多目标优化的汽车覆盖件顶盖冲压模具的设计【3张图纸】【优秀】

多目标优化的汽车覆盖件顶盖冲压模具的设计61页 27000字数+说明书+3张CAD图纸压料圈.dwg多目标优化的汽车覆盖件顶盖冲压模具的设计论文.doc推件板.dwg车顶盖汽车覆盖件模具装配图.dwg目录1绪论11.1汽车覆盖件的概念与特点11.1.1汽车覆盖件的概念11.1.2汽车覆盖件的成形特点11.1.3 覆盖件的特殊要求21.1.4 Dynaform 有限元模拟软件的应用31.2 冷冲压模具发展现状及CAE技术的前景31.2.1我国冷冲压模具的发展现状31.2.2 CAE技术的发展前景41.3论文的提出及研究意义41.3.1论文的提出41.3.2研究意义41.4研究的主要内容52汽车覆盖件拉延模冲压工艺分析62.1产品的工艺分析62.1.1覆盖件冲压工艺的特点62.2冲压工艺的确定62.2.1冲压方向的确定72.2.2 工艺补充部分设计82.2.3压料面的确定92.2.4工艺孔及工艺切口102.2.5 增加拉延筋或拉延槛102.2.6加工方案的确定113对汽车覆盖件的拉延工艺的有限元分析133.1 DYNAFORM软件的三大组成部分133.1.1 DYNAFORM前处理133.1.2 DYNAFORM求解器143.1.3 DYNAFORM的后处理143.2 DYNAFORM软件在板料成形过程中的分析流程143.3采用仿真技术的优点153.4模具设计的有限元分析与仿真163.4.1参数初步确定163.4.2模型的建立163.4.3对零件进行网格划分173.4.4 冲压方向的调整193.4.5创建压料面和工艺补充部分203.4.6对压料面进行裁剪223.4.7毛坯的确定233.4.8 Draw Die模块参数设置253.4.9成形缺陷的分析判断263.4.10解决起皱的方法293.4.11解决开裂的方法314模具结构设计的确定及ISIGHT分析314.1对DYNAFORM仿真结果进行多目标优化314.1.1 iSIGHT简介314.1.3 响应面法的简单介绍334.1.4 多目标优化的基本思路334.1.5 目标函数对产品的影响与控制384.2选用模具的类型及结构394.2.1三种拉延模的比较394.2.2确定拉延模的类型414.2.3 压力机的选择414.3汽车覆盖件冲压成形的冲压方式414.3.1拉延模的主要组成部分424.4结构尺寸参数424.4.1凸模结构434.4.2空气孔的设计434.4.3导向板444.4.4压边圈和凹模的导向454.4.5 压料筋和压料槛464.4.6 升降机顶件器484.4.7 模具总体装配图49总结51参考文献52致谢54摘要本文以建模软件Pro/E和冲压仿真分析软件Dynaform为工具，以典型汽车覆盖件（车顶盖）为例，应用计算机对产品进行三维建模及仿真计算冲压模具工作过程，通过分析结果，验证模具设计是否合理，防止起皱、拉裂等不良现象。实践证明，采用冲压仿真分析软件DYNAFORM对汽车覆盖件成形过程进行模拟，并根据仿真结果进行冲压工艺规划和模具的设计，可以降低成本，缩短生产周期，提高模具的设计质量。主要讲述仿真分析技术在汽车覆盖件模具制造中的实际应用。探讨了虚拟制造技术在汽车模具制造中的重要性和优势，提出了虚拟制造技术在汽车模具开发领域的应用。在简单介绍了虚拟制造的原理及其组成部分后，对其在汽车覆盖件模具制造中的应用给出了详细说明，重点介绍了在汽车覆盖件模具制造中如何使用虚拟制造技术，给出了应用的一般流程，并对其中的关键技术和难点技术给予了详细说明。关键词：冲压；仿真；Dynaform；覆盖件；模具设计