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文档简介

1 / 24 制造业规章制度 参、生产及工场管理制度 目 录 一、产品制程计划 M01-1 二、生产计划 M02-1 三、负荷计划 四、交期规划 -规划阶段 五、交期规划 -制造过程 六、排程及工单制发 七、托外加工作业八、现场制造管理九、生产线移转作业 十、生产进度管制作业 十一、品质管制 -每批各站首件检查及制程检验 十二、品质管制 -成品检验十三、设备维修保养 十四、出厂放行作业 十五、安全卫生管理 M03-1 M04-1 M05-1 M06-1 M07-1 M08-1 M09-1 M10-1 M11-1 M12-1 M13-1 M14-1 M15-1 附 表 附表附 表 名 称 页次 M01 综合工作负荷表M03-2M02 交期异动通知单 M05-3M03 生产计划表 M06-3M03-1 制令领料单 M04 委外通知单 M04-1 委外领料单 M05 生产日报表 M06 移 转 单 M07 生产管制表 M08 生产线日产状况表 M09 制程巡回检验查检表M10 检验记录单 M12 设备维修记录表 M13 出厂放行记录表 M14 安全卫生日志 M06-4 M07-3 M07-4 M08-3 M09-3 M10-3 M11-3 M11-4 M12-3 M13-3 M14-3 M15-2 流 程 图 2 / 24 流程图 流 程 图 名 称 页次 M01 产品制程计划 M01-2 M02 交期协调 -规划阶段 M04-2 M03 交期协调 -制造过程 M05-2 M04 排程及工单制发 M05 托外加工作业 M06 现场制造管理 M07 生产线移转作业 M08 生产进度管制作业 M09 品管质制 -每批各站首件检查及制程检验 M10 品管质制 -成品检验 M11 设备维修保养 M12 出厂放行作业 M06-2 M07-2 M08-2 M09-2 M10-2 M11-2 M12-2 M13-2 M14-2 一、产品制程计划 参、生产及工场管理制度 一、产品制程计划 M01 1.本作业程序适用于产品制程计划之编制作业。 2.本作业程序中之功能单位,依本公司现行组织系统及职掌划分如下 : 研发单位 工程单位 生产单位 生 管单位 3.新产品设计开发完成后,经样品测试合格后,将该项产品所需之材料品名、规格、数量输入计算机之 BOM ?研发单位将测试合格之新产品技术及相关资料移转至工程单位。 4.工程单位收到前述新产品技术及相关资料后,与生产单位配合小量试产,工程单位另编制作业指导书,其内容包括以下各项 : 分析产品,决定所需之材料及其数量。 决3 / 24 定材料加工与装配的程序及操作内容。 根据产品设计及施工说明,并就现有机器设备、工具及人力,决定最经 济的制程计划。 6.作业指导 书经单位主管签核后,送生产单位试产、试产结果不合格请工程 单位及研发单位再修正,试产合格者,生产单位将作业指导书存盘以作为 正式生产时之标准。 7.工程单位试产合格之作业指导书,依核决权限送呈签核后,影印二份书面作业指导书,分送如下 : 正本一份由工程单位存盘备查。 一份送品管单位作为品质检验之依据。 一份送生产单位作为生产操作之依据其后续作业详见现场制造管理。 8.前述各项产品之作业指导书,其所使用之原物料、品质标准变更、设备增添汰旧换新或生产技术改善等因素发生 时、工程单位应随时召集有关部门检讨修订之。 M01-1 公司名称 供方评价规定 第一条 适用范围 本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。 4 / 24 依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。 对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到 70 分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。 协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经 通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。 第二条 目的 掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。 了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。 协助协作厂商改善质量,提高交货能力。 第三条 考核及等级评定小组的组成 须由质检部、生产部、仓库管理、生产车间负责人等单位会同进行。 第四条 考核及等级评定的项目与标准 项目 1质 量 45 2交货期 20 3价 格 15 4管理及其它 20 对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。 5 / 24 考核表格式说明: 逾期日数 :每逾期一日扣一分 公司名称 仓库管理制度 1 目的 使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。 2 范围 公司所有物料之储存状态管理。 3 职责 仓库管理员负责本职责范围产 品和工作环境的管理。本着帐、物、卡、证一致的原则在实施库房管理。 4 储存区域及环境 储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保护空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。 仓库内物料以常湿常温环境储存。 易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措施,防止产品变质。 5 储存规定 遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。 物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重”。 易受潮物料,严禁直接摆放地上 ,应放货架或者桌板上进行隔离。 呆滞料必须分开储存。 6 / 24 不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。 6 安全 对危险化学物品须遵守“三远离,一严禁”的原是,即“远离火源,远离水源,远离电源,严禁混合堆放”。 危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域,并有专人保管。 仓内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。 执行“十二防”安全工作:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。 定期检查电线绝缘是否良好。 消防设施齐全,按标准配备,每季度定期检查一次,确保使用功能。 7 保管 坚持每日巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库吊滞料和不合格品。 对仓库内保存期满的产品,应及时通知 IQC 重验。一经发现物料变质,要书面呈报上级。 所有物料必须建立完整的帐目或报表。 每一物料应建立一张物料卡,表明名称与储存位置,必要时划分重点与一般类别。 贵重物品要入箱入锁,并有封保管。 严格执行“ 5S”活动。 查出变质物料及时隔离或处理。 8 收发 送领物料的手续不全或缺损时,无特殊批准,严禁7 / 24 收发。 遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。 严禁收发已经确认的不合格品。 未经 QC 检验或无标识的物料不准入仓。 严禁私自使用货仓物品。 9 搬运 搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面之防护,堆放整齐于桌板上。 严禁超高、超快、超量搬运物料。 物件堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过 200厘米为原则。 人力搬运注意轻拿轻放,放置地面应平稳。 下雨时应对搬运的物料进行防淋措施。 公司名称 计量管理制度 1 主题内容与适用范围 主题内容 本制度规定计量检测设施的管理原则和要求。 适用范围 本标准适用于公司在册计量检测设施的管理。 2 管理职责 质检部归口管理计量检测设施合理使用、检查、监督和考核。 质检部指定专人负责计量检测装置的校准、检定及管理。 使用人员负责对计量检测装置的合理使用、维护及保养。 3 管理内容与要求 建立计量检测设施台帐,统一编号,做到帐物相8 / 24 符。 对于只作指示,不作计量,又无安全防护要求的计量检测设备,如管道压力表、一般电箱电流表、电压表等,只作一次性检查和检定后登记入帐即可。 量值稳定、性能较好的万能量具、衡器以及生产中使用频繁的通用计量检测设备,特殊工序使用的计量检测设备应确定检定或校准周期,以确保其满足计量检测要求。 对已建帐的计量检测装置的检定校准周期由按国家有关标准确定。 及时提早编制周检计划,组织实施周期送检或自我检定。 计量检测装置的使用者应具有一定的技术素质,能依据操作规程和使用说明书正确使用。 使用计量检测设备应做到“三不用”,即无合格标识的不用;超过有效期的不用;有明显缺陷的不用。 计量检测设备的搬运要轻拿、轻放,不得磕碰划伤,贮存时要做合理放置,防锈蚀和防磁化。 严格禁止擅自拆卸、擅自修理。 计量检测装置的购置,需根据实际需要,办理申请手续,经批准购置。 新购置的检测计量装置经检定或校准后,登记入帐方可投入使用。 计量检测装置的领用和报废需按规定办理手续。 计量检测设备失准时应立即停止使用,交专职人员维修后 经检定合格方可使用 9 / 24 公司名称 设备管理制度 1 主题内容与适用范围 主题内容 本文件规定了设备维护保养的职能分工及考核。 适用范围 适用于本公司使用的所有设备的管理。 2 管理职责 设备管理由生产部归口管理,负责检查、监督、考核。 设备的使用部门和人员负责设备的日常使用的维护保养。 3 管理内容与要求 设备的购置必须由总经理批准、验收要保持记录。 生产部建立设备台帐,并保管好设备的有 关文件资料,如说明书。 根据设备的当前状态周期性编制设备维修计划,并组织实施。 经修理后的设备,发生零配件更换时应填写维修记录,计划检修应有使用人签字验收。 使用设备的操作人员应经过培训,掌握设备操作要领和安全操作规程,经考核合格具有相应的资格方能上岗。 设备使用与保养的一般要求 认真执行设备管理和维修的各项标准,认真执行开展“三好四会”;“四项要求”;“润滑五定”;“五项纪律”等活动。 10 / 24 车间对具体设备要定人定机,多人操作的设备有指定负责 人监视设备状态。 严禁超负荷,拼设备及带病运转行为。 对有日常设备保养要求的必须按时进行保养。 设备技术档案 必要时包括:设备的购置、安装、验收的各种手续,随机文件资料,设备检定报告,重大维修记录等。 生产部应妥善保管设备技术档案。 设备事故的处理 设备一旦发生事故,应立即报告生产部,重大事故迅速报告总经理,事故单位认真分析原因,做到“三不放过”。同时积极组织抢修。 设备的报废 设备因故必须作报废处理的,应由生产部组织对设 备进行鉴定,并报总经理批准。 报废设备应及时清出现场,不能及时清出现场应进行“报废”标识。 设备报废后应及时注销台帐,并报财务部停止折旧。 检查与考核 生产部负责对设备使用部门实施不定期考核。 检查考核结果,视情节轻重给予处罚报财务部门实施经济挂钩。 公司名称 机加工质量规定 11 / 24 1 目的:监控机械加工各工序的质量,确保产品质量 2 范围:适用于机械加工各工序的检验 3 总则 检验人员必须具有一定的专业知 识和实际工作经验,且能具备先行对产品检验工作的各项要求了解的能力。 检验人员所用的计量器具必须是经计量部门检验合格并在规定的检定周期内。 检验人员验收产品前熟读相关图样和技术文件,了解零件的关键尺寸及装配关系要点。 检验人员必须严格按照图样和技术文件所规定的要求对零件进行判定。 检验人员应对车间在制品规定进行标识。 检验人员必须参加专业知识培训,学习和接受先进的检测方法,以提高自身的业务水平。 4 检验制度 首检制度 对关键工序加工的第一个零件,应进行自检 互 检 专职检验合格后方进行批量生产。 巡检制度 对工艺文件规定的关键零件或关键工序实行巡检制度,确保关键零件加工全过程处于受控状态。 转序检验制度 对即将转入下道工序的零件,公司采用标准,规定AQL=的正常检验一次抽样方案,检验内容包括: a b 5 检验方法 尺寸检验 外径的测量 a b 测量外径尺寸时,至少应在周向两个部位进行测量,12 / 24 两次测量的切点交角应在 60当零件同直径长度大于40mm时,应作圆柱度检查,即在同直径 长度方向范围内,分120之间,最大与最小半径之差即为该外径圆度误差。 别取较大间隔的三个位置进行外径测量,方法同,取其中误差值最大两组作记录并计算圆柱度误差值。 内径的测量 a b 测量零件内径尺寸时,至少应在周向三个部位进行测量。次测量的接点连线交角应在 50 70之间,最大与最小半径之差为该内径圆度误差。 当同直径长度大于 40mm时,应作圆柱度检查,即在同直径长度方向范围内,分别取较大间隔两位置进行测量,方法同,选取其中值较大的两组作依据,并计算 圆柱度误差。 长度测量 考虑到端面与轴线的垂直度误差在测量零件长度时,至少应在周向两个不同位置上进行测量,两次测量的切点连线交角应在 60 120之间。 表面粗糙度的检测 采用样块比较法进行比较判断 ,按图样规定的精度等级进行验收。 径向跳动 采用磁性表座,百分表等专用器具,按图样规定的精度等级进行验收。 尺寸是否符合要求; 外观质量是否合格。 机械制造业规章制度大全 13 / 24 第一章 总则 第一条 本规则依据机械工业股份有限公司组织规程有关条款之规定制定。 第二条本公司员工的任聘、试用、报到、保证、职务派免、迁调、解职、服务、交卸、给假、出差、值勤、考核、奖惩、待遇、福利、退休、抚恤等事项,除公司章程组织规程及政府有关法令另有规定外悉依本规则办理。 第三条本公司除董事、监察人外,自总经理以下各级业务执行人员,均称为本公司职员,并依工作性质分管理职、技术职。 第四条本公司除业务执行人员外,可雇用工员、特勤人员等,辅助业务的执行。其管理悉依本规则执行。 第五条本公司工 员分下列二种: 作业员:凡具有专门技能从事技术工作的工人。 服务员:凡不具有专门技能非从事技术工作的工人。 第六条 本公司因业务工作需要可聘请顾问或特约人员,雇用临时工或包工。其管理办法另以聘约或合同。 第七条 本公司得招收实习生,其办法另定。 第八条 本公司职员除本公司章程规定须经董事会同意任用者外可由各部经理签请总经理核准招募。 第九条 本公司各级员工,均应遵守本规则各项规定及本公司制定的规章及通告。 14 / 24 第二章 任 聘 第一条 本公司任聘用各级员工以思想、学识、品德、能力、经验、体格适合于所任职务或工作者为原则,但有特殊需要时不在此限。 第二条 新进员工的任聘,依据业务需要,由主管人事部门统筹呈报核准。 第三条 本公司各级员工应具有下列各款资格之一者予以任聘: 正管理师、正工程师 1. 具有博士学位者。 2. 具有硕士学位,并具有实际工作经验 2 年以上,经试用合格者。 3. 国内外大专院校毕业,具有实际工作经验 10 年以上,经试用合格者。 4. 任本公司管理师 3年 考核均列优等者。 管理师、工程师 1. 具有硕士学位,并具有实际工作经验一年以上,经试用合格者。 2. 国内外大学毕业或高考及格,并具有实际工作经验 6 年以上,经试用合格者。 3 任本公司副管理师两年零6 个月,考核均列优等者。 副管理师、副工程师 1. 具有硕士学位者。 2. 国内外大学毕业或高考及格,并具有实际工作经验三年以上,经试用合 格者。 15 / 24 3. 国内外专科毕业,并具有实际工作经验 6年以上,经试用合格者。 4. 任本公司助理管理师、 助理工程师 1年零 6 个月,考核均列优等者。 助理管理师、助理工程师 1. 国内外大学毕业或高考及格,并具有实际工作经验一年以上,经试用合 格者。 2. 国内外专科毕业,具有 3 年以上实际工作经验,经试用合格者。 3. 高中毕业或普考及格,并具 10 年以上实际工作经验,经试用合 格者。 4. 任本公司一级办事员、业务代表、一级技术员一年考核均列优等者。 一级办事员、业务代表、一级技术员 1. 国内外大专院校毕业或高考及格,经试用合格者。 2. 高中毕业或普考及格,并具有实际工作经验 3 年以上经试用合 格者。 3. 任本公司办事员、业务员、技术员 2年考核均列优等者。 办事员、业务员、技术员 1. 高中毕业或初中毕业并在企业团体或生产工厂服务 5年以上,经试用合格者。 2. 曾任本公司作业员、服务员 3年考核均列优等者。 任用规定 1. 晋升者,应经考试并由员工考评审议委员会审定。 16 / 24 2. 助理管理师、助理工程师以上各级人员任聘资格特准者,不受上列各项 资格的限制。 第四条 本公司各级员工如有出缺 时,应由低一级员工中选定服务成绩优异者,按前条规定优先升任。 第五条 本公司特勤人员须年满 18岁以上,具下列资格并经考试或甄选合格者,才能雇用。 司机:领有汽车驾驶执照,并具实际经验 2 年以上者。 守卫:具工厂安全知识或有实际经验者。 打字员:擅长中英文打字,有相当经验者。 总机值机员:具电话接线知识,有实际经验者。 第六条 凡有下列事情之一者不得任用为本公司员工。 被剥夺公权尚未复权者。 曾犯刑事,判决拘役以上罪行而刑期未满者。 受禁治产的宣告者。 通缉有 案者。 贪污公款有案者。 吸食鸦片或其他毒品者。 身体衰弱不堪从事工作或有传染性疾病者。 东莞德信诚精品培训课程 内审员系列培训课程 查看详情 A01 ISO9001:XX 内审员培训班 A02 ISO14001:XX 内审员培训班 A03 ISO/TS16949:2016 内审员培训 17 / 24 A04 OHSAS18001:XX 标准理解及内审员培训 A05 IECQ-HSPM QC080000 内审员培训 A06 ISO13485:XX医疗器械质量体系内审员培训 A07 SA8000 社会责任内审员培训 A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班 A09 ISO14064:XX 内审员培训班 A10 GB/T23331-2016能源管理体系内审员培训 A15 量规仪器校验与管理实务课程 A16 ISO 管理代表及体系推行专员训练营 A17 ISO文控员培训 /文管员培训实务课程 A18 优秀管理者代表训练营 JIT 精益生产现场管理系列课程 查看详情 P01 JIT 精益生产与现场改善培训班 P02 生产合理化改善 -IE 工业工程实务训练营 P03 PMC 生产计划管理实务培训班 P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班 P05 目视管理与 5S 运动推行实务培训班 P06 采购与供应链管理实务 中基层管理干部 TWI系列训练 查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课 M02 优秀班组长现场管理实务培训班 M03 优秀班组长品质管理实务培训班 M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班 M06 提升团队执行力训练课程 M07 如何做 一名优秀的现场主18 / 24 管培训班 M08 中基层现场干部 TWI管理技能提升 M09 有效沟通技巧培训班 ) M10 企业内部讲师培训班 M11 MTP 中阶主管管理才能提升培训班 M12 高效能时间管理培训班 中国 3000 万经理人首选培训网站 TS16949 五大工具与 QC/QA/QE 品质管理类 查看详情 Q05 TS16949 五大工具实战训练 Q06 APQP&CP 先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训 Q08 PFMEA 过程潜在失 效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程 Q11 CPK制程能力分析与 SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC 七大手法与 SPC 实战训练班 Q03 品质工程师实务培训班 Q02 品质主管训练营 Q01 杰出品质检验员 QC培训班 Q13 品管常用工具 QC七大手法培训 Q14 新 QC七大手法实战培训 Q04 QCC品管圈活动训练课程 节能环保安全 EHS 公开课程 查看详情 E01 节约能源管理培训 E03 GBT23331-2016 能源管理体系知识培训 A18 ISO50001 能源管理体系内审员培训 A12 ISO9000/ISO14000 一 体 化 内 审 员 培 训 班 A13 19 / 24 ISO14001/OHSAS18001 体系二合一内审员培训班 A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001 一体化内审员培训班 东莞精品企业内训课程 查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班 P07 年终盘点与库存管理实务内训班 M13 高绩效团队及执行力提升训练营 Q15 FMEA失效模式分 析实战训练内训 Q16 新旧 QC七大手法实战内训 A11 ISO内审员审核技巧提高班 A07 SA8000 社会责任内审员培训 A08 ISO9001:XX 内审员培训班 A09 ISO14001:XX 内审员培训班 A10 ISO/TS16949:2016 内审员培训 A19 ISO10015 培训管理体系标准理解与实施培训 东莞德信诚公开课培训计划 培训报名表下载 第三章 试用及报到 第一条本公司员工依本规则第二章第三条规定录用时,应由主管安全部门调查 ,并确定不抵触本规则第二章第六条规定才予以录用。新录用人员应经试用合格才予任用。试用期间定为 40 天。期满成绩及格者方予正式任用为正式员工。 第二条本公司新进员工试用成绩优良者,由服务单位按其工作能力与成绩表现填具试用期满考核报表,会同人事单位出勤资料呈请正式任用,发给任用书。其服务年资统一从正式任用之日起算。 第三条 试用员工在试用期间如品行欠佳或经试用20 / 24 单位认为不适合或发现进入公司前曾有本规则第二章第六条规定等不法事情者,可随时停止试用,不可请求任何资遣费或旅费等补助。 第四条 本公司员工录用前应办理报到手续,并填具下列书表及缴验身份证、毕业证明书、健康检查表、最后服务单位离职证明书及缴交 2寸半身照片 3张。 第五条 本公司员工办妥报到手续,经公司分派试用工作后,应即赴派定单位工作,不得借故拖延或请求更换,并由主管人事部门填发工作记录卡按照规定时间到职工作,无故拖延一星期未到职者即停止试用。但事先以书面呈准者不在此限。 第四章 保 证 第一条 本公司员工均应觅妥保证人,保证其在本公司服务期间遵守本公司一切规章。新进员工于办妥保 证手续后才能报到。前项保证手续及保证人的责任均按保证书及保证规约执行。 第二条 本公司员工保证人以具有下列资格之一,经本公司认为适当者。 铺保:资本充实经合法登记有案的工厂或商号。 个人保:有正当职业,在社会上有相当信誉及地位之人士。但被保人的配偶或直系亲属或本公司董事监察人现职人员均不得为保证人。 21 / 24 第三条 本公司员工经管现款、票据、材料、成品等人员,其保证人应为相当之铺保。 第四条 被保人如有下列各款事情之一者,保证人应负一切赔偿责任,并负责代被保人办 理离职手续。 违反本公司一切规章或营私、舞弊、盗窃及其它不法行为致本公司蒙受损害者。 贪污公款挪用公物者。 弃职潜逃者。 第五条 保证人的职业或住址如有变更时,应由保证人或被保人以书面通知本公司办理更正。 第六条 本公司员工如因职务变更对原保证人认为不能承担保证责任时,被保人应随时另觅妥保证人。 第七条 保证人如因故欲退保或因其他事故丧失其保证资格时,应立即以

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