气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计【4张图纸】【优秀】

气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计

38页 15000字数+说明书+开题报告+中期报告+工序卡片+工艺卡片+4张CAD图纸

中期.doc

工序卡片.doc

工艺卡片.doc

气门摇杆轴支座毛坯A4.dwg

气门摇杆轴支座零件图A4.dwg

气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计开题报告.doc

气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及车Φ32两端面夹具设计论文.doc

车Φ32两端面夹具体A2.dwg

车Φ32两端面夹具装配图A1.dwg

目  录

1绪论1

　　1.1题目背景及研究意义1

 1.2国内外相关研究情况2

 1.3本课题主要内容和拟采用的研究方案3

2零件的分析5

　　2.1零件的作用5

　　2.2零件的结构分析5

　　2.2零件的工艺分析6

　　2.3零件的生产类型6

3机械加工工艺规程设计8

　　3.1确定毛坯的制造形式8

　　3.2定位基准的选择8

 3.3制定机械加工工艺路线9

 3.4工艺方案的比较与分析9

 3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10

 3.6选择加工设备及刀、夹、量具11

 3.7确定切削用量及基本工时11

4铣50底面的夹具设计19

　　4.1铣床夹具设计特点19

　　4.2定位部分设计20

　　　4.2.1问题的提出20

　　　4.2.2定位基准点的选择20

   4.2.3定位元件的设计20

　　4.3切削力及夹紧力的计算20

　　4.4定向键与对刀装置设计22

　　4.5夹具设计及操作简要说明23

5粗车、半精车、精车Φ 32两端面的夹具设计24

　　5.1车床夹具设计特点24

　　5.2定位部分设计25

   5.2.1问题提出25

   5.2.2定位基准的选择25

   5.2.3定位元件的设计25

 5.3切削力和夹紧力的计算25

　　5.4夹具设计及简要操作说明25

6钻2×Φ13通孔夹具设计26

6.1钻床夹具的设计特点26

6.2问题的提出27

6.3定位基准的选择27

6.4定位元件的设计27

6.5切削力和夹紧力的计算27

6.6定位误差分析28

　6.7夹具设计及简要操作说明28

7结论29

参考文献30

致谢31

1.3.1课题研究主要内容

　　　 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，mm孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个Φ 13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。汽缸盖内每缸四阀使燃烧室充气最佳，气门由摇杆凸轮机构驱动，摩擦力小且气门间隙由液压补偿。这种结构可能减小燃油消耗并改善排放。另外一个优点是减小噪音，这种结构使3.0升的TDI发动机运转极端平稳。

　　　主要研究内容：1)对所给零件进行工艺分析，并建立该零件三维模型，设计该零件毛坯。 2）、所给零件的工艺分析，计算、编写加工工艺，有数控工序的并编写数控代码。3）、设计1-2个工序的机床夹具，有定位分析（自由度），夹具的定位误差计算等内容。4）、绘制各夹具的装配图及部分零件图；要求各夹具设计合理，符合工程实际。

1.3.2拟采用的研究方案

　　　第一步、零件作用分析和工艺分析。第二步、零件工艺规程定性设计，包括毛坯制造方法的确定、基准面选择、工艺路线确定。第三步，零件工艺规程定量设计和计算，包括毛坯尺寸的确定、工艺尺寸、机械加工余量确定、切削用量和基本工时确定。第四步、夹具设计。第五步、绘制零件、夹具及装配二维图。

5  粗车、半精车、精车Φ32两端面的夹具设计

5.1车床夹具设计特点

5.1.1车床夹具的主要类型

　　　在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。后一类属机床改装范畴，应用较少，不做介绍。车床夹具按工件定位方式不同分为：定心式、角铁式和花盘式等。 ? （1）定心式车床夹具    在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。? （2）角铁式车床夹具    在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。? （3）花盘式车床夹具    这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。