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推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计【8张图纸】【带proe三维图】【全套图纸】【优秀】

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推动架 零件 机械 加工工艺 以及 钻Φ16孔 夹具 设计图纸 proe三维
资源描述:

推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计

57页 21000字数+说明书+开题报告+工序卡片+工艺卡片+中期报告+8张CAD图纸+proe三维图

中期.doc

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推动架零件.dwg

推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计开题报告.doc

推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计论文.doc

毛坯图.dwg

钻16偏心轮.dwg

钻16压板.dwg

钻16孔夹具装配图.dwg

钻16底座A2.dwg

钻16心轴.dwg

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钻Φ16孔夹具【proe三维图】.rar


摘  要


   机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计在零件生产制造中有着很重要的作用。制定可行的机械加工工艺路线和设计合理的夹具才可确保零件的加工质量,生产出合格的产品。本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。先对B6065刨床推动架零件进行了详细的分析,了解其作用及加工要求。制定了两套工艺路线,通过分析、比较,最终确定了工艺路线方案,确定出加工余量和工序尺寸,选择了合适的加工设备,确定出了切削用量,计算了加工所需的基本工时。又运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计的方案,针对零件加工中的铣槽工序和钻孔工序设计了三套专用夹具。本设计的加工工艺合理,夹具可行、高效、省力,能满足零件的加工要求,保证其加工质量。


关键词:机械加工;工艺规程;专用夹具;推动架




目  录

1绪论1

1.1题目背景及研究意义1

1.2国内外相关研究情况1

1.3本课题主要内容4

2零件的分析5

2.1零件的作用和结构5

2.2零件的工艺分析5

2.3零件的生产纲领7

3机械加工工艺规程设计8

3.1零件表面加工方法的选择8

3.2制定机械加工工艺路线8

3.3工艺方案的比较与分析9

3.4工序尺寸的确定11

3.5加工余量的确定12

3.6选择加工设备与工艺设备13

3.7切削用量及基本时间的确定14

4钻?16孔专用夹具设计38

4.1夹具的相关知识38

4.2问题的提出39

4.3研究原始质料39

4.4定位基准的选择39

4.5夹紧方案的选择40

4.6其他重要零件选择40

4.7切削力和夹紧力计算40

4.8定位误差分析41

4.9夹具设计及操作的简要说明42

5铣槽专用夹具设计43

5.1问题的提出43

5.2研究原始质料43

5.3定位基准的选择43

5.4夹紧方案的选择44

5.5切削力和夹紧力计算44

5.6定位误差分析45

5.7夹具设计及操作的简要说明45

6钻?6孔专用夹具设计46

6.1问题的提出46

6.2研究原始质料46

6.3定位基准的选择46

6.4夹紧方案的选择47

6.5其他重要零件选择47

6.6切削力和夹紧力计算47

6.7定位误差分析48

6.8夹具设计及操作的简要说明48

7结论49

参考文献50

致谢51


4  钻Φ16孔专用夹具设计

4.1夹具的相关知识

4.1.1夹具的特点

   在机床上加工工件时,我们可以看到两种不同的情况:一种是用划针或指示表等量具,按工件的某一表面,或者按工件表面上所划的线进行找正,使工件在机床上处于所需要的正确位置,然后夹紧工件进行加工;另一种是把工件安装字夹具上进行加工。为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面,一般都按工件的结构形状,加工方法和生产批量的不同,采用各种不同的装置将工件准确,方便的而可靠地安装在机床上,然后进行加工。这种用来安装的工件以确定工件与切削刀具的相对位置并将工件夹紧的装置称为机床夹具。在实际的生产中,例如活塞,连杆的生产线上,几乎每道工序中都采用了夹具。十分明显,如果不采用夹具,不但工件的加工精度难以保证,而且加工生产率也会大大降低,有时甚至会造成无法加工的情况。除了机床加工时需要使用夹具外,有时在检验,装配等的工序中也要用到夹具,因之在这种场合中用到的夹具可分别称为检验夹具和装配夹具。机床夹具通常是指装夹工件用的装置,至于装夹各种刀具用的装置,则一般称为辅助工具。辅助工具有时也广义地包括在机床夹具的范围内。按照机床夹具的应用范围,一般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具等。



内容简介:
机械加工过程卡片产品型号 B6050-11零(部)件图号 TDJL-01 共(14)页产品名称 推动架零(部)件名称 推动架 第(1)页材料牌号 HT200毛坯种类 铸件毛坯外型尺寸 171.55073每毛坯可制件数 1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 铸造铸造毛坯铸20 人工时效人工时效处理铸 30 铣粗铣32+00.027mm右端面金卧式铣X6132专用夹具,高速钢圆柱铣刀0.49min 40 铣铣16+00.029mm孔左端面,32+00.027mm孔左端面金卧式铣X6132专用夹具,高速钢圆柱铣刀0.83min 50 铣铣16+00.029mm孔右端面,精铣32+00.027mm右端面金卧式铣X6132专用夹具,高速钢圆柱铣刀1.18min 60钻、扩、铰钻、扩、粗、精铰32+00.027mm孔,倒角45金立式钻床Z535专用夹具,高速钢复合钻头,高速钢扩孔钻,高速钢铰刀1.185min 70钻、扩、铰钻、扩、铰16+00.029mm,倒角45金立式钻床Z535专用夹具,高速钢复合钻头,高速钢扩孔钻,高速钢铰刀0.3025min 80 铣铣27mm圆柱上端面金卧式铣X6132专用夹具,高速钢圆柱铣刀0.175min 90钻、扩、铰钻10+00.1mm孔和钻、扩、铰16+00.032mm孔,钻6.8mm底孔金立式钻床Z535专用夹具,高速钢复合钻头,高速钢扩孔钻,高速钢铰刀0.4625min 100 钻钻6mm的孔,锪120的锥孔金立式钻床Z535专用夹具,高速钢复合钻头0.0375min 110 铣铣深9.5mm宽6mm的槽金卧式铣X52K专用夹具,高速钢直柄铣刀1.01min 120 攻丝丝锥攻丝M8-6H 金攻丝机 MJ412专用夹具,钒钢机动丝锥0.0925min130 检验按图纸要求检验金设计(日期)审核(日期)标准(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期巩刚2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(4)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金30 铣端面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507311设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X6132J-011夹具编号夹具名称切削液Z-01专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.49工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助粗铣32+00.027mm右端面专用夹具,高速钢圆柱铣刀650.212210.49设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(11)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(5)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金40 铣端面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X6132J-011夹具编号夹具名称切削液Z-02专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.83工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1铣16+00.029mm孔左端面专用夹具,高速钢圆柱铣刀650.212310.342铣32+00.027mm孔左端面专用夹具,高速钢圆柱铣刀650.212210.49设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(6)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金50 铣HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X6132J-011夹具编号夹具名称切削液Z-03专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件1.18工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/smm/rmm机动辅助1铣16+00.029mm孔右端面专用夹具,高速钢圆柱铣刀1000.332210.222精铣32+00.027mm右端面专用夹具,高速钢圆柱铣刀1000.331.2110.96设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(7)页 车间工序号工序名称材 料 牌 号金60 钻、扩、铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z535J-021夹具编号夹具名称切削液Z-04专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件1.185工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻32+00.027mm孔专用夹具,高速钢复合钻头2750.430.71510.32扩32+00.027mm孔专用夹具,高速钢扩孔钻1950.321.20.87510.213粗铰32+00.027mm孔专用夹具,高速钢铰刀1000.1720.0910.3 4 精铰32+00.027mm孔 专用夹具,高速钢铰刀 100 0.17 1.6 0.035 10.375设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(8)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金70 钻、扩、铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z535J-021夹具编号夹具名称切削液Z-05专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.3025工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻16+00.029mm孔专用夹具,高速钢复合钻头5300.420.57.510.112扩16+00.029mm孔专用夹具,高速钢扩孔钻4000.3310.42510.06253铰16+00.029mm孔专用夹具,高速钢铰刀2750.2310.1510.13 设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(10)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金90 钻、扩、铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件169.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z535J-021夹具编号夹具名称切削液Z-06专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.4625工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1钻10+00.1mm孔专用夹具,高速钢复合钻头7500.390.4510.122钻16+00.032mm孔专用夹具,高速钢复合钻头5300.420.57.510.113扩16+00.032mm孔专用夹具,高速钢扩孔钻4000.3310.42510.06254 铰16+00.032mm孔 专用夹具,高速钢铰刀 275 0.23 1 0.15 1 0.135 钻6.8mm底孔 专用夹具,高速钢复合钻头 1100 0.39 0.3 3.4 1 0.04设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(9)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金80 铣 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X6132J-011夹具编号夹具名称切削液Z-07专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.175工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助铣27mm圆柱上端面 专用夹具,高速钢圆柱铣刀1250.331.6310.175设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(11)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金100 钻HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件169.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z535J-021夹具编号夹具名称切削液Z-08专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.0375工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助钻6mm的孔,锪120的锥孔专用夹具,高速钢复合钻头16000.50.2310.0375设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(12)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金110 铣HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件169.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52KJ-031夹具编号夹具名称切削液Z-09专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.6工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助铣深9.5mm宽6mm的槽专用夹具,高速钢直柄铣刀7500.240.0759.510.6设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(13)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金120 攻丝HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件169.5507111设备名称设备型号设备编号同时加工件数 攻丝机MJ412J-041夹具编号夹具名称切削液Z-10专用夹具 乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.0925工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助丝锥攻丝M8-6H专用夹具,钒钢机用丝锥4000.17110.0925设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.5.1检验卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(14)页车间工序号工序名称材 料 牌 号金130检验HT200序号检验内容及技术要求 设备及工艺装备备注名称代号1检验外观及表面粗糙度2检验尺寸内孔量具L22-0232内孔量具L22-0104内孔量具L22-0104内孔量具L22-01036内孔量具L22-0102M8-6H塞规、通规12游标卡尺15游标卡尺60游标卡尺3检验形位公差垂直度检具L97-0279设 计(日期)校 对(日期)审 核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期巩刚2013.5.1工 艺 规 程(机械加工)零部件代号 B6065-11 零部件名称 推动架 编制 2013.5.1 校核 审查 共14张机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号TDJL-01 共(14)页产品名称推动架零件名称 推动架 第(2)页车间工序号工序名称材 料 牌 号铸10铸造HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件171.5507311技术要求 1. 毛坯精度等级CT为10级 2.时效处理 180-200HBS 3.未注铸造圆角R2-R3 4.铸造表面应无气孔
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