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玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工【工艺卡】【带PROE三维】【16张图纸】【优秀】

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玩具 双联齿轮 模具设计 型腔仿真 加工 proe三维 图纸
资源描述:

玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工

31页 14000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+16张CAD图纸

proe三维图.rar

三维图册.doc

三维造型封面.doc

中英文摘要.doc

任务书.doc

凸模板.dwg

凹模加工工序卡片

凹模板.dwg

动模底座.dwg

动模板.dwg

复位杆.dwg

定模底座.dwg

实习报告.doc

导套1.dwg

导套2.dwg

导柱.dwg

拉杆.dwg

推杆固定板.dwg

推板.dwg

浇口套.dwg

玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工开题报告.doc

玩具双联齿轮模具设计及型腔仿真加工说明书.doc

装配图.dwg

说明书封面.doc

课题申报表.doc

零件加工工艺过程

顶杆.dwg

齿轮.dwg

目  录

1 前言1

2 模具总体设计3

2.1 制品的分析3

2.2模具总体方案设计4

2.3注射机的选择5

2.4型腔数的确定5

2.5型腔的布局6

2.6分型面的确定7

2.7浇注系统设计7

2.7.1浇口的形式7

2.7.2流道、主流道衬套及定位环的设计8

2.7.3冷料井的设计9

2.8冷却系统的设计10

2.9模架的选择11

2.10导柱、导套的选择12

2.10.1导柱的选择12

2.10.2导套的选择12

2.11顶杆设计13

2.12复位杆14

2.13锁模力的校核14

2.14开模行程的校核15

2.15总装配图及三维造型图15

2.15.1总装配图15

2.15.2模具的三维造型图17

3工艺分析及仿真加工18

3.1模具的注塑工艺分析18

3.2模具成型件制造工艺与加工工序19

3.2.1模具成型件制造工艺19

3.2.2模具成型件的加工工艺20

3.3数控仿真20

4结论25

参考文献26

致谢27

附录28

玩具双联齿轮模具设计及其型腔仿真加工

摘 要:本课题来源于盐城羽佳塑业,任务是塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工.注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将双联齿轮作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。

   本设计对双联齿轮进行的注塑模设计,利用proe软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。 最后用mastercam仿真加工型腔。

   本课题通过对双联齿轮杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。

关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;   本课题是关于塑料齿轮的注塑模具设计。要求运用所学知识,能很好的对注塑模具进行设计.达到熟练的掌握注塑模具的设计知识,并能对注塑模具设计有更高层次的认识的目的。

   该课题的设计要求通过基于现代CAD技术的注塑模设计,在设计过程中掌握模具设计的一般规律,对于运用现代CAD技术进行模具设计进行研究和应用,完成塑料齿轮注塑模具设计. 所设计塑料齿轮模具要能满足模具工作状态的质量要求,使用时安全可靠,便于维修,在注塑成型时要有较短的成型周期,成型后有较长的使用寿命,具有合理的模具制造工艺性.选择注塑模型腔进行加工分析,用数控加工进行编程加工。

   本课题要解决的主要问题是塑料齿轮注塑模具工艺方案的拟定和塑料齿轮注塑模具的设计。   塑件为双联塑料齿轮,材料为ABS,用游标卡尺对零件进行测绘。我们最终所需要加工得到的是制造此零件的模具型腔,而我们所取的塑件是模具生产出来的千千万万个塑件中的一个,由于制造的原因,塑件在出模后不可避免的会产生一定的变形,因此对该零件的测量数值需要进行分析处理。如对塑件较大尺寸误差的修正,对相同形状处所测不同尺寸的取均值进行圆整,然后绘出零件的草图。由于条件限制所以采用多次取断面进行测量的办法。

量具:游标卡尺(0~300、0.02),  垂直卡尺,曲线测量仪等注意做到以下几点:

   1.测绘过程中必须把被测物体放在工作平面上;

   2.采用多次测量求平均值;

   3.正确地读取数据。

   根据上述的方法绘制的制品的零件图如下:


内容简介:
动模底板工艺过程卡片零件名称动模底板模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-01材料名称 Q235毛坯尺寸320mm255mm30mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20钳工划线划出螺孔和中心孔的位置线30平磨磨上下面达到设计要求40车削钻削螺纹孔和中心孔50热处理 淬火60检验工艺员年 月 日零件质量等级垫块工艺过程卡片零件名称垫块模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-17材料名称 Q235毛坯尺寸250mm55mm85mm件数2工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20平磨磨上下平面30钳工划线划出螺孔中心线40钻削钻削螺纹孔50热处理 淬火60检验工艺员年 月 日零件质量等级动模板工艺过程卡片零件名称动模板模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-05材料名称 45钢毛坯尺寸255mm255mm34mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20平磨磨上下面30钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线40铣削铣型槽50钳工加工钻螺纹孔和螺杆孔,攻螺纹60 磨削 磨型槽及上下面达到设计要求70检验工艺员年 月 日零件质量等级定模底板工艺过程卡片零件名称定模底板模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-08材料名称 45毛坯尺寸320mm255mm30mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20平磨磨上下面30钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线40铣削铣型槽50钳工加工 钻螺纹孔和螺杆孔,攻螺纹70磨削磨型槽及上下面达到设计要求80检验工艺员年 月 日零件质量等级浇口套工艺过程卡片零件名称浇口套模具名称及编号塑料齿轮零件编号 DXT-08-12材料名称 T8A毛坯尺寸110mm40mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆,端面,退刀槽。30钳工加工钻孔40镗孔精镗锥孔50 磨削 磨外圆及球面凹空达到设计要求60检验 70热处理淬火80磨削加工磨外圆达图样要求90检验工艺员年 月 日零件质量等级导柱工艺过程卡片零件名称导柱模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-16材料名称 T8A毛坯尺寸20mm45mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30热处理渗碳,淬火40磨削磨削外圆50研磨 研磨外圆,抛光圆角60检验工艺员年 月 日零件质量等级导套1工艺过程卡片零件名称导套1模具名称及编号塑料齿轮零件编号 DXT-08-10材料名称 T8A毛坯尺寸35mm35mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30钻削钻孔及镗孔40热处理渗碳,淬火50磨削 磨外圆达图样要求,磨内孔60检验 工艺员年 月 日零件质量等级导套2工艺过程卡片零件名称导套2模具名称及编号塑料齿轮零件编号 DXT-08-15材料名称 T8A毛坯尺寸25mm30mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30钻削钻孔及镗孔40热处理渗碳,淬火50磨削 磨外圆达图样要求,磨内孔60检验 工艺员年 月 日零件质量等级 顶杆工艺过程卡片零件名称顶杆模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-04材料名称 T8A毛坯尺寸20mm115mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车外圆及端面30热处理渗碳,淬火40磨削磨外圆50研磨 研磨外圆达图样要求60检验 工艺员年 月 日零件质量等级顶杆固定板工艺过程卡片零件名称顶杆固定板模具名称及编号塑料齿轮零件编号 DXT-08-03材料名称 45毛坯尺寸155mm255mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20平磨磨上下平面30钳工划线划出螺孔和杆孔的位置线40钻削钻削螺纹孔和杆孔,攻螺纹50磨内孔研磨内孔达到图样要求60检验工艺员年 月 日零件质量等级 凸模工艺过程卡片零件名称定模板模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-07材料名称 45钢毛坯尺寸255mm255mm40mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20平磨磨上下面30钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线40铣削铣型槽50电火花电火花加工精密部位60钳工加工 钻螺纹孔和螺杆孔,攻螺纹70磨削磨型槽及上下面达到设计要求80检验工艺员年 月 日零件质量等级凹模1工艺过程卡片零件名称凹模模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-06材料名称 45钢毛坯尺寸255mm255mm30mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削铣六面20平磨磨上下面30钳工划线划出型槽的轮廓线和各孔的位置线40铣削铣型槽50电火花电火花加工精密部位60钳工加工 钻螺纹孔和螺杆孔,攻螺纹70磨削磨型槽及上下面达到设计要求80检验工艺员年 月 日零件质量等级推板工艺过程卡片零件名称推板模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08-02材料名称 45 钢毛坯尺寸255mm155mm20mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10铣削六面加工20平磨磨出六面30钳工划线划出螺孔和台阶孔的中心线40平磨磨上下两平面50钻削钻螺纹孔并锪孔60检验工艺员年 月 日零件质量等级复位杆工艺过程卡片零件名称复位杆模具名称及编号塑料齿轮零件编号DXT-08
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