生产计划管理PPT-4-生产设施选址与布置.ppt

生产运作管理ProductionandOperationsManagement,教材：陈荣秋，生产运管理（第2版），机械工业出版社，2006.主讲：王兆辉，山东大学机械工程学院，wangzh,4生产/服务设施选址与布置,本章主要内容：（1）选址：重要性、影响因素、选址步骤、评价方法；（2）布局：典型布置形式，车间、库房布置的常用方法、定量分析,选址影响选址的因素,经济因素最主要的因素运输条件与费用劳动力可获性与费用能源可获性与费用厂址条件和费用其他因素政治因素社会因素自然因素,选址顺序LocationDecisionSequence,设施选址的基本问题,设施选址包括两个方面的问题：第一、选位，即选择什么地区（区域）设置设施。第二、定址。地区选定后，具体选择在该地区的什么位置。具体决策时，实际要考虑的是四种选择：扩展现有的工厂、增加新地点、放弃现有地点、保持原有状态。,设备布置决策,合理安排企业或组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。布局的目标：合理的物料流动工作的效率环境舒适美观满足空间和容积的限制,影响企业生产单位构成的因素,产品的结构和工艺特点企业的专业化与协作水平企业的生产规模,生产单位的专业化原则和形式,按产品对象专业化形式product-focused按加工路线工艺专业化process-focused,几种典型的布置形式,固定式布置按产品布置（productlayout）按工艺布置（processlayout）按成组制造单元布置C型制造单元布置U型制造单元布置,几种典型的布置形式,固定式布置(fixedpositionlayout)：产品不动，例：建筑,几种典型的布置形式,按产品布置（productlayout）,加工设备,加工设备,U型生产线或工作单元,原工作方式,U型生产线或工作单元,原工作方式,柔性生产布置,原工作方式,物料流,ImprovingLayoutsbyMovingtotheWorkCellConcept,库房布置,办公室布局,（Officelayout）,办公室布局,封闭式布局,（Officelayout）,办公室布局,开放式布局,（Officelayout）,办公室布局,（Officelayout）,OfficeLayoutFloorPlan,选址与布置的定量分析,量本利分析法评分法加权法作业相关图从至表法,选址与布置的定量分析,量本利分析法F-固定T-总和,选址与布置的定量分析,评分法加权法,选址与布置的定量分析：作业相关图,关系密切程度分类表,选址与布置的定量分析：从至表法,利用从至表列出不同部门、机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算各工作点之间的相对距离，从而找出整个单位物料总运量最小的布置方案。适用范围：多品种、小批量基本步骤：选择典型零件、工艺路线，确定所用机床设备。制定初始布置方案，统计设备之间的移动距离。确定出零件在设备之间的移动次数、单位运量成本。用实验法确定最满意的布置方案。例:表4-6,7,8,9物料运量图法:表410，图422,节拍所谓流水线的节拍，是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔，设R为节拍，则：R=计划期有效工作时间/计划期内计划产量=F/N例：某流水线计划日产量为150件，采用两班制，每班规定有21分钟停歇，其中预计不合格率为2%，该流水线的节拍为：,4.5装配线平衡,R=（8*2*60-21*2）/150*（1+0.02）=6（分/件）工作地（完成一定工序的设备）将若干个相临工序合并成一个大工序，并使这些大工序的作业时间接近或等于装配线的节拍，其具体做法如下：1.确定流水线节拍2.计算流水线上需要的最少工作地数Smin,设ti的工作时间:Smin=(ti)/R,3.组织工作地，按下列条件向工作地分配小工序：（1）保证各工序之间的先后顺序（2）每个工作地分配到的小工序作业时间之和不能大于节拍（3）各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍（4