工程不合格钢筋整改方案.doc

工程不合格钢筋整改方案 篇一：钢筋整改方案 钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法 育龙网.CHINAB.C0MXX年07月17日来源：互联网 育龙网核心提示：在现浇钢筋混凝土结构质量控制中钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一设计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图 在现浇钢筋混凝土结构质量控制中钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一设计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图集是监理工程师进行质量控制的主要依据目前监理单位、施工单位对钢筋的品 品种、规格、数量、间距控制得较好在这几方面一般不会出现多大问题但下面所谈到的是本人在从事监理工作中经常遇见的问题其解决方法是本人通过多年监理工作所得 一、施工、监理人员对施工图理解不一致 问题：近年来随着施工质量验收规范的修订、国家相关标准图集的升级施工图纸在表达上取得了相当大的进步同时也给施工、监理人员提出了更高的技术水平要求对施工图理解不一致主要表现为：施工图本身既约定了做法大样又选用了相应的标准图集而大样做法与图集做法不一致；施工单位从成本控制角度方虑更多的偏向有利于节约材料方面理解施工图此种理解可能理由不是很充分 解决方法：出现第一种情况时往往施工、监理人员各持已见很难形成统一意见要不就是施工单位作出让步以求工程顺利开展而在其内心并不一定认可监理人员的理解遇到此类情况本人认为监理工程师不可将自己的理解强加给施工单位而应以监理工作联系单的方式征求设计人员意见后作出决定同时在有设计人员参加的图纸会审时请设计人员明确出现图纸大样与图集大样不一致时取谁优先是事先预防的一种好办法出现第二种情况的时候较多也难一一阐述我仅将本人近期遇到的一种情况明作简述某工程设计为短肢剪力墙结构设计人员在剪力墙端部及转角处设置了长度相对放长的暗柱此时就出现了暗柱与剪力墙关系理解不一致的情况由于暗柱相当长、主筋粗施工单位就将剪力墙水平筋伸入暗柱主筋内侧达到锚固长度后切断而本人理解为剪力墙水平筋应从暗柱主筋外侧伸到对侧并加弯钩最终正确的理解是通过设计人员确认以本人的理解为准 二、梁柱节点区域的核芯箍漏设、漏绑扎及钢筋净距不足 问题：框架和柜架剪力墙结构应是具有较大延性的“延性结构”设计遵循的原则之一是强节点、强锚固；同时地震灾害调查表明框架节点破坏主要是由于节点核芯区箍筋数量不足在剪力和压力共同作用下节点核芯区混凝土出现裂缝箍筋屈服甚至被拉断柱的纵向钢筋被压曲引起的同此为防止节点核芯区发生剪切破坏必须保证节点核芯区混凝土的强度和配置足够数量的箍筋近年来随着新建筑抗震设计规范（GB50011XX）的执行设计人员对上述要求引起了足够重视而作为施工质量主要保证者的施工、监理人员 也是相当重视尽管如此由于建筑业均为使用农民工手工绑扎要解决此问题应以事前控制为主要手段首先在工程开工初期认真阅读施工图纸弄清梁柱节点主要配筋情况和各种钢筋间的关系做到期心中有数其次要求施工单位在对操作人员交底时将核心箍和钢筋净距的重要性讲清楚并讲明操作要点再次是在钢筋绑扎过程中进行现场指导正确操作顺序是先将柱核心箍放置绑所到位再将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内确保足够的钢筋净距最后是在钢筋工程检查验收时将其列为必然的重点之一逐一检查进行检查发现有此类问题立即要求施工单位整改这样既保证柱核心箍设置正确、绑扎到位又确保钢筋有足够的净距让混凝土充分握裹住钢筋使节点核芯区混凝土密实并具有足够的强度从而满足抗震要求 三、梁柱截面有效尺寸不足 问题：梁柱钢筋绑扎完成后测量其主筋到主筋的有效尺寸不能达到要求 从构件抗弯截面系数的计算方式W=bh2/6中可以看出梁柱截面有效尺寸对其抵抗弯矩能力的影响相当大造成梁柱截面有效尺寸不足的原因主要有：箍筋加工尺寸偏小梁柱主筋绑好后主筋有效截面尺寸不足；钢筋绑扎不到位；设计时梁柱等宽梁纵筋位于柱主筋内侧而使梁截面宽度不足 解决方法：监理工程师控制梁柱截面有效尺寸应做到：箍筋加工前要求施工单位提交其加工样单进行审查核对其放样尺寸是否有误；同时在箍筋加工过程中加强抽查频率防止操作人员不按样单加工或加工尺寸不满足要求；工程进行初次梁柱钢筋绑扎时要求施工技术人员严格执行对操作人员的技术交底工作并在绑扎过程中进行现场指导务必使操作人员养成将主筋绑扎到位的良好习惯；对于梁柱设计等宽则优先应控制了柱箍筋尺寸满足设计要求然后可要求施工单位在梁主筋间设置钢筋内撑的方法以减少对梁断面的影响范围 四、各种构造钢筋错设、漏设 问题：腰筋、拉筋、洞口加强筋、吊筋、附加箍筋等构造钢筋设计通常在设计总说明中加以说明或要求按相应图集施工施工单位往往不够重视错设、漏设的现象时有发生解决方法：首先在工程开工初期监理工程师应认真阅读施工图纸弄清构造钢筋的设计要求及图集要求做到期心中有数其次是经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置再次是钢筋绑扎过程中加大巡视检期监理工程师应认真阅读施工图纸弄清构造钢筋的设计要求及图集要求做到期心中有数其次是经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置再次是钢筋绑扎过程中加大巡视检查力度发现构造钢筋错设、漏设现象及时纠正最后是在钢筋工程检查验收时必须将构造钢筋的纳入重点检查范围之一发现构造钢筋错设、漏设现象要求施工单位整改 篇二：建筑工程施工整改方案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 整改方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： XXXXXXXXXXXXXXXX项目部 目录 1编制依据.1 2工程概况.1 2.1总体简介.1 2.2建筑设计简介.1 2.3结构设计简介.1 3组织机构及检查措施.1 3.1质量检查整改小组.1 3.2质量检查措施.1 4质量整改措施.2 4.1楼板裂缝处理.2 4.2顶板夹渣处理.4 4.3墙体、梁裂缝处理.5 4.4楼板露筋处理.5 4.5墙体露筋处理.7 4.6隔墙板安装.8 4.7混凝土错台处理.10 4.8楼板预留洞口的防护.11 4.9线盒位置偏移.12 4.10屋面防水手头处理：.13 5成品保护措施.14 6安全文明施工及环境保护措施.15 6.1、安全文明施工措施.15 6.2、消防环保措施.16 1编制依据 2工程概况 2.1总体简介 2.2建筑设计简介 2.3结构设计简介 3组织机构及检查措施 3.1质量检查整改小组 3.2质量检查措施 1、检查小组现场实际勘察通过分析质量问题列出存在问题的部位再综合分析这些通病产生的原因采取什么措施治理较适宜应由一个队组的整改汇总、整理、分类后向领导小组汇报核实后移交整改小组 2、领导小组召集各相关劳务队组召开专项整改会议分发质量整改单给各劳务队组落实整改质量问题必须在会议约定时间内完成整改小组跟踪检查劳务队组的整改情况对未及时整改的劳务队组有权作出处罚决定 3、同时整改过程中健全技术交底与技术检查相结合的管理制度分部、分项工程整改前整改小组应向操作班组进行全面的交底使每个操作人员明确目标、检查标准责任落实到个人强化检查力度不合格的立即返工 4、整改小组核查标高、基准线、孔洞、设备、预埋件等内容是否与图纸相符结合图纸与现场情况准确放线遇到问题及时解决 5、队组整改施工完毕后首先做好对整个工作的自检、自查、核对施工过程中的技术记录资料、装饰工程外观、使用功能确认符合设计及规范要求后报甲方及监理对工程进行检查评定验收 4质量整改措施 4.1楼板裂缝处理 4.1.1现场检查情况： 楼板裂缝 4.1.2处理措施： 1、工艺流程： 剔凿清理涂刷界面剂封堵下口裂缝注环氧树脂胶养护验收 2、操作要点： （1）在楼板上部裂缝处先剔凿2cm深的V型槽并清理干净涂刷界面剂； （2）在楼板下部裂缝处涂刷环氧树脂封堵严实； （3）在V型槽处向裂缝内采用高压注满环氧树脂胶见下图： （4）养护一定时间后去除裂缝下部封堵的环氧树脂胶并修复施工缺陷部位；组织监理验收 4.1.3注意事项： 1、剔凿时注意不要损坏钢筋和无需置换的混凝土；如若钢筋或混凝土受到损伤应及时提出技术处理方案经设计和监理单位认可后方可进行处理； 2、剔凿时要注意对混凝土进行凿毛处理； 3、施工时要注意不得将环氧树脂胶四处乱放以免污染墙体或楼板 篇三：钢筋混凝土工程质量通病预控和整改方案 钢筋混凝土工程质量通病预控和整改方案 第一部分钢筋混凝土工程质量通病预控方案 一、砼表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 1施工准备： (1)制订施工方案根据工程对象、结构特点结合具体条件研究制定混凝土浇筑的施工方案 (2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足并考虑发生故障时的修理时间重要工程应有备用的搅拌机和振动器特别是采用泵送混凝土一定要有备用泵所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转同时配有专职技工随时检修浇筑前必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料以免停工待料 (3)保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断为了防备临时停水停电事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具以防出现意外的施工停歇缝 (4)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意以保证混凝土连续浇筑的顺利进行确保混凝土质量根据工程需要和季节施工特点应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资 (5)检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸规格、数量和位置其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时方可进行浇筑检查时应注意以下几点： a.模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确； b.所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠； c.模板的紧密程度； d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合 在浇筑混凝土前模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物应清除干净木模板应浇水加以润湿但不允许留有积水湿润后木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝以防漏浆金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞检查安全设施、劳动配备是否妥当能否满足浇筑速度的要求 (6)其他在地基或基土上浇筑混凝土应清除淤泥和杂物并应有排水和防水措施对干燥的非粘性土应用水湿润；对未风化的岩石应用水清洗但其表面不得留有积水 2.操作工艺： (1)在浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性混凝土拌合物运至浇筑地点后应立即浇筑入模在浇筑过程中如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化应及时处理 (2)浇筑混凝土时应注意防止混凝土的分层离析混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料 (3)浇筑竖向结构混凝土前底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升酌予递减 (4)浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况当发现有变形、移位时应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好 (5)混凝土在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在混凝土终凝前予以修整在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h使混凝土获得初步沉实后再继续浇筑以防止接缝处出现裂缝 (6)梁和板应同时浇筑混凝土较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构可单独浇筑但施工缝的设置应符合有关规定 (7)浇筑混凝土时应分层每层厚度应不大于下列数值(mm)；插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍平板振捣器为200人工振捣时为150250(基础250密集配筋为150) (8)浇筑混凝土应连续进行如必须间歇时时间宜短并应在前层混凝土凝固之前将次层混凝土浇筑完毕 3.预控措施： (1)预控麻面模板面清理干净无杂物木模板在浇筑前用清水充分湿润拼缝严密防止漏浆钢模板要刷脱模剂模板平整无积水现象振捣密实无漏振每层砼应振捣到气泡排除为止防止分层 (2)预控露筋浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确发现问题及时纠正钢筋密集时应选择合适的石子粒径石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4同时不得大于钢筋净距的3/4振捣时严禁振捣棒撞击钢筋混凝土自由倾落高度超过2m时要用溜槽或串筒等工具下料操作时不得踩钢筋如发现踩弯和脱扣钢筋应及时修正 (3)预控蜂窝严格控制砼配合比砼拌合要均匀搅拌时间要控制好砼下料高度一般不超过2m浇筑楼板下料高度不超过1m开始浇筑前底部应先填50100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆砼坍落度应严格控制底层振捣应认真操作柱子应分段浇筑每段高度不超过3.5m墙每段高度不大于3m柱断面在4040cm以内并有交叉箍筋应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞洞间距不超过2m分层浇筑砼用平板振捣器每层厚度不超过200mm插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍人工振捣为150200严格掌握振捣时间不宜长也不宜短按有关资料查用施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况 (4)预控孔洞 a.在钢筋密集处如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时可采用细石混凝土浇筑使混凝土充满模板并认真振捣密实机械振捣有困难时可采用人工捣固配合 b.预留孔洞处应在两侧同时下料下部往往浇筑不满振捣不实应采取在侧面开口浇筑的措施振捣密实后再封好模板然后往上浇筑防止出现孔洞c.采用正确的振捣方法严防漏振： 1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣即振棒与混凝土表面成一定角度约4045 2)振捣器插点应均匀排列可采用行列式或交错式顺序移动不应混用以免漏振每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍一般振捣棒的作用半径为3040cm振捣器操作时应快插慢拔 d.控制好下料要保证混凝土浇筑时不产生离析混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m)大于2m时要用溜槽、串筒等下料 e.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物应及时清除干净 f.加强施工技术管理和质量检查工作 二、施工缝结合不好 1.施工准备： (1)制订施工方案根据工程对象、结构特点结合具体条件研究制定混凝土浇筑的施工方案 (2)机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足并考虑发生故障时的修理时间重要工程应有备用的搅拌机和振动器特别是采用泵送混凝土一定要有备用泵所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转同时配有专职技工随时检修浇筑前必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料以免停工待料 (3)保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断为了防备临时停水停电事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具以防出现意外的施工停歇缝 (4)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意以保证混凝土连续浇筑的顺利进行确保混凝土质量根据工程需要和季节施工特点应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资 (5)检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸规格、数量和位置其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时方可进行浇筑检查时应注意以下几点： a.模板的标高、位置与构件的截