井场常见安全隐患100例.ppt

钻井现场常见安全隐患100例,-首语-,我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主,综合治理”。安全生产的目的之一就是防止各类事故的发生。美国“海因里希法则”告诉我们，每起严重事故背后，必然有近29次轻微事故和300多起未遂先兆、以及1000多个事故隐患。,$1,$29,$300,$XX00?,-首语-,隐患是事故发生的苗头，是事故发生的前提条件，是安全生产各种矛盾问题的集中表现，是违反安全生产法律法规、规章制度、标准规程的形态和行为，是滋生事故的土壤。事故源于隐患，隐患不除，则事故不已。,-首语-,作为公司安全生产的监督管理部门的一员，本着“事故控制关口前移”的原则，对过去两年来现场查除的事故隐患进行了筛选，对100处有代表性的隐患进行了整理，以便各单位对照举一反三进行自查自改,也学习作为一种共享，起到警示作用。,钻具摆放凌乱。不符合钻井队HSE检查细则中“在钻井作业过程中应将钻具摆放整齐并固定牢靠”要求。(1),钻具摆放凌乱,乙炔表使用前未进行校验，无检定标识。不符合钻井队HSE检查细则中“各类仪表应清洁、准确，并定期校验”的要求。(2),无检定标识,泥浆泵的安全阀未进行保养。不符合钻井队HSE检查细则中“泵安全阀、销钉应按设计要求选用，每天进行检查，每月进行保养”的要求。(3),未保养,井架底座连接销上无抗剪销，用别针代替。不符合钻井队HSE检查细则中“底座个连接销子尺寸符合要求，保险销齐全”的要求。(4),用别针代替抗剪销,重锤式防碰天车用铁丝连接。不符合钻井队HSE检查细则中“重锤式防碰天车引绳上端固定牢靠，下端用开口销连接合适”的要求。(5),开口销用铁丝代替,钻台上紧急逃生通道不畅通。不符合钻井队HSE细则中“紧急逃生装置应确保完好且入口处畅通”的要求。(6),紧急逃生通道不畅通,节流管汇的泥浆回收管线再循环罐处未进行固定。不符合钻井队HSE检查细则中“各处管线连接位置正确，连接紧固”的要求。(7),未进行固定,高压软管的保险链安装位置不正确。不符合钻井队HSE检查细则中“高压软管的保险装置应完好、可靠”的要求。(8),安装位置不正确,使用有缺陷的吊装带。不符合钻井队HSE检查细则中“起重作业用的钢丝绳或吊装带在使用前应认真检查，确保吊装工具完好”的要求。(9),使用有缺陷的吊装带,钻台面与大鼠洞的间隙过大。不符合钻井队HSE检查细则中“钻台面的孔洞不大于5cm,间隙不大于2cm”的要求。(10),间隙过大,灭火器喷管断裂未及时更换。不符合消防管理规定中“定期对消防器材进行维护保养，确保消防器材完好”的要求。(11),灭火器喷管断裂,钳尾销用螺栓代替。不符合钻井队HSE检查细则中“钳尾销应齐全牢靠，小销应穿开口销”的要求。(12),钳尾销用螺栓代替,氧气瓶与乙炔瓶混放。不符合钻井队HSE检查细则中“氧气瓶、乙炔瓶应分库存放在专用支架上，防止曝晒”的要求。(13),气动绞车钢丝绳排列不整齐。不符合钻井队HSE检查细则中“气动绞车钢丝绳应不打结，无断丝且排列整齐”的要求。(14),电测作业过程中，提前拆除钻台栏杆。不符合钻井队HSE检查细则中“在作业过程中钻台栏杆应齐全并固定完好”的要求。(15),安全阀未定期检测。不符合钻井队HSE检查细则中“压风机安全阀应定期检测，灵敏可靠”的要求。(16),联动机与绞车的顶杠未使用专用销子，用螺杆代替。不符合钻井队HSE检查细则中“钻台底座连接拉筋、顶杠、销子、别针齐全”的要求。(17),未使用专用销子，用螺杆代替,泥浆泵上的泵压表表面有裂纹且读数不清。不符合钻井队HSE检查细则中“泵压表应清洁、准确，并定期校验”的要求。(18),压力表表面有裂纹且读数不清,清水池、生活污水池未设安全警示牌和警戒线。不符合钻井四公司安全生产监督管理考核细则中“厂区和生产装置实行封闭管理”的要求。(19),坐岗房的防爆灯用铁丝栓挂在窗口，窗口破损用毛毡遮挡同防爆灯缠绕。不符合钻井四公司安全用电管理规定中“防爆灯固定规范，保险链固定牢靠”的要求。(20),热水器未按标准接地保护，且有一个放水闸门损坏后，直接用木棍堵住。不符合“三标”管理细则的要求。(21),将手套放在电暖气上烘烤。不符合冬季安全生产管理规定中“严禁在电暖气上烘烤易燃物品”的要求。(22),井场电气设备的电源线破线连接。不符合钻井队HSE检查细则中“井场电气设备的电源线必须采用防爆插件或接入到防爆接线盒内”的要求。(23),柴油罐电机进线不防爆。不符合钻井队HSE检查细则中“井场必须使用防爆电器”的要求。(24),带湿手套启动电器开关。不符合钻井四公司安全用电管理规定中“接触和使用电气开关时，必须戴绝缘手套，站在绝缘板上”的要求。(25),住房内电源线私拉乱接。不符合钻井四公司安全用电管理规定中“用电线路不允许私拉乱接”的要求。(26),防爆配电箱的旋钮不全。不符合钻井队HSE检查细则中“防爆开关标志应清楚，按钮、按键、手柄应齐全好用”的要求。(27),用电线路接触金属件，未加绝缘保护套。不符合钻井队HSE检查细则中“线路接触接触金属件，易磨损处应加绝缘保护套，过地电缆加保护管套”的要求。(28),搅拌器电机护罩损坏用塑料布遮盖。不符合钻井队HSE检查细则中“井场电气设备应达到防爆”的要求。(29),电源线接头处包扎不好，有裸漏的线头。不符合钻井队HSE检查细则中“电气线路的接头处应达到无裸露、防水”的要求。(30),电缆线埋深不够，造成外层绝缘损坏。不符合钻井队HSE检查细则中“采用直埋的电缆，其深度大于300毫米，上下应敷软土和细沙”的要求。(31),损坏的电气开关未及时进行更换。不符合钻井队HSE检查细则中“电气开关应标识清楚，外壳、按钮、按键、手柄完好”的要求。(32),电缆接头没有进行架空并设警示标识。不符合钻井队HSE检查细则中“接线头应包扎规范、防水，不只接受拉力并设置当心触电的警示标示”的要求。(33),漏电保护器下护盖未装且开关箱内杂物多。不符合钻井队HSE检查细则中“电气开关应标识清楚，外壳、按钮、按键、手柄完好，开关箱内保持干净整洁”的要求。(34),接地桩太短，接地电阻超过标准要求。不符合钻井队HSE检查细则中“电气设备应接地良好，接地电阻不大于4欧姆”的要求。(35),柴油罐的防爆电机接线盒固定螺栓不全。不符合钻井队HSE检查细则中“井场电气设备应达到防爆”的要求(36),从防爆插件下破线接入电源线。不符合钻井队HSE检查细则中“井场电气设备的电源线必须采用防爆插件或接入到防爆接线盒内”的要求。(37),接地线不标准。不符合钻井四公司安全用电管理规定中“接地线必须使用4mm2以上多股铜芯线，两端用铜线鼻子连接，确保接地电阻符合标准“的要求。(38),大班修理房的电动工具及电源控制盒前堆放杂物，堵塞通道。不符合钻井队HSE检查细则中“修理房内无杂物，道路畅通”的要求。(39),供电线路负荷分配不均，一项超负荷，绝缘保护层碳化。不符合钻井队HSE检查细则中“电气、设备线路应保证绝缘防护完好，无老化龟裂，无破损现象”的要求。(40),发电房电缆进出口处未采取防护措施。不符合钻井队HSE检查细则中“线路接触金属件、易磨损处应加绝缘保护套”的要求。(41),电源线绝缘防护层过热碳化未及时整改。不符合钻井队HSE检查细则中“电气、设备线路应保证绝缘防护完好，无老化龟裂，无破损现象”的要求。(42),双池液面超标。不符合环保交井细则中“池内废弃物表面距地面50厘米以上，池中无污油、无污水”的要求。(43),放松了对井控装置的管理、防喷器上污泥多。不符合钻井队HSE检查细则中“防喷器必须卫生清洁”的要求。(44),圆井周围泥浆多。不符合钻井四公司安全环保监督管理办法中“生产现场做到三清四无五不漏，无环保隐患”的要求。(45),液控管线接头处渗油未及时清理。不符合钻井队HSE检查细则中“油罐及管汇无滴漏现象，井场无油污”的要求。(46),散落的重晶石粉未及时进行清理。不符合钻井队HSE检查细则中“泥浆药品应妥善存放，发生散落应及时清理”的要求。(47),泥浆药品和堵漏剂存放不标准。不符合钻井队HSE检查细则中“所有燃料、油、润滑剂和钻井液处理剂都要存放在合适的罐中或包装箱和材料房内，并做到上盖下垫”的要求。(48),工业垃圾坑未采取防渗措施。不符合钻井四公司HSE管理规定中“工业垃圾坑必须集中挖坑存放，要采取防渗措施，并设置醒目标识牌”的要求。(49),泥浆池内有污油和固体废弃物。不符合钻井队HSE检查细则中“井场内废弃物应分类回收处理：的要求。(50),固体废弃物在井场乱掉乱扔。不符合钻井队HSE检查细则中“井场废弃物应分类回收处理”的要求。(51),防淋罩内泥浆未及时进行清理，造成防喷器卫生差。不符合钻井队HSE检查细则中“防喷器组无泥垢”的要求。(52),泥浆池防渗不破损不及时修补。不符合钻井四公司环保量化考核细则中“泥浆池、污水池、垃圾坑、排水沟防渗合格”的要求。(53),泥浆药品存放不规范。不符合钻井队HSE检查细则中“泥浆药品要进行妥善保管，做到上盖下垫”的要求。(54),配置完钻井液后混合漏斗处的处理剂未及时进行清理，造成环境污染，不符合钻井队HSE检查细则中“工完料尽场地清”的要求。(55),泵房排水沟未采取防渗措施。不符合钻井四公司环保量化考核细则中“泥浆池、污水池、垃圾坑、排水沟防渗合格”的要求。(56),泥浆药品泄露不及时进行清理。不符合钻井队HSE检查细则中“应有油品、泥浆、污水、化学剂泄漏等应急措施”的要求。(57),绞车与联动机护罩密封不严漏油。不符合钻井设备拆装安全规定中“各连接部位应密封，无渗漏”的要求(58),高压立管处阀门手轮全无。不符合钻井队设备拆装安全规定中“高低压阀门手轮齐全，开关灵活，无渗漏”的要求。(59),液压大钳移送气缸的固定钢丝绳锈蚀、断丝多。不符合HSE重点部位检查细则中“移送气缸必须固定牢靠”的规定。(60),泵护罩变形后，直接用铁丝捆绑的现象。不符合钻井队HSE检查细则中“泵护罩完好无损、全封闭，用螺栓固定牢靠”的要求。(61),泵房安全警示标牌脱落未及时进行固定。不符合钻井队HSE检查细则中“安全警示标牌齐全，固定完好”的要求。(62),柴油机、联动机固定压板螺栓上缺并帽。不符合钻井设备拆装安全规定中“各底座连接螺栓及柴油机、联动机固定压板应加双螺母拧紧”的要求。(63),更换的电控开关用铁丝固定。不符合“三标”管理细则的要求。(64),现场设备固定不规范，用铁丝捆绑。不符合钻井队HSE检查细则中“各类设备固定规范、牢靠”的要求。(65),管线用铁丝捆绑。不符合钻井队HSE检查细则中“各类管线、闸门布局合理，管线用标准卡子固定牢靠”的要求。(66),绞车万向轴护罩锈蚀严重，有的部位已磨穿。不符合钻井设备拆装安全规定中“各类护罩齐全完好，固定牢靠“的要求。(67),泥浆泵2#缸盖板固定活页脱落，未及时进行固定。不符合钻井队HSE检查细则中“各部位防护设施齐全完好”的要求。(68),2#振动筛走到孔洞间隙过大。不符合钻井队HSE检查细则中“罐面平整、防滑、无损坏孔洞”的要求。(69),死绳固定器的挡绳螺栓安装不全。不符合钻井队HSE检查细则中“死绳固定器的挡绳螺栓、连接保险销齐全紧固”的要求(70),混合漏斗固定缺螺栓。不符合钻井设备拆装安全规定中“各连接部位螺栓齐全，固定牢靠“的要求。(71),上泥浆罐梯子未栓保险链。不符合钻井队HSE检查细则中“各类梯子必须固定牢靠，保险链栓挂齐全”的要求。(72),冬季生产中，泥浆泵保险凡尔保养后没有及时进行包扎。不符合冬季安全生产规定中“关键要害部位要包扎到位”的要求。(73),随钻作业时拆除了钻台防护栏杆。不符合钻井队HSE检查细则中“在作业过程中应确保防护设施齐全完好”的要求。(74),洗眼器未正确安装并按要求使用。不符合钻井队HSE检查细则中“安全设施应保管完好，安装正确”的要求(75),洗眼器内未加纯净水。不符合钻井队HSE检查细则中“安全设施应保管完好，使用方便”的要求。(76),重锤式防碰天车引绳长度不够，用铁丝连接。不符合HSE重点部位检查细则中重锤式防碰天车的引绳应“不扭、不打结”的要求。(77),使用的带吊钩钢丝绳套未进行插编，用铁丝捆绑。不符合起重作业中“钢丝绳套必须采用压制、插编或绳卡紧固”的要求。(78),液压猫头上钢丝绳锈蚀严重。不符合钻井队HSE检查细则中“使用的钢丝绳要求无变形、无锈蚀”的要求。(79),高压软管未安装保险链。不符合钻井队HSE检查细则中“高压软管的保险装置应完好、可靠”的要求。(80),钻台飘台连接销子缺别针。不符合钻井队HSE检查细则中“底座各部位连接销尺寸符合要求，保险销齐全”的要求。(81),二层台逃生装置安装间距不符合要求。不符合钻井设备拆装安全规定中“二层台逃生器安装松紧度适宜，二个地锚之间间距不小于4m”的要求。(82),机械猫头封闭护罩松动固定不牢。不符合钻井队HSE检查细则中“所有传动部位护罩密闭、齐全、固定牢靠”的要求。(83),液器分离器安全阀出口的排液管未接到泥浆罐中。不符合钻井井控安全管理规定的相关要求。(84),防喷器手动操作杆未固定。不符合钻井井控安全管理规定中“防喷器手动操作杆应接出钻台底座，固定牢靠，便于操作”的要求。(85),钻井上下钻台未戴护丝。不符合钻具管理中“对使用的钻具要认真检查，上下钻台要戴护丝”的要求。(86),消防器材维护保养不到位。不符合消防管理规定中“定期对消防器材进行维护保养，确保消防器材完好”的要求。(87),将消防器材挪作它用。不符合消防管理规定中“严禁挪用消防器材”的要求。(88),润滑油和油漆乱存乱放。不符合消防管理规定中“油漆、润滑油等易燃易爆物品应做到专储专用”的要求(89),易燃物品放置在泵房区域。不符合钻井队HSE检查细则中“钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃易爆及其他杂物”的要求。(90),泥浆泵喷淋泵盘根磨损漏污水。不符合钻井队HSE检查细则中“严格杜绝钻井设备的跑、冒、滴、漏”的要求(91),绞车与联动机传动护罩处漏润滑油。不符合钻井队HSE检查细则中“严格杜绝钻井设备的