（工商管理专业论文）DJ服装公司供应链生产计划与控制研究.pdf

中文摘要 中文摘要 摘要：现代供应链管理思想对企业的生产计划与控制模式提出了巨大挑战，因为 其要求企业决策者进行思维方式的转变即从传统的、封闭的纵向思维方式转为横 向的、开放的思维方式。企业只有通过研究并实施面向供应链管理的生产计划与 控制决策，企业才能真正从传统的管理模式转向供应链管理模式。因此，供应链 环境下服装企业的生产计划与控制方法必将有其新的内涵。 本论文主要研究处于供应链环境下的d j 服装公司生产计划与控制的方法与 策略问题。 论文首先综述服装生产管理的相关理论。对服装生产管理、服装生产计划、 服装生产控制的概念进行了阐述。再进一步谈到供应链对服装企业生产计划与控 制方法的影响。根据供应链管理的新要求，提出供应链生产计划与控制的新方法 即建立供应链生产协调机制，可实现由传统管理模式向供应链管理模式的转 变。 接着，论文引入d l j 服装公司作为实际案例。对d j 服装公司的生产计划与控 制现行运作模式进行分析，找出其中与供应链管理模式之间存在的不适，进一步 阐述在d j 服装公司实施供应链生产计划与控制的必要性和可行性。 最后，提出方案即实施供应链生产计划与控制策略。在d j 服装公司建立三 个协调机制供应链生产计划协调机制、供应链生产控制协调机制和供应链生 产信息协调机制。同时，论文对这三个协调机制分别作了详细地设计。在三个协 调机制的统一运作中，d j 服装公司能更好地实施供应链生产管理，达到缩小成本、 提高生产效率的最终目的。 关键词：供应链管理；生产计划与控制；生产流水线；信息；协调机制 分类号：f 2 7 3 1 ；f 4 0 7 8 6 a b s t t a c t a b s t r a c t a b s t r a c t ：t h ei d e ao fs u p p l yc h a i nm a n a g e m e n th a sh r o u g h tt h eh l 培ec h a l l e n g et ot h e t r a d i t i o n a lp r o d u c t i o nc o n t r o lm o d ei n c l o t h i n ge n t e r p r i s e ，i tr e q u i r e se n t e r p r i s e p o l i c y m a k e r st oc h a n g et h e i rm a n a g e m e n ts t y l ef r o mt r a n s i t i o n a ln a r r o wm o d et o m o d e r na n do p e n o n l yb ys t u d y i n ga n dp r a c t i c i n gt h es u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t ，t h e c l o t h i n gm a n u f a c t u r i n gc o u l dt u r nt h e i rm a n a g e m e n tf r o mt r a n s i t i o n a lm o d et ot h e s u p p l yc h a i nm a n a g e m e n tm o d e t h e r e f o r et h ep r o d u c t i o ns c h e d u l ea n dc o n t r o lu n d e r t h ee n v i r o n m e n to fs u p p l yc h a i na r ed i f f e r e n tf r o mt r a d i t i o n a lo n e s t h i st h e s i si sm a i n l ys t u d y i n go nt h ew a yo fp r o d u c t i o ns c h e d u l ea n dc o n t r o li n t h ed jc l o t h i n gc o m p a n yu n d e rt h ee n v i r o n m e n to fs u p p l yc h a i n t h et h e s i ss t u d i e st h er e l a t e dt h e o r i e so fc l o t h i n gp r o d u c t i o nm a n a g e m e n tf i r s t ， e x p a t i a t i n g t h e c o n c e p t o ft h e c l o t h i n gp r o d u c t i o nm a n a g e m e n t ，t h ec l o t h i n g p r o d u c t i o ns c h e d u l ea n dc o n t r 0 1 f u r t h e rm o r e ，t h et h e s i ss t u d i e st h ei n f l u e n c eo nt h e m e t h o do fc l o t h i n gp r o d u c t i o ns c h e d u l ea n d c o n t r 0 1 a c c o r d i n gt on e wr e q u e s to ft h e s u p p l y c h a i nm a n a g e m e n t ，n e wm e t h o di st ob e p u tf o r w a r d b u i l d i n gt h e c o o r d i n a t i o nm e c h a n i s mo fs u p p l yc h a i n ，w h i c hc a nr e a l i z et h ec h a n g ef r o mt h e t r a d i t i o nm o d et ot h es u p p l yc h a i nm o d e t h et h e s i si n t r o d u c e st h ea c t u a lc a s e so fd jc l o t h i n gc o m p a n y , w h i c hi ss t i l l p l a c e di nt h et r a d i t i o n a lm a n a g e m e n ts t a g en o w b ya n a l y z i n gt h em o d eo fp r o d u c t i o n s c h e d u l ea n dc o n t r o li nd jc l o t h i n gc o m p a n y , w ec o u l df i n dt h es h o r t c o m i n g so f m a n a g e m e n t t h et h e s i st h e ns t u d i e st h en e c e s s a r i t ya n da p p l y m e n tt oc h a n g et h e c u r r e n tp r o d u c t i o ns c h e d u l ea n dc o n t r o lm e c h a n i s m f i n a l l y , t h i st h e s i so f f e r st h es o l u t i o no fp r a c t i c i n gt h es u p p l yc h a i np r o d u c t i o n s c h e d u l ea n dc o n t r o lb ys u g g e s t i n gt oe s t a b l i s ht h r e ec o o r d i n a t i o nm e c h a n i s m s t h es u p p l yc h a i np r o d u c t i o ns c h e d u l em e c h a n i s m t h es u p p l yc h a i np r o d u c t i o n c o n t r o lm e c h a n i s ma n dt h es u p p l yc h a i ni n f o r m a t i o nm e c h a n i s mi nt h ed jc l o t h i n g c o m p a n y i ti ss u r et h a tt h et h r e ec o o r d i n a t i o nm e c h a n i s m sc a nr a i s et h ep r o d u c t i o n e f f i c e n c ya n dd e c r e a s et h ep r o d u c t i o nc o s t sf o rt h ed jc l o t h i n gc o m p a n y k e yw o r d s ：s u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t ：p r o d u c t i o ns c h e d u l ea n dc o n t r o l ：t h e p r o d u c t i o nw a t e rl i n e ：i n f o r m a t i o n ；c o o r d i n a t i o nm e c h a n i s m c l a s s n o ：f 2 7 3 1 ：f 4 0 7 8 6 致谢 本论文的工作是在我的导师施先亮副教授的悉心指导下完成的，旄先亮副教 授严谨的治学态度和科学的工作方法给了我极大的帮助和影响。在此衷心感谢两 年来施先亮老师对我的关心和指导。 叶龙教授、田源副教授对于我的论文选题提出了许多宝贵意见，在此表示衷 心的感谢。 在撰写论文期问，欧映芳、王先秀等同学对我论文中的d j 服装公司所进行 的生产研究工作给予了热情帮助，在此向他们表达我的感激之情。 另外也感谢家人我的父母和丈夫，他们的理解和支持使我能够专心完成我的 学业。 1 绪论 1 1 问题的提出 1 绪论 当今服装企业的经营活动是以顾客需求为驱动的生产计划与控制活动为中 心展开的，随着管理模式的演进，服装企业生产计划的对象从单个企业的资源拓 延到多个企业的资源，服装企业生产计划方法在运行环境、信息来源、能力平衡、 资源管理、决策模式等方面都将发生很大变化。因此，在供应链环境下，服装企 业生产计划与控制的方法必将有新的内涵。 那么，服装企业应该如何以供应链为基础来协调生产呢? 论文期问，将实际案 例大进制衣( 惠州) 有限公司( 文称d j 服装公司) 引入实践研究，探讨现 行生产计划与控制模式和供应链管理思想的差距，并提出方法及策略。为d j 服 装公司实篪供应链生产管理提供技术指导。 1 2 国内外研究概况 1 2 1 国外供应链计划与控制研究概况 国际上从2 0 世纪8 0 年代末开始对供应链进行研究，生产计划与控制是生产 过程中古老的问题之一，也一直是生产系统集成化、高效率、高柔性以及敏捷性 研究中的核心问题之一。在国外，关于供应链管理中的生产计划与控制问题的研 究主要侧重在供应链的建模技术、供应链企业生产配送、生产成本等。 c o h e n & l e e t l l 为供应链的每个节点建立了物料需求政策模型。他们共建立4 个子模型，每个模型的目标都是成本最小化：( 1 ) 物料控制子模型：( 2 ) 生产控 制子模型；( 3 ) 产成品库存子模型；( 4 ) 配送控制子模型。 c h a n d r a 和f i s h e r 2 1 建立了一个综合生产和运输问题的单个生产厂、多名顾 客、多个周期的模型，给出了非协调和协调两种求解程序，并使用假设的数据进 行了检验。 l e e & b i l l i n g t o n 结合h e w l e t t p a c k a r d 公司的例子，分析了分散化供应链的 物料管理及其成本优化；v a nh o u t u m 等人探讨了随机多级系统的物料协调问题。 w i l l i 猢s 【3 l 介绍了7 种探索型方法，用于计划装配型供应链的生产配送操 北京交通大学专业硕士论文 作，目标是确定成本最低的生产方式和产品配送计划，以满足用户对最终产品的 需求。 通过对一些文献的分析，国外对供应链企业的生产计划与控制的研究主要集 中于供应链生产计划建模与优化问题、集中控制等方面，同时未能充分考虑到信 息对供应链协调的价值，并都是假设企业问的实时库存、订货政策、库存政策、 顾客需求等信息完全共享，且供应链企业完全合作情况下来考虑供应链中的存在 问题。 1 2 2 国内的研究情况 国内在该方面的研究则很大程度上应用了信息技术来建立生产计划与控制 协调机制。譬如唐海山f 4 】为服装企业研发生产计划信息化管理系统、王圣明【5 1 的 基于m r p 和0 ”的车间作业计划与管理系统、王倩的【6 j 以e r p 系统为基础的服 装生产信息管理系统c e r i m 的开发与设计等。李容m 、谢连生【8 】、张海燕1 9 1 等 人还运用先进的管理思想如m r p i i ( 制造资源计划) 、j i t ( 准时生产制) 、o p t ( 最优生产技术) 、田0 c ( 生产约束理论) 及它们之问的集成思想来进行辅助开发 生产计划与控制系统、生产管理系统以及构建生产计划优化模型等。尽管这些对 服装企业生产计划与控制提供了信息技术平台，但是都未真讵从供应链管理的角 度理论研究服装企业生产计划与控制的方法和策略。鉴于我国企业的发展与国际 还没有完全接轨，国内的研究将从解决企业实际存在的问题入手，在供应链管理 方面进行更深入的研究，本文正是基于此作研究的。 1 3 论文的研究思路 论文的研究思路主要有三个阶段： ( 1 ) 相关理论研究 通过对国内外关于供应链管理、生产计划与控制的研究文献的阅读，掌握国 内外研究的最新动态。在分析国内外研究进展之后，分析存在的问题，寻找研究 问题的突破口。 ( 2 ) 企业现状分析 全面分析d j 服装公司在生产计划与控制方面的现状。主要针对生产计划与 生产控制的现行运作模式、信息化应用情况进行分析，找出问题及问题的根源。 2 l 绪论 ( 3 ) 提出解决方案 论文针对在供应链环境下的d j 服装公司生产计划与控制全过程进行可行性 研究，探索出适合供应链管理模式的d j 服装公司生产计划与控制的方法及策略， 指导d j 服装公司改善现有的生产计划与控制模式，以适应供应链生产管理的要 求。 1 4 论文研究的主要内容 本文将以d j 服装公司为主要研究对象，分析着眼点和范围界定在企业生产 计划与控制这一微观层次上。以供应链管理的理论与方法为依据，对处于供应链 环境下的d j 服装公司生产计划与控制的实际状况进行分析，探讨并力图为d j 服 装公司建立适合供应链管理模式的生产计划与控制机制。 论文首先研究服装生产管理的相关理论。对服装生产管理、服装生产计划、 服装生产控制的概念进行了阐述。再进一步谈到供应链对服装生产计划与控制方 法的影响。根据供应链管理的新要求，提出建立供应链生产协调机制，实现由传 统管理模式向供应链管理模式的转变。 接着，论文引入d j 服装公司作为实际案例，对d j 服装公司的生产计划与控 制现行模式进行分析，找出其中与供应链管理模式之间存在的不适。 最后，提出解决方案即实旅供应链生产计划与控制策略。在o j 服装公司建 立三个协调机制供应链生产计划协调机制、供应链生产控制协调机制和供应 链生产信息协调机制。同时，论文对这三个协调机制分别作了详细地设计。在三 个协调机制的统一运作中，d j 服装公司能更好地实施供应链生产管理，达到缩小 成本、提高生产效率的最终目的。 论文框架如图1 所示。 3 北京交通大学专业硕士论文 问题的提出及意义 供应链对服装企业生产计划与控制方法的影响 d j 服装公司生产计划与控制现状 d j 服装公司供应链生产计划与控制策略 i 供应链生产计划协调机制 供应链生产控制协调机制供应链生产信息协调机制 么么j么 l 么一 出 生生生提 在 产 毒声 产 刖制 能 计外进期口口 力划包度管库 计制计控理存 划定划制 弋弋i 产|l 制。办谚弋 信息共享、信息跟踪及反馈 生产计划协调 图1 论文框架 f i g 1p a p e rf r a m e w o r k 4 2 相关理论综述 2 1 服装企业生产管理 2 1 1 服装生产管理概述 2 相关理论综述 服装生产管理，也称服装生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作 的总称。它包括服装生产技术、管理技术、合同管理、成本管理、物料管理、服 装生产过程组织与管理、库存管理、质量管理等1 1 0 l 。它们之间互相影响，又互相 制约。从整体看，服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投 入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。 服装生产过程如图2 - 1 所示，涉及到众多的面辕料和繁杂的工序，管理难度很大。 所以，服装生产管理都要借助计算机系统，如m i s 、e r p 、c a p p 系统等来完成。 f i g 2 - 1t h ef l o wc h a r to ft h ec l o t h i n gp r o d u c t i o n 5 北京交通大学专业硕士论文 2 1 2 服装生产的计划与控制 生产是企业一切活动的基础。生产管理的最终目标是提高企业的经济效益， 这也是企业的根本任务。具体体现在： ( 1 ) 保证产品的质量符合客户的要求； ( 2 ) 保证生产出来的产品及时送达客户手中： ( 3 ) 保证产品的成本符合客户要求，具有很好的市场竞争力。 产品的质量( q u a l i t y ) 、交货期( d e l i v e r y ) 和成本( c o s t ) 三者简称q d c ， 构成了企业生产的根本任务。上述三点实际上是相互矛盾，相互冲突的，提高质 量，必然会使成本增d t h 要保证交货期，可能质量就难以控制并且要增加成本； 降低了成本，可能就不能保证质量，所以说，为了使三者协调统一，就必须在生 产管理中加以合理的计划、控制和协调。因而，生产管理的核心内容即是生产计 划与控制。 在整个服装生产管理体系中，生产计划是首要环节，是执行与控制的先决条 件。服装企业是根据服装订单的交货期、本企业的生产能力和市场需求预测等来 制定合适的生产计划，然后依照生产计划进行生产、控制，确保交货期。 生产控制的目的是对生产计划的具体执行情况进行跟踪、检查、调整等。在 服装企业里，与生产控制有关的主要活动称之为跟单，它包括检查生产前物料是 否按期到仓库、布料是否按计划只期开裁、车自j 试办与客人协商情况反馈、车阍 大货生产进度控制( 流水线设计与作业) 、半成品中检及产成品数量和质量的监督 与检查等。服装企业从一定时间内( 通常为每r ) 的生产日报表可取得生产能力 实际绩效的信息，并将它们与计划要求相比较，对比较的结果进行分析，若发现 有偏差，则要采取措施调节服装生产周期。 制定计划、执行计划及对计划的控制是一个不断地持续改善的过程，其终极 目标是为了赢利，要实现赢利，必须首先要激发顾客的热情，获得顾客的认同。 细化的目标有质量、成本、交货期和服务等，为了实现这些细化目标，就生产计 划与控制的功能而言，必须准确做到“在正确的时间、提供正确的所需产品”。i n 6 2 相关理论综述 2 2 供应链对服装企业生产计划与控制方法的影响 2 2 1 供应链及供应链管理 s c m 即供应链管理，是英文s u p p l yc h a i nm a n a g e m e n t 的缩写，供应链是指 相互间通过提供产品与服务而使厂家、供应商、零售商等组成的网络。传统的供 应链概念认为供应链只是制造型企业把从企业外部采购的原材料和零部件，通过 生产转换和销售等活动，再传递到零售商和用户的一个内部过程。这时的供应链 还局限在企业的内部操作层上，注重的是企业自身的资源利用。在注意到本企业 与其他企业的联系，即传统供应链的外部环境之后，对供应链的认识上升到了一 个新的阶段。它应是一个“通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程 将原材料转换成产品，再到最终用户的转换过程”，这是更大范围、更为系统的概 念。供应链管理则是指利用管理的计划、组织、指挥、协调、控制和激励职能， 对产品生产和流通过程中各个环节所涉及的物流、信息流、资金流、价值流以及 业务流进行合理设计、规划和控制，以期达到最佳组合，发挥最大效率，迅速以 最小的成本为客户提供最大的附加值，提高供应链中各成员的效率和效益【1 2 1 。这 些定义都体现了供应链的完整性，考虑了供应链中所有成员操作的一致性。供应 链这一过程的简化示意图如图2 - 2 所示。 塑亟 信息流 图2 2 简化的供应链示意图 f i g 2 - 2t h es i m p l ys u p p l yc h a i ns k e t c h 供应链管理本质上是一种管理思想和方法，它执行供应链从供应商到最终用 户的物流计划和控制等职能。人们起先把供应链管理的重点放在管理库存上，作 为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段，它通过各种协调手段， 寻求把产品迅速、可靠地送到用户手中所需要的费用与生产、库存管理费用之间 的平衡点，从而确定最佳的库存投资额。因此其主要工作任务是管理库存和运输。 现在的供应链上的各个节点作为一个不可分割的整体，使供应链上各企业分担的 采购、生产、分销和销售职能成为一个协调发展的有机体。供应链管理是在企业 7 北京交通大学专业硕士论文 资源规划( e r p ) 的基础上发展起来的，它把公司的制造过程、库存系统和供应 商产生的数据合并在一起，从一个统一的视角展示产品制造过程中的各种影响因 素，把企业活动与合作伙伴整合在一起，成为一个严密的有机体。 供应链管理与传统管理模式有着明显的区别，主要体现在以下几个方面： ( 1 ) 供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，供应链管理涵盖 整个物流过程，包括从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域； ( 2 ) 供应链管理强调和依赖战略管理，它影响和决定了整个供应链的成本 和市场占有份额； ( 3 ) 供应链管理最关键的是采用整体的思想和方法，而不仅是节点企业资 源的简单连接； ( 4 ) 供应链管理具有更高的目标，通过协调合作关系达到高水平的服务。 供应链管理的基本思想是如何把供应链看成一个完整的动作过程并对其进 行管理，就能够避免或减少各环节之问的很多延误和浪费，就能够在更短的时间 内，用更少的总成本实现增值。这一思想的本质是站在消费者的角度考虑，通过 企业l 日j 共同合作、相互信任、信息共享、信息实时交流来减少重复劳动和浪费， 使消费者得到最大的消费者剩余。供应链管理的目标就是要将顾客所需的正确的 产品( r i g h tp r o d u c t ) 、能够在正确的时间( r i g h t 砸m e ) 、按照j 下确的数量( r i g h t q u a n t i t y ) 、正确的质量( r i g h t q u a l i t y ) 和正确的状态( r i g h ts t a t u s ) 送到正确的地点 ( r i g h tp l a c c ) 即“6 r ”，并使总成本最小【1 3 j 。 供应链管理思想对企业管理的最大影响是在现行生产计划与控制模式方面， 所以对供应链生产计划与控制的研究己经成为供应链问题的研究重点。由于供应 链的种类很多，本文主要针对以订单加工为主的服装企业，研究基于供应链的生 产计划与控制方法及策略问题。 2 2 2 服装企业的供应链环境分析 进入2 0 世纪9 0 年代以来，由于经济的不断发展，全球化信息网络和全球化 市场的逐步形成，国际化的生产竞争使市场上的产品越来越多，用户的要求和期 望也越来越高。在这个大的竞争环境下，服装行业也受到了强烈的冲击，服装企 业所面临的环境也出现了新的变化。主要体现在以下几个方面： ( 1 ) 服装产品的寿命周期越来越短 技术进步的加速和需求多样化使得产品生命周期不断缩短。服装新款式的开 发已从过去的半年缩短到4 至5 周，而且这一趋势还在不断加强。服装的设计与 8 2 相关理论综述 开发已经成为维系服装市场活力的最关键环节。 ( 2 ) 服装产品的种类、款式飞速膨胀 服装产品设计、开发速度的加快，也使得服装的种类、款式飞速膨胀，市场 对服装的需求呈现出品种多、小批量的特点，人们对服装个性化的衣着理念使这 种情况更为加剧。 ( 3 ) 市场竞争的不确定性大大增加。企业不仅要面对一个变化迅速且无法 预测的买方市场，而且竞争对手也变得“深不可测”。 ( 4 ) 企业关系与企业战略从完全竞争、完全合作发展到了竞争合作阶段， 导致供应资源的不确定性。 ( 5 ) 对交货期的要求越来越高 由于款式变化的加快，市场对服装企业在时间方面的要求越来越高，这一变 化的直接反映就是竞争因素的变化。2 0 世纪6 0 年代的企业问竞争的主要因素是 成本，到7 0 年代就变为质量，进入8 0 年代以后竞争主要是时问的竞争。时间要 素指交货期和响应周期。用户不但要求厂家要按期交货，而且要求的交货期越来 越短。企业要有很强的产品开发能力，不仅指产品款式，更重要的是指产品上市 时间。以前是春季设计秋季服装，夏季设计冬季服装，这样，从设计、采购、制 农到投放市场需有4 6 个月时间，现在发展到春季设计夏季服装，夏季设计秋季 服装，以此类推，响应周期就只有1 - 3 个月。特殊要求的服装只有不到一个月的 时间，如为某足球队定制服装从设计到交货只有几天时间。 ( 6 ) 对服装产品的质量和服务质量的期望越来越高 消费者已不满足于从市场上买到标准化生产的产品，他们希望得到按照自己 要求定制的产品和服务。这些变化势必导致产品生产方式革命性地变化。 由此可见，用户对产品、质量、交货期的供需要求，以及企业不断开发新产 品、站稳市场的状况，对服装企业带来极大的不确定性。因而就要求企业必须做 出反应，组建供应链，采用供应链管理模式，以适应时代发展的要求，实现企业 的可持续发展。在这种变化的新环境中站住脚跟并取得胜利是每个服装企业都要 面对的严峻考验。 2 2 3 供应链对服装企业生产计划与控制模式的新要求 供应链管理思想对服装企业的生产计划与控制模式提出了巨大挑战，因为其 要求服装企业决策者进行思维方式的转变，即从传统的、封闭的纵向思维方式转 为横向的、开放的思维方式。因此，供应链环境下的生产计划必然不同于传统的 9 北京交通大学专业硕士论文 生产计划【1 4 1 。 ( 1 ) 传统的生产计划与控制只涉及单个企业。而在供应链管理环境下，企业 的生产计划不再只是围绕企业内部，而是扩展开来涉及上下游企业如服装生产所 需的物料供应商( 布料及副料) 、生产合作伙伴( 如服装生产外协及服装外包加工) 、 产品分销商( 服装批发市场) 、零售商( 服装专卖店) 等。 ( 2 ) 传统的服装生产计划与控制针对服装企业内部资源的优化配置，而在新 的环境中，服装企业的生产计划与控制不能再只着眼企业内部资源的有效利用， 而要将其他上下游相关企业的相关资源包括进来。 ( 3 ) 传统的生产计划与控制对于信息的共享程度非常低，先前企业的信息 主要涉及企业内部的各个信息都是分散的，企业与企业之间往往是一个“信息孤 岛”，没有将信息资源充分利用。而在如今激烈的竞争环境下这种情况是非常危险 的。服装企业不但要将内部的信息共享甚至要将整个供应链上的企业实现信息资 源全方位共享。 ( 4 ) 在供应链中企业生产计划的约束条件比传统的放宽，除了能力约束、 物料的约束、需求的约束、运输资源的约束、财务资金的约束外还要考虑供应商 资源约束、分销资源的约束。 ( 5 ) 传统的生产计划与客户需求的偏离较大信息传递的长鞭效应( b u l l w h i p e f f e c t ) ，使企业的生产计划与客户需求之间存在了较大的差异。 ( 6 ) 传统的生产计划是一种基于“控制权”的集中式决策，是在单一企业 内进行的生产决策，决策的方案以及相应的计划是带有指令性的，是必须执行的。 在供应链环境下，各个企业是相互独立的，是不能直接控制的。这时企业之间需 要更多的是靠协调机制来进行企业的生产计划制定。供应链的生产计划与控制跟 传统的生产计划与控制相比更复杂。 综上所述，传统的企业生产计划是以单个企业的物料需求为中心展开的，企 业的计划制定没有考虑供应链上其他企业的实际情况，而在供应链环境下，一个 企业的生产计划和控制涉及位于供应链中的多家企业，不仅要考虑某企业内部， 更要从供应链的整体出发进行全面的优化控制，跳出以某个企业物料需求为中心 的生产管理界限，充分了解用户需求并与供应商、生产合作伙伴之间在经营上协 调一致，实现信息的共享，给面向客户需求驱动的生产计划获得柔性敏捷的市场 响应能力。由于企业之间比企业内部协调的难度大，因此在进行计划制定和实施 控制时不能按照传统的信息模式来集成，需要在整体考虑供应链上各企业特征的 基础上围绕客户的需求进行信息共享与反馈。同时为了保证生产的同步性和实时 响应性还应有一套新的生产协调机制和控制方法对供应链上的各企业进行实时跟 踪。 1 0 2 相关理论综述 2 2 4 服装企业供应链生产计划与控制方法的提出 通过对传统生产计划与控制与供应链管理模式的不适应性分析，我们发现， 探索适应供应链管理模式的生产计划与控制方法，关键在于解决供应链企业内部 的运作协调问题和建立企业之间的协调机制。 根据供应链管理模式对生产计划与控制的要求，本文在现行生产计划与控制 模式的基础上提出建立协调机制的运作模式，如图2 - 3 所示。该模式是通过三个 协调机制( 计划协调、信息协调与控制协调) ，把由生产进度控制、生产作业控制、 在制品库存控制组成的生产控制活动有机地结合和由主生产计划、物料需求计划、 生产作业计划组成的生产计划活动也融于一体。生产计划的制定以及生产控制过 程都需要供应商、分销商等供应链各代理成员的信息支持与决策支持，并统一协 调生产运作活动。 计 划 协 调 订单输入 供应链资源网络 订单排期生产ir 1 业务外包加工 主生产计划 物料需求计划 生产作业计划 信息协调 生产进度控制 在制品库存控制 生产作业控制 控 制 协 调 图2 3 生产协调机制运作模式 f i g 2 3t h em o d eo fp r o d u c t i o nc o o r d i n a t i o nm e c h a n i s m 协调机制中信息协调是一个核心的部分，它沟通计划协调与控制协调，保证 了生产计划与控制信息在企业内部纵向与企业之间横向的畅通，使计划与控制得 以同步进行。 2 3 本章小结 在服装生产管理中，生产计划与控制是核心。服装企业面临供应链环境的挑 北京交通大学专业硕士论文 战，作者提出服装企业应在现行生产计划与控制模式的基础上建立供应链生产协 调机制以适应供应链对服装企业生产计划与控制模式的新要求。 1 2 3d j 服装公司生产计划与控制现状 3d j 服装公司生产计划与控制现状 3 1d j 服装公司基本情况 香港旭日集团始创于1 9 7 4 年，集团董事长为杨钊博士。始创初期只是一问 以制造牛仔裤为主的小型加工厂。现时，旭日集团已成为以香港为中心的多元化 跨国企业集团，直属公司达8 0 多间，业务范围包括成衣，地产，金融投资及建筑 装饰等。d j 服装公司是香港旭日集团在中国全资拥有的一家服装制造企业。创建 于1 9 8 2 年，投资总额和注册资金均为8 0 0 万美元，占地面积1 2 0 0 0 平方米，建筑 面积2 1 0 0 0 平方米，并引进国外先进设备和管理理念，不断提高产品质量和企业 管理水平。d l j 服装公司现有员工1 8 0 0 多名，拥有各种缝纫设备1 4 0 0 多台及完善 的沈水、免烫定型设备，年产高档梭织裤子、裙子、夹克、恤衫等成衣4 0 0 多万 打( 1 打= 1 2 件) 。产品远销美国、加拿大、欧盟、澳洲、东南亚、香港等国家 和地区，r 真维斯j e a n s w e s t j 为其知名服装零售品牌；在中国各大中型城市 则以自产自销形式销售，直接供货给全国各地5 0 0 多间r 真维斯j 到州s w e s t j 连锁店。 3 2 围绕订单的生产过程 d j 服装公司是以订单为主的服装加工生产企业，各项生产活动都是围绕订 单开展的。典型新订单的生产分为三个部分：合同的处理、货前办的制作和大货 的生产。 订单生产流程由客户提出对服装款式、布料、辅料、花色、尺码等的要求开 始，其生产流程如图3 - 1 。 3 2 1 合同处理 销售部业务员接到订单后，以销售计划的形式通知d j 服装公司跟单员和排 单员，d j 服装公司跟单员负责对合同中有关配额、出货方式、数量、价格、c m t ( c u t t i n gm a k i n gt r i m ，加工费，包括辅料) 价、生产技术等要求进行评审；排 单员综合本公司生产能力，生产负荷及该合同相关必要信息( 布交期、物料交期、 北京交通大学专业硕士论文 成衣款式、p p 办情况) ，对合同交货期进行评审；报关组依据合同、p p o ( p i e c e g o o d sp u r c h a s eo r d e r ，布料采购单) 等资料准备报关手册，如在国内购买的配额， 则由本公司安排申请。与客户的沟通( 包括产品信息问询、合同及订单的处理和 修改，以及客户反馈等) 主要由跟单员和排单员负责。合同实施并交付后就由跟 单员全面负责。有关合同的任何信息确认都需通过双方书面记录。 跟单员拿到合同后，马上输入g i s ( g a r m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m ，d j 服装公 司生产管理系统) 中。排单员根据本公司的生产能力，综合各单物料、面料、成 衣款式、批办情况对合同作出如下判断和处理： ( 1 ) 排单员按已确认的交货期制定生产计划( 每周更新一次) 和出货计划 ( 每周更新一次) ，各有关生产部门作出相应安排，保证订单顺利完成。 ( 2 ) 跟单员每周组织各有关部门主管召开生产会议一次，将最新的布料、 物料、成衣生产、批办信息传达给各生产各部门。 ( 3 ) 跟单员在跟踪生产进度的时候如发现车间生产困难，预计无法达到客 户要求的出货期时候，应通知客户并与客户协商取得一致意见或寻求谅解，以使 不一致的问题得到解决。 ( 4 ) 如因客户欠缺资料或其他原因如布料、物料信息造成合同不能如期执 行，跟单员应以书面形式将不能完成的原因、预期交货期反馈给客户，并取得客 户延期的确认。 ( 5 ) 跟单员依据布料价格及每打成衣的布消耗量，印花价格和佣金核算合 同上f o b 价是否可以接受，若是内销单和特殊成分布料进口单，关税和增值税要 列入核算范围内，具体参照报价手册。如有异议应要求销售部调整为可接受的 价格，并将此更改情况通知出货组。如合同上没有价钱，跟单员应负责跟踪，直 到价钱齐全，在开大货制造单之前做好合同评审工作。 ( 6 ) 当实际大货y p d ( y a r d sp e rd o z e n ) 与订布时的y p d 相差o 2 5 时，如 果是客人的原因，跟单员应通知销售部，由其通知客人更改f o b 价或开索赔单收 回相应费用。 ( 7 ) 在合同执行过程中，客户对数量、交货期、价格、款式要求改变或取 消合同，跟单员应在接到消息后马上查询生产情况，并根据生产情况判定修改项 目可否接受，并将信息反馈客户，与客户一起磋商，将最终结果通知生产部门。 ( 8 ) 如客户坚持修改不可接受的项目，跟单员应及时计算损失，并向客户 提出索赔。得到确认后，通知财务部向客户收回索赔。 1 4 3d j 服装公司生产计划与控制现状 3 2 2 货前办制作 跟单员收到销售部传送来的客户提供的办样、尺寸表及其它做办细节后，查 找办布和做办需要辅料，所需面料及辅料齐全后，从g i s 系统中自动生产办单号， 并输入做办相关资料后，开办单给生产部门。 各生产部门收到办单后，如对办单中的要求有疑问或认为需要更改时，应书 面通知跟单员，并提供参考修改意见，由跟单员向客户提出并将客户的回复及时 反馈到相关部门。 跟单员根据客户要求的办期，跟踪有关生产部门进度，如因布料、物料和其 它原因而导致办期推迟的，应及时与客户协商，并取得客户对延期的确认。 根据客人要求及最终确认的交办期寄办，并书面通知客人，寄办数量和交期 由烫包部统一输入g i s 系统，办的费用由出货组按规定的单价统一计算，由销售 部支付费用。 寄办三至七天后，若仍未收到客人评语，跟单员需主动追客人评语。若在计 划开裁期前7 日内仍未收到货前办客评语的，跟单员需通知销售部进一步与客人 协商，延迟货期，以保证生产部门的正常运转。 收到客人评语后，如更改内容涉及到纸样，跟单员应将客评及办样交给纸样 房，并且跟单员在大货生产制造单和参考办上注明客评，以便所有生产部门在生 产大货时跟进。 3 2 3 大货的生产 当收到货前办客评后，跟单员即可发大货生产制造通知单给主生产部门，同 时将大货布办及时发放到相关部门。 若实际y p d 与订布y p d 相差0 2 5 时，裁床应向跟单员查寻原因并填写裁 床超省料申请表，并取得生产部经理确认后方可开裁；若不能开裁时，需将实 际的y p d 报给销售部，并取得解决办法。 大货开裁后3 7 天内，跟单员会收到裁剪报告。检查超裁或短裁是否在客人 的允许范围内。若短裁超过客人接受范围，查找原因，若有可能，需尽量通知生 产部门进行补裁，若因补裁布而导致整批大货成衣交期推迟，跟单员需把实际情 况通知销售部与客人商量，并取得确认意见。若客人提出在大货生产中期或尾期 需查验货品，跟单员需与车自j 商议具体日期，并报销售部通知客人。同时通知生 产部门做好准备。客查尾期合格后方可出货；若客人只需查货前办，跟单员须及 北京交通大学专业硕士论文 时将货前办寄给客人，并且在出货前一天收到客人允许出货的通知。若遇特殊情 况，如当天查尾当天走货的单，须预先取得部门经理同意。 对于大货已装箱且装箱单已打出，但因某种原因而未能按时出货时，跟单员 保留未能出货的书面证据，同时要求相关部门在实际出货当天重新打印装箱单并 保留。 所有有关信息如：大货数量、走货方式、目的地、交期等的变更，跟单员须 及时准确地通知各相关部门。 1 6 3d j 服装公司生产计划与控制现状 镰静 i 车 痔 露肆 孺、 鼻鲁尊 番一 缸镕 锄 辅li 鬯。1 兰；雌l l 乏茎f搿 l 函_ 一l 嚣 耄| 葛警 一掌 掣 白肉 爵 誊誊 蠢 公 阕 夏豹一j 、： 丫f| h 瀚 l 漉笛l 镬 等 lr f _ 1i l 蠹要l 善 嚣 1 誊翻l 簿i l。i “1 l 抓 蕊i ，i x 鞭l 7 l j 1 1l ： ， 油： 褂网翩器 匿 一 丁 赫 么 划 r ， 蒂露拳锛 o l 鳓讲赣豁t 。 一 l 挚銎i - 一7 l 瓤 赫嘲 i * p砧珞 1 摊、。 l 褂 j 坩 l 琳 丘o 橛| 。太 口 夕一 7 _ _ 趴、 一澎7 i - i 。# 括耋i it 睁到 i _ 霁i 百i n 胁婢 i 鼍蹙1 l i 鬻耍 。 ： 图3 - 1 订单生产流程图 f i g 3 1t h ef l o wc h a r to ft h eo r d e rp r o d u c t i o n 1 7 北京交通大学专业硕士论文 3 3d j 服装公司生产计划与控制运作模式 3 3 1 生产计划运作模式 d j 服装公司生产计划模式是一种传统的递阶式生产计划模式，图3 - 2 显示了 该模型示意图。 递阶式生产计划的特点在于： ( t ) 客户订单是生产计划的主要柬源，各类生产计划是以客户下订单后才 开展的，缺乏一定的市场前瞻性( 或市场预测性) ； ( 2 ) 主生产计划的制定是依据一个基本不变的生产能力总量，只考虑生产 能力的粗略平衡，而没有考虑生产能力的分布状态，因而主生产计划的调整不多； ( 3 ) 递阶生产计划中信息只在企业内部流动与其它企业间缺乏应有的信 息交流和交互作用。 l采购计划 图3 - 2 递阶生产计划模型图 f i g 3 2t h ed i a g r a mo fp r o d u c t i o np l a nm o d e l 3 3 2 生产控制运作模式 生产控制从内容上分为生产进度控制、生产作业控制和在制品库存控制三个 部分。交货期成为生产进度控制的目标。生产作业控制是根据加工车间的情况， 1 8 3d j 服装公司生产计划与控制现状 对投放到车间的生产任务完成情况进行判断，并对偏差作出调整的过程。在制品 库存控制主要是对生产中的物流成本加以控制，加速资金周转。 目前，d j 服装公司生产控制模式是一种m r p ( m a t e r i a lr e f e r e n c ep l a n ) 的 生产控制模式。现行的生产中利用m r p 进行控制主要通过两种方式：一种是输 入输出控制法，另一种是优先权控制法。 1 5 1 输入输出控制的原理非常简单。服装在加工过程中，最理想的方式是不停 滞、不等待。当一批裁片在某个工序加工完毕送到下道工序时，如果下道工序机 器空闲，则该裁片能立即加工；反之，如果机器正处于忙的状态，则该批裁片就 得排队等待。输入输出控制的任务就在通过对各工序的流入、流出裁片数量的监 控，减少在工作地排队等待的裁片数量，并由此控制生产周期，即： ( 1 ) 通过比较实际投入和计划投入的数量，控制投入某一工作地的裁片数 量。 ( 2 ) 通过比较实际出产与