（工商管理专业论文）金瑞公司软磁材料精益生产方式研究.pdf

t h er e s e a r c ho nl e a np r o d u c t i o n | i i i iiii iii i iii ii i i iiil 、t19 0 5 4 0 6 o fk i n g r a yc o m p a n ys o f tm a g n e t i cm a t e r i a l s b y x uz h i j i a n b e ( c e n t r a ls o u t hu n i v e r s i t y ) 2 0 0 2 at h e s i ss u b m i t t e di np a r t i a ls a t i s f a c t i o no ft h e r e q u i r e m e n t sf o rt h ed e g r e eo f m a s t e ro fb u s i n e s sa d m i n i s t r a s t i o n ( m b a ) i nt h e g r a d u a t es c h o o l o f h u n a nu n i v e r s i t y s u p e r v i s o r p r o f e s s o rl e ih u i d e c ，2 0 1 0 湖南大学 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的 研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均 已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 储魏肇 日期勘噼弓月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。 本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行索， 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于 1 保密口，在一年解密后适用本授权书。 2 不保密口。 ( 请在以上相应方框内打“ ) 作者签名：多姿艽j 翌 日期：j 岫t 1 年乡月j 日 刷磁瘪雒醐捌一岁月，日 丁商管理硕上学位论文 摘要 世界经济一体化和顾客需求的多样化，促使全球市场竞争日趋激烈，原来的 单一品种、单一型号的大批量生产方式已不能满足消费者的需求，制造业的生产 管理方式将转向更敏捷的、低成本的管理方式。精益生产方式被称为是继泰勒的 科学管理方式和福特的大量装配线生产方式后的又一次革命性的生产方式，是工 业工程进一步深化的结果。精益生产方式作为多品种、小批量、高效率的生产方 式，符合当前生产方式转变的实际。精益生产的理念就是工业工程的理念在不同 国家、不同企业、不同环境的新型表达方式。精益生产管理方式的运用使得企业 的竞争能力得到不断的加强。因此，对精益生产方式在企业中的应用研究，具有 重要的现实意义。 本文论述了精益生产体系，精益生产以简化为手段，消除生产中一切不增值 的活动；采用适度自动化，提高生产系统的柔性；强调团队协作，注重发挥人的 潜能；不断改进，以追求“完美为最终目标。根据精益生产的管理理念对金瑞 公司软磁材料的生产运营体系进行了分析和研究。分析了该公司现有生产运营体 系中存在的问题以及产生问题的原因，论述了该公司对精益生产方式的需求，公 司软磁材料在目前的内外部环境下，只有降低生产运营成本，发挥员工的工作积 极性，提高产品质量才能在竞争中持续不断地发展。然后根据该公司软磁材料生 产运行的现状与精益生产方式的体系，设计了一套完整的、可行的精益生产管理 方案，主要包括拉动式生产系统、现场管理、标准化操作、均衡化生产、绩效考 核等方面的设计。对精益生产方案进行具体的实施与控制，对生产中的各项指标、 现场管理等方面进行了实施效果的分析，对不足之处进行了分析，并提出改进措 施。 本文研究的精益生产管理方式应用方案是建立在对精益生产管理理论的全面 理解，以公司软磁材料生产为平台，通过对软磁材料的深入了解的基础之上展开 的，其研究结果对公司的其它生产企业及相似背景和状况的企业具有一定的指导 和借鉴意义。 关键词：金瑞公司；精益生产方式；低成本 i i a b s t r a c t w o r l de c o n o m i ci n t e g r a t i o na n dd i v e r s i f i c a t i o no fc u s t o m e rn e e d s ，i n c r e a s i n g l v c o m p e t i t i v eg l o b a lm a r k e t ，t h eo r i g i n a lo fas i n g l es p e c i e s ，as i n g l em o d e lo fm a s s p r o d u c t i o n c a nn o l o n g e rm e e t c o n s u m e r s n e e d s ，m a n u f a c t u r i n gp r o d u c t i o n m a n a g e m e n tw i l ls h i f tt oam o r ea g i l e ，l o wc o s tw a yo fm a n a g e m e n t l e a np r o d u c t i o n i ss a i dt ob ef o l l o w i n gt h es c i e n t i f i cm a n a g e m e n to ft a y l o ra n df o r d ，sr e v o l u t i o n a r v p r o d u c t i o nm e t h o d so v e ra n do v e ra g a i na f t e ral o to fa s s e m b l yl i n ep r o d u c t i o n ，i st h e r e s u l to ft h ef u r t h e rd e e p e n i n go fi n d u s t r i a l e n g i n e e r i n g l e a np r o d u c t i o na sm a n v v a r i e t i e s ，s m a l lv o l u m e ，h i g he f f i c i e n c y p r o d u c t i o n ，a c t u a l l yc h a n g i n gt h em 锄e r c o n s i s t e n tw i t ht h ec u r r e n t p r o d u c t i o n l e a np r o d u c t i o nc o n c e p ti st h ei d e ao f i n d u s t r i a l e n g i n e e r i n g i nd i f f e r e n t c o u n t r i e s ，d i f f e r e n t e n t e r p r i s e s a i l dd i f f e r e n t e n v i r o n m e n t so fn e we x p r e s s i o n a p p l i c a t i o no fl e a np r o d u c t i o nm a n a g e m e n tm o d e m a k e se n t e r p r i s ec o m p e t i t i v e n e s sc o n s t a n t l ye n h a n c e d t h e r e f o r e ，t h es t u d yo nt h e a p p l i c a t i o no fl e a np r o d u c t i o ni nt h ee n t e r p r i s e ，i so fi m p o r t a n tp r a c t i c a ls i g n i f i c a n c e t h i sa r t i c l ed i s c u s s e sl e a np r o d u c t i o ns y s t e m ，l e a nm a n u f a c t u r i n g t os i m p l i f ya sa m e a n st oe l i m i n a t ea l lv a l u e - a d d e da c t i v i t i e si nt h e p r o d u c t i o n ；u s eo fa p p r o p r i a t e a u t o m a t i o n ，i m p r o v i n gt h ef l e x i b i l i t yo ft h ep r o d u c t i o ns y s t e m ；e m p h a s i z e st e a m w o r k ， p a ya t t e n t i o nt og l v m gp l a yt op e o p l e sp o t e n t i a lc o n t i n u o u si m p r o v e m e n t ，t op u r s u e p e r f e c t ”a st h eu l t i m a t eg o a l k i n g r a ya c c o r d i n gt ol e a np r o d u c t i o nm a n a g e m e n t c o n c e p to fs o f tm a g n e t i cm a t e r i a lp r o d u c t i o no p e r a t i o ns y s t e mf o rt h ea n a l y s i sa n d r e s e a r c h a n a l y s i so ft h ep r o b l e m si nt h ec o m p a n y sp r o d u c t i o na n do p e r a t i o ns y s t e m a n dt h ec a u s eo ft h ep r o b l e m ，d i s c u s s e st h ec o m p a n y sd e m a n df o rl e a np r o d u c t i o n t h e c o m p a n ys o f tm a g n e t i cm a t e r i a l su n d e rt h ep r e s e n ti n t e r n a la n de x t e r n a le n v i r o n m e n t o n l yl o w e rt h eo p e r a t i o n a lc o s t so fp r o d u c t i o np l a yt h ee n t h u s i a s mo ft h e i r s t a f f , l m p r o v ep r o d u c tq u a l i t yt oc o n t i n u o u sd e v e l o p m e n ti nt h ec o m p e t i t i o n a n da c c o r d i n g t ot n ec o m p a n ys o f tm a g n e t i cm a t e r i a lp r o d u c t i o nr u na n dl e a np r o d u c t i o ns y s t e m s h a s d e s i g n e dac o m p l e t e ，p r a c t i c a ll e a n p r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts o l u t i o n ，i n c l u d i n g p u l l t y p ep r o d u c t i o ns y s t e m s ，s i t em a n a g e m e n t ，s t a n d a r d i z e d o p e r a t i o n ，b a l a n c e d d e s l g n ，p e r f o r m a n c ee v a l u a t i o na n do t h e r a s p e c t so ft h ep r o d u c t i o no f l e a n p r o d u c t i o ns p e c i f i ci m p l e m e n t a t i o na n dc o n t r o lo ft h ep r o g r a m m e ，i nt h ep r o d u c t i o n o tv a r l o u si n d i c a t o r s ，s i t em a n a g e m e n ta n do t h e ra s p e c t so f t h ei m p l e m e n t a t i o ne f f e c t a n a l y s i s ，f o rt h ea n a l y s i so fd e f i c i e n c i e sa n dp r o p o s ei m p r o v e m e n tm e a s u r e s i i i 工商管理硕十学位论文 l e a np r o d u c t i o nm a n a g e m e n ta p p l i c a t i o n so ft h i sr e s e a r c hp r o g r a m m ei sb a s e do n t h o r o u g hu n d e r s t a n d i n go ft h el e a np r o d u c t i o nm a n a g e m e n tt h e o r y , s o f tm a g n e t i c m a t e r i a lp r o d u c t i o na sf lp l a t f o r mt oc o m p a n i e s ，t h r o u g hi n - d e p t hu n d e r s t a n d i n go fs o f t m a g n e t i cm a t e r i a lo nt h eb a s i so fe x p a n d e d ，i t sf i n d i n g s o nt h e c o m p a n y so t h e r p r o d u c t i o nc o m p a n i e sa n ds i m i l a rb a c k g r o u n da n ds t a t u so ft h ee n t e r p r i s e sw i t ha c e r t a i nd e g r e eo fg u i d a n c ea n dr e f e r e n c e k e yw o r d s ：k i n g r a yc o m p a n y ；l e a np r o d u c t i o n ；l o wc o s t i v 金瑞公司软磁材料精益生产方式研究 目录 学位论文原创性声明和学位论文版权使用授权书一i 摘要i i a b s t r a c t i i i 插图索引一v i i 附表索引v i i i 第1 章绪论1 1 1 选题的背景及研究意义一1 1 1 1 选题的背景1 1 1 2 研究的意义1 1 2 相关理论基础2 1 2 1 现代生产管理2 1 2 2 精益生产管理3 1 3 研究的内容与研究的基本思路一7 1 3 1 研究的内容7 1 3 2 研究的基本思路7 第2 章金瑞公司软磁材料实施精益生产的背景和需求分析8 2 1 实施精益生产的背景分析8 2 1 1 软磁材料产业现状分析8 2 1 2 金瑞公司软磁材料概况9 2 1 3 公司软磁材料生产现状分析_ 1o 2 2 实施精益生产的需求分析1 1 2 2 1 公司发展战略对精益生产的需求分析1 l 2 2 2 生产运营对精益生产的需求分析1 3 第3 章金瑞公司软磁材料精益生产方案设计15 3 1 精益生产总体方案设计1 5 3 1 1 精益生产组织的设立1 5 3 1 2 企业文化的建立一1 5 3 1 3 质量体系的提升1 7 3 2 生产系统精益生产方案设计1 7 3 2 1 拉动式生产方式的设计一1 7 3 2 2 现场管理的设计1 9 v 工商管理硕七学位论文 3 2 3 均衡化生产的设计2 0 3 2 4 标准化操作的设计2 2 3 2 5 员工晋升标准的设计2 4 3 2 6 绩效考核的设计2 4 3 3 供销部门精益生产方案设计2 5 3 3 1 供应科精益生产方案设计2 5 3 3 2 销售科精益生产方案设计2 6 第4 章金瑞公司软磁材料精益生产方案的实施2 9 4 1 精益生产的实施策略2 9 一、4 1 1 教育和培训：2 9 4 1 2 制定目标和策略2 9 4 1 3 高层管理者的支持与参与一二一一2 9 4 2 精益生产的实施控制3 0 4 2 1 精益生产在公司软磁材料生产的推广3 0 4 2 2 拉动式生产系统的实施控制一3 1 4 2 3 现场管理的实施控制一3 2 4 2 4 标准化操作的实施控制3 3 4 2 5 提高员工工作效率的实施控制一3 4 4 2 6 供销系统精益生产的实施控制3 5 第5 章金瑞公司软磁材料精益生产效果分析3 7 5 1 精益生产实施效果分析3 7 5 1 1 各项生产指标的比较3 7 5 1 2 供应商与用户的满意度比较3 8 5 1 3 现场管理的成效一4 0 5 2 精益生产实施存在的问题及改进措施4 0 5 2 1 精益生产实施存在的问题4 0 5 2 2 改进措施4 1 结论4 3 参考文献。4 5 致谢4 7 v i 金瑞公司软磁材料精益生产方式研究 插图索引 图1 2论文研究的思路图7 图3 1 金瑞公司软磁材料组织结构图1 6 图3 2 金瑞公司软磁材料拉动式生产系统1 8 图3 3 第一类与第二类客户需求的生产计划流程图2 1 图3 4 第三类与第四类客户需求的生产计划流程图2 2 图3 5客户投诉纠正措施一2 7 图4 1金瑞公司软磁材料工艺流程图3 0 图5 12 0 1 0 年实施精益生产时原料库存变化情况3 7 图5 22 0 1 0 年实施精益生产时产品库存变化情况3 7 图5 32 0 1 0 年实施精益生产时产品合格率变化情况3 8 图5 42 0 0 9 年与2 0 1 0 年原材料质量对比3 9 图5 52 0 0 9 年与2 0 1 0 年客户反馈质量对比。3 9 v l i t 商管理硕上学位论文 附表索引 表2 1近5 年中国软磁材料产量统计一8 表2 2 近年中国软磁材料与主要原料价格变化对照9 表2 32 0 0 9 年软磁材料主要厂家产能与产量对照1 2 表3 1 车间现场管理程序2 0 表3 2 客户需求情况统计表一2 0 表3 3 磨矿操作标准表一2 2 表3 4 化合操作标准表一2 3 表3 5 洗涤操作标准表一2 3 表3 6 浓缩操作标准表2 3 表3 7 干燥操作标准表一2 3 表3 8 包装操作标准表2 4 表3 9 生产系统员工等级表2 4 表3 1 0 生产部月度绩效考核标准表2 5 表3 1 1 原材料纠正程序2 5 表3 1 2 采购作业管理程序2 6 表3 1 3 销售程序一2 8 表4 1半成品检验过程纠正程序一3 2 表4 2 设备使用与维护程序一3 2 表4 3原料区域标识表3 3 表4 4 精益生产实施前的薪酬体系表3 4 表4 5实施精益生产时调整的薪酬体系表3 5 表5 1实施精益生产前后成本对比3 8 v i i i 工商管理硕十学位论文 第1 章绪论 1 1 选题的背景及研究意义 1 1 1 选题的背景 从2 0 世纪9 0 年代开始，随着改变世界的机器一书的问世以及美国的a m 战略的推进，尤其是美国夺回制造强国的地位的成就，让世界意识到“机器”生 产模式确实又要发生“革命”了【。由于下列原因，社会己进入多样化时代。一 是市场需求已经朝着多样化、个性化的方向发展，产品的寿命周期越来越短：二 是自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术的应用等为企业运用新的 生产技术产出多样化产品提供了越来越多的可能性，企业不断面临着生产技术选 择以及生产系统的重新设计、调整和组合；三是竞争的方式和种类越来越多，竞 争内容已不只是低廉的价格，质量、交货时间、售后服务、对顾客需求的快速反 应、产品设计的不断更新、较宽的产品档次、更加紧密的供应链等都成为竞争的 主题；四是全球化与信息化，随着通讯技术和交通运输业的发展，生产和贸易日 趋国际化、全球化，信息技术的突飞猛进，更给企业所面临的环境和经营方式带 来了空前的变化b j 。 自从上个世纪末开始中国已经成为制造业的“世界工厂”，中国制造企业正在 逐渐做大、做强。中国制造业与5 0 年前日本的相似之处是同样面临着工业列强的 压力、缺少发展的资金和资源【3 j 。而与当时的日本不同的是，中国面临着一个正 在成长着的巨大的国内市场，有丰富的低价劳动力。另外，中国制造业遇到了先 进工业国家制造业结构调整的时机，大量低级或劳动密集产品、甚至包括消耗较 大的机械产品的生产向发展中国家转移，给“中国制造以发展的机会。在这个 背景下的中国制造业，没有5 0 年前日本制造业夹缝中求生存的危机感，用粗放的 管理、高的能源消耗和廉价的劳动力得到了快速的发展，完成了中国制造业的原 始积累。但是，从1 9 9 0 年以来，中国制造业的利润不断降低，有些产业出现全产 业亏损，当西方企业拿起精益的武器，用综合的低成本对付中国的低价劳动成本 但又是高消耗时，中国的优势开始减小1 4 j 。 在中国，生产能力过剩、竞争剧烈的制造领域，如家电、电脑和汽车制造， 通过精益生产方式消除浪费以实现提高质量、降低成本和缩短提前期以增加附加 值，成为了中国制造业不得不面对的选择1 5 j 。 1 1 2 研究的意义 中国要成为世界的“制造工厂”，不仅仅是把某几类产品做到世界第一大和世 金瑞公司软磁材料精益生产方式研究 界最低价，更需要做到有最大的附加值。精益生产方式是在高速增长和发达工业 化的后期，在已经存在众多优势竞争对手的夹缝中发展工业的道路，是在缺少充 足资源、资金和劳动力的环境中，发展工业的道路，是在狭窄而多样化需求的市 场条件下发展小批量、多品种生产的道路【6 】。它推动丰田等日本企业从困境中进 入了世界先进企业的行列。在当今生产力过剩和全球竞争的时期，降低成本成为 企业生存的第一位的原则。从困难和节俭环境中发展出来的精益生产方式就成为 应对衰退和逆境中的企业继续生存和发展的最好方法。 1 2 相关理论基础 1 2 1 现代生产管理 科学管理的创始人是泰勒( f r e d e r i c kw i n s l o wt a y l o r ) 。泰勒将科学的方法用 于生产管理，他通过对工作方法的观察、测量和分析，得到最好的工作方法：他 通过挑选和培训工人，寻找做每项工作的最佳方法。泰勒还研究工具的改进，研 究工人的操作，制定劳动定额，并实行差别计件工资制【7 j 。泰勒的这套方法极大 地提高了生产效率。泰勒将他这一套科学管理整理成一本著作一科学管理原理。 1 9 1 5 年，哈里斯( f w h a r r i s ) 提出了第一个库存管理数学模型，从此将数学 引入管理领域。1 9 3 0 年，贝尔电话实验室的道奇( h f d o d g e ) 、罗明格( h g r o r i n g ) 、 休哈特( w s h e w a r t ) 提出了抽样和质量控制的统计方法。1 9 3 5 年( l h c t i p p e t t ) 提出统计抽样理论。最初，数量方法在实业界的应用并不广泛。但是，到了二次 世界大战期间，由于战争对均需物资的要求，使得这些方法得到广泛的应用【8 j 。 日本的制造业以其高质量、低成本而具有强大的竞争力。日本的全面质量管 理是通过美国质量管理专家引入的。但是，日本企业重视人的因素，并将质量控 制方法简化，使普通工人而不只是专家都懂得如果使用，从而使质量控制成为全 员参与的工作。对质量重视体现以顾客为尊，是向基于顾客的管理迈出的第一步。 日本强调不断改善、团队精神，都是现代生产运作管理需要的【9 】。 世界经济国际化进程进一步加快，世界范围的对外直接投资以前所未有的速 度增长，越来越多的产业正在演化为全球性产业。全球市场和全球性工厂，全球 性公司不断涌现，越来越多的产品成为全球性产品。买方市场范围不断扩大，过 剩能力增加，导致竞争更加激烈，更多公司出现生存危机。产品生命周期越来越 短，新产品开发在正跨越多种技术领域，研究与开发费用越来越高【l0 1 。研究与开 发费用的年增长率已高于销售额年增长率。新的信息与通讯技术正在迅速的缩短 国家之间的距离，打破国家经济活动在时间，空间上的约束。互联网的发展，正 对世界经济产生巨大的影响，给产品的生产和服务的传送带来根本的变化，也给 国家内部和国家之间的生产组织带来根本性的变化。全球化市场竞争转向高技术 产业和高附加值产品的生产，竞争的重点已由制造领域向技术领域转移，基于时 工商管理硕七学位论文 间的竞争显得更加突出，激烈的竞争导致许多势均力敌的竞争者走向联合，建立 跨国战略联盟。 过去，人们认为，生产运作只是执行公司的战略，无生产策略可言。随着经 济全球化进程的加快，生产运作策略不仅得到了承认，而且被提到重要位置上。 战略是关系企业长远发展的谋划。在经济全球化的形势下，生产运作管理就是在 全球范围优化资源配置，以尽可能低的成本，最快的响应速度，制造个性化的产 品或提供个性化的服务【1 1 】。在全球配置资源就是策略问题。如何制造个性化产品 和提供个性化服务也有策略问题。没有生产运作策略的成功实施，就不能实现企 业的整体战略。 1 2 2 精益生产管理 1 2 2 1 精益生产的技术基础 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程( i e ， i n d u s t r i a le n g i n e e r i n g ) 贝l j 视为完成精益生产方式的工程基础，i e 又是精益生产的重 要组成部分。 丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为，“精益生产方式就是i e 在企业中 的应用”。日本企业在推行精益生产时，运用基础i e 中大量的作业研究、动作研究、 时间分析技术，使精益生产始终站在科学的基础上，因此生机勃勃、卓有成效。 日本企业在运用i e 方面有极大的创造，使得精益生产不仅带来了生产组织方式的 质变，而且带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与用户关系等一连串带 根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营价值观的重大改变， 其中最受影响的还包括日本企业的企业文化【l 引。 日本从美国引进i e ，经过半个世纪发展，形成富有日本特色的i e ，即把i e 与 管理实践紧密结合，强调现场管理优化。中国企业在实施推进精益生产的过程中， 应该结合现场i e ，从基础i e 的普及推广入手，进而实现拉动式准时化生产【l 引。 1 2 2 2 精益生产理论 精益生产( l e a np r o d u c t i o n ，简称l p ) 是美国麻省理工学院数位国际汽车计划 组织( i m v p ) 的专家对日本丰田准时化生产j i t ( j u s t i nt i m e ) 生产方式的赞誉称呼。 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场 急需产品( 或下道工序急需的产品) ；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济 效益。精益生产方式源于精益生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上1 4 个 国家的专家、学者，花费5 年时间，耗资5 0 0 万美元，以汽车工业这一开创大批 量生产方式和精益生产方式j i t 的典型工业为例，经理论化后总结出来的【1 4 】。精 益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配 金瑞公司软磁材料精益生产方式研究 套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体 系和方式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系【i 引。 精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的”资源稀缺”和”多品种、少批量”的市 场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努 力，直到6 0 年代才逐步完善而形成的。 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革， 使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的 东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结剁1 6 】。 其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断 地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业 在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用 小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭 在每一个岗位。 精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业 管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生 产方式j i t 就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七 个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在 永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界【】川。 精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管 理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实 现零库存与柔性生产；推行全生产过程( 包括整个供应链) 的质量保证体系，实现零 不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产 方式。 精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各 个环节中采用的杜绝一切浪费( 人力、物力、时间、空间) 的方法与手段满足顾客对 价格的要求。精益生产方式要求消除一切浪费，追求精益求精和不断改善，去掉 生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一 切不增值的岗位；精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。 其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求做出最迅速的响应。 精益生产方式与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消 灭( 减少) 了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流； 仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构【l 引。 精益生产方式是围绕着最大限度利用公司的职工、协作厂商与资产的固有能 力的综合哲学体系。这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改 善，要求各个环节都是最卓越的，而这些环节打破了传统的职能界限。 t 商管理硕士学位论文 精益生产方式的主要特征表现为：品质寻找、纠正和解决问题；柔性 小批量、一个流；投放市场时间把开发时间减至最小；产品多元化一 一缩短产品周期、减小规模效益影响； 效率提高生产率、减少浪费；适应性 标准尺寸总成、协调合作；学习不断改善。 1 2 2 3 精益生产的特点 一是拉动式准时化生产。以最终用户的需求为生产起点强调物流平衡，追求 零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 组织生产线依靠一种称为看板( k a n b a n ) 的形式。即由看板传递由下向上的 需求信息( 看板的形式不限，关键在于能够传递信息) 。生产中的节拍可由人工于 预、控制，但重在保证生产中的物流平衡( 对于每一道工序来说，即为保证对后 面工序供应的准时化) 1 1 9 】。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是 由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之 间的协调则极为必要。 二是全面质量管理。强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量 管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重 在培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，保证 及时发现质量问题如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生 产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。 对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一 起协作，尽快解决。 三是团队工作法。团队工作法( t e a mw o r k ) 。每位员工在工作中不仅是执行 上级的命令。更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用组织团队的原 则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。团队成员强调一 专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进 行【2 0 1 。团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。( 这与日本独特的人事 制度关系较大) 团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避 免对每一步工作的稽核，提高工作效率。团队的组织是变动的，针对不同的事物， 建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。 四是并行工程。并行工程( c o n c u r r e n te n g i n e e r i n g ) 。在产品的设计开发期间， 将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按 要求的质量完成。各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安 排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决。依据适当 的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代c i m 技术，在产品的研 制与开发期间，辅助项目进程的并行化。 金瑞公司软磁材料精益生产方式研究 1 2 2 4 精益生产与大批量生产方式管理思想的比较 精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想，并在实践中取得 成功，并非简单地应用了一二种新的管理手段，而是一套与企业环境、文化以及 管理方法高度融合的管理体系，因此精益生产自身就是一个自治的系统【2 。 一是优化范围不同。大批量生产方式源于美国，是基于美国的企业间关系， 强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管 理。而相关企业，无论是供应商还是经销商，则以对手相对待。 精益生产方式则以产品生产工序为线索，组织密切相关的供应链，一方面降 低企业协作中的交易成本，另一方面保证稳定需求与及时供应，以整个大生产系 统为优化目标。 二是对待库存的态度不同。大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的 恶物”。精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源 。精益生产方式将生产 中的一切库存视为“浪费”，同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。它一 方面强调供应对生产的保证，另一方面强调对零库存的要求，从而不断暴露生产 中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费 。基于此， 精益生产提出了“消灭一切浪费的口号，追求零浪费的目标。 三是业务控制观不同。传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇用 关系，业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则，并以严格的业务稽核来促 进与保证，同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应。 精益生产源于日本，深受东方文化影响，在专业分工时强调相互协作及业务 流程的精简( 包括不必要的核实工作) 消灭业务中的“浪费”。 四是质量观不同。传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。 精益生产基于组织的分权与人的协作观点，认为让生产者自身保证产品质量的绝 对可靠是可行的，且不牺牲生产的连续性。其核心思想是，导致这种概率性的质 量问题产生的原因本身并非概率性的，通过消除产生质量问题的生产环节来“消 除一切次品所带来的浪费 ，追求零不良。 五是对人的态度不同。大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工 的要求在于严格完成上级下达的任务，人被看作附属于岗位的“设备。 精益生产则强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协 调，对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团 体的成员，而非机器，充分发挥基层的主观能动性。 丁商管理硕上学位论文 1 3 研究的内容与研究的基本思路 1 3 1 研究的内容 本文的研究思路是以国内外软磁材料的市场情况为基点，从金瑞公司软磁材 料的经营现状出发，依照精益生产在员工管理与生产运营管理方面的方法，结合 公司软磁材料的生产、供应、销售、技术质检、设备管理等各个方面的基础上， 对金瑞公司软磁材料的绩效考核、生产管理以及相关部门进行精益生产的管理方 式的设计及实施。结合金瑞公司软磁材料生产的实际在实施精益生产时运用价值 分析的方法对生产运营进行了一系列的优化。最后，通过对精益生产的实施效果 分析证实了金瑞公司软磁材料实施精益生产的价值。 1 3 2 研究的基本思路 本文研究的思路是从金瑞公司软磁材料生产经营的现状为基础，在详细研究 公司软磁材料生产运营的基础上，结合本人的实际工作进行研究、收集资料和数 据，通过分析软磁材料行业的背景与生产运营现状，结合其他企业精益生产应用 的经验，对公司软磁材料进行精益生产的应用进行了研究。图1 2 为论文研究的 思路