（工商管理专业论文）风力发电生产企业拉动式库存管理研究以h公司风力控制器生产厂为例.pdf

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3 0 0 2 5 0 ) 备注：是否批准为非公开论文否 注：本授权书适用我校授予的所有博士、硕士的学位论文。由作者填写( 一式两份) 签字后交校图 书馆，非公开学位论文须附南开大学研究生申请非公开学位论文审批表。 南开大学学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下进行研究工作所取 得的研究成果。除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含任 何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本论文所涉及的 研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本学位论文 原创性声明的法律责任由本人承担。 学位论文作者签名： 丞勇 2 0 11 年11 月2 0 日 非公开学位论文标注说明 ( 本页表中填写内容须打印) 根据南开大学有关规定，非公开学位论文须经指导教师同意、作者本人申请 和相关部门批准方能标注。未经批准的均为公开学位论文，公开学位论文本说明 为空白。 风力发电生产企业拉动式库存管理研究一以h 公司风力控制 论文题目 器生产厂为例 申请密级 口限制( 2 年)口秘密( 1 0 年)口机密( 2 0 年) 保密期限2 0年月 日至2 0年月日 审批表编号批准日期2 0 年月日 南开大学学位评定委员会办公室盖章( 有效) 注：限制2 年( 可少于2 年) ：秘密1 0 年( 可少于1 0 年) ：机密2 0 年( 可少于2 0 年) 摘要 摘要 拉动式管理是实现准时化生产、有效提高企业生产经营管理水平的一种重 要手段。在当今世界科学技术高速发展的今天，企业面临着控制成本、提高效 率、增强企业市场竞争能力的重要课题。向管理要效益，提高管理水平刻不容 缓。在此背景下，本文结合h 公司引进拉动式的丰田库存管理方式，吸收国内 外先进的管理科学理论，根据企业生产经营的具体需求、以及多品种小批量的 生产经营特点，建立了h 公司自己的看板管理系统并进行了具体应用。首先， 绪论部分提出了所要研究问题、研究目的以及方法，从总体上概述论文结构。 其次，回顾库存管理的相关理论，对精益管理，拉动式管理等其他理论予以说 明，为下文奠定理论基础。第三，分析拉动式管理的特点和优势，并对拉动式 和推动式管理予以比较，并提出拉动式管理的总体框架。第四，重点研究拉动 式管理的具体实施方法，从对公司的总体价值流分析开始 改善点。计划方面建立产共存定制化会议，平稳生产计划 基础。并对物料的分类、看板卡计算与调整，以及看板现 论述。第五，从计划、技术、组织三个方面论述了拉动式 和 供 体 为 拉动式管理的运行提供了控制措施。第六，看板是看板管理系统的实施核心， 是组织控制生产经营过程物流、信息流的载体。在看板管理基本原理基础上， 本文设计建立了系统完整的h 公司看板系统，以及相应的实施方法，对h 公司 看板管理系统的应用实施经验进行了总结分析。最后，对全文的主要结论、创 新以及不足进行总结。 关键词：拉动式库存管理 库存控制风力发电生产企业 a b s t r a c t a b s t r a c t p u m a n a g e m e n ti sk e yt o o ft or e a l i z et h ej i t & i m p r o v et h eo p e r a t i o n l e v e i i nt h e “m e so fh i g h - t e c h n o l o g y ，e v e 吖c o m p a n yf a c e dt h ep r e s s u r eo f c o s t ，p r o d u c t i v i t y ，c o m p e t i t i o n i ti sv e 吖i m p o r t a n tt oi m p r 0 v em a n a g e m e n t l e v e i b a s e d0 nt h i ss i t u a t i o n ，o nt h eb a s i so fs t u d y i n gt h et o y o t ap r o d u c t i o n m o d ei n t r o d u c e di n t ot h ec o m p a n y ，a b s o 巾i n gt h ea d v a n c e dt h e o n e s ，t h e t h e s i sf o c u s e so nt h er e s e a r c ha n da p p c a t i o no f ( a n b a nm e t h o d 0 1 0 9 y 1 n v e s t a sw j n d i n ga ，s c u s t o m i z e dk a n b a nm a n a g e m e n ts y s t e mt ov e s t a s c o m p a n y i s b u i i t ， w i t h s y s t e m a t i c a i i ya n a i y z i n gr e q u i r e m e n t s o ft h e m a n u f a c t ur i n g m a n a g e m e n t 。 a n dc o n s i d er i n g t h et y p i c a i p r o d u c t i o n c h a r a c t e n s t i c so ft h em u i t i p i e xa n ds m a - b a t c h f i r s t ， i t p o i n t so u tt h e c o n c e m i n gp r o b i e m s ，r e s e a r c ht a r g e t m e t h o d ，t h ef r a m e w o r ko ft h ea s s a y i na s e c o n d ，r e v i e wt h er e l e v a n tt h e o 吖a b o u tt h el e a n ，j i t ，p u s y s t e me t c t h i r d ，a n a l y s l st h ea d v a n t a g eo fp u s y s t e ma n dm a k ec o n t 陷s tb e t w e e n p u s h p u s y s t e mi n0 r d e r t og i v ef u m a p p i n ga b o u tt h ep u s y s t e mo u t l l n e f o u r t h ，p a ym o r ea t t e n t i o nt oh o w t 0s e t - u pp u s y s t e m ，t h ep r o c e s si n c i u d e s v s ma n a i y s i s ，p s l m e e t i n g ， l e v e i l o a d i n g ，k a n b a n c a i c u i a t i o ne t c f i f t h ， t h i sp a r t ss t a t s0 u tt h e g u a r a n t y m e t h o df r o mt h r e e a s p e c t s ( p i a n n i n g 厂r e c h n o i o g y ，o r g a n i z a t i o n ) s i t h ，c a s es t u d yf b rp u s y s t e ms e t u p i nv e s t a s & s u m m a 吖f o rs o m ep 陷c t i c ei no p e 阳t i o n l a s t ，m a k es u m m a 呵f o r t h em a i nc o n c l u s i o n ，i n n o v a t i o n ，s h o r t c 0 m l n g k e yw o r d s ：p u s y s t e mi n v e n t o r yc o n t 阳i 目录 目录 第一章绪论l 第一节问题的提出1 一、研究背景1 二、研究意义1 第二节研究目的和研究方法2 一、研究目的2 二、研究方法3 第三节论文结构3 一、研究框架3 二、研究内容4 第二章相关理论回顾6 第一节库存管理理论回顾6 一、库存管理研究现状6 二、库存管理理解的误区7 第二节精益管理的理论回顾9 一、精益管理的起源和概念9 二、精益管理的主要思想1 0 第三节拉动式管理的理论回顾1 1 一、拉动式管理的起源和概念1 1 二、拉动式管理的作用1 2 三、拉动式管理看板的分类1 3 第四节i 与寄售库存管理理论回顾1 3 一、i 的起源、理论和实践意义1 3 二、寄售的理论和实践意义1 6 第三章h 公司拉动式库存管理的总体框架1 7 第一节h 公司介绍1 7 一、h 公司简介1 7 目录 第二节 第三节 第四节 h 公司控制器厂简介1 7 、 h 公司库存管理意识的变革1 8 拉动式库存管理的特点及其优势1 9 拉动式库存管理的特点1 9 拉动式库存管理的运行规则和实施前提条件1 9 拉动式库存管理于原有m r p 物料计划管理比较2 0 m r p 计划流程2 0 拉动式管理计划流程2 l m r p 与拉动式管理的比较2 2 h 公司拉动式库存管理的总体框架2 4 风力发电生产企业拉动式库存管理总体流程2 4 风力发电生产企业拉动式库存管理总体运作体系2 6 风力发电生产企业拉动式库存管理的总体目标2 7 第四章h 公司拉动式库存管理的实施方法2 8 第一节h 公司价值流分析2 8 一、价值流分析的概念和作用2 8 二、价值流分析的工具一价值流程图2 9 三、控制器生产线价值流程图分析。2 9 第二节h 公司产供存定制会议3 3 一、产供存定制化会议的概念、组成以及会议原则3 3 二、产供存定制化会议的目的和工具3 4 第三节h 公司看板的实施3 5 一、a b c 分析3 5 二、看板的计算3 6 三、看板的计算原则3 7 第四节h 公司看板现场管理的实施方法3 8 一、可视化管理看板建立3 8 二、看板卡片的样式3 9 三、库位的设计和调整3 9 四、看板现场管理实施流程4 0 第五节h 公司看板管理的延伸4 2 i v 目录 一、全面看板管理的建立4 2 二、v m i 仓库的建立4 2 三、看板和寄售的组合运用4 4 第五章h 公司拉动式库存管理的保障体系4 5 第一节拉动式库存管理的计划控制保障体系4 5 一、拉动式库存管理的生产计划控制保障体系4 5 二、拉动式库存管理的看板计划管理保障措施4 6 三、供应商的质量计划保证措施4 6 第二节拉动式库存管理的流程保障措施4 6 一、供应链流程的全面精益化4 7 二、系统信息化( e k a n b a n ) 的支持4 7 第三节拉动式库存管理的组织管理保障措施4 8 一、确定精益变革的组织结构4 8 二、全员培训4 8 三、项目实施小组4 9 第六章结论5 0 第一节论文的主要结论和创新之处5 0 一、论文的主要结论5 0 二、论文的创新之处5 1 第二节论文的不足与展望5 l 一、论文的不足5 1 二、论文的展望5 1 参考文献一5 2 致谢5 4 个人简历5 5 v 图目录 图目录 图1 1 研究框架图4 图2 4v m i 工系统的运作流程图1 5 图3 2m r p 计划流程图2 l 图3 2 拉动式管理流程图2 2 图3 4 风力发电生产企业拉动式库存管理总体流程图2 5 图3 4 风力发电生产企业拉动式库存管理总体运作体系2 6 图4 1 控制器生产线现有价值流程图3 0 图4 1 控制器生产线未来价值流程图3 2 图4 3 控制器厂a b c 分析示意图3 6 图4 4 物料管理看板3 8 图4 4 看板卡片示意图3 9 图4 4 看板现场管理流程图4 1 图6 3 保税区v m i 示意图4 3 表目录 表目录 表3 2 拉动式与m r p 主要绩效比较图2 3 表4 1 价值流分析总结表3 3 表4 2 控制器厂产供存定制化会议的工具图表3 5 表6 3v m i 净现值节省表4 3 第一章绪论 第一章绪论 本章主要讨论本研究的意义和目的，问题的提出，国内外对该问题的研究 现状，并简要阐述了研究方法及论文结构。 第一节问题的提出 本节主要阐述了本论文的研究背景和研究意义。 一、研究背景 库存管理是当今供应链管理中的核心组成部分，这是因为不仅库存水平的 好坏对企业的整体供应链服务成本起着决定意义，而且也是企业能否获得更多 的现金流并提高运营绩效的重要因素之一。库存周转率的高低也被各个上市公 司作为评判企业管理水平的重要指标。在企业供应链管理体系中，库存一方面 是满足客户的需求计划的波动，另一方面供应商供货延迟等风险，都是依靠库 存来平衡的。库存是供应链整体各个环节有效链接以及保持高效反应的重要枢 纽。所以如何在保持或者降低库存成本的同时，不断的加快供应链对客户需求 的反应速度，是各个企业争取不断竞争优势的关键。随着风力发电设备制造业 竞争的不断加剧以及行业整合度的提高，原有的一些关键零部件的供应商也都 纵向延伸，自己自造风力设备，比如g e 、西门子等，国内目前随着风电市场的 扩大，本土的制造厂商也都纷纷涉足风力行业，例如华锐风电、金风科技、东 方电气和联合动力等。面对不断升级的竞争态势，除了通过扩大规模、压缩管 理成本等传统方式来降低成本，保证毛利率增长的同时，更应该不断地优化运 营管理水平，降低库存，提高资金利用率。 二、研究意义 传统的供应链管理之中，库存水平与客户的满意度总是相矛盾的。一方 面，较高的库存水平能够给供应链带来较快的反应速度，提高客户的满意度， 但是却带来费用以及成本的增加影响赢利水平。另一方面，库存减少虽有利于 第一章绪论 赢利，但是会带来供货的风险，致使客户满意度下降，给公司造成更大的损 失。因此，库存管理对企业的运营至关重要。这是因为： 1 库存是企业供应弹性的催化剂，可以满足客户需求的波动，保持反应敏 捷。 2 库存成本是企业运营中的主要成本，在保持或者提高客户满意度的同 时，不断降低库存成本，对企业的经营效率提高产生巨大的意义。 3 库存战略的决策是企业管理中的主要课题。对于决策者来说，怎样是库 存水平达到合理的水平，既不会影响客户满意度，有不会造成过多的存货，是 库存管理的首要任务。因此，使企业的库存战略更好支持企业整体策略，并发 挥更大的作用获得竞争优势是极为重要的。 因此，如何在高度竞争的风电设备制造行业，做好库存管理，研究一套行 之有效的方法使客户满意度与库存水平都能达到最佳，这是本文主要想要解决 的问题。 第二节研究目的和研究方法 本节主要阐述本论文的研究目的和研究方法。 一、研究目的 本文的主要目的是研究和实现拉动式管理在风力发电设备生产企业的应用 与管理。通过对以往库存管理研究成果和拉动式管理的研究成果的总结和分 析，提出风力发电设备企业库存管理的主要方法方法。主要的研究目的有以下 几个： 1 整理库存管理的相关理论，指出目前对库存管理的理解误区。 2 分析拉动式管理的独特性。 3 阐述拉动式管理的策略。 4 针对处于不同的实施对象，提出不同的库存管理方案。 在风电设备生产企业的高度竞争下，传统库存管理方法无法满足企业的要 求的要求，通过拉动式管理方法与其他方法科学的结合应用，为目前风电这个 新型行业的企业运营水平以及库存管控能力，提供方法和实践总结，增加企业 财富，增强企业核心竞争力，使企业健康稳定长期的发展下去。 2 第一章绪论 二、研究方法 本论文的研究是建立在坚实的理论基础上的，结合企业具体实际情况，采 用采用理论探讨与案例分析相结合的整体研究思路将库存管理的思想与方法融 入到企业实践过程当中。在研究过程中，作者搜集、查阅了大量国内外的文献 和有关资料，并对其做了细致地分析和研究。 第三节论文结构 本节主要说明本研究的研究框架和研究内容。 一、研究框架 本研究首先梳理了库存管理的基本理论，包括拉动式库存管理以及其他库 存管理方法。这些理论回顾为下一步的分析与研究建立奠定坚实的理论基础。 其次，本论文从风力发电企业库存管理独特性出发，论述了拉动式管理的总体 框架和基础计划管理方法；并对拉动式管理与传统的推动式管理进行比较，具 体阐述拉动式管理实施方法，并且列举h 公司在运用拉动式管理物料的一些具 体案例，并在对其他库存管理方法的分析基础上，组合运用各种方法，实现管 理效益最大化。本文的基本框架结构如图所示： 3 第一章绪论 资料来源：作者设计 图1 1 研究框架图 二、研究内容 第一章为绪论。在绪论中，作者主要从分析当前风电行业库存管理的面对 的主要形式和遇到的问题，引出了在风电生产企业实施拉动式管理的研究方 向，阐述了本研究的目的、意义与研究方法等。第二章为理论回顾部分，作者 梳理了库存管理的相关理论。包括对库存管理的研究现状，库存管理理解的误 区，并对精益管理的起源、概念以及主要思想进行的阐述，对拉动式管理的产 生和发展、主要原理和其他一些主要库存管理方法等进行了理论铺垫，为本文 下一步的研究奠定了坚实的理论基础。第三章是全文的重点章节之一。本章主 4 第一章绪论 要研究风力发电生产企业库存管理的总体框架。首先，作者研究了拉动式管理 的特点、运行规则和实施条件，并且在此基础上吧拉动式管理和传统的m r p ( 推动式管理) 进行了比较，明确了拉动式管理符合风电行业特点，和其能够 带来的管理效益。最后引出拉动式库存管理的基本计划框架、调整与控制框 架、库存计划等总体理论基础。第四章是论文的另一重点章节，主要研究拉动 式管理的具体实施方法。首先，要对企业的总体价值流进行分析，找到库存浪 费的源头，和拉动式管理的对象。其次，组织产供存定制化会议的方法和目 的，保证拉动式管理的运行。再次，讲述了看板计划管理方法，包括a b c 分 析、看板的计算、以及看板量的如何调整。最后，提出看板现场管理的实施方 法，例如物料管理板和看板的制作，库位的调整和流程的制定。第五章研究的 是拉动式运行的保障措施，作者从计划控制保障、技术流程保障、以及组织管 理保障三个方面，阐述了看板管理有效运行的控制措施。第六章介绍h 公司风 力发电企业的具体案例。从实践的角度，阐述具体实施过程中的一些具体问题 和解决措施，对理论有一定的指导意义。最后一章为结论，总结了论文的主要 观点，并明确论文的创新之处，指出论文存在的不足及进一步研究的思路。 5 第二章相关理论回顾 第二章相关理论回顾 本章主要对库存管理的相关理论进行回顾。首先梳理了库存管理的研究现 状，然后分析了库存管理的认识上的主要误区；对拉动式管理的产生以及发展 进行了整理和回顾，同时对m r p 以及v m i 等相关理论进行的整理，为本文的下一 步研究奠定坚实的理论基础。 第一节库存管理理论回顾 库存管理理论是本研究的基础。本节对库存管理理论进行一个简单的梳 理。本节主要对库存管理的研究现状进行了回顾，并列举出目前库存管理一些 主要应用。 一、库存管理研究现状 现代库存理论的基石是在1 9 1 5 年哈里斯提出了经济批量的问题。2 0 世纪5 0 年代，通过应用系统工程理论来研究和解决库存问题，从而形成了系统的库存 理论。6 0 年代美国提出了物料需求计划m r p 思想以后，很快就实现了计算机化， 计算机技术应用使物料需求量所需时间的计算大大减少，使得库存问题的控制 效率得到大规模的提高；7 0 年代以后，日本企业中j l t 的思想得到迅速推广； 到上个世纪末，美国在制造资源计划( m rp i i ) 系统基础上，集成了供应链管理 ( s c m ) 和客户关系管理( c r m ) ，开发了企业资源计划( e r p ) 系统1 。 库存管理又名库存控制，其通过对订货的方式、订单的数量，以及何时下 单等主要问题进行控制，使企业从预测、计划、组织以及控制等方面是库存水 平达到预期的行为；其中仓库管理的主要内容是记录核实各种入库出库信息， 并定期进行盘点按照差异分析调整库存，让管理者清楚地了解仓库锁储存每一 种物品的详细信息，为管理提供数据依据2 。仓库中所有的物品都是库存管理的 对象的一部分，并且还包括一些在途的产品和其他未在仓库但是物权所有的物 品，例如：产成品、原材料、维修与作业的库存、在途物料等等。库存在企业 中就是一个蓄水池，起到缓冲、平衡企业中各个环节供需不平衡的矛盾的作 1 杨延鹏j i t 生产与库存管理的研究；齐齐哈尔大学学报2 0 1 0 年3 月第4 8 4 9 页 2 曹智超，谢威库存管理实证研究；吉林省经济管理干部学院学报2 0 0 2 年2 月2 5 卷第一期第5 3 5 4 页 6 第二章相关理论回顾 用：成品库存可以弥补客户需求与生产产能的缺口；在制品库存满足各工序之 间的节拍时间不协调：原材料库存解决企业物料需求与供应商产能之间的矛 盾。库存会在供应链产生问题时给予一定的解决时间，缓解了需求和供给的不 平衡的风险1 。 库存的主要作用如下2 ： 1 抵御客户需求波动风险。由于需求计划的一部分是由预测组成，所以 有其不确定性，这部分需要预设库存来解决。 2 保持供给弹性。由于人员、季节、设备维修更换等因素，生产能力不 能始终达到平衡，这种情况可以通过库存来调节，当产能充足时，建立库存， 以备产能不足时使用。 3 生产线平稳进程的保证。在整条生产线中，各个工位站之间的操作相 对独立，所需节拍时间也不一致，为了保证整条产线作业活动没有任何中断， 建立库存使各站之间高效流畅运行，提高生产效率。 4 降低物流费用。大批量的订购原材料以及发运成品，都会是单件的物 流费用降低，节省成本。 5 价格折扣。一些供应商实行的是阶梯价格制度，采购量越大，价格折 扣越多。 6 预防贵重原料价格上涨。通过储存预期有可能上涨的物料，预防风 险。 与此同时，如果库存过多，就会产生大量占用企业运营资金，增加仓储成 本，降低销售利润等严重问题。这也是目前各个企业运营管理中的主要问题。 在供应链管理中，之所以库存管理是重中之重，这是因为无论从企业的综 合成本、客户的满意度以及需求的反应灵敏度、以及财务现金流方面，库存管 理都是主要驱动因素之一，对企业的整体战略支持起着重要的作用3 。 二、 库存管理理解的误区 目前对库存管理主要有以下几个误区： 第一库存管理不同于仓库管理。库存管理只要是针对什么地方放置库存、 什么时间放置、库存放置的多少等问题，在缓和供需平衡的同时，不断的优化 1 陈晓珊，复旦大学，基于库存策略的供应链管理一逐步精益亿库存策略素例研究2 0 0 8 年1 0 月，第8 页 2 曲立库存管理理论与应用【m ) 北京：经济科学出版社，2 0 0 6 年：1 3 期一第1 页 3 刘鹏飞1 ，谢如鹤2 基于供应链的现代库存管理方法之比较研究商业研究2 0 0 6 年2 月总第3 3 4 期第2 2 页 7 第二章相关理论回顾 库存水平，达到缓和供应商与企业本身以及企业客户之间、企业内部各个工序 以及部门之间的矛盾1 。库存管理所涉及的对象，不光是在库的原材料、成品、 半成品等，还有企业拥有所有权的在途物品。仓库管理主要是对在库的所有物 料( 原材料、产成品、零部件等) 实施记录、搬运、运输、储存、布置等管理 活动，确保物料账目相符，运送及时起到企业枢纽的作用。 第二库存管理不只是体现在库存周转率上。传统的财务定义：库存周转率 = ( 全年销售总物料成本一汇率损益) 全年平均库存。这里的平均库存通常是指 各个财务周期期末各个时点上库存的平均值，这个时间可以是财务季度末库存 的均值，也可以是规定月份的月末平均值。举个例子，一家公司他的一年总体 物料成本为3 5 5 万元，人工增殖比率为1 ，每季度平均的库存数量为3 0 、2 0 、4 0 、 5 0 ( 万元) ，全年的汇率损益为5 万元，由此可以得出该公司年库 存的周转率为( 3 5 5 木卜5 ) ( 3 0 + 2 0 + 4 0 + 5 0 ) 4 = 1 0 。这就意味着公司用3 5 万平 均的库存成本为企业赢得了1 0 倍的销售。这只是基于平均数值的计算，其实 企业每天的库存水平有可能参差不齐。所有怎样有效的控制每周以及每日的库 存水平就成为每个企业确实需要解决的问题。也是体现每个企业管理水平的重 要指标。 第三是对库存指标的误解。大多数人认为只要达到库存指标，这就意味着 运营绩效的提高。有的公司于年底和年末的库存数值作为考核指标，这有可能 导致，全年公司对库存控制都不到位，但是每到月底各个与库存指标相关的部 门使劲浑身解数控制库存，主要有以下几种： 1 让货运代理能压的货物一律压在货运代理的仓库里。 2 货物到了仓库不入系统。 3 期末底大出货。 第四大误区是对零库存的认识。其实真正意义上的“零库存”，只不过是 根据自身特点消除浪费以后所能达到一种最优库存水平，完全没有一点库存， 这在现实中式不存在的。世界上根本没有公司能够做到。这是因为有时候在某 些环境下没有库存对企业来说是致命的。所以并不是库存越少越好，甚至没 有，一定要结合自身企业的特点，消除浪费，建立最合理的库存水平。 第五是盲目崇拜计算机系统，认为可以解决一切库存问题。很多国内的企 业认为自身管理水平低下，是由于信息化水平不够，于是纷纷引入各种信息管 1 程晓华哈尔滨科技大学，库存管理与培训的几大误区：石油石化物资采购2 0 1 0 年1 2 月第5 & 5 9 页 8 第二章相关理论回顾 理系统，这其中最常见的就是m r p 。但是，虽然m r p 可以为企业解决部分问题， 但是它并不是万能的。系统知识帮助你提供一个数据参考，这样企业的管理者 可以更加迅速直接的拿到企业诊断的第一手资料，是信息传递更快捷，但是根 据数据怎样做决定，怎样发现问题予以改进，这些问题系统就无能为力，最终 还是取决于企业自己。但是不可否认，系统是非常好的辅助软件，但是如果没 有人的决策和执行，没有人的改进和完善，也无法做好库存管理。所以归根结 底，还是你的管理水平好坏的问题。 第二节精益管理的理论回顾 本节主要阐述精益管理思想的起源、内容和基本原则、以及其他相关理 论，为下文的应用研究做好铺垫。 一、精益管理的起源和概念 库存被认为是财富的象征，但按精益生产的观点，库存是七大浪费之一， 应尽可能的去除。如何减少库存乃至到“零库存对于制造业成本节约有着巨 大的作用，因此现代生产管理总是把库存控制放在重要的位置1 。 精益理论于1 9 9 0 年由美国麻省理工学院的d a n i e lt j o n e s 教授等在 改造世界的机器书中提出，并在1 9 9 6 年出版的续篇精益思想中进一 步从理论的高度归纳了精益生产中所包含的新的管理思维，是对日本丰田公司 在组织、管理、供应等方面的成功经验( 丰田生产方式) 的理论总结2 。 日本学者门田安弘在1 9 8 3 年通过对丰田汽车公司多年的研究，提出丰田生 产的两大支柱是准时制和自动化生产3 。美国麻省理工学院的詹姆斯p 沃麦克 通过对丰田汽车公司的研究，提出了精益生产理论，并进行定义：通过准时制 生产、拉动式管理、并行生产等方法，“以人为本不断降低在库成本，消除 浪费4 。在此基础上，詹姆斯p 沃麦克又与丹尼尔t 琼斯进一步阐述精益思 想内涵，提出应正确识别价值，以整体优化的观点合理调配系统内各种要素， 以致消除一切浪费5 。 。胡客武z 叠z 彳王一一屋理、方 圭与应用 m 丘珞：尘洛立通天学士版衽2 7 1 0 ：第1 4 6 委 李永周陈勇刚武汉科技大学管理学院基于精益物流为核心的精益供应链改善供应链外部库存管理研究2 0 0 9 年第四 期第2 6 8 页 。门田安弘新丰田生产方式【h 一】石家庄：河北大学出版社，2 0 0 1 ：第1 2 期一第7 5 页 詹姆斯卫沃麦克，丹尼尔t 琼斯，丹尼尔鲁斯改变世界的机器四j 北京：商务印书馆，2 0 0 3 ：3 1 期一第6 8 页 。詹姆斯p 沃麦克，丹尼尔：t 琼斯精益思想【m 】北京：商务印书馆，2 0 0 3 ：1 1 5 2 9 第二章相关理论回顾 精益理论具有很强的延伸性，并进一步运用到很多领域。理查德拉明则 提出精益供应( l e a ns u p p i y ) ，指出精益供应关系实质为更紧密的战略伙伴关 系1 。 詹姆斯w 马丁基于精益和六西格玛思想，提出十步解决方案流程的方法 达到改善供应链营运绩效的目的2 。伯乐m 将精益理论运用于企业管理，提出 精益管理( l e a nm a n a g e m e n t ) 思想3 。石坂芳男汲取丰田销售方式经验，总结 以人为本、过程导向的精益销售方式4 。 精益生产其实质就是丰田生产方式的理论总结，其理论根本是“人”，以 消除一切浪费和无增值活动为核心，根据企业发展的需要，在运用现代科学以 及管理技术的基础上，优化组合价值流过程上的各个要素，达到资源的合理使 用和分配。简言之，就是要在必要的时间，进行必要的劳动，生产必要的数 量，保证必要的质量，以少的投入换取最大的产出。 精益技术的常用工具有：单件流、拉动系统( 看板) 、准时生产( j i t ) 、价 值链管理、t p m ( 全面生产维护) 、s m e d ( 快速换模) 、生产线均衡、错误防止、 工作场所组织( w o r k p l a c eo r g a n i z a t i o n ) 、5 s 等5 。 二、精益管理的主要思想 精益思想的主要思想包含以下几点： 1 消除浪费。这是精益思想中的核心部分。在精益管理中，定义浪费的标 准不是源自于企业本身，而是从客户的角度去定义什么是浪费，什么不是浪 费。其实标准就是是否能给客户带来价值。但是并不是所有的非价值活动都是 浪费，比如说物料必要的移动，虽然不产生价值，但是却是必不可少的。所 以，合理的界定浪费，并予以优化，这是精益管理的主要工作a 。企业中常见的 浪费主要有：超量生产、不必要的等待、过多的搬运、多余的制程、过多的库 存、不必要的动作、品质不良甚至无视创意等等。 。理查德拉明精益供应( m 】北京：商务印书馆，2 0 0 3 ：2 2 4 7 詹姆斯w 马丁精益六西格玛与供应链管理【m i 北京：中国物资出版社，2 0 0 9 ：5 6 6 8 。伯乐m r 精益管理，挖掘利润【m 】北京：机械工业出版社，2 0 0 6 ：3 4 5 7 石坂芳男丰田销售方式【m 】北京：机械工业出版社，2 0 0 9 ：11 6 5 。大卫梅尔( d a v i dpm e i e r ) ，杰弗里莱克( j e 饷e yk l i k e r ) 持续改进：精益生产的灵魂，北大商业评论，2 0 0 7 ( 6 ) ：6 1 6 5 9 ( 美) 詹姆斯p 沃麦克( 英) 丹尼尔t 琼斯著，沈希瑾张文杰李京生译，精益思想，北京：商务印书馆，2 0 0 7 年 1 0 第二章相关理论回顾 2 以人为本。这是指精益思想的应用与传播，必须要求管理者和全体员 工的思想、行动方面的全面贯彻。一方面，作为企业的管理者，必须从思想上 确信精益管理的作用，身体例行，从最高层无时无刻的不主张和推广精益管 理，这样才能对全体员工起到激发和督促作用。如果只是口头支持，没有行动 保障，最终精益管理也无法彻底贯彻；另一方面，企业要加强对全体员工的理 论以及方法培训，提高其技能和素质，并设立相应奖励激发员工的主动性，这 样才能保障精益管理在一线操作和管理人员当中有效的运行。 3 建立持续改进体系。“改进这是精益的基本思想，通过绘制价值流 图，集中力量发现问题，挖掘原因，并且找到解决方法，予以改进。但是精益 思想认为是还远远不够，这是因为企业的外部以及内部环境是不断变化的，怎 么不断的调整改进自身的运行机制、程序以及流程，去适应外部的变化，这是 一个循环的过程，使企业追求发展的终极目标。这就要求企业的管理者，必须 清醒的认识当前的形式，不能由于有了一些改进而停滞不前，更不能寄希望于 一步登天。要建立一个良性的组织管理体系，让企业员工不断的需找问题，提 出更高的要求，持续的改进，这是一个循序上升的过程。 第三节拉动式管理的理论回顾 本节主要对拉动式管理理论进行了回顾及分析，并提出本研究所采用的理 论方法。 一、拉动式管理的起源和概念 拉动式管理，起源于日本丰田公司，又名看板管理方式，是精益生产方式 主要工具之一。所谓拉动式管理，是实现从后道工序向前道工序取货的“拉动 式”的准时化生产所采用的工具。在整个运转过程中，下游工序和车间按照既 定的需求数量向上游工序车间发出指令，根据这些生产指令上游及时提供产 品，这种从后面拉动物料运动的方式称之为拉动式( p u l l ) 方法1 。从相联系的两 个工序来说，信息和物料移动式紧密结合在一起的。 最著名拉动式生产策略就是看板策略，这是丰田生产方式的一个重要特 征，早在1 9 9 2 年b e r k l e y 发表了关于看板策略的发展及其应用领域的综合 1 阐树林生产计划与控制m ) 北京：化学工业出版社，2 0 0 8 ，第3 3 页 1 1 第二章相关理论回顾 文献1 。另一种基本拉动策略是1 9 6 0 年由c 1 a r k 和s c a r f 提出的b a s e s t o c k ( 基本库存量) 策略2 。1 9 9 2 年l e e 和z i p k i n 研究了在加工时间从指 数分布且到达速率满足泊松分布的情况下生产线指标的分析方法3 。最后一种拉 动式策略是由s p e a r m a n 等人于1 9 9 0 年提出的c o n w i p ( c o n s t a n tw o r k i n p r o c e s s ，c o n w i p ) 策略，这种策略最大的特点就是拓展了k a n b a n 系统的应 用范围，约束了生产线上在制品数量4 。f r a m i n a n ( 2 0 0 3 ) 等从c o n w i p 系统的运 作模式、流通卡的分布、加工任务排序以及c o n w i p 系统的应用等方面对 c o n w i p 拉动策略作了研究5 。 看板作为拉动式的核心，原意是指“可视化记录”，卡片或标签等，是一 种生产、传送指令的传递工具6 。看板作为一种实现准时生产( 或无库存生产) 的 管理工具，现在已成为实现无库存生产方式的最有效的一种途径。 二、拉动式管理的作用 看板管理是日本丰田汽车公司根据对拥有繁多工序的汽车组装作业中，各 个零部件在需要时集中到生产线上的设想，所创立的一种独具特色的现代化生 产方式7 。拉动式管理的基本原理：根据看板提示的品种和数量信息，后面的工 作组在看板信号发出时，从前工作组取走物料，前工作组继续按照看板信息补 货。这样在整个流程中，每个工作组完全按照看板的信号行动，减少了沟通中 失误，对效率的提高、库存优化、质量控制等都起着很大的作用。具体讲，看 板的作用包括： 1 传递生产和运送指令作用。看板上记录着生产量、时间、方法、顺序、 运送量、运送时间、运送目的地、存放场所、搬运工具、供应商信息、前置时 间等信息，后工序领取及适时适量生产采购均是通过看板来实现的。 2 防止过量制造和过量运送的作用。由看板规定着运输和生产的品种，数 量以及时间，使用规则有一条是“没有看板不能生产，也不能运送”，不能提 。b e r k i y b ja 怕v i e wo ft h ek a n b a np r o d u c t i o n 怕s r c hi i t e 阳t u 陀p r o d uc t i o na n do p e 陀舡o nm a n a g e m e n t 1 9 9 2 1 ( 4 ) 第4 1 0 页 2c l a r k a j s r fh o 跚m a lp o l ；c i e s 衙m u m - e c h e l o ni n v e n t o r yp r o 嘲e m m a n a g e m e ms c i e n _ 1 9 6 0 6 ( 4 ) 第4 8 0 页 3l e ey j z i p k i np t a n d 鲫q u e u e sw i t hp l a n n e d i n v e n t o r j e s o p e r a 廿o n sr e s e a r c h 1 9 9 2 ，4 0 ( 5 ) 第9 4 0 页 4s p e a n n a nm l 。w o o d r u f f h pwj c o n w i p ：ap u a i t e m a a v et ok a n b a