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文档简介

现场活动始于标准、终于标准,1,关于标准化的说明没有标准的地方就没有改善,TPS基础性要素标准化的原点标准化的意义效果等的基本思路标准作业时是达成【JIT自働化】的支柱的理由设定标准作业的原单位作业标准的重要性,2,标准作业是管理的基石,所有员工全员参与各种活动,J.I.T.,自働化,员工满意工作价值,相互信赖尊重人,标准作业是把组织里的所有方面都有机的组织到一起的生产方式的一个重要要素。,标准作业,3,什么是标准化,标准化就是:设定标准并加以有效利用的组织行为。把一旦弃之不理就会变得多样化、复杂化、无秩序化的事情,加以少数化、单纯化、秩序化,4,标准化的目的,通过标准化,确保互换性可以省略思考、信息传递的过程明确品质作业设备等必须掌握的重点可靠性和安全性的提升有了标准化,各种改善就更容易,5,标准化的效果,作业方法的安定化品质的稳定性更加容易达到排除产生浪费的动作以及确立安全作业能使可视化管理更容易明确化必须管理的项目保证作业时间的安定减少机械设备工装夹具类的故障破损8原材料零部件、消耗品等的浪费的排除标准是改善评价的判断基准,6,标准化的对象,物体产品、原材料零部件的物理化学等性能及能力配置及状态动作、顺序、方法及手续责任、义务及权限记号及样式思路及概念检测单位用于检测的单位,7,8,标准化的对象从工序角度来看标准,()关于加工条件、加工基准的标准机械设备的使用条件、加工顺序、加工方法刃具工具类的交换基准、热处理温度管理、电流电压()关于检查基准、品质基准的标准品质规格、品质是否合格的判定基准、限定样板(范围)检查机器、检查方法、检查顺序()搬运条件、搬运(量)基准搬运机器手段、搬运方法搬运量堆放基准、堆放方式、搬运频度、混载内容()关于库存条件、库存基准的标准库存方法、库存管理条件(温、湿度等)、堆放方式(是库存时)入出库量限度、长短期库存基准,9,标准化的对象从作业面来看标准,()关于事先准备作业的标准刚上班时的点检基准:机械设备各种工装夹具类的机能、安全装置、自动装置、防错装置、保护器具刃具模具等的交换基准:换产基准、刃具交换基准()关于事后整理作业的标准临下班时的点检基准:起始作业点检基准的部分内容异常正常记录、品质不良件数剧毒物保管基准,10,标准化的对象,()以主要作业为中心的标准各种作业要领书、作业顺序书操作机器要领书、安全作业要领书加工、组装、热处理等作业要领重要保安零部件、特定作业要领书异常处置要领书、检查作业、搬运作业要领书()与附属作业相关的要领书刃具交换要领书、换产作业要领书保全、保守、点检作业要领书材料搬运委托要领书,从作业面来看标准2,11,标准化的对象从现场作业的特性来看标准,()与品质相关的内容()与成本相关的内容()与安全相关的内容()与作业法相关的内容()与设备保养、维护相关的内容()与搬运相关的内容()其它,12,多种票据间的相互関係,作业标准,标准作业,多种票据间的相互関係,作业标准,标准作业,多种票据间的相互关系,作业标准,标准作业,作业标准,作业指导,作业研究,工作图,QC工序表,各种设备管理书,各种作业要领书,各种作业顺序书,分工序能力表,标准作业组合票,标准作业票,标准作业顺序书,标准作业指导书,作业分解表,各种作业要领书/顺序书,标准作业票,动作分析表,要素作业分析表,作业时间分析表,可动分析表,13,加工条件,管理条件,作业条件,安全作业管理,加工工序顺序表,加工基准,作业条件设定书,QC工序表,工序图,设备机械管理基准书,使用素形、素材图,工作图出图,搬运作业要领书,取放、搬运重物要领书,库存作业要领书,危险物品取用要领书,加工作业要领书,组装作业要领书,检查作业要领书,品质检查要领书,定期检查要领书,操作测试机器要领书,起始作业点检要领书,安全装置点检要领书,安全保护用具使用要领书,制造部门的作业标准条件体系图,保养维护要领书,品质检查表,品质基准样本,14,作业标准的标本,15,16,17,标准化的推进,18,因标准化未经整备而引起的问题,品质、安全、作业效率、各种浪费没有确定目标、判断基准人材培养的方向性和内容设备维护保全活动不够充分,19,标准化未得到充分理解的问题点,)标准所要求的事物、必要的活动事项等存在遗漏)顺序、关键部位等没有正确地确定下来)顺序、关键部位等没有充分文本化)未能按照所确定的实施)顺序、关键部位等的内容不恰当违反规则的3种情况,20,违反规则的3种情况,第种“设定了即便作业员工想要遵守但是却无法遵守的基准和规则”。第种“虽然发生小组成员违反规则或无视规定,但是班组长自己对这样的行为也视而不见、疏于提醒”。第种“不遵守小组成员设定的各项规则、规定。”,21,作为现场诸多问题的原因而作的标准化为维持成本改善做的标准化为了提升品质维持品质做的标准化为改善做的标准化作为指导行动规范的标准化为打造能够即时适应变化的体制而做的标准化其它,标准化的推进,22,日常管理没有标准的地方就没有改善,日常管理是:能够将那些通过方针管理不能顾全的通常业务,组织性地进行处理的机制。使各担当部门能够切实完成标准化的对象事项的一项活动。,23,日常管理的目的,在标准化工作的同时,从其中找到标准化的不完全性,并针对其做出必要的追加改定工作。,24,关于日常管理标准的改定,日常管理的主要对象是异常它位于标准化和以打破现状为目标的改善活动这两者中间标准化的延长线上有日常管理,而再往前则是改善活动这样的思维方式,25,日常管理的推进方法,日常管理的最终目的是确立能使各种职务稳定开展的流程。明确与每项职务相关的流程。确定那些为了用来判定是否达到预计效果的管理项目。为了检出各种异常,去除产生它的原因,则有必要以一种可观可能判定的形式去定义什么“正常”。未发现异常而对管理事项进行常态观察效率很差。因此需要研究运用可视化管理的手法来应对这个问题。关于检出的异常,追究其真因。从准求真因开始,将再发生防止对策加入标准化的改定过程,26,日常管理检查单,要求标准化的项目里,是否有必要的活动被遗漏活动的负责人是否确定下来了活动的顺序和必须保留的记录是否确定下来了是否是按照定好的规则去实施的确定下来的内容合适么根据作业顺序等,工作质量的好坏是否得到确切评价为改善工作质量,是否制定了有效的防止再次发生相同问题的对策再发生防止对策的确切落实是否得以标准化(教育训练,文本化),27,将标准作业彻底做透的顺序,第1阶段设定新的作业标准第阶段标准作业的设定第阶段追求标准作业的稳定性第阶段将标准作业作为根基去发现问题,28,作业标准与标准作业的区别,

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