桩基础施工安全技术措施.doc

_桩基础施工安全技术措施一、桩基础施工危险源辨识 序号危险源名称易发生危险部位及原因1触电用电设备漏电保护失效，接零接地失效2火灾闸具、插座等损坏，维修不及时，电焊作业机操作失当，气割、气焊残留物乱扔，在施工现场明火取暖，随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾。3高处坠落泥浆池、钻机安装调试过程中高处坠落4落物伤人高空作业时高空坠物5机械伤害吊车，装载机等大型机械设备误操作6倒塌装载机，反铲，等大型机械重心失稳7交通事故疲劳作业，酒后驾驶，违章操作施工现场的安全防护桩基施工现场危险源防范措施。危险源1：高空坠落、落物伤人；安全措施： 1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。 2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。 3）施工人员要配戴齐全安全帽、安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要安放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。 4）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。 5）泥浆池四周设防护网、防护栏杆及警示牌，防止人员落入。危险源2：触电 安全措施： 1）采用TN-S 三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。2）配电严格按照“三级配电三级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。 总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做好保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备要有各自专用的开关箱，设备与照明线必须分别设置，实行经常检查、检修制度。配电箱要上锁，凡是进行电气作业及施工用电均需专职电工进行完成。3）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。 4）电缆干线应用埋地或架空敷设，电缆埋地必须符合安全标准。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀，架空线路高度不低于4m。危险源3：火灾安全措施： 1）现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐。施工现场按规定配备灭火器材、消防砂、水池等，确保消防设施和器材完好有效。 2）消防器材要有专人保管，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。 3）电弧焊渣要进行及时处理防护，焊接格栅或钢架时，要有防火措施。4）禁止随处吸烟或乱掷烟蒂，工棚、施工现场冬季禁止用明火取暖或使用碘钨灯取暖。 危险源4：机械伤害、交通事故 安全措施： 1）桩基施工夜间应保证照明光线良好，道路平顺畅通。设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。 2）车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备要按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。3）加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。 4）坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。5）严禁无证驾驶机动车辆。6）在施工场区域出入口设置规范、醒目的交通标志。 7）雨天行驶的车辆应设置防滑装置，并限制行驶速度，防止路滑造成行车事故。8） 车辆行驶中严禁超车。9） 在平交道口及施工路段、厂、住房、村道口等危险地段设置 “施工现场、注意安全、闲人莫入”、“一停二看三通过”、“让行标志”等安全警示牌，必要时应设专人指挥交通。10、在机械设备作业和安装钻孔机前，应仔细勘探现场，首先查看上下及高空有无高压电线和通信设施、地下无埋设物，作业范围内有无障碍物，如果有高压线或其他障碍物时，施工前必须采取有效的安全防护措施；对直接威胁施工安全的高压线、通信电缆等设施，我们及时与相关部门联系进行处理后；确认在安全的情况下，方可进行组织机械安装等工序施工。 二、 钻孔桩作业安全技术措施1、施工人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋，孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。3、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。4、电线、电缆必须架空。5、配电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。6、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。7、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。8、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。 9、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊笼等，不得带病作业。10、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。11、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。12、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。13、钻机安装时，必须保持机架水平，钻机操作时的安全技术：钻孔工作地点应保持清洁。安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。作业前重点检查项目应符合下列要求： 各部件安装紧固，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 钻机作业范围内无障碍物。开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。电动机未停止前，禁止检查钻机。钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀推进。 钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内，不得站人。发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。严禁使用裂股的钢丝绳。钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。钻孔桩基础施工，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固；钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护。冲击钻机造孔时，所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。冲击中，钢丝绳的松弛度应适宜，制动良好。冲孔时，非作业