混合气体配比柜使用使用说明书.doc

PQG-200型气体混合配比柜使用维护说明书 一、用途 混合气体在工业生产中的使用日益增多，它能够满足各种工艺要求，特别是在焊接、化工、材料、科学实验等领域应用相当广泛。本公司经长期研制开发，推出了系列混合气体配比柜产品，它由高精度气体压力平衡阀、单向阀、配比阀等组成，本产品是大流量配比装置，能够满足二元气体混合配比的要求，是规模生产的理想配套产品。 二、本配比柜技术参数 输入介质：氩气、二氧化碳气 输入压力：0.7-1.2MPa控制压力：0.6-0.65MPa输出压力：0.1-0.5MPa输出流量：200Nm3/h输入电源：AC220V工作电压：DC24V三、特点 1、在额定范围内气源压力变化和输出流量变化时，配比度保持不变；2、结构紧凑合理；3、配比值可调、操作直观简单；4、使用安全、可靠。 四、工作原理 本配比柜首先将要混合的气体压力平衡，然后通过配比阀按比例把气体混合，混合气体经过调压阀后向外输出，当输出压力达到设定的工艺上限压力时，混合器暂停工作，输出压力下降后，混合器再次开始工作。这样的工作方式可以使混合气体流量在一定范围内变化，而配比度没有改变。正确确定配比柜的输出流量是至关重要的，要确保输出气体的流量不能大于气体配比柜的额定流量。五、安装与操作1、将配比柜牢靠地放在水平基面上，混合气体柜与管路连接好；2、将两只进气球阀和输出球阀关闭； 3、开始供气，供气压力在0.7-1.2MPa范围内,并且二氧化碳压-1-力和氩气压力要接近；4、慢慢打开两只进气球阀，这时压力表显示出进气压力；5、在箱体内调节控制压力，通常定在0.6-0.65MPa; 6、在箱体内通过电接点压力表设定输入气体的低压报警值，设定数值通过调整电接点压力表低限指针实现，当输入气体的压力低于设定值时，面板上对应的报警灯报警并且控制输出电磁阀关闭，停止向外供气，此压力值可设定在0.4MPa;7、在面板数字压力控制器上设定输出压力的最低值和向上浮动值； (具体操作见后面说明）8、调节配比阀，使成份达到要求的数值，调节时顺时针旋转；9、慢慢打开输出球阀，开始向外供气；10、短时间关闭时只要将输出球阀关闭即可； 11、长时间停用时将两只进气球阀关闭，等气体输出压力下降后，关闭电源。 六、维护：本配比柜不要求每天例行维护工作，为了确保无故障操作，应每天进行检查以确保：1、输入压力是正确的；2、控制压力值是正确的；3、混合比例设定值是正确的；4、输出压力设定是正确的。七、输出压力设定说明： 混合气体输出压力控制是通过数定压力控制器和电磁阀来完成，当输出压力高于设定值时，电磁阀关闭，当输出压力下降并且低于设定的下限时，电磁阀打开向外供气。需要设定的数值为输出压力最低值和向上浮动值，如设定输出压力最低值为0.3MPa,向上浮动值为0.2MPa,工作情况为：当输出压力大于0.3+0.2=0.5MPa时，电磁阀关闭，当输出压力低于0.3MPa时，电磁阀打开向外供气。 在面板上数字压力控制器上设定输出压力方法如下： 1、按电源开关，给配比柜供电,控制器屏幕上出现的数值为输出口当前的压力值，单位为MPa; 2、按控制器下部中间的S键，这时屏幕上开始交替出现n_1和-2-数值，此时的数值就是设定的输出最低压力值，如想改变数值则按或，这样改变数值的大小，确定好后再按一下S键，最低压力设定完成，这时屏幕上又显示当前出口的压力值。通常设定就按以上两步操作即可，如想设定压力向上浮动值应按以下步骤进行; 3、按电源开关，给配比柜供电,控制器屏幕上出现的数值为输出口当前的压力值，单位为MPa; 4、在控制器上按S键2秒以上，这时屏幕显示符号为F0; 5、按一次键，这时屏幕显示符号为F1; 6、按一次S键，这时屏幕交替显示符号OU1和HY5; 7、按一次S键，这时屏幕交替显示符号1o 和1-n; 8、按一次S键，这时屏幕交替显示符号n-1和设定的最低压力值; 9、按或键，可以改变最低压力的数值； 10、确定好最低压力值后，按一下S键，这样最低压力值就保存好了，这时屏幕上开始交替显示符号H-1和压力向上浮动值； 11、按或键，可以改变压力向上浮动值的数值； 12、确定好压力向上浮动值后，按一下S键，这样压力向上浮动值就保存好了，这时屏幕上开始交替显示符号CoL和Grn； 13、按S键，屏幕显示符号F1; 14、重新按S键2秒以上，这时屏幕显示出口当前的压力值，最低压力值和压力向上浮动值设定完成。 七、注意事项1、本配气柜出厂时已设定好出口压力控制的最低压力值和向上浮动值，通常最低压力值设定为0.3MPa,向上浮动值设定为0.15MPa;2、因数字压力控制器还有其它功能，为防止误操作造成