石油化工安全培训.ppt

石油化工停工检修前设备管理人员安全、检修质量教育,石油化工装置检修特点,设备种类多,炉、塔、釜、换热器、压缩机、泵、罐、槽、池多种设备，规格不一，要求检修作业人员实习各种设备结构、性能、特点,检修复杂性,检修内容多、复杂，工期紧、工种多、交叉作业、设备内外同时并进，检修人员情况复杂,检修危险性大,石油化工生产装置和设备复杂，设备和管道内易燃易爆、有毒物质，尽管检修前做过充分的吹扫置换，但仍有可能存在。检修作业中又离不开动火、动土、有限空间等作业，客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件,装置环境安全标准,生产车间在设备交付前，装置环境必须达到下列标准1、设备检修动火时，氧含量19-21%，燃烧爆炸物浓度低于安全值，有毒物质浓度应低于最高允许浓度。2、设备外壁检修、动火时，设备内部的可燃气体含量低于安全值。,装置环境安全标准,生产车间在设备交付前，装置环境必须达到下列标准3、检修场地水井、沟、地漏应清理干净，加盖沙封，设备管道内无余压、无灼烫物、无沉淀物。4、设备、管道物料排空后，加水冲洗、再用氮气、空气置换至设备内可燃物含量合格，氧含量19-21%。,检修前准备工作,停工检修指挥部,施工检修组、质量验收组检修项目、进度表、统筹图技措、安措、环保、基建项目进度表抽加盲板示意图材料、电气焊工具摆放，起吊设备路线现场检查表动火、动土作业平面图,制定安全检修方案,主要內容检查的项目应至少包含下列各项:检修内容、质量标准工作程序、施工方法、起重方案施工负责人、检修项目安全员、安全措施落实人基层厂对施工区域和施工对象的安全风险识别施工单位对施工方法、工具等的安全风险识别施工统筹图其他,制定安全预案,根据基层厂、施工队风险识别内容制定安全措施落实安全措施的负责人应急预案,进行技术交底，做好安全教育,基层厂对施工队进行技术交底检修单位的施工负责人、安全负责人根据检修项目，进行检修内容、区域和工作对象存在的危险因素、可能出现的问题及工作技术要求进行交底，最好结合典型案例检修方案和安全预案的编制人向参加检修的全体人员进行技术交底明确检修内容、步骤、方法、质量标准，存在风险，核实安全措施的可靠性安全监护人员进行技术交底,检修前全面检查,安全防护器具、消防器材、通风设备和照明设备检查（数量、可靠、放置地点），检修酸碱腐蚀物料准备足够可靠的冲洗水源、必用药物警告牌、禁止合闸牌、盲板牌、安全警戒绳、脚手架合格牌、禁止入内牌（数量、悬挂地点）起吊器具（如吊车、吊葫芦、手拉葫芦、千斤、钢丝绳、滑轮、锁扣）检查工器具（电焊机、气焊设备、手提电动工具等）检查,检修使用的脚手架、爬梯、手扶梯、平台、梯阶、盖板检查（损坏、腐蚀、强度不够、脱焊）放空阀门、取样点开关灵活，检测仪器提前校验完毕清除检修现场易燃易爆物质，障碍物和地面突出物以及能引起滑到的油污和物料，保证现场通道和消防道路通畅检修现场和生产设备应采取隔离措施，设置明显标志,检修前全面检查,盲板图、置换吹洗流程图、放空点、检修项目应张贴在现场，组织人及时记录检修使用的各种票证进行评审，有针对性检修使用的各种材料、设备、仪表、阀门合格证，检验报告、校验报告参加检修的人员安全教育情况,检修前全面检查,检修作业安全要求,抽加盲板作业安全要求,抽加盲板作业由专人负责，批复工艺流程盲板图，统一编号、作好记录作业人员做好安全教育、落实安全措施抽加盲板人员相对稳定，谁加谁抽制定加盲板作业规范盲板符合技术要求（厚度、材质、规格大小）,动火作业,动火量大，危险性较大-动火设备本身动火周围的环境，动火票证上的措施落实动火前对动火部位隔离措施进行检查消防设施检查蒸汽消防措施（汽幕、消防管）能与系统断开动火的尽可能断开动火,电焊作业,量大，危险性较大-动火设备本身动火周围的环境，动火票证上的措施落实，防止触电工具绝缘，电焊机壳接地必须良好，焊把线完整不破皮，防止碾压在金属容器内部或潮湿环境作业，采用绝缘橡胶垫保证焊件与焊工绝缘焊工穿绝缘胶鞋、带绝缘手套,气焊作业,量大，危险性较大-动火设备本身动火周围的环境，动火票证上的措施落实乙炔瓶垂直放置，严禁倒放，严禁滚动，严谨暴晒（40度）乙炔瓶与明火、热源间距不能小于5m，与氧气瓶安全间距检查减压阀、易熔塞、瓶阀,用电作业,-照明用电检修施工工具用电，持有效的电工证人员作业，两人电气设施线路绝缘良好，铺设整齐，不能碾压，不能影响施工作业、人行、车辆通行检修现场严禁用闸刀开关板。正确选用熔断丝。电气工具外壳可靠接地，并安装触电保安器。,启动前安全评审成功要素,-照明用电检修施工工具用电，切断电源，挂警告牌，履行用电手续用电和复电最好同一人操作,高处作业,-发生高处作业事故的主要原因：洞坑无盖板平台、扶梯栏杆不符合要求，临时拆除栏杆无防护措施，无警告标志不挂安全带、不带安全帽、不挂安全网。梯子使用不当或不符合安全要求再不坚固的结构上作业。脚手架缺陷高处作业用力不当，重心失稳,高处作业一般要求,-作业人员：恐高症、精神病等职业禁忌症人员；饮酒、精神不振禁止作业条件六级大风、暴雨、打雷、大雾不允许作业地点有电线、放空佩戴安全帽、系安全绳。作业高度2m以上设置安全网，15m以上安全网不少于三层安全带高挂低用，设置挂载点。一名体重60kg的人，5m坠落，可产生300kg冲击力，会致人死亡,脚手架安全要求,-作业人员：持有效证件脚手架材料金属管，无腐蚀、折裂、弯曲、压扁、裂缝脚手架连接与固定与建筑物连接：禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上或未经过载荷计算的构件上，也不能将脚手架和脚手架板固定在栏杆、管子等不十分牢固的构件上。立杆垂直放在为定的垫板上，垫板地面夯实整平。,脚手架安全要求（悬挂脚手架合格牌）,脚手板、斜道板和梯子链接牢固，两头都应放在横杆上，不准在跨度间有接头拆除拆除前在区域设置警戒区域，严禁进入由上而下分层进行，电力线附近应停电作业悬吊式脚手架和吊篮（检验合格证）钢丝绳直径做1.5倍动静荷重试验固定处耐拉力必须大于5倍载荷,进入有限空间作业,国外一家工厂，两名工人在富氧罐内做空作业，借助火花氧气引燃衣服，将两名工人烧死缺氧、富氧、毒害物质超过安全浓度，都会造成事故进入条件空气置换合格，氧气含量19-21%，有毒物质含量合格进入动火，必须进行分析，还要防止动火后中毒，进行通风进入酸碱储罐作业，要准备大量冲洗清水间隔时间进行分析复查,进入有限空间作业,进入条件进入有限空间作业，照明电36V，潮湿部位12V，防爆进入有限空间如有搅拌机械，断电作业，挂严禁合闸标志，有人确认，现场再重新确认（有必要去掉传动装置）,起重作业,作业要求施工组织设计及安全预案作业区域拉警戒线，并悬挂禁止入内牌对起重机具进行检查（合格证、检验证书），起吊工、司索工持有效证件先进行试吊（吊高30cm）停下来检查设备、钢丝绳、滑轮起吊中保持平稳大物起吊时应设有溜绳起吊不应随意使用厂房梁、管线钢丝绳的选用,厂内运输,发生事故原因机车违章进入检修现场发动车时无防火罩，造成火灾运载物料时，装载不合格，司机视线不良车速过快人货混装,存在自聚物、氧化铁、硫化铁设备管线检修,2FeS+4HCL2FeCL2+2H2S积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线检修时。要进行清洗处理在检修过程中可能产生硫化氢气体，造成中毒,管道施工标准/QA检查,加氢裂化装置,管线垂直度水平度与管线支撑,管线垂直度水平度与管线支撑,管线垂直度水平度?,管线垂直度水平度与管线支撑,法兰面有深沟不建议更换为金属垫片,螺栓没有执行统一标准/QA检查,螺栓没有执行统一标准/QA检查,不同等级的螺栓及螺帽,没有机械完整性/加装盲板或管帽,垫片磅数太小,法兰锁合偏差不良,装了“环状垫片?,管撑标准，固定未完全固定点？活动点?,管道安装受力,表面温度/巡检障碍,巡检障碍,安全阀出口尚封住,标准U形螺丝?,安全阀出口过高,钢结构施工标准/QA检查,加氢裂化装置,钢格栅焊死及未补漆,变形脚踏板,缺口未補滿,无平台设计施工标准/QA检查,无平台设计施工标准/QA检查,扶手缺口未封管内会锈蚀,防护把手无法开启,面漆未完工,如何防人员撞上?,踢腳板?,标准,踢脚板焊接脱落,电气施工标准/QA检查,加氢裂化装置,电气施工标准/接头小,电灯一端固定脱落,电管支撑脱落,防爆密封?,防爆密封?,地线接法?,非标准防爆照明电气配线?,防护套脱落,电器防爆?,仪表施工标准/QA检查,加氢裂化装置,少根螺栓,取压管安装标准/QA检查,取压管安装标准/QA检查,建议加套管保护,软管安装标准/QA检查（受力/走向）,未接或多余配线未处理?,未锁好,仪表柱标准/QA检查,锁地脚螺丝或焊死?,起重设备施工标准/QA检查,加氢裂化装置,最大荷重標誌?,钩头损伤/钢丝绳压伤及缠绕,保温施工标准/QA检查,加氢裂化装置,新装置的