132 GKG印刷机操作作业指导书.doc

華容電子(昆山)有限公司標準編號:C-06-132-X3C0550版次頁數日 期發行編號182008.05.19 GKG印刷機操作指導書* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *標準承認校對製表華容電子(昆 山)有限公司文件名稱:GKG印刷機操作指導書文件編號:C-06-132-X3C0550版本變更內容頁(數)次(發行)變更日期製表校對標準承認ECN編號連絡書編號1首次發計82008.05.19華容電子(昆山)有限公司文件名稱GKG印刷機操作指導書適用全公司頁次8/8版次1標準編號C-06-132-X3C0550標準承認校對製表製表日期2008.05.191. 目的: 規范GKG印刷機的操作,保証印刷品質及人員操作的安全性.2. 適用范圍: GKG印刷機權責:3. 使用管理單位：制一課. 4. 名詞解釋: 無5. 相關文件: 無6. 操作程序：6.1. 開機程序:a. 開啟主電源(220V Main Breaker)b. 開啟緊急開關(Emergency Stop)c. Check Air Pressure Meterd. 檢查機台程式與生產情報是否相符e. 開始生產(Auto Print)6.2. 關機程序:a.確定機台內已無PCB.b.機器進行歸原零點，c. 電腦回復主畫面(Return To Main Screen)d. 退出操作系統後，按下緊急開關e. 關閉主電源。6.3. 換線操作：a打開文件目錄，依生產情報選擇相應的機種程式。(如圖一) (圖一)b程式選擇OK後，點擊窗口左上角設置鍵進行印刷參數設置操作。進入設置窗口後，檢查程式數據設定是否正確。(如圖二) (圖二)c數據確認OK後，點擊下一步，進入印刷速度和方式設定窗口。點擊下一步進行軌道寬度調節。(如圖三) (圖三)d軌道調整OK後，進入機構手動調整窗口，使用PCB自動定位功能，檢查PCB板停板位置，並依照印刷頂PIN參照板進行頂PIN架設。(如圖四)(圖四)e頂PIN架設OK後，放入鋼板夾緊微調後，點擊下一步，進入MARK設置窗。(如圖五) (圖五)f依次對mark影響數據及坐標數據進行檢查。(如圖六) (圖六)g退出設置畫面，保存數據後，試印三片檢查ok後，方可開始生產。6.4更換鋼板操作:a. 將機器停止運作(即STOP狀態)時b. 進入機構手動調整窗口，點擊鋼板夾板鍵，取放鋼板。c. 使用時機 1.更換生產機種,2. 鋼板張力低于標準要求。6.5: 更換刮刀操作:a. 將機器停止運作(即STOP狀態)b. 擰松刮刀固定螺絲，進行更換刮刀c. 使用時機：1.更換機種時,2.刮刀刀片有磨損時6.6. 更換清潔紙程序:a. 將機器停止運作(即STOP狀態)b. 進入機構手動調整窗口，點擊CCD回位鍵，打開後蓋門後，更換清潔紙。c. 使用時機 :當清潔紙用完時(機器警示時)6.7. 注意事項：a: 錫膏添加規定: 1), 刮刀型號:400mm刮刀.(a), 第一次添加錫膏，添加2/3瓶.(b), 在印刷過程中,錫膏應呈滾動狀態,如不是則要更換錫膏或添加新錫膏,避免影響期生產品質.2), 添加錫膏前應手工攪拌錫膏1分鐘.3), 添加錫膏不可将錫膏加到鋼網開孔處,圖示如下:錫膏不可加到此處4), 每次添加錫膏的量視生產情況而定,最多不可超過一瓶.b. 印刷擦拭頻率依照各機種生產情報執行作業,停機超過30分鐘以上,要取下鋼網進行手工清洗鋼網的動作.以保証產品品質良好.c. 交接班時清潔鋼板與刮刀一次.d. 隨時注意錫膏印出之品質，且當有加錫膏、清鋼板、清刮刀等動作時，所印出前三片一定要檢查印出品質.e. 清鋼板,刮刀所換下之舊錫，若已經呈硬化之情形時，請用一半舊錫一f. 半新錫混合，重新攪拌，再行使用，以免因錫過硬而造成印刷不良g. 印刷不良品處理:1), 針對印刷不良板,印刷機操作員拿酒精倒在PCB上,用無塵布或無塵紙進行清潔動作.2),清潔OK后,然后用氣槍將殘留異物吹干淨.3),印刷機操作員針對清洗之基板仔細檢查,看有無殘留錫粉及異物,及PCB貫穿孔內不可有殘留的錫膏.4), 將印刷不良板集中到當班最后,找IPQC確認,做貼紙mark后再做生產動作.5), 檢驗人員針對此印刷清洗板生產后作重點