雪佛兰4S店工程施工组织设计[1][1]

施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 1 - 施工组织设计目录 一 、 施工组织设计编制说明 1 二 、 工程概 2 三 、 施工部暑 3 四、 施工进度计划 5 五、 施工平面布置 8 六、 基础工程施工方案 8 七、 土方回填 26 八、 填充墙砌筑 26 九、 楼地面施工 27 十、 室内墙面抹灰 31 十一、安装工程 32 十二、保证工程质量的技术措施 33 十三、质量体系控制措施 35 十四、冬季施工技术措施 44 十 五 、保证工程安全的主要技术措施 37 十 六 、文明施工标化管理措施 41 十 七 、施工机械设备一览表 44 十 八 、项目管理组织和项目目标控制措施 45 十九、安全投入使用计划 56 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 2 - 一 、施工组织设计编制说明 雪佛兰 4S 店工程施工组 织是根据下列图纸、文件、工程法规、质量检验评定标准和施工现场观察、 及本公司设备配置和各项管理标准，经认真研究编制而成。 （ 1）临汾市建筑勘察设计院， 图（建施 01-10）、结构施工图 A-Q 轴（结施 -01-结施 -16） （ 2）施工现场踏勘。 （ 3）现行建筑施工规范及国家有关文件、法规、主要有： a、建筑结构可靠度设计统一标准（ GB50068-2001） ； b、建筑结构荷载规范（ GB50009-2001） （ 2006 版）； c、混凝土结构设计规范（ GB50010-2010）； d、建筑抗震设计规范（ GB50011-2010）； e、砌体结构设计规范（ GB50003-2001） ； f、建筑地基处理技术规范（ JGJ79-2002） ； g、建筑地基基础设计规范（ GB50007-2002） ； h、建筑工程抗震设防分类标准（ GB50223-2008） ； i、 湿陷性黄土地区建筑 规范 （ GB50025-2004）。 二 、工程概况 临汾天健致远汽车销售服务有限公司雪佛兰 4S 店工程位于临汾市尧都区市区 ，由汽车展示厅、办公区和维修车间三部分组成。 总 建筑面积 4074 。 本工程基础形式为混凝土 独立基础，维修车间和办公区主体结构为轻施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 3 - 钢结构， 一层楼面采用钢承板现浇混凝土。 本工程 基础 土建 施工工期 要求紧 ，施工计划预期 2011 年 11 月底完工。后期土建工程根据轻钢结构进度另行计划。 三 、施工组织和施工部署 本工程施工组织计划 在确保 完成业主进度要求的 前提下，做到合理科学统筹安排， 在现有的 施工 场地 内 、 规划临时设施、 电源、水源、运输道路 规划 等 ，做好科学管理，统筹安排，是编制和实施本项目施工组织设计的关键。 3.1 施工组织 3.1.1 施工组织上推行项目法施工的管理模式 .由公司选派有较强施工管理经验 ,并具有高度责任性的工程管理人员组成施工管理项目部 ,抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务 ,确保工程质量和目标工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。 3.1.2 项目经理部下设办公室、施工组、技术、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组六个职能部门，对 施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调、控制。 3.1.3 项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐 劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程， 熟悉并执行质量检验标准，为保证工程质量和进度奠定基础。 3.1.4 项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 4 - 3.1.5 建立健全项目部各组室、各岗位职能人员重任制，以责任制制约人的行为。以工作质量保证工程质量，实行全 面质量管理。 3.1.6 公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。 3.1.7 公司在要求项目部、施工、质安、日检日查的基础上采取不定期抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发现的问题，积极协调有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保创优施工顺利进行。 3.2 施工部署 3.2.1 施工准备 （ 1） 公司总工程师、技术部、项目部组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。 （ 2） 编制和落实施工材料、采供计划、机具进场计划。并对供应方的材料进行质量 、 信誉评估。 （ 3） 根 据施工现场平面布置图和市文明施工标化管理要求， 搭设好办公、生产、生活临时设施，并积极创造条件。 （ 4） 根据建设方提供的水准点，定位 位置做好标高及轴线的引测和保护工作。 （ 5） 施工水源： 根据建设方提供的总水源，采用 D25 镀锌管作为管线，用 D20 管线绕建筑物作环状布置。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 5 - （ 6） 施工用电 根据建设方提供的施工用电的变配电设备，按建设 部颁发的 JGJ59-99新标准要求布设施工用电，设置 TN-S 系统线路，做到三级 配电两级保护要求。 3.2.2 施工队伍组织： 根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程实施专业施工队伍施工，突出专业化施工。 3.2.3 施工管理组织： 为了全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理，确保工程质量等级优良，确保安全生产、文明施工标准化工地，争创公司“标化”样板工地和确保工期的提前并交付使用。进一步提高我公 司的信誉和知名度，经公司研究决定，本工程由公司统一领导，由李志好 同志担任项目经理 ,组成项目经理 部 ,抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务 。 四 、施工总进度计划 4.1 施工计划指导思想 我公司作为雪佛兰 4S 店工程土建 施工企业，在各个施工阶段统筹协调专业施工班组，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造工作条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程施工和程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。 4.2 施工总进度计划 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 6 - 我公 司在安排本工程 进度计划时，根据公司的实力，本工程施工工期确定为 2011年 11月底 完工 。 4.3 施工进 度计划管理 4.3.1 编制 切实可行的阶段目标计划。 4.3.2 搞好施工图会审和技术签证，做到技术领先 。 4.3.3 根据工期目标抓好劳动力、材料供应和设备配置三要素。 4.3.4 狠抓工程质量管理，要求做到工程完成一项，质量达标一项。 4.3.5 抓好各个工序的衔接 。 4.3.6 坚持每天一次碰头会，每周一次协调会制度，即时 解决施工过程中发生的各种问题。 4.3.7 加强季节性工作管理，对冬、雨季施工要求要求切实可行的相应措施。 4.3.8 抓好安全工作，消灭重大安全事故，保证安全施工畅云无阻。 4.3.9 结合工程阶段 目标，开展劳动竞赛活动。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 7 - 施工进度计划管理流程图 施工总进度计划 编制月进度计划 确定月进度计划 编制周进度计划 确定周进度计划 实 施 总 结 追查原 因 解决问题 计划工程量 计划工程量 项目经理、技术负责人、计划人员进行计划 监督 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 8 - 4.4 保证工程进度技术措施 为确保工程按合同工期如期竣工并付使用，我公司决心发挥机械设备和管理力量的优势，采用先进的管理方法，加强土建与专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程列入重点创优工程来抓，为此采取以下主要措施： （ 1） 加强现场管理 、 机械计划 管理和我公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划 。由项目经理亲 自抓，亲自检查落实情况。 （ 2） 充分合理调动有财务、物力、机械和劳动力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。 （ 3） 本工程在 施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，工作量到班组， 实行部位考核 及质量评定，以分项工程来控制进度，实现奖罚分明的制度，尤其是施工后土方开挖、基础施工必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期指 标的实现而更加努力地工作。 （ 4） 及时做好每道工序的验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排 夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、等工现象 ，确保工程顺利施工。 五 、施工现场总平面布 置 5、 1 施工现场布置 施工用临电采用五线制，由工地西面变压器 引出，采用地埋 铺设方法。电线采用 25mm2电缆接至施工区域 。施工用水由工地西北侧现有水井引 入 。 5、 2 基础阶段施工现场平面布置图 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 9 - 六 、基础工程施工方案 6、 1 基础工程施工流程 测量定位放线 机械挖土 回填灰土 地基承载力试验 基础垫层放线 基础垫层 独立基础、基础 钢筋 独立基础支模 独立基础浇砼 柱支模 连 梁钢筋、支模 予埋地脚螺栓 复核验收浇筑柱、连 梁（翼缘部分除外 ） 拆除模板 砌基础砖墙 回填土。 6、 2 基础工程施工方法 6.2.1土方开挖 ： 本工程采用钢筋砼独立基础，混凝土基础底板下设 100mm厚 C15 混凝土垫层，每边宽出基础边 100mm,基础及基础梁为 C30 砼；基坑开挖后应进行基槽检验，基槽检验可用触探（或袖珍贯入仪）等简便方法。当发现与勘察报告和设计文件不一致、或遇到异常情况时，必须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。并在验槽前进行钎探、梅花点布孔，每平方米 5孔，探孔深 2.5m,钎探完毕通知地质勘察、建设单位、监理设计等有关部门共同验槽 ，验槽时应提交钎探等有关报告。 基坑完工后基坑范围内用二八灰土回填，设计 未注明的部位用素土回填。基坑回填土及设备基础、地面、散水等基础下的回填土，必须分层回填，每层厚度不大于 250mm，压实系数大于 0.94。 （一） 地形地貌： （ 1）相 对标高以原马自达店前展厅室内标高为基准点，取点为 0.000BM点。原 自 然 地 坪 与 0.000 高差约 1.800 米，设计室外地坪 -0.300米。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 10 - 1、测量定位已完成。高程控制点以东侧原建灶房西墙前角处为工程 0.000m。下控制点 BM1为 -1.00m 2、为保证工程进度，现场临设同步进行施工。 3、施工道路基本畅通，施工用临时用水、电同步进行。 4、机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。 （二） 施工准备： 1、施工要求： 1）标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。 2）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术 质量和安全交底工作。 3）制定土方开挖施工方案，安排工期计划。 2、现场准备： 1）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。 2）落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。 （三） 施工方案： 1）施工工艺：测量定位，机械进场，土方开挖 场内堆土 ， 人工修边角，基底平整，基底钎 探。 2）施工流向：清理地表垃圾土并外运，先开 挖雪佛兰 基础，自北向南，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将 雪佛兰 土方倒运至基础北侧及东侧堆放，然后开挖北京现代改造工程基础土方，部分 含水量合格的堆放土用于 回填雪佛 兰 基础以外部分 及房心回填，基础换填土 采用外购土方，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。 3）施工方法：采用两台挖掘机，两台装载机， 3辆自卸汽车配合倒运。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 11 - 4）人工刷坡：待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为 1： 0.25，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后范围及回转半径内行走及施工配合作业。 5）施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡 势沿开挖基坑外边缘设 30 公分高阻水带，再修 200 300水渠排水，以防地表水流入坑内。 坑内排水沿基坑横向中线向基坑南北方向挖四个积水坑，用水泵抽水。 （四） 普探与验槽： 1、普探 基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按建筑物场地基坑探察与处理暂行规定对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。如有地下墓坑、软土层等情况，需由设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。 2、验槽 基坑施工完毕后，会同勘察、 设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。 （五） 工期及施工进度安排 ： 工期计划 5天，从 2011 年 10 月 21 日至 2011年 10 月 30 日，遇雨雪天气影响及人力不可抗拒因素，工期顺延。 （六） 质量保证措施： 1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 12 - 确性。 2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经 有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。 （七） 安全施工措施： 1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。 2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。 3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。 4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚 360回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至有墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员， 防止由于驾驶员的距离错觉造成对墙体的碰撞而导致事故的发生。 5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。 6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。 7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。 8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。 6.2.2 基础换填： 本基础采用换土垫层地基处理。换土做法如下：换土平面范围基础垫施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 13 - 层边缘外放 2.00m，换土深度垫层下 2.00m，换土底标高为 -3.700，换土采用 3： 7 灰土，换土压实系数不得小于 0.97。要求处理后地基承载能力特征值 150KPa。 技术要求 ： 所有换土中有机质含量不得超过 5%，不得含有冻土或膨胀土，土中若有碎石（其粒径不得大于 30mm），换土的压实系数不得小于 0.97。（一） 施工准备 1、 因基坑内挖出的土方含水率超标 ， 换填土采用外购土方运至工地，但不得含有有机杂物 ，其粒径不大于 30mm。含水量应符合规定。 2、 石灰：应用 生石 灰粉； 不得含有粒径大于 15mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3、 主要机具有： 压路机 一台，装载机两台， 一般备用蛙式打夯机、 柴油打夯机、手推车、筛子 、标准斗、平头铁锹、胶皮管等 。 （二） 作业条件： 1、 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。 2、 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 3、 作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔 10 米钉上灰土上平的钢筋桩，在钢筋桩上画 好标高控制 线，用工程线挂在水平标高点上拉线控制 。 （三） 操作工艺 1、 工艺流程： 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 14 - 检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 槽底清 理 分层铺灰土 7 压实 找平验收 2、 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质 量是否符合标准的要求； 3、 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，根据设计要求 ， 基础换填为3 7 灰土 。 基坑范围内用 2： 8 灰土回填， 严格控制配合比。拌合时必须均匀一致， 使用装载机搅拌灰土 至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 4、 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过 大或不足时，应晾干或洒水润湿。 5、 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l 选用。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 15 - 灰土最大虚铺厚度 表 2-1 项次 夯具的种类 重量 (kg) 虚铺厚度 (mm) 备 注 1 木 夯 40 80 200250 人力打夯，落高 400500mm，一夯压半夯 2 轻型夯实工具 200250 蛙式打夯机、柴油打夯机 3 压路机 机重 6 10t 200300 双 轮 各层 铺摊后均应用铁 耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或 水平 标准 线对应检查。 6、 夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密 度或现场试验确定。 7、 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。 8、 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 环刀取土的压实系数用 dy鉴定， 设计 3： 7为 0.97； 2： 8灰土为 0.94.也可按照表 2-2 的规定执行。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 16 - 灰土 质量密度标准 表 2-2 项次 土料种类 灰土最小质量密度 (g/cm3) 1 2 3 轻亚粘土 亚 粘 土 粘 土 1.55 1.50 1.45 9、 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 （四） 雨、冬期施工： 1、 基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。 2、 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应 将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。 3、 冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在 -10以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。 （五） 质量标准 1、 保证项目： 2、 基底的土质必须符合设计要求。 3、 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 17 - 4、 基本项目 5、 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。 6、 留槎和接槎。分层留接槎的 位置、方法正确，接槎密实、平整。 7、 允许偏差项目，见表 2-3。 灰土地基允许偏差 表 2-3 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 2 顶面标高 表面平整度 15 15 用水平仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺量检查 （六） 成品保护 1、 施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2、 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。 3、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。 4、 灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。 （七） 应注意的质量问题 1、 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。 2、 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留 接槎的规定。当灰土施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 18 - 基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于 500mm。接槎的槎子应垂直切齐。 3、 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。 4、 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。 5、 房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平 整度。 6、 雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。 （八） 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 1、 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。 2、 地基钎探记录。 3、 地基隐蔽验收记录。 4、 灰土的试验报告。 6.2.3 钢筋工程 （一） 钢筋的检验与存放 1、 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分 析。严禁不合格钢材用于该工程。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 19 - 2、 钢筋取样，每批重量不大于 60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。 3、 钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 4、 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺 设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于 20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。 5、 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 （二） 钢筋制作加工场地及加工机械 在现场设钢筋加工车间，现场安排所需各种加工机械。 （三） 作业安排 根据钢筋加工量，且规格、型号及各类型 ，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划， 各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 （四） 钢筋加工 由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 20 - 程施工及验收规范（ GB50204-92）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。 （五） 钢筋绑扎 1、钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至 1.3 倍 搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区 50%，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区 50%，受压区不限制 2、 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。 3、 独立基础钢筋绑扎 （ 1） 工艺流程 弹线 摆放钢筋 保护层垫块 预检、自检 检验批报验 （ 2） 基础钢筋绑扎 1 核对钢筋半成品：按设计图纸 (工程洽商或设计变更 )核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。 划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边 5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线 (包括基础梁钢筋位置线 )。 2 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 21 - 3 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受 力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。 4 钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距 1m 为宜，厚度满足钢筋保护层要求。 5 钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋 角部 弯钩部分必须与底板筋成 45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍 筋 ，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后 ，必须进行更换。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 插筋施工结束后安装预埋螺栓，螺栓定位后 ，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，提交监理单位验收，办理隐检手续，进行 混凝土浇筑。 4、 梁钢筋绑扎 （ 1） 工艺流程 弹线 摆放钢筋 保护层垫块 预检、自检 检验批报验 （ 2） 梁钢筋绑扎 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 22 - 在梁底模板 上画箍筋间距后摆放箍筋；穿梁的上、下纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋，之后绑箍筋；箍筋弯钩叠合处，在梁中要交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直长度不小于 10d；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50 mm，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度符合设计 要求。 钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，提交监理单位验收，办理隐检手续，进行混凝土浇筑。 （七） 质量要求 1、 钢筋原材料及钢筋加工工程 检查项目 允许偏差或允许值 钢筋加工的形状、尺寸 10mm 20mm 5mm 2、 钢筋安装工程 检查项目 允许偏差或允许值 钢筋安装允许偏差 绑扎 钢筋网 长宽 10mm 网眼尺寸 20mm 绑扎 钢筋骨架 长 10mm 宽、高 5mm 受力钢筋 间距 10mm 排距 5mm 保护层厚基础 10mm 柱、梁 5mm 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 23 - 度 板、墙、壳 3mm 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20mm 钢筋弯起点位置 20mm 预埋件 中心线位置 5mm 水平高差 +3,0mm 6.2.4 模板工程 （一） 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。模上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲 击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 （二） 清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞 。 梁模工程 梁模板采用单块就位安装工艺，其工艺流程如下： 弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底板模 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固 模板安装完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，提交监理单位验收，办理隐检手续，进行混凝土浇筑。 模板拆除原则上应在砼强度值 保证其表面及棱角不受损坏方可进行，即 R 1.2Mpa；在拆模过程中若发现砼有影响结构安全、质量时，应停工拆除，并请技术负责人形容处理后再进行拆除。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 24 - （三 ）质量要求 检查项目 允许偏差或允许值 预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10,0mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 模板安装允许偏差 轴线位 置 5mm 底模上表面标高 5mm 截面内部尺寸 基础 10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于 5m 6mm 大于 5m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 25 - 表面平整度 5mm 6.2.5 混凝土工程 （一 ） 混凝土施工工艺流程 作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护。 （二）施工机具 手推车 或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 本工程 基础砼均为商品砼，施工时应按要求做好砼试块，并建立 标养室或委托标养。 （三）混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过 2h， 先浇筑 10CM厚 C15砼垫层 ， 待基础、柱钢筋及模板完成后浇筑基础C30砼， 台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿 0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 （四）混凝土振捣 采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的 1.25倍。上层振捣棒插人下层 3 5cm。尽量避免碰撞预埋 件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 （五）混凝土找平 混凝土浇筑后，用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 砼浇筑完毕 24小时后应浇水养护。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 26 - （六）混凝土浇筑应注意的质量问题 1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷 隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。 （七）质量要求 现浇结构外观及尺寸 检查项目 允许偏差或允 许值 1 基础 15mm 独立基础 10mm 墙、柱、梁 8mm 剪力墙 5mm 2 垂直度 层高 5m 8mm 5m 10mm 全高（ H） H/1000 且30mm 3 标高 层高（ H） 10mm 全高 30mm 4 截面尺寸 +8mm,-5mm 5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25mm,0mm 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且30mm 6 表面平整度 8mm 7 预埋件 10mm 预埋螺栓 5mm 预埋管 5mm 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 27 - 8 预留洞中心线位置 15mm 七 、土方回填 本工程地梁混凝土强度达到 80%进行拆模，待混凝土强度达到 90%以上进行土方回填，土方回 填土前，将室外及房心内垃圾杂物清理干净， 回填施工呈阶梯式进行，回填土 时空间小的地方 采用蛙式打夯机夯实 ，能使用压路机进行操作处使用机械碾压 ，每层虚铺厚度 250MM， 压实系数 0.94，每层铺摊后，随之由人工耙平； 蛙式打夯机夯填时， 回填每 层夯打三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉；回填土每层夯实后，按照规范规定进行环刀取样，合格后，进行下层回填，回填完成后进行表面拉线找平，对高低偏差处进行处理。 八 、填充墙砌筑 1） 工艺流程： 施工准备 排砖撂底 拌制砂浆 砌空心砖墙 验评 2）施工要点： 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 拌制砂浆： 、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥 2%，砂及掺合料 5%。 、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合 料水，搅拌时间不少于l.5min。 、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3 4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 、每一楼层或 250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组 6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 28 - 填充墙砌筑： 、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 、水平灰缝不宜大于 15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 、砌块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙体砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m 九、 楼地面工程 1、卫生间防水 施工要点： 基层清理：涂膜防水层施工前 ,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉 ,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净 ,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时 ,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整 ,凹陷处要用水泥腻子补平。 细部附加层施工：打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部附加层施工 :用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水 的薄弱部位均匀涂刷 ,不得漏涂 (地面与墙角交接处 ,涂膜防水上卷墙上 250mm 高 )。常温 4h 表干后 ,再刷第二道涂膜防水涂料 ,24h 实干后 ,即可进行大面积涂膜防水层施工 ,每层附加层厚度宜为 0.6mm。 涂膜防水层施工 打开包装桶先搅拌均匀。 第一层涂膜 :将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 29 - 涂刮在巳涂好底胶的基层表面上 ,厚度为 0.6mm,要均匀一致 ,刮涂量以0.6 0.8kg/m2 为宜 ,操作时先墙面后地面 ,从内向外退着操作。 第二道涂膜 :第一层涂膜固化到不粘手时 ,按第一遍材料施工方法 ,进行第二道涂膜防 水施工。为使涂膜厚度均匀 ,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直 ,刮涂量比第一遍略少 ,厚度为 0.5mm 为宜。 第三层涂膜 :第二层涂膜固化后 ,按前述两遍的施工方法 ,进行第三遍刮涂 ,刮涂量以 0.4 0.5kg/m2 为宜。 管根与墙角 (见下图 ) 地漏处细部做法 (见下图 ) 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 30 - 门口细部做法 (见下图 ) 2、水泥砂浆抹面 施工前将基层上的浮土、砂浆、杂质等物认真清理干净，然后弹 +50cm线，并做标筋控制其平整度，地面采用 1 2.5 水泥砂浆赶实，采用三遍压实，压实时控 制好抹压时间，面层用木搓子搓平，面层预留由用户自理，24h 后养护撒据沫浇水 7d。 3、板块楼地面 1） 工艺流程： 准备工作 弹线 试拼 编号 刷水泥浆结合层 铺砂浆 铺地面地砖 擦缝 2） 施工方法： 准备工作 、 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部 位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 、基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结 在基层上的砂浆并清扫干净。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 31 - 、试拼：在正式铺设前，对每一房间板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 在 房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和 控制地砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。依据墙面 +50cm 线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。 在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大 于板块，厚度不小于 3cm。根据试拼结构及施工大样图结合房间实际尺寸，把地砖板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前将混凝土基层清扫干净（包 括试用的干砂及地砖块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.5 左右，随刷随铺砂浆）。 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线， 铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出花岗岩层标高水平线 3-4mm。 铺地砖：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将地砖预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝， 用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡此锤或木锤直接敲击地砖板），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为 0.5施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 32 - 的素水泥浆结合层，再铺地砖，地砖板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。 擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，同时将板面上水 泥浆擦净。然后面层进行覆盖保护。时间不少于 7d。 十、 室内墙面抹灰 1、内墙抹灰 1） 粗抹灰施工工艺 粗抹灰随墙体作业由下而上逐层进行，一般在砌体完成后至少等候 14天以上才能开始粗抹灰施工，以防砌体沉降拉裂灰层。另外，为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，首先清除砌体和混凝土表面的灰尘、污垢和油渍，并洒水湿润，然后在混凝土墙表面用 1：1 水泥砂浆抛毛处理。对穿墙管道的洞孔及墙面脚手架洞等均应用 1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实，在内墙面的阳角门洞口侧壁的阳角，用 1： 2 水泥砂浆制作 2m 高的护角， 每铡宽度不小于 50mm。 另外，为消除不同材料产生的温度裂缝，宜于梁底墙顶处及管、线开槽上钉挂钢丝网，然后再进行抹灰。抹灰中，为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应使用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层涂抹中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，为增强层间的粘结力，可在前一层未凝固前，在其表面隔一定距离交叉划出斜痕。抹灰完成后，应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 33 - 十一、 安装工程 （一 ）电气工程分部 施工部署 电气工程施工期与土建结构及装修配合施工 ,安装、设备调 试，依据施工进度计划部署与土建工程同时竣工。施工前认真核对施工图纸，并与其它各专业配合会审图纸，作好施工技术交底以及开工前的各项准备工作。 结构施工阶段 配合好预埋预留 ,钢管防腐处理 .先地下进户预埋与接地的连接引出 ,由下而上配合结构施工。电气管路、箱、盒预埋安装，预留洞口和预埋件安装。 装修阶段 : 在具备安装条件下做好扫管、穿线、安装照明灯具、插 座、箱、弱电面板等，做到活完地清并作好成品、环境保护。 主要项目的施工方法及施工要点 1、钢管敷设 材料 : 本工程埋管采用 PVC 管和钢管两种，钢管壁厚均匀 ,无劈列、沙眼、林敕扣凹扁现象，除镀锌管外，其余管材预先除锈防腐处理，使内壁层防腐完整均匀无剥落现象，并有产品合格证，护口要完整无损。 施工要点 : 管连接紧密 ,管口光滑 ,管进盒、箱方位正确，固定牢固，接地线严格执施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 34 - 行相关规范规定。 （ 1）本工程 配电系统 设计 、综合布置 强电 、 弱点、 建筑物防雷接地、消防系统。供电电源电压等级由室外配电所引入， 380/220V 电源引至配电房总配电箱内，室外供电线路采用穿钢管，预埋深度 0.8 米敷设。 （ 2） 应急照明系统直线采用阻燃导线穿钢管暗敷在不燃烧体的结构层内，在金属线槽内敷设时，其外要涂防水涂料应急照明灯具供电时间不应小于 30 分钟。 （ 3） 本工程进线采用铜芯电缆，埋深不小于 0.8 米，金楼穿钢管保护。照明插座线路采用 BV-0.45/0.75KV 型铜芯塑料绝缘导线穿聚氯乙烯阻燃塑料导管。 （ 4） 弱点系统由专业公司引线，总配电架安装二层主机室内，系统器件选择有专业公司二次设计施工。综合布线进线处设电通保护器（ SPD），电源插座与信息插座之间间距不应小于200mm,具体做法参照 05D10-174，并严格按照 设计要求及规范标准施工。 2、管内穿线 材料： 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求和符合国家标准GB5021.1-5023.7 的规定要求 ,导线分色使用 ,必须按 TN-S 系统五种区别A、 B、 C、 N、 PE。单股导线头连接使用松香液刷锡。 工艺流程 : 选择导线 换带线扫口 放线及断线 导线与带线绑扎 管口带紧施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 35 - 护口 穿线 拉、送 导线连接、焊包头 线路绝缘电阻摇测。 施工要点 : 照明线路绝缘电阻值不小 150兆欧 (超标准规定 ),动力不小于 250兆欧 .导线连接：单股连接必须自身缠绕 6圈以上，整体刷锡， 多股导线严禁断线再并接。接 PE 保护线截面的采用双色线。 3、电气照明安装 工艺流程 : 照明安装 检查灯具 组装灯具及通电试验 安装灯具 安装开关、插座 清理 接线 安装。 施工要点 : 灯具重量在 3kg 以上，必须使用吊钩式涨管螺栓固定，灯具高度低 2.4M时其金属外壳接 PE 线保护。灯具安装牢固、位置正确，器具清洁干净，排列整齐，成排灯具偏移不超出 3mm。开关、插座、接线压接正确，盒内清洁、表面干净、盖板紧贴墙面。开关、插座标高不大于 3mm，同一场所不大于 3mm，相邻高差 0.5mm,并列高差正负零。面板、配电箱垂 直偏差不大于 1.5mm，厕浴间墙贴砖，应将盒固定近于标高墙处砖中心或四块砖四角中心位置，要求观感美观。 成品保护 : 灯具、开关、插座、配电箱存放不得受潮，配电箱解体后 配电板及箱门码放整齐，防止碰坏漆面。以上设备安装后不得再喷、刷浆，以防污染。 4、火灾自动报警系统 由专业施工单位编制施工方案 5、防雷接地 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 36 - 施工要点 : 建筑物防雷、接地按三次防雷考虑设计屋顶采用直径 10 热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于 20mx20m 或 24mx16m 引下线和接地装置，作为外部防雷。 圆、扁钢必须热镀锌，进场要检查镀 锌质量：用手煨 180 度弯锌层不得有裂缝现象。重复接地与防雷接地干线严禁使用同一条接地干线串接合并接，必须由接地体另一点单引接。避雷直角弯不得煨死弯，支点一米允许偏差不大于 3mm，避雷网横平竖直，目测不能有弯，水平高差不大于 2mm。防雷及接地焊口长度必须保证圆钢直径的 6.5D 双面焊，焊口须饱满，不得夹渣、咬肉、断焊并清除药皮，防雷网支架固定时不得破坏土建结构，防雷网防腐处理时不能污染表面。 二、给排水采暖工程部分 （ 1） 本工程给水系统。由水泵房供水设施供给。干管采用衬塑钢管，管件连接，生活给水管采用 PP-R 管 热熔连接，排水管采用 PVCU 管承插粘接。消火栓给水管道采用焊接钢管，自动喷淋采用热浸镀锌钢管。 （ 2） 展厅办公区采用机械循环热水连续采暖系统，低温热水地板辐射采暖系统。 （ 3） 地板辐射采暖室内采用回字形和往复形敷设方式，地板加热 采用 PE-X交联聚乙烯塑料管，管径除注明外均为 DG20x20 管道承压 2.0Mpa管材按设计尺寸辐射，一个环路一根管材，地下部分无接头。室内明装部分采用镀锌钢管、丝接管道井内采暖干管采用焊接钢管焊接。 （ 4） 车间区采暖； 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 37 - 管材采用焊接钢管，管径 DN 32，采用丝接，其余采用焊接。车间区域散热器鉏对 后，安装前做水压试验，压力为 0.6Mpa试验时间 3分钟，压力不降为合格。 （ 5） 车间区域系统散热器选用内腔无砂铸铁四柱 760 型散热器，（ F=0.235m2/片）自动排气阀采用 ZP-11 型自动排气阀，双管温控阀的安装根据 05N1-181.系统安装完毕，进行清洗至清净，并作打压试验，试验压力为 0.6Mpa. 1、安装准备 认真熟悉图纸，领会设计意图，明确各个系统运行方式，作好记录和施工计划。 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。若修改设计 应有设计单位出具的设计变更通知单。 仔细检查预埋件和预留孔洞是否准确。 每分项工程施工前进行技术交底，在记录上写清楚施工方法、质量标准、安全措施、环保要求等。 2、给水管道安装 管道连接： 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露 2 至 3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 38 - 要加好 临时丝堵。 立管安装 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 至 3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 支管安装 将预制好的支管从立管甩口逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度，上好临时丝堵。支管装有水表的位置先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。 水表安装 安装应平整、牢固，表面刻度清晰无污染，安装位置便于观察，水表外壳距墙表面净距控制在 12 30mm，水表前后宜大于或等于 300mm 的直径管段。 管道试压 铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统试压。试验前充满水放净空气加压，达到规定压力和持续时间后，进行检查，确认合格办理验收。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 管道防腐和 保温 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 39 - 给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。给水管道明装暗装的防冻保温、防热损失保温、防结露保温，其保温材料及厚度均按设计要求施工，质量达到国家验收规范标准。 管道冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，冲洗用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 3、排水管道安装 1）污水 管安装： 、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错。 、安装立管应二人 上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 、立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 、高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。 、高层建 筑采用铺助透气管，可采用辅助透气异型管作连接。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 40 - 2）污水支管安装： 、支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。 、支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 3）闭水、通球试验： 铺设好的排水管道、须及时做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐蔽手续。其它排水管道安装完毕后做闭水试验，检查管路不渗不漏为合格。最后用大于三分之二被 测管道内径的塑料球做通球试验。排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球率必须达到 100%。 （十四）采暖工程分部 1、安装 1）安装前应进行施工方案和施工技术交底。 2）地板辐射采暖工程安装，环境温度不宜低于 5。 3）加热管的安装 、按设计图纸的要求，进行放线、配管，同一通路的加热管线应保持水平。 、暗配管不应有接口。 、加热管应采用固定卡子直接固定在复合面层的绝热板上，用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上，或用将加热管铺设于绝热层表面的专用管卡上的方法加以固定。 、加热管固定点的 间距：直管段不应大于 700mm，弯曲管段不应大于施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 41 - 350mm。 、供水管上应设过滤装置。 4）热媒集、分水器安装 、热媒集、分水器应加以安装。 、集、分水器水平安装时，其中心距地面应大于 300mm，垂直安装时，集、水器下端距地面不应大于 150mm。 、加热管进出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内 、定购热媒集、分水器时，要留出放风管的接口。 5）、加热管与集、分水器牢固连接后，应对加热管的每一通路逐个进行冲洗，直接出水清交净。 6）、加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用；敷设加热管的地面，应设明 显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。 2、系统调试 1）、中间验收 从加热管道敷设和热媒集配装置安装进行试压至填充层施工完再次试压，施工单位均应会同监理共同验收，并签证。 2）、水压试验 、水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。 、冬季进行水压试验后，宜将管道内水吹净，以免冻结。 3）水压试验要求 管道内满水后，进行水密性检查，升压时间不小于 15min，至试验压后，稳压 1h 观察有无漏水现象，然后补压至试验压力， 15min 内压力降不超过0.05min. 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 42 - 4)调试 初次通暖应缓慢升 温，控制水温在 25-30，直至设计供水温度，在设计情况下连续供暖 24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。 十二 、保证工程质量的技术措施 12.1质量目标： 分部 工程确保一次验收合格。 12.2 创优良方针、政策、措施： 12.2.1 创优质量管理组织机构： 1、 建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立良好的质量第一观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和 产品质量的总目标， 组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。 2、 公司质量科落实人员，制订措施 ，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。 3、 由公司工程部主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检工序互检，参加质量检查，协助质量管理。 4、 确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操 作规程及验收规范的执行力 度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作 12.2.2 施工准备阶段的质量管理： 施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 43 - 的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括： 1、 实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。 2、 分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而生产质量问题。 3、 材料和单成品的 质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合质量要求，有权制止，材料和构件进场设专人检查，分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。 4、 施工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。 12.2.3 施工过程的质量管理： 施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司技术标准 进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关作用。 1、 做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。 2、 进行工程质量检验和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检验和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程特别是隐蔽工程要及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。 3、 各次放样后，均须经工程负责人、公司技术部门的 检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量 4、 防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节，如自防水砼屋面，外墙与屋面节点处 理等。防水细部做法必须认真仔细处理。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 44 - 5、 水、电安装部门必须与土建密切配合好，做好孔洞的预留预埋工作。 6、 实行模析拆除通知制度，由技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任保人不得松动和拆除模板。 7、 加强成品保护教育，贯彻成品保护条理，由专人负 责成品保护，加强监督。 十三 、 质量体系控制措施 13.1质量体系的建立和运行： 建立和健全质量体系应遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系必须文件化；要定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。 项目建立和 完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定项目的质量方针和目标；分析环境、对照标准，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。 质量体系的运行是招待质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调，实施质量监督，开展信息反馈，进行质量体系审核和复核实现的。 施工项目应建立符合合同规定的质量体系，形成质量体系文件，并按质量体系文 件有效运行。 13.2质量体系要素： 质量体系要素是构成质量体系的基本单元，它是工程质量产生和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，应符合下表的体系要素构成和质量体系保证要素。 施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 45 - 13.3 成品保护措施 13.4 原材料、成品、半成品的保护措施 1、进场砂、石料应按品种、分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。 2、水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种 。 13.5 结构、主体工程产品的保护措施 13.5.1 砼工程 在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，覆盖草包，用普通水泥拌制的砼养护期不应少于 7昼夜，矿渣水泥拌制的砼，不应少于4 昼夜。 在气温低于 5时，不得浇水养护，应采取冬季施工措施以防冻坏结构。 13.5.2 模板工程 拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求做，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角。 13.5.3 砌筑工程 冬季施工时，待砌体结束后，应及时遮盖草包，以免受冻影响强度。 十四、冬季施工技术措施 第 45 页 共 56 页 1、项目经理部应对职工进行冬期施工质量、安全教育、提高现场职工的冬季施工知识，促进冬季施工各项措施落实。 2,、根据施工现场的具体情况，对可事先包扎、覆土的管道应及时包扎、覆土，确保施工用水管道不冻裂。 3、（ 1）砼工程采取保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。当气温低于 -3施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 46 - 时，应将砼标号提高一级，并用草帘、草包 进行 复盖。 （ 2）砼施工缝处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层， 影响工程质量。 （ 3）冬季施工除按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要，留置同条件下养护试块。 冬季砼工程脱模强度，除按照砼工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。 4、做好消防器材的防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度，集体宿舍、木工间、电焊间等应加强监督、落实到人。 5、做好施工记录，详细记录气温，加强各类外加剂的使用管理。 6、砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。 7、砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正 温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。 8、每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。 9、冬季土方回填时，不得用冻结土进行回填，外运土方要及时回填并压实，分层连续回填，对阶段性施工 段未完成压实的部分采取覆盖保温措施。 十 五 、 保证工程安全的主要技术措施 安全生产标化管理是生产管理的重要组成部分，我们在工程的管理过程中，将严格按照建筑安装工程安全技术规程、关于加强建筑安装企业施工的规定和建筑安装工人安装技术操作规程三大法规施工，按施工组织设计 雪佛兰 4S店工程 - 47 - 建设部 JHJ59-99 建筑施工安全检查标准验收。 15.1安全管理机构 由公司安全科全面负责本工程的安全生产监督工作，本工程设专职安全员一名，各工种班组设兼职安全员一名，其职能分别如下： 15.1.1 公司安全科根据本工程制订安全措施，指派专人深入施工现场，组织培训指导现场安全员学习、了解安全生产情况，组织百日安全活动和定期检查。 15.1.