均衡生产ppt课件

,博世生产系统(BPS),F42/PJ-BPS,1,Leveling,F42/PJ-BPS,均衡应从BPS项目的最初阶段开始亟需拉动生产简单实施，先不做任何硬件投资(evenalongwithpushingcontrolprocesslogic),2,Leveling,F42/PJ-BPS,均衡工艺的目标是.,确保连续流,保证频次(节奏)以此来确保标准化作业.使异常很容易被发现减少库存，缩短物料通过时间。.持续改进柔性度,3,理想化的生产式按照客户的需求以一个稳定的频次来进行的.现实中，客户的需求总是波动的，提货间隔也就较长或不稳定；所以生产计划就不得不和客户的需求分割开来。目标是设计一个完美的均衡生产计划(客户定期提货)以确保连贯生产.,Leveling,F42/PJ-BPS,4,Leveling,F42/P-BPS,F42/P-BPS,均衡(日语:Heijunka;英语:makeflatandlevel)要求创建生产计划。目的是运行一种品种数量都均衡的稳定的生产。,客户,均衡箱,均衡,客户订单,均衡,5,Leveling,F42/PJ-BPS,均衡的方法:均衡每种产品类型的数量和生产的先后顺序.,在制造过程均衡产品数量和生产顺序。较好的均衡方法是模拟“完美的”客户小批量定期取货。均衡支持持续改进，意味着批量的减少，前置期的缩短.前置期的缩短可带来灵活性的增加(简单快速的针对一些意想不到的变化做出调整，比如，客户需求的变化).如果客户需求稳定，库存便可以从最初阶段到供应商都控制在最小量。,6,Leveling,F42/PJ-BPS,均衡的参数,高运行者和低运行者的特性差别:高频次，需求稳定的产品类型(高运行者)低频次，需求不稳定的产品类型(低运行者)客户对每种产品类型数量/频次的反应和需求能力(生产所能提供的):人力(班次)MAE(OEE,切换时间)Levelingperiodandwithdrawalsequence批量Planningperiod:replanningfrequencyofthelevelingboard有效性(零件质量，计划性停机，OEE),7,Leveling,F42/PJ-BPS,案例分析:基于最优切换时间的生产计划-产品分配,8,Leveling,F42/PJ-BPS,例子:,每隔多久生产另外一种产品？引入EPEI概念=EveryPartEveryInterval,现状:,23partnumbers*),customerdemand1840pcs/day,2shifts,8hrs/shift,2x10minbreakspershift,cycletime=27sec/pc,changeovertime=10min,availability=95%,maxproductivity,packaging/deliveryvolume40pcs,*)overviewpartnumberandvolumedistributionseedatasheet,TaktTime=920minx60sec/1840pcs=30sec/pc,920min,9,Leveling,F42/PJ-BPS,案例分析:基于最优切换时间的生产计划,战略:最高劳动生产率最小切换时间(max.3Xperday)-“切换最优化”batchesarerunforseveraldaysittakes20daysforallmodelstoberunonce:-longreplenishmenttime-littleflexibilityremainingcapacity1shift,10,Leveling,F42/PJ-BPS,实例分析:基于最优切换时间的生产计划图,11,Leveling,F42/PJ-BPS,PartNumberDistributionandVolumes,Product,Currentcustomer,Current,Completepackaging,EPEI,Customerdemand,#ofchange,demand/month,demand/day,units/day,deviations,overs/day,A,5.600,+/-10%,B,5.600,+/-50%,C,5.600,+/-50%,D,4.800,+/-20%,E,4.000,+/-25%,F,3.200,+/-20%,G,3.200,+/-15%,H,2.400,+/-10%,a,480,?,b,480,?,c,320,?,d,320,?,e,160,?,f,80,?,g,80,?,h,80,?,i,80,?,j,80,?,k,80,?,l,40,?,m,40,?,n,40,?,o,40,?,23part#,36.800pcs,1840pcs,9,5,Plantochangeover10Xperday,12,Leveling,F42/PJ-BPS,实例分析:高运行产品的日生产计划,13,Leveling,F42/PJ-BPS,Plannedsituation:productionprogramfordailyproductionofeveryA-model,maximum10 xchangeover,Strategy:highrunners(A-models)areruneveryday:-shortreplenishmentleadtimes-highflexibilityB-modelsarerunonceaweek,C-modelsonceamonthcompleteutilizationofthecapacity,14,Leveling,F42/PJ-BPS,实例分析:A产品日生产计划,15,Leveling,F42/PJ-BPS,A产品日生产均衡板,Capacityin2-hrs-timeframeis6Kanbans=6x40pcs=240pcs,LotsizeperKanban=40pcs.=20min,example,day1,model/time,6am-8am,8am-10am,10am-12pm,12pm-2pm,2pm-4pm,4pm-6pm,6pm-8pm,8pm-10pm,A(7),B(7),C(7),D(6),E(5),F(4),G(4),H(3),IIII,a(3),b(3),c(2),d(2),e(1),f(2),g(2),h(2),i(2),j(2),k(1),l(1),m(1),n(1),o(1),III,III,16,Leveling,F42/PJ-BPS,总结：均衡生产,A产品更适合定期小批量生产，以此确保高柔性度和较短的补料时间。为减少均衡不同型号产品时的矛盾，与计划间的差异应用库存，富余能力和生产间隔的改变来补足。减少切换时间比高效率的频繁切换更重要。将产量在计划布告栏上公开，做到可视化。LotsizeisbeingdefineddependingonthechangeovercapacitiesavailableLevelingcanbeusedwithdemand-basedandconsumption-basedcontrol,17,HandoutProduction-Leveling,F42/PJ-BPS,PartNumberDistributionandVolumes,Product,Currentcustomerdemand/month,Current,EPEI?,Customerdemand,#ofchange,demand/day,deviations,overs/day?,A,5.600,280,+/-10%,B,5.600,280,+/-50%,C,5.600,280,+/-50%,D,4.800,240,+/-20%,E,4.000,200,+/-25%,F,3.200,160,+/-20%,G,3.200,160,+/-15%,H,2.400,120,+/-10%,a,480,24,?,b,480,24,?,c,320,16,?,d,320,16,?,e,160,8,?,f,80,4,?,g,80,4,?,h,80,4,?,i,80,4,?,j,80,4,?,k,80,4,?,l,40,2,?,m,40,2,?,n,40,2,?,o,40,2,?,23part#,36.800pcs,1840pcs,18,HandoutProductions-Leveling,F42/PJ-BPS,Example:,Howoftenshouldweproducedifferentpartnumbers?IntroductionEPEI=EveryPartEveryInterval,Currentsituation:,23partnumbers*),customerdemand1840pcs/day,2shifts