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_一、氯化亚砜（1）反应原理氯化亚砜生产的反应原理分三步连续进行，先由固体硫磺与气态氯气反应生成一氯化硫，再与氯气生成二氯化硫，最后由二氯化硫与氯气、二氧化硫在催化剂作用下生成氯化亚砜，化学反应方程式为：2S+Cl2S2Cl2微压，用水冷却S2Cl2+Cl22SCl2微压，用导热油加热Cl2+SO2+SCl22SOCl2 微压，导热油冷却（2）工艺流程图2-1 氯化亚砜生产工艺流程框图氯化亚砜产品尾气干燥原料气预热分馏塔分馏精馏塔精馏分馏冷凝精馏冷凝循环气回流液混合气预热氯化亚砜合成一氯化硫合成二氯化硫合成二氯化硫转化硫磺氯化亚砜粗品排空氯气SO2气化液氯干燥气化SO2干燥硫磺回流液液氯气化一氯化硫循环气（3）工艺流程简述氯气和二氧化硫经汽化器（汽化温度为7080，压力0.3Mpa）、缓冲罐、流量计进入氯气、二氧化硫预热器、混合预热器（预热温度150左右，压力0.08Mpa），采用蒸汽预热。在一氯化硫反应釜中投入1250kg的硫磺，然后通入氯气初始压力约0.1Mpa，反应过程中温度大约为90左右，直至反应釜压力为常压（表压0 Mpa）后，将一氯化硫通过输送泵打入到中间储罐，一氯化硫从中间品储罐与经过预热的氯气在二氯化硫合成汽化釜中合成二氯化硫（出口温度为65左右，反应压力0.08Mpa左右），合成的二氯化硫连续进入混合预热器与氯气、二氧化硫混合。经过混合预热的氯气、二氧化硫、二氯化硫，一起进入合成反应器，在活性碳催化，反应温度180200，压力0.08Mpa左右合成氯化亚砜粗品，氯化亚砜粗品经分馏脱气后进入粗品中间储罐，脱出气体经风机输送到循环气（一氯化硫）中间储罐，再次进入混合预热器继续参与反应。氯化亚砜粗品从粗品中间储罐经输送泵输送到氯化亚砜精馏塔釜进行精馏，精馏塔釜使用蒸汽加热，蒸汽压力为0.40.5Mpa，精馏塔釜温度为110左右，塔顶温度为7075左右，精馏底液通过输送泵输送到中间品储罐继续参与反应，精馏合格的产品进入包装釜包装或产品
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