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文档简介
高速公路高速公路沥沥青青搅搅拌站建拌站建设设方案方案 编编制:制: 审审核:核: 二二一五年八月一五年八月 _ 精品资料 目目 录录 第一章 编制依据 .1 1.1 编制范围 .1 1.2 编制依据 .1 1.3 编制原则 .1 第二章 工程概况 .2 2.1 工程概况 .2 第三章 拌和站选址 .2 第四章 搅拌站建设规划方案 .4 4.1 搅拌站总体规划 .4 4.2 搅拌站总体平面布置 .4 4.3 储料仓规划 .4 4.4 场区内主干道及地坪规划 .5 4.5 施工用电规划 .5 4.6 施工给、排水规划.5 4.7 围墙及大门规划 .6 4.8 办公、生活区布置.6 4.9 地磅规划 .7 4.10 消防设施规划 .7 4.11 标识标牌规划 .7 第五章 搅拌站基础建设及安装 .9 5.1 施工技术要求 .9 5.2 安装前准备 .9 5.3 搅拌站基础施工 .10 5.4 设备安装 .10 第六章 试验室建设方案 .13 6.1.试验室位置及设置原则 .13 6.2.硬件设施要求 .13 6.3 设备仪器配置 .14 第七章 人员及设备配置 .16 7.1 搅拌站设备配置.16 7.2 人力资源配置 .16 第八章 质量保证措施 .17 8.1.质量保证体系体系 .17 8.2 机械设备保证质量措施 .18 8.3 原材料保证质量措施.18 8.4 施工操作保证质量措施 .18 第九章 安全施工措施 .19 9.1 搅拌站安全措施 .19 9.2 施工用电安全保证措施 .19 9.3 防火安全保证措施.19 第十章 文明施工、环境保护措施.20 10.1 环境保护措施 .20 10.2 文明施工措施 .20 附件: .22 _ 精品资料 第一章第一章 编编制依据制依据 1.1 编编制范制范围围 本施工技术方案编制范围为 沥青搅拌站建设施工,占地面积约 60 亩,在搅拌站设 置一座 MAC360 型沥青搅拌站。 1.2 编编制依据制依据 1. 招投标文件 2. 湖北省交通运输厅颁发的湖北省高速公路建设标准化指导意见(工地建设) 3.湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设 指导意见(试行) 4.湖北省重点建设工程安全标准化工地(标段)创建标准(试行) 5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。 6我单位其他工程关于标准化施工相关经验。 1.3 编编制原制原则则 1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行 科学合理的规划布置,同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进 行建设,兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。 2、搅拌站布置紧凑合理,布局不仅要按施工流程进行设计,还要兼顾场区内设备的安 装和施工线路走向。 3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。 4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业的基本作 业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合手段,合理调配,以达到整体 优化的目的。 5、坚持保障安全的原则:保障场站建设的安全操作,稳步施工,在高空作业时,安装调 试设备时务必有人合理,专业对口确保各类人员及财产安全。 6、坚持组织合理的原则:严格按照湖北省高速公路建设标准化指导意见、施工规范、 标准、施工图纸及上级文件要求,结合本标段实际工程情况,我项目部精心安排专业施工 队伍按序施工,确保场站又好又快建设。 _ 精品资料 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 工程概况工程概况 武汉至深圳高速公路整体位于京港澳高速公路以东,是纵贯南北的省际大通道,它将 湖南和广东省境内的在建或建成的平江-浏阳-醴陵-攸县-茶陵-炎陵-桂东-汝城-仁化-翁源- 新丰-博罗-深圳这些路段作为京港澳的复线连接起来,并在湖北境内由平江-通城段向北延 伸到武汉,作为联系武汉城市圈、长株潭城市群和珠三角经济圈另一条交通要道。沥青路 面标段里程范围为 2.2 工程数量工程数量 沥青路面结构组成形式为 8cm 厚下面层+6cm 厚中面层+4cm 厚上面层。主要工程量 见下表: 沥沥青路面青路面 NO-1 标标工程数量表工程数量表 项项目名称目名称 4cmAC- 13C 上面 层 6cmAC- 20C 中面 层 8cmAC- 25C 下面 层 桥面 防水 层 桥面 铣刨 封层粘层透层 工程量工程量 ( (m2) ) 10410701041070806020 15664 0 15664 0 90601 0 185184 0 90601 0 第三章第三章 拌和站拌和站选选址址 沥青拌合站建设,遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完 备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。根据湖北省高速公路建设标准化指导意见 (工地建设)要求,结合本标段实际情况,拟在位置建设一沥青拌合站。拟建沥,交通便利, 拌合站所处位置地势平坦,同时靠近施工的高速公路主线。具体地理位置见下图: 搅搅拌站地理位置示意拌站地理位置示意图图 第四章第四章 搅搅拌站建拌站建设规设规划方案划方案 4.1 搅搅拌站拌站总总体体规规划划 本标段沥青混合料约 16.5 万方,由于受现场进场道路、地形地貌等因素制约,我部经 认真研究分析后,计划新建 1 座沥青混合料搅拌站。搅拌站位于主线 K11+020 处,紧邻 044 县道,交通便利。 4.2 搅搅拌站拌站总总体平面布置体平面布置 搅拌站分为沥青混合料拌和区、仓库、料仓等区域,各区域紧密连接,场内道路相通, 方便运输,减少二次倒运及运输距离,方便施工;油库、配电室等危险区远离其它区域,减 _ 精品资料 少安全事故隐患;办公、生产相互独立互不干扰;搅拌站与外界围墙相隔,安全独立;根据 本工程设计混合料工程量要求以及现场具体地理条件,配置 1 台 MAC360 型搅拌机,8 个 砂石料料仓,8 个砂石料备料仓,沥青储存罐 6 个(单个容量 50 吨),二次除尘设备一套, 具有粉尘湿拌回收功能; MAC360 型沥青混合料搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。该设 备是集先进性、稳定性、可靠性和高效环保于一身,理论生产率为 360T/h。 主要技术参数及性能指标 设备型号:MAC360 设备数量:1 套 理论生产率:360T/h 配套主机:MAC360 卸料高度:3.8m 骨料计量精度:2% 除尘效率:20mg/N.m 热骨料仓容积:80 m3 搅拌器额定能力:5000Kg 干燥桶直径 3000mm 干燥筒长度:12m 整机功率:1002KW 本项目工期为 7 个月,生产不均匀系数 0.7 考虑,则单月最大沥青混合料生产量为 3.37 万方,平均每日需生产沥青混合料 1123 方,折合每小时生产能力 94 方(按每日生产 12 小时计算)。 搅拌站设置玛连尼 MAC360 型搅拌站 1 座,理论生产能力 160 m3/h,按生产效率 70% 计算,生产能力达 112m3/h,大于最大生产方量 94 m3/h,搅拌站生产能力满足施工要求。 详见附件:搅拌站总体平面布置图 4.3 储储料料仓规仓规划划 储料仓设置在搅拌站场区东侧,共设置 8 个料仓,分别为石灰石料场和玄武岩料场, 。 分料仓应采用“37”砖墙砌筑,水泥砂浆抹面,围墙高度为 200cm,储料仓内地面料仓地面 采用 C20 素混凝土硬化,设 4%的坡度,储料仓仓口设置一道截水沟,严禁积水。储料仓采 用轻型钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高度 7m,满足受力、防风、防雨、防雪等要求。 料仓场地共 16200 平方米,设置为 16 个料仓,其中 5 个为石灰岩备料仓,3 个为玄武 岩备料仓,用作待检料仓;另外 5 个石灰岩料仓,3 个玄武岩料仓用作已检料仓,直接用于 生产。最大存料 8 万方,1 天按 3km 施工距离计算,下面层每天约消耗 4000 方,能够满足 沥青拌合站 20 日生产需求。玄武岩为上面层石料,石灰岩是中下面层石料,底层用料多于 面层用料,单个石灰岩场地要大于单个玄武岩场地。 拌合站配置两个粉罐,用于储存石粉和水泥,通过螺旋输送设备将石粉或水泥(上面 _ 精品资料 层)加入到搅拌锅内(准确计量后)。 4.4 场场区内主干道及地坪区内主干道及地坪规规划划 搅拌站场地均进行混凝土硬化处理。 场区内原有软土地基,施工前先挖除软土换填砂砾,整平压实,压实度不小于 90%。场 区硬化采用 15cm 厚碎石垫层加 10cm 厚 C20 混凝土。 场区内主干道围绕搅拌楼设置,方便车辆进出。主干道宽度 6m,路面结构采用 20cm 厚碎石垫石加 15cm 厚 C20 混凝土。 场区硬化混凝土采用商品混凝土,人工支模后进行浇筑,混凝土振捣采用插入式振捣 棒,面层采用拉毛处理。混凝土浇筑完成后及时进行切缝处理,洒水覆盖养生。按要求设置 施工缝及胀缝,施工缝、胀缝等设置要求线形平顺。 4.5 施工用施工用电规电规划划 搅拌站用电以电网供电为主,接入 10kv 输电线路至搅拌站降压变压器。在搅拌站内 靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电。采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置 三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。同时配 置一台 1200KW 发电机,确保停电状态下能正常生产。 路面一工区临时电力平面布置图(见附件)。 4.6 施工施工给给、排水、排水规规划划 (1)搅拌站给水 生产和生活用水依靠当地供水公司提供自来水。生活和生产用水拟在拌合站和站边自 打井一座,并各修临时水池一座,约能容水 100m3,确保施工用水。 (2)搅拌站排水 为保障搅拌站内的排水通畅,搅拌站地面设置 0.5%的排水坡度。 搅拌区、砂石料堆放区设置 2 条排水明沟,搅拌站周边设置截水沟。排水沟尺寸为 30cm 宽,30cm 高,两侧为 8cm 厚砼,沟底采用砂浆抹面。 _ 精品资料 排水沟断面图 砂浆抹面 钢板 砂浆抹面 车道处排水沟断面图 排水沟排水沟设计图设计图(单单位:位:cm) 搅拌站和油库、机修车间的污水都汇集到沉淀池里,污水经过沉淀过后才允许外排至 原有水系。沉淀池周围必须采用 1.2m 高红白栏杆防护,且悬挂相应安全防护标志。搅拌站 生产生活产生的垃圾、污泥统一运输到指定的场地填埋。能够保证污水不进入河渠并且场 地雨天不积水、不泥泞,晴天不扬尘。 4.7 围墙围墙及大及大门规门规划划 搅拌站四周均采用围墙砌筑,封闭式管理,围墙采用“37”墙砌筑,高 2m。大门宽 12m,采用电动推拉门。停车区设在搅拌站北侧的空地上,可满足 20-30 辆输送车的停放要 求,在搅拌站入口处设车辆洗车区,清洗废水通过排水槽排至洗车处的沉淀池内。 搅拌站大门右侧门柱上统一悬挂不锈钢标牌,统一命名“中交二航局武深高速公路嘉 通段总承包项目部路面一工区” 4.8 办办公、生活区布置公、生活区布置 搅拌站生活办公区房屋均为彩钢板活动板房,板房采用阻燃材料,屋顶排水畅通且房 屋四周设排水沟。 现场管理人员住宿区,面积分别为 320m2,办公区设置相关部室及会议室、业主、监理 工作室,面积为 300 m2,另建设调度室、仓库、实验室、食堂、卫浴设施用房,面积为 160m2。 (1)宿舍 搅拌站宿舍严格按要求设置,每个房间均配备冷暖空调,生活设施齐全,设置了公共 卫生间洗澡间。 (2)餐厅、厨房 搅拌站厨房,锅台、锅灶用瓷砖贴面,安装了纱门和纱窗,备有消毒柜、冰柜等设施。 餐厅和厨房设置了卫生管理责任制度,卫生许可证,工作人员有健康证,工作人员工作是 穿戴工作服,佩戴工作证。安排专人管理并及时清运垃圾,做到无尘、无蚊、无蝇、无鼠害。 _ 精品资料 内燃气有独立存放空间,通风良好。 (3)库房 库房为机械配件库房,共设一间房屋。 4.9 地磅地磅规规划划 地磅设置在站场北侧入口东侧道路中间位置,地磅右侧为地磅控制室,地磅基础采用 人工配合挖机开挖,混凝土浇筑;地磅使用吊车吊装。地磅标称重量为 100t,配备电脑自动 打印系统,满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。 4.10 消防消防设设施施规规划划 1、认真贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合生产实际情况,加强领导,组织 落实,建立逐级防火责任制,确保施工安全。做好施工现场平面管理,对易燃物品的存放专 人负责,远离火源。 2、加强对施工队伍管理、检查和督促,增强工地防火工作的应变能力,利于保障施工 的顺利进行。 3、对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并利用板报和醒目标语等多种形式宣 传防火知识,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意识。 4、现场配备 18 个灭火箱,18 个砂池。 5、现场保证消防通道宽大于 3.5m;制定防火制度,悬挂 119 火警电话等醒目标志。 6、同周围派出所、村委会积极配合,取得工程所在地有关部门的支持和帮助。 7、加强制度建设,创建无烟现场。 8、现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。 9、坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止火灾事故的发生。 10、消防布置平面图(见附件)。 4.11 标识标标识标牌牌规规划划 1、在搅拌站醒目位置悬挂“八牌一图”,一字排开,尺寸为 2500mm2000mm,主要内 容如下: 工程概况牌:项目简介、主要生产任务; 管理人员名单及监督电话牌:项目组织机构和工点相关负责人员; 质量保证牌:结合工点施工内容的质量管理措施; 安全生产牌:安全管理制度和措施; 消防保卫牌:消防、保卫管理制度和措施; _ 精品资料 文明施工牌:结合工点施工内容的文明施工制度和措施; 风险告知牌:对施工场所和所从事工种可能存在的危害因素和预控措施的告知; 安全警示牌:集中告知工点设置的安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等; 施工现场布置图:对施工现场的布置进行图示方式,布置图注明位置、面积、功能。 2、在搅拌站内适当位置设置装载机、搅拌站、临时用电等安全操作规程,尺寸为 900mm600mm。 3、搅拌站操作室外醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌,标识牌尺寸 900mm600mm。 标识牌包括以下内容:混凝土设计与施工配合比(含外加剂)、各种材料的每盘使用量等。 4、矿粉罐、储料仓、库房等处设置原材料标识牌,尺寸为 400mm300mm。标识牌包括 以下内容:材料名称、产地、规格型号、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、检验单 编号、进场数量、使用单位等。 5、各个配料斗设置标识牌,尺寸为 400mm300mm。标识牌包括以下内容:配料斗名 称、规格型号。 6、搅拌站沉淀池采用安全防护网进行围闭,高度为 120cm,悬挂“沉淀池危险,请勿靠 近”等安全警告标识。 7、搅拌站配电箱(柜)设置“高压危险”等警告标识和“责任人”。维修作业时,设置“禁止 合闸,正在维修”标识牌。 8、料斗下方、输料皮带下方设置“禁止停留”、 “当心落物”等禁止、警告标识。 9、拌和机操作室及磅房悬挂“机房重地,闲人免进”标志。 10、搅拌站出入口处设置“施工重地,闲人免进”标牌。 4.12 弃灰弃灰场设场设置置 在拌合站附近设置弃灰场一处,大小为 10*60 米,采用“37”砖墙砌筑,水泥砂浆抹面, 围墙高度为 200cm,储料仓内地面料仓地面采用 C20 素混凝土硬化,设 4%的坡度。并安 排 1 梁翻斗车,将所弃粉尘随弃随运。 第五章第五章 搅搅拌站基拌站基础础建建设设及安装及安装 5.1 施工技施工技术术要求要求 (1)在进行施工前,请按设计位置放线,落实每一个指定点的标高。 (2)施工及使用过程中,应采取可行的排水措施,加强地表排水,封闭台座(位)周边地 表水下渗通道,严禁地表水渗入基底。 (3)基坑开挖后,应确认地基承载力是否能满足设计要求。如地质情况与设计图不符时, _ 精品资料 请及时与设计单位联系,以便采取处理措施。 (4) 施工前,应对场地地下水、地表水的水质类型进行抽样检验,并根据检验结果按照 有关规范进行处理。 (5) 混凝土浇筑应严格按照相关规程、规范要求办理。施工用水及混凝土粗骨料均应 按要求做理化检验,不得采用侵蚀水及具有侵蚀性的骨料。 (6)浇筑混凝土前要检查所有预埋件是否齐全,位置是否正确。 5.2 安装前准安装前准备备 在正式安装前,需作好以下工前准备工作: (1)、内业准备 1)、在正式安装前,施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进行熟悉,掌握各 种构件的使用性能。 2)、对各种构件进行清单列表,以便下车时好对部构件进行查验。 3)、熟悉安装方案,确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。 4)、对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。 5)、备齐设备安装所需要的各种技术资料,以备查验。 (2)、现场准备 1)、安装场地选择。场地选择要求平整开阔,地基牢实,四周无影响施工的障碍物。场 地能供起重机设备安装(起重机为 50T 汽车吊和 25T 汽车吊)进出。 2)、对安装现场进行清理,将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。同时 拉起安全警戒线,告知闲杂人员在安装范围一律不准通行,同时设置安全专职人员负责警 戒。 3)、检查 设备安装前,需对各种部件进行查验,并做好记录,确保无损坏件。 1)、记录箱号、箱数及包装情况 2)、设备的名称、型号和规格 3)、装车清单、设备技术文件及相关资料。 4)、检查设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等。 5)、设备核实结束,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 5.3 搅搅拌站基拌站基础础施工施工 搅拌站基础地质为粉质粘土,基础选择扩大基础,其施工步骤如下: _ 精品资料 1)场地平整后,测量精确放样出个基础位置及尺寸。 2)根据基础设计要求开挖至设计底深度。 3)绑扎基础钢筋,安装基础预埋件,预埋件位置必须安装准确。 4)搅拌站基础采用设计标号为 C25 的混凝土,待强度达到设计强度的 80%是方可进 行安装。 5.4 设备设备安装安装 (1) 沥青拌合站安装前的准备工作 1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书,熟悉掌握拌合站技术性能。 2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。 3、拌合站基础施工:拌合站基础设置在老土上。站基施工工艺按拌合站使用说明书要 求执行。 4、拌合站安装机具准备: 50T 汽车吊一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套, 死搬手一套,管钳两把,8 磅大锤 2 个,撬棍 4 把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺 1 个,安全 带 6 条,安全帽 16 顶、电焊机 2 台。 5、人员组织:该工程使用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装,组织者 1 人,工地 电工 2 名,技术工 2 名(机械工程师 1 名电气工程师 1 名),2 名起重工、2 名电焊工,管道 工 1 人,安装工 10 人。 (2)、具体安装步骤 1)、骨料配料系统安装 首先将平皮带机头架和尾架安装在已打好的基础上,再连接中间架和支腿并用焊接于 预埋钢板上固定好。接下来安装槽托辊和平托辊,之后安装皮带。安装皮带时按实际长度 截取后粘接,待接口达到一定强度后调整跑偏及张紧度。 将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上,焊接固定好。 将立板用碶板固定好,拆掉运输时固定侧板的销轴,将侧板翻起,侧板两边角钢上的 孔穿入立板的销轴上,用楔板固定好。各侧板固定好后,用拉索将对应的侧板拉紧,调整拉 索,使松紧适度。 将骨料秤吊挂于配料系统机架上,安装好传感器,调整计量斗上平面与卸料门的间距 为 500mm 左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。 2)、主机架安装 _ 精品资料 安装拌和机四根支撑架。提前在地基上划出四根支撑架的位置,安装支撑架要求高程 相同,并对好预画出的地脚螺栓十字线。把地脚螺栓穿过螺栓孔放入挖好的地基洞中,不 浇筑混凝土。安装好上拌和机主体的梯子。 用 50 吨或以上的吊机依次吊起拌锅层、骨料称层、热料仓层、震筛层向上安装,并紧 固之间的螺栓。 4)、对骨提进行安装 对骨提进行垂直安装后,依次安装热骨料从骨提进入震筛的下料口、骨提与震筛之间 的梯子、骨提与主体之间的链接器,并固定。 5)、对粉提进行安装 对粉提进行垂直安装,并固定粉提与骨提之间的链接器。 6)、对粉灌进行安装 对粉灌进行垂直安装,同主体支撑架安装方法,把地脚螺栓放好不浇筑混凝土。 7)、对滚筒进行安装 首先用吊机吊起滚筒,安装好滚筒的四根支撑架并作为一个整体进行安装。安装方法 和求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。安装好热骨料从滚筒进入骨提的下料口。 8)、对除尘箱进行安装 吊机吊起除尘箱,安装其六根支撑架并作为一个整体进行安装。安装方法和要求同主 体的支撑架。也不浇筑混凝土。 9)、对引风机进行安装 安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。 10)、对除尘箱前的重力除尘进行安装 要求做好重力除尘与除尘箱直接的密封连接。 11)、对风道进行安装 安装滚筒后方到重力除尘的风道,要求密封连接。安装骨料称层的吸尘风机与风道之 间的密封连接。 12)、对平皮带进行安装 将平皮带放到冷料仓支架、放平。 13)、对冷料仓的安装 按照冷料仓顺序依次对冷料仓进行安装,安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑 混凝土。 _ 精品资料 14)、对斜皮带进行安装 安装要求要协调好冷料从平皮带进入滚筒。 15)、对燃烧器进行安装 先安装好燃烧器的支撑架和踏板,然后安装燃烧器。 16)、对沥青罐、重油罐进行安装 对所有罐安装位置进行标定,要求前端位置相同,方便管道安装,平稳放好。 17)、对导热炉进行安装 按照地基放好炉子,在炉子上方安装导热油管道。 18)、对操作室进行安装 同主体支撑架安装方法和要求安装操作室支撑架,把操作室安装到支撑架上。 19)、对空压机进行安装 按照地基放好空压机。 20)、对地脚螺栓进行混凝土浇筑 21)、安装电气系统 电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内,在外部接线前,先检查各部分电 器元件是否完好无损,固定是否牢固,接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。 根据电气接线图敷设走线槽,安装传感器分线盒。 系统采用接地保护作为安全保护,要求安装现场要有良好的接地保护措施,保证系统 接地电阻不大于 4 欧。 外部接线布置应合理、美观、大方,各部分走线排列要整齐,不得接触油、水及有腐蚀 性物质。 根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律,必须 安装防雷装置。 22)、调试 对所有电机进行正反转调试、然后可以导热炉加热、点火、试拌料了。 第六章第六章 试验试验室建室建设设方案方案 6.1.试验试验室位置及室位置及设设置原置原则则 根据路面施工特点,在拌合站内设置工地试验室,负责全线试验工作,新建彩钢板房。 6.2.硬件硬件设设施要求施要求 _ 精品资料 1 、总体要求 (1) 试验室采用院式封闭管理,功能区设置科学合理,办公区和各功能区面积满足规 定要求,区内场地及主要通路已做硬化处理,排水设施完善,庭院适当绿化,环境优美整洁; (2) 试验室用房采用彩钢板房。 (3) 功能室根据工程内容和规模分设样品间、土工室、集料室、力学室、沥青室、沥青 混合料室、检测室。办公室和功能室门口挂设名称牌。管理图表均装裱上墙。办公桌应放置 桌牌,包含姓名、照片、职务、所属部门、人员职责等内容,办公室均安装了空调。 2、具体要求 (1) 办公室和功能室用房门窗齐全,通风、照明良好; (2) 试验室设置办公区域,办公区域与功能室分设。办公区域包括办公室和资料室。 试验试验室室办办公室、各功能室面公室、各功能室面积积一一览览表表 序号序号功能室名称功能室名称面面积积( () )备备注注 1 样品间 20 应按照样品状态分区 2集料室25 3力学室30 应配置温度控制设备 4 沥青室 25 应配置温湿度控制、大功率排风设备 5 沥青混合料室 30 应配置温湿度控制、大功率排风设备 6 检测室 20 7 办公室 40 宜配置空调 8 资料室 15 应配置防火、防潮、防蛀设施 (3) 办公室: 试验室办公场所配备必要的办公设备,并排列整齐,统一配备组合办公桌; 室内将有关制度图表上墙,文件资料归档整齐; 人均办公面积不小于 6; 办公室配备必要的信息化硬件,以满足施工信息收集、整理、传送的要求; (4) 试验室备有专门的发电设备(功率15kW),保证试验检测工作正常、连续开展。 试验室电路为独立的专用线,在总闸及力学室、标准养护室安装漏电保护器; (5) 试验室办公区域及各功能室配备有必要的防火、防盗等安全措施,共设置灭火器 14 个,消防砂池 1 个。 _ 精品资料 (6) 设备配置: 设备配置满足招标文件要求,符合投标文件承诺; 设备配置能够适应工程内容及规模相关要求。使用频率高的设备按能满足基本周 转要求的原则配置多台; 设备精度、量程等技术指标满足试验规程相关要求; 试验室配备必要的试验辅助器具及工具; 试验室配备 1 辆专用汽车; 试验室配置必要的计算机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备,网络通信畅通; (7) 仪器设备: 设备按照设备使用说明书或试验规程相关要求进行安装; 设备需要安设基座与其固定的,在试验室建设时根据布局设计设置基座,使基座 顶面保持水平,待设备就位调平后采用地脚螺栓进行固定。对基座有隔振要求的设立不与 其他建筑物直接相连的独立混凝土台座,周围存在振源时在地面与台座间设 5mm 厚橡胶 垫。 6.3 设备仪设备仪器配置器配置 设备仪设备仪器配器配备备一一览览表表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1 自动数显沥青针入度仪 SYD- 2801F 台1 试验 2 自动数显沥青针入度仪 SYD- 2806E 台1 试验 3 低温变速延度仪 YYS-1.5台1 试验 4 沥青旋转薄膜烘箱 SYD- 0610 套2 试验 5 克利兰开口杯闪点仪 H13848台1 试验 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 6 沥青动力粘度仪 DYD- 0620 套1 试验 7 马歇尔电动击实仪标准型台 1 试验 _ 精品资料 8 自动数显马歇尔稳定度 测定仪
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