DOE培训教材.ppt

依顿(广东)电子科技有限公司Ellington(GuangDong)ElectronicsTechnologyCo.,Ltd.制作工程部,DOE培训教材编写：付波云审核：郑孝良编号：P2机器、钻咀质量；3操作的熟练程度；4产量；5环境控制（温湿度）。b、影响孔粗的受控因素：1钻咀翻磨次数；2钻孔落速与转速的比率；3动态RUNOUT；4钻孔深度；5钻孔线速度；6板的堆叠高度；7吸尘状况；8钻咀质量。钻咀选用已被认可的泰康钻咀；钻机总是保持最佳的吸尘效果；板的堆叠高度依生产要求，一般的堆叠高度越小，孔粗越小等。故在本试验中选出下列四种因素两种状态下对孔粗的影响：,6.2.3试验设计及结果：四种因素均衡参与下的试验排列如下a、0.65mm钻咀每次实验测得孔粗（取平均值）结果如下：,b、1.00mm钻咀每次实验测得孔粗（取平均值）结果如下：c、本试验输入钻机的参数：d、试验过程：,1钻机，用的是正常生产的日立钻机（固定其中一台）；2本试验共用了16支钻咀，实验板以“METEST”作标记，共有两款即新钻咀一款，翻磨两次钻咀一款。每款有两种尺寸的钻咀，即0.65mm和1.00mm。每种钻咀试验八次，每支钻咀的最大钻孔数为1200次。3钻完孔的试验板经过磨板PTHPPPHY测出每次试验的最后20个孔的孔粗值，它们的平均值就是每次试验的结果。4实验条件：补偿值：+0.013mm最大孔数：1200钻咀数量：16板厚：1.6mm叠数：2块/叠6.2.4结果处理：将每次试验结果输入JMP软件，结果如下：,a、使用0.65mm的钻咀试验结果：各因素对孔粗影响的结果如下图,2019/12/13,13,可编辑,各因素相互参与对孔粗影响结果,立体图表示各因素对孔粗的影响,柏拉图显示四种因素均衡参与对孔粗的影响结果,b、使用1.00mm的钻咀试验结果：各因素对孔粗影响的结果如下图,各因素相互参与对孔粗影响结果,立体图表示各因素对孔粗的影响,柏拉图显示四种因素均衡参与对孔粗的影响结果,6.2.5结果分析：a、钻咀磨损分两种即主刀锋和侧刀锋。被翻磨的钻咀是主刀锋而不是侧刀锋，因此侧刀锋翻磨较少，所以两组实验结果都证实翻磨越多，孔粗越严重，这是导致孔粗的主要原因。这种倾向对于所有情形都有发生，0.65mm和1.00mm的钻咀亦不例外，然而，1.0mm的钻咀翻磨后对孔粗的影响比0.65mm的钻咀要大的多。故对于比1.0mm大的钻咀，要想保持好的钻孔效果，建议使用新钻咀。b、在钻咀转速一定的情况下，落速与转速的比率与落速成线性关系，这个比率越大，落速也越大。高落速对孔壁将产生巨大的冲击，这种影响会导致孔内树脂破裂和脱离。小于0.65mm的钻咀，其落速与转速的比率对孔粗的影响很大。而大于1.0mm的钻咀，其落速与转速的比率对孔粗的影响就不太明显，较难预测。所以对于小钻咀，在设定参数时要特别注意落速对孔粗的影响。c、在本次实验中，钻孔深度对孔粗的影响变化莫测，不同的钻咀,尺寸结果各不相同。根据经验，应是动态RUNOUT的原因，钻咀在钻孔过程中产生较多的粉尘，且钻孔深度越深，粉尘越多而粉尘在吸尘的时候会对孔壁产生磨擦而产生孔粗，所以应该是深度越大孔粗越大，但对于1.0mm的钻咀就不是这种情形。对于尺寸大的钻咀，其钻孔深度对孔粗的影响效果相反，然而从柏拉图上看，它又是非常严重的，是仅次于翻磨的第二个重要因素。故钻孔深度对孔粗的影响需分开试验以确定其与孔粗的关系。d、本实验中，两种钻咀的表面线速度对孔粗的影响均较小。但线速度与落速同转速的比率成反比，可以通过增加线速度来减小落速与转速的比率，从而减小孔粗。然而线速度越大，钻咀转的越快，转速就越大，钻咀与孔壁摩擦产生的热量就越多，孔壁温度就越高。当此温度超过树脂的Tg值时,就会产生严重的树脂胶,钻完孔后留在孔壁上，结果导致孔粗。,6.2.6结论：a、对于0.65mm的钻咀，我们从柏拉图上可以看出，对孔粗影响的最大的是转速与落速的比率，因此在生产时，若选用小于或等于0.65mm的钻咀，输入钻孔参数时，要特别留意转速与落速的比率。b、对于1.00mm的钻咀，我们从柏拉图上可以看出，对孔粗影响的主要因素为钻咀翻磨次数、钻孔深度、翻磨与线速度的结合，因此在生产中，当使用大于或等于1.00mm的钻咀时，要特别留意这三种因素，而采取相应的改善措施。当所采用的改善措施行之有效时，就把它写进我们的操作指示。这亦是我们流程的持续改善。6.2.7上述试验结果是在JMP软件里处理的，若没有JMP软件，处理这些数据的方法请参看MEI044。6.2.8在本试验中，有2个状态（-，+），四种因素，各因素均衡参与的试验排列为24即16个，而在本试验中只用了8种，因根据我们的经验，这8种排列足以达到试验的效果。若本实,验有3种状态，则试验排列应有81种，而实际只需做18种就可以，以此类推。从上面的试验