道路施工组织设计.doc

港9号路道路工程投标施工组织设计建设单位：大连港口建设管理有限公司投标单位：大连国际集装箱股份有限公司2009年5月12日目 录第一章 编制说明及编制依据第二章 工程概况第三章 施工总布署第四章 施工组织管理第五章 施工进度计划第六章 施工工艺及主要施工方法第七章 对工程施工重点、难点关键技术、工艺分析及解决方案第八章 施工现场人员和设备第九章 确保工程质量的技术组织措施第十章 确保安全生产的保障措施第十一章 冬雨季施工措施第十二章 确保工期的技术组织措施第十三章 确保文明施工的技术组织措施第十四章 地下管线和地上地下设施的加固措施第十五章 降低成本的技术节约措施第十六章 工程的保修和回访附表1 施工组织体系表附表2 质量组织体系表附表3 安全组织体系表附表4 施工进度计划表附表5 劳动力安排计划表附表6工程投入的主要施工机械设备表附表7机械进场计划表附表8 材料进场计划表附表9 临时设施布置及临时用地表附图1 施工总平面布置图第一章 编制说明及编制依据第一节 编制依据 l、工程招标文件。 2、设计图纸。3、国家现行施工验收规范、标准和有关施工规定。给水排水管道施工及验收规范 （GB50268-97）港口道路、堆场铺面设计与施工规范（JTJ296-96）公路路面基层施工技术规范 (JTJ 034-2000)公路沥青路面施工技术规范 (JTG F40-2004)城市道路照明工程施工及验收规范 （CJJ89-2001）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB20202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92）接地装置施工及验收规范 （GB50169-92）安全生产规范、规程标准建筑施工工程安全技术规程（国务院）；建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）；建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）；建筑安全监督管理规定（建设部13号令）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50382-2001）。 4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 5、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。6、其他资料。第二节 本次承包工程的施工总目标 l、工程质量：质量达优良标准，保证资料齐全完备。 2、工程进度：满足业主要求的75天的规定，按期交工。 3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。 4、文明施工：创造市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度，合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本目的，把管理效益通过投标回报给社会。第三节 本次承包工程的范围本工程包含新建沥青混凝土道路33612平方米；边石砌筑4210米。雨水管线3300米，检查井78座，雨水口133座，电力电缆铺设6845米。 第二章 工程概况第一节 工程概况本工程位于大窑湾三期码头后方,起点位于大窑湾港二路，终点止于金港路，为大窑湾港九号路建设工程，包含新建沥青混凝土道路33612平方米；边石砌筑4210米。雨水管线3300米，排水管采用钢筋砼管,柔性胶圈接口。检查井78座，雨水口133座，电力电缆铺设6845米。主要工程量汇总表分项序号施工内容单位工程量排水1钢筋混凝土管DN1000M1472钢筋混凝土管DN1000M31463矩形四通雨水检查井座14矩形直线雨水检查井座15扇形雨水检查井座26雨水口箅子、支座套1337检查井井盖、支座套778雨水口座1339雨水检查井座74道路部分10路基M23508111水泥稳定碎石基层M23508112边石M421013粗粒式沥青砼M23361214中粒式沥青砼M233612电气工程15配电柜台116变电站台 217电力变压系统系统218电力电缆铺设m165019电力电缆铺设m519520路灯安装套12121电力保护管埋设m12522配电装置系统套723塑料管道m44024电缆m46025光缆m507第三节 结构概况道路结构5cm中粒式沥青砼8cm粗粒式沥青砼20cm水泥稳定碎石基层5%20cm水泥稳定碎石基层4% 雨水管采用管材为钢筋砼管，管道基础采用砼基础，凡管道基础处在回填土上均应分层夯实，密实度95%。雨水管道接口采用胶圈接口。 第三章 施工部署第一节 施工准备1、技术准备 技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有： （1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。 （2）认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。 （3）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。 （4）按施工平面布置图搭设临时设施，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。 （5）加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。 （6）各专业向土建提供其专业施工进度计划，再根据工程总进度计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响，以确保总工期的实现。（7）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。2、施工机械准备 （1）为保证工程按期完工，各分项工程顺利进行，我们将配备一套齐全的施工设备，使各分项工程能独立地进行施工。经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，我们计划了需要的施工机具种类与数量，具体情况详见主要施工机具一览表。根据该计划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。（2）根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划，详见附表6工程投入的主要施工机械设备表3、物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作(其中包括进场前的样品等送检)。4、主要生活设施准备 （1）施工用地情况详见附图2施工临时设施布置图。 （2）为了搞好工地的文明施工，同时也节约部分临时设施费用，在本工地计划建临时用房作为临时宿舍，供施工人员休息。5、主要生产设施准备（l）施工通讯：向电话公司申请安装配备手机5部，作为办公用电话。（2）场地硬化：办公区、生活区、生产区宿舍、监理房、食堂等位于回填土上的均进行场地硬化,不露土。6、防雨、防汛和消防准备施工期间，要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。（1）浇灌砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。（2）准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。（3）台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前，应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固，堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡模板、特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意方可复工。（4）做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。第二节 平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2 施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。3砂石等其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运榆等事故发生。4在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。5所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。6对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落实。第四章 施工组织管理第一节 施工组织管理机构本公司若荣幸中标，将根据本项目工程量较大、施工技术难度较大、质量与工期要求也较高，特别是各专业工种同时施工，需要较强的综合管理控制能力等特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术和管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都给予最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。 1公司将选派优秀的具有国家一级项目经理资质的人员作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。并选派一名总工程师作为项目总工，对工程施工中重大技术问题进行把关。 2下设技术负责人，负责施工管理。在项目经理领导下开展工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。 3项目经理部设七大职能部门，分述如下： (1)工程技术部 具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。 (2)质量部 具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。 (3)试验检测部 从事施工测量及放线及试验工作，由测量、试验工程师负责。 (4)安全部 负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任主管。 (5)材料设备部 负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。 (6)计划财务部 负责财务及成本核算工作，由会计师主管。 (7)生活部 负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。4项目经理部由项目经理亲自带领材料部、工程技术部、核算财务部、定额预算部，重点保证本工程的材料、资金、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。5项目经理部对本工程实施项目管理，即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。6施工全过程中，项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优良的同时，力争提前完成。工程施工管理机构详见附表1所示。第二节 劳动力需求计划 在本工程中，计划成立以下专业施工队：1、管道施工队：负责钢筋砼管安装等工程施工。2、道路施工队：负责道路工程施工。3、电力通讯施工队：负责电力通讯施工。根据本工程的实际情况，在不同的施工阶段组织不同的作业班组进场施工，根据阶段工程量的多少计划组织多少班组同时进场施工。各专业班组现场管理人员。详见附表5劳动力计划表。第五章 施工进度计划第一节 施工进度计划编制依据1、招标文件要求的各分项工程的开竣工日期2、主体工程施工方案3、劳动力及机械设备的供应情况4、设计图纸及有关水文、地质、气象和其它技术经济资料第二节 进度计划的编制原则根据招标文件的工期要求，结合施工区的自然条件、施工特点、施工机械设备等因素，科学合理地制定施工进度计划，排出最合理的工期，并严格以此控制各阶段的施工进度，组织均衡施工，避免人为地造成施工进度缓慢和高峰期过度集中。各项施工程序前后兼顾，处理好施工准备工程与主体工程、主体工程与各单项工程、临时工程与永久工程的关系，做到衔接合理，干扰少，施工均衡。另外，本工程任务量大，施工期紧，技术性强，质量要求高，施工中我们尽可能地保持均衡生产，同时还要满足施工进度计划的综合平衡要求。第三节 工期目标严格执行招标文件要求的工期，组建高素质高水平的施工队伍，投入先进的机械设备，加大组织领导力度，科学优秀的编制好施工组织设计，详细编制月份工程进度计划和施工步骤、工艺流程、技术措施。加强现场施工管理，做到安全施工，文明生产，强化全员“质量第一”的质量意识，以质量求效益、保进度、树形象、求生存。招标文件要求的本标段工期为2009年6月1日开工，2009年8月15日竣工，日历天数75天。第四节 各分项工程进度计划本工程工期紧任务重，工程进度计划要统筹安排，流水施工交叉作业。在这项工程施工中，工程进度计划见附表4施工进度计划表第六章 施工工艺及主要施工方法第一节 雨水管道施工方法雨水管采用管材为钢筋砼管，管道基础采用砼基础，凡管道基础处在回填土上均应分层夯实，密实度95%。雨水管道接口采用胶圈接口，外抹1：2水泥砂浆。 1、施工准备（1）施工前要认真进行调查，摸清地下、地上障碍物等情况，必要时要挖探坑，如果发现问题要向有关部门进行反映，使有关问题能及时得到解决，有关设施得到保护。（2）测定管道中线，并增设能满足施工需要临时水准点，保证它们之间的准确性，做好沟槽开挖前的各项准备工作。（3）准备好工程所需的足够机械设备，并保证它们的完好性。（4）要认真做好工程有关人员的安全、技术交底工作，使相关人员做到人人对工程中的有关问题心中有数。（5）施工用电采用1台24千瓦移动式发电机组。施工中所需的警示红灯，要就近解决电源，最好直接接到城市供电线路上。（6）施工用水用1台5吨汽车进行拉运，其水质要保证施工要求。2、沟槽开挖1)按设计进行测量放线，在有地下构筑物的位置做出标记，用挖掘机大开槽，派专人配合司机挖槽。2)挖槽时要经常检测沟槽的深度、宽度及沟底高程，防止超挖和亏挖。为不扰动、破坏槽底土壤结构，挖槽时槽底留15cm左右，用人工清挖。遇有地下构筑物时要小心谨慎，以防损坏构筑物。3)沟槽开挖，从管道下游开始，朝上游方向进行。4)沟槽底高程达到设计要求，经验测符合设计高程后，方可进行下道工序施工。3、灌注平基础雨水管道采用承插口钢筋砼管，基础采用砼基础。灌筑砼基础时，要严格控制基础面高程，允许偏差为低于设计高程。在平整完毕的沟槽底，支模板灌注平基础。灌注管道基础砼时，要严格控制基础顶面高程，以保证管道安装的高程。砼浇筑完毕后12小时以内，应加以覆盖，浇水进行养护。4、管道安装(1)下管前的检查准备检查管子外观质量及合格证，并须由现场监理工程检查合格方可使用。槽检查：检查沟槽是否符合设计要求，并对沟槽进行复测，检查平面位置和高程允许偏差2mm。排水设备、尺寸及坡度符合设计要求，槽底无杂物及软泥，基面无扰动，清底合格。检查沟边槽边壁的稳定性，检查下管工具和设备是否处于正常状态。检查下管、运管的道路是否满足操作需要。(2)下管吊车沿沟槽一侧移动，自制专用工具找好重心，将管子捆绑牢固起吊时要平稳，在吊绳两侧各拴一根长绳用人工配合机械下管，一次吊卸到位，减少机械重复吊装。管子堆放在下管机械的臂长范围之内，以减少管材的二次搬运。设专人统一指挥，驾驶员必须听从指挥信号进行操作。 (3)机械下管的注意事项 在起吊作业区内，禁止无关人员停留或通过，在吊钩和被吊起的重物下面，严禁任何人通过或站立。绑管子应找好重心，以便起吊稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速，不得忽快忽慢和突然制动。 机械下管时起重机沿沟槽一侧行走，距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。 机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。在管道施工时，要作好临时的排水设施，严禁雨水泄入沟槽淹毁地基、浮管、泥砂淤积或堵塞管道事故发生。对吊管设备的制动和绳锁要时刻检查保证处于良好的状况。(4)稳管稳管首先将管子按设计高程和位置，稳定在地基基础上。沿管道轴线位置每15m埋设一坡度板，板上钉中心钉和高程钉控制轴线和高程，先从下游向上游进行施工，以便利于地下水的排除。在连接两块坡度板的中心钉之间的中心线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。 5、灌筑管座混凝土及抹带稳管后要及时灌注混凝土管座，灌注管座前，要将平基础凿毛，并冲洗干净，管座应同时灌注，并用振动器振捣至出浆为止。灌注时要特别注意管口处要振捣密实。管道采用水泥砂浆抹带接口。6、各种井室砌筑（1）各种井用砖砌筑，砖在用前浇水浸泡，保持湿润。砌井前必须检察基础尺寸，高程及砼的强度。砌砖用砂将要满砌、满挤，灰缝不得有竖向通缝，收口时每次受进尺寸不得超过3cm。井室的踏步，在砌砖前不得踩踏。（2）勾缝前要清理墙面，洒水湿润，勾缝砂浆塞入灰缝重要压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，勾完缝要及时将墙面清扫干净。3）砌完井后要及时安装井盖，井盖面与路面齐平。7、回填（1）管道工程的主体结构验收合格后,具备回填条件者均应及时回填砂子,保证两侧30cm厚，尤其应将胸腔部分回填好。（2）管道两侧同时回填时,其高差不得超过30mm ,井四周同时进行,回填土要分层用振动夯夯压密实,达到规范要求。第二节 道路工程施工工艺及主要施工方法 一、路基土石方施工准备a 恢复中线，依据已批准的技术设计文件实地复查设计交点，须在地面外设固定转角点。曲线及缓和曲线的始点，中间点、直线上的百米桩及加桩。进行路线复查丈量，路线水平测量、核对地面标高和水准点的标高，补设施工临时水准点。b 路基放样，根据路基填土高度，边坡坡度，在地面上定出路基横断面上的路基中心及边缘，按设计路面基层和面层的厚度确定左右二侧路基宽度。（2）填方段施工技术措施 路基采用分层填筑，分层夯实的方法进行施工。a 填筑路基前，将其填土范围的杂草，淤泥、垃圾，耕植清理好。为使填土方均匀分层压实，用平地机将路基本整平后用压路机往返碾压达到要求为止。b 路基压实度应达到下表所到压实度填挖类型深度（CM）路基压实度（%）填方08080-150150959390挖方零填方及挖方03095 c 路基填筑前，将填筑路基的土源，由试验室取样确定土壤类别，压实度以及最佳含水量的试验报告作为施工与竣工验收检查的依据。在施工填筑路基的土源场地有变化时，从新试验取得合乎要求的数据后方采用，否则一律不准填筑。 d填方路基要求选用级配较好.透水性好的粗粒土作为填料，分层填筑,均匀压实，厚度不得大于30CM，用推土机或平地机大致找平，碾压达到设计要求，方可填土，并作好原始记录。若路堤采用填石路堤，石料强度不应小于15Mpa，填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。分层填筑,均匀压实，分层松铺厚度不得大于50CM。e 路基土在碾压前应用平地机刮平，然后在最佳含水量条件下用振动压路机或三轮重型压路机碾压。f 为便于排水及车辆通行，应在整个填土宽度的面层经整平后，让运土车辆在宽度内往来行驶，使路基各部均匀压实。（3）切方1) 挖方路段道路施工，多因排水不利给路基造成病害，因此挖方段土方开挖必须纵向分层挖掘法,以深度不大的纵向分层进行挖掘，保证一个斜面，以利排水。 2)在土方断面中应翻松到路基标高下至少30CM深，并根据需要增减含水量使全层材料能达到最大压实的合适湿度。进行整平碾压达到规范要求。3)容许偏差 项 目允许误差（）检查频率路槽底中心标高+10,-20,-30(石方)每200米 4点路基中心平面位置50每100米 3点弯道处增检起点和终点宽度土方路基50每100米 3处土方路堑+200，-100每100米 3处横坡度0.5%每200米 4处平整度20.30（石方）3M直尺角200M 4处3尺4)检测方法如下表：项目质量标准检测规定检测方法允许误差质量要求压实度不小于标准规定或设计要求每100米取2个断面，每个断面检测3点，即左中右分层，分层施工，层层检测。用灌砂法或者水袋中线标高+50纵向标高平顺100米测5点用水平仪测量中线偏差50100米测3点用经纬仪测量路基宽度+100-0边线顺直无曲折100米测3点用皮尺丈量横向坡度0.5%平整顺直，无坑洼起伏100米测3个断面用水平仪测量5)路基采用重型击实验法来确定各种土壤的最大干容量和最佳含水量。6)路基每层填土在碾压前须用快速试验作出的土的含水量试验，并作出正规记录，以备查验，如土壤不符合最佳含水量要求，宜采用凉干或适当洒水满足最佳含水量。二、水稳施工工艺及控制本工程水泥稳定碎石基层分两层，厚度均为20cm，水泥含量分别为4和5,施工时采用摊铺机进行摊铺。（1）、拌和与运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法。骨料必须分仓配料，骨料、水泥和水必须能自动计量，保证用量准确。厂拌的设备及布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准，进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。运输混合料的车辆根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中加覆盖以防水分蒸发。（2）、摊铺和整型混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料压实用12-15t压路机碾压时，压实厚度不应超过150mm；用18-20t压路机碾压时，每层的压实厚度不超过200mm；每层最小压实厚度为100mm。当压实厚度超过上述规定时，应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。（3）、碾压 混合料的碾压程序应按要求及规范的规定施工，有试验路时应按试验路段确认的方法施工。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。（4）、接缝和“调头”的处理 施工接缝和压路机“调头”，按施工技术规范的规定处理。（5）、养生 碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7d，养生方法可视具体情况采用洒水措施。养生期间除洒水车外封闭交通，禁止车辆通行。成 型 路 基混 合 料 拌 和施 工 放 样混合料运输摊铺混 合 料 碾 压养 生检 查 报 验工艺框图三、沥青砼面层摊铺一)沥青混凝土面层施工工艺框图 收 尾沥青混合料配合比设计施 工 准 备质量检查报验沥青混合料碾压沥青混合料摊铺沥青混合料运输（1）准备：施工前，应在本标段内进行不少于200米的试拌、试铺段，通过试拌，提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产控制方法和体制；通过试铺，调试现场工艺操作，确定碾压遍数和组合方式。检查下承层，使其质量满足要求，对不符合要求之处，应在摊铺前处理。（2）测量放样 纵向每10米设计一个测量断面，将两边的设计标高用红蓝铅笔划到路肩块及镶边石上，并且每50米应标记出该点的施工桩号。二）、施工方法根据设计文件，面层采用普通沥青细粒式沥青混凝土。我公司根据工程的实际情况和我公司自身的设备情况，采用 ABG423摊铺机摊铺。主要施工流程为：施工准备验收基层测量放样拌合站拌制沥青混合料运输混合料摊铺机摊铺压路机碾压成型养生检查验收1.沥青混合料的拌和 （1）沥青混合料的拌和设备采用间歇式拌和设备。在试验路段试铺或正式拌和之前，按设计的配合比进行试拌。工地试验室应及时对试拌料进行抽检，确定出满足技术标准要求混合料的拌和方法。 （2）按试拌和时所确定的方法进行沥青混合料的拌和。 （3）沥青的加热温度，石料的加热温度、混合料的出厂温度，混合料运到施工现场的温度符合JTJ032-2000表7.2.4要求。 （4）所有过度加热即沥青混合料的出厂温度超过正常温度高限的30时，混合料都废弃，拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结块现象，否则废弃。 （5）材料的规格或配合比发生变化时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力性能，并报请监理工程师批准。 （6）每台拌和设备每天上、下午各做一次抽样试验，对混合料的质量进行全面检查，每出厂一车混合料都要对其出厂温度、外观情况进行检查，不合格料不准出厂。（7）普通沥青混合料出厂温度控制在150165。（8）拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹盖沥青结合料为度，根据设备情况经试拌确定，一般不应少于45秒（干拌50秒，湿拌40秒）。2.沥青混合料的运输 （1）热料沥青混合料采用奔驰和解放平头运输，车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油：水=1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。 （2）从拌和机向运料车上放料时，运料车应前后移动三次，防止混合料离析。 （3）混合料在运输过程中必须加以覆盖，以防止混合料降温超标和结壳。且在运输过程中，不得随意停歇。 （4）沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，每一次开始摊铺时在每台摊铺机前应有5台以上运料车辆在等待。（5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前30-50cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。（6）运至施工现场的混合料应检测其温度，对不符和JTJ032-94规定的，已经结成团块，或遭雨淋湿的混合料不得使用。3.沥青混合料的摊铺 （1）沥青下面层采用两侧钢丝绳引导高程控制方式找平，中面层、表面层采用浮动基准梁的方式控制厚度和平整度。 （2）普通沥青混合料的摊铺温度应不低于130。（3）摊铺机应以均匀的速度行使，它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀，不间断地摊铺。摊铺速度控制在2m/min左右，摊铺过程中不得随意变换速度，减少中途停顿次数，影响施工质量。（4）对外形不规则，路面厚度不同，空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师同意方可采用人工摊铺。4.混合料的压实（1）混合料完成摊铺后应立即进行检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整，随后按设计指定或试验路确定的压实设备的组合程序进行充分、均匀地压实。（2）压实分初压、复压和终压。 采用压路机并列成梯队压实，普通沥青混合料的初压温度不低于120。 复压应采用振动压路机进行碾压，碾压遍数应由试验确定。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机碾压至无轮迹为止。普通沥青混合料的终压温度不低于80。（3）碾压时，压路机不得中途停留、转向或急刹车。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10米以上，并应驶出压实起始线3米以外。（4）压路机不得停留在温度高于60的已经压过的路面上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂或其它杂质在压路机操作期间落在路面上。（5）在沿着缘石或压路机压不到的地方，应采用夯板把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表皮。5.接缝的处理（1）上下两层的横向接缝 均应错开1米以上，采用垂直的平接缝。每天在摊铺前用三米直尺检查已压实的路面接缝处厚度及标高能否满足要求，对不合格部分进行清除，清除后在接缝处涂上一层粘层油。（2）摊铺机正式摊铺前，加热熨平板，预热已压实的路面使其软化，同时再用热混合料预热，以加强新旧混合料的粘结。 （3）当接缝处用人工修整合格后，即可进行碾压。碾压完后，用三米直尺检查，必须达到标准要求，不允许有一处接缝不合格。（四）粘层的施工 检查底面层。在浇洒粘层沥青施工前，先检查路面底面层，并清扫干净。进行试洒，确定粘层沥青的稠度。用沥青洒布车严格按照设计要求均匀洒布粘层沥青。另外，在浇洒粘层沥青时还要注意以下几点：（1）粘层应在面层施工前洒布，以防止粘层受到污染，影响面层与底面层的结合。（2）粘层沥青在洒布后应不流淌，渗入底面层一定深度，不得在表面形成油膜。（3）如果遇到风大或降雨时，不得浇洒沾层沥青。（4）气温低于10时，不宜浇洒粘层沥青。（5）粘层沥青浇洒完成后，禁止车辆和行人通过。四、安砌边石(1)砌筑侧（平、缘）石先在二灰土基础上恢复路中心线，钉立边框，桩距为10-15米，并测出路缘石顶面高程标志。(2)按线板高程整理边石基槽，边石基础砼用搅拌机拌和。(3)砌筑路缘石要做到横平竖直，弯道圆弧美观，并墩锤墩实座稳，接缝宽度为10MM。(4)勾缝砂浆要饱满密实。(5)路边石砌筑完毕后覆盖洒水养生，强度达到75%以上方可停止养生。五、电力管线主要施工方法电气总体程序要求1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 绝缘测试 路灯安装电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收二、施工方法1、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、 敷设电缆：应符合下列要求1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5) 保护管的连接、防腐应符合规定； 5、路灯安装规定1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6、 准备安装（路灯控制箱安装）a) 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；c) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；d) 箱内照明应齐全。e) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。7、 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。9、 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。11、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。12、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。13、 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。14、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。15、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。16、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。第七章 对工程施工重点、难点关键技术、工艺分析及解决方案一、路基路床（1）基底填土压实度将不符合要求的填料挖出换土，对含水量过大的土，采用掺石灰或翻松晾晒的办法降低含水量，对含水量过小的土，则洒水湿润后压实。压实厚度过大或压实机具压实力不够，则减薄厚度后重新压实，或用增大压实功的机具来压实。（2）沟槽回填土沉陷沟槽回填前，排水积干，清除淤泥、杂草等，回填土分层压实达标。局部沉陷应将沉陷处松土挖出，换土分层压实，注意控制土的含水量。若大面积沉陷，挖翻浆困难，可对沟槽采用加固措施，并对沟槽上路面厚度作适当加厚。（3）路基弹簧填土时降低地下水位。填土压实，含水量控制在最佳含水量两个百分点之内。填上层土，应保证下层填土压实度和含水量已达标。将弹簧土翻开凉晒，风干至最佳含水量附近（+2%）再压实或换其它填料如干土，砂砾等。用石灰或其它固化材料均匀入拌入弹簧土中，焖料后压实。二、 基层（1）压实度选用12t以上压路机或振动压路机，压实厚度大于15cm，应用18-30t三轮压路机碾压，压实厚度大于20ccm应分层碾压，压实机具轻、重配备，先轻后重。混合料摊铺后及时充分碾压完毕，保证一定的碾压次数，表面无明显轮迹，一般需压6-7遍，二侧多压2-3遍。含水量应控制在最佳，可以略高，但不能超过2%。（2）碾压时弹簧混合料拌合时控制原材料含水量。施工时注意气象情况，摊铺后及时碾压，避免在摊铺与碾压之间遭雨袭击。混合料摊铺前先检查下卧层，质量不足及时处理。（3）碾压时龟裂混合料在拌和碾压过程中，要常检含水量，含水量不足及时洒水。禁止重型车辆通行。（4）横向裂缝严惩控制混合料碾压含水量，减少结构层干缩。碾压完毕及时养生。（5）平整度摊铺用摊铺机进行，需用熟练工操作。边碾压整平，卸料或碾压时避免车辆急停、急转。三、 沥青砼面层合理组织施工，摊铺连续进行，减少冷接缝。处理冷接缝时先切割整齐边缘，用热料覆盖使之软化，清除后涂粘层沥青，再铺新料。充分压实接缝，压路机在已压实横幅上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动15-20cm，直至压路机全部在新铺层为止，再用改性乳化沥青灌缝，对大于5mm粗裂缝，可用改性沥青灌缝。摊铺前，严格控制混合料质量，先检查下基层，保证其稳定性。面层各层满足设计施工厚度要求，保证上下层良好连接，采取措施排除雨后结构层内积水。因基层软弱或厚度不足引起网裂，分别采用加厚，调换或综合稳定措施进行加强。与收水井、检查井衔接平顺。认真放线测量，标高准确，井室周围充分压实。井高出路面，降低井壁；低于路面、调平底座。四、雨水管道施工1、沟槽开挖1)按设计进行测量放线，在有地下构筑物的位置做出标记，用挖掘机大开槽，派专人配合司机挖槽。2)挖槽时要经常检测沟槽的深度、宽度及沟底高程，防止超挖和亏挖。为不扰动、破坏槽底土壤结构，挖槽时槽底留15cm左右，用人工清挖。遇有地下构筑物时要小心谨慎，以防损坏构筑物。3)沟槽开挖，从管道下游开始，朝上游方向进行。4)沟槽底高程达到设计要求，经验测符合设计高程后，方可进行下道工序施工。2、灌注平基础雨水管道采用承插口钢筋砼管，基础采用砼基础。灌筑砼基础时，要严格控制基础面高程，允许偏差为低于设计高程。在平整完毕的沟槽底，支模板灌注平基础。灌注管道基础砼时，要严格控制基础顶面高程，以保证管道安装的高程。砼浇筑完毕后12小时以内，应加以覆盖，浇水进行养护。3、管道安装(1)下管前的检查准备检查管子外观质量及合格证，并须由现场监理工程检查合格方可使用。槽检查：检查沟槽是否符合设计要求，并对沟槽进行复测，检查平面位置和高程允许偏差2mm。排水设备、尺寸及坡度符合设计要求，槽底无杂物及软泥，基面无扰动，清底合格。检查沟边槽边壁的稳定性，检查下管工具和设备是否处于正常状态。检查下管、运管的道路是否满足操作需要。(2)下管吊车沿沟槽一侧移动，自制专用工具找好重心，将管子捆绑牢固起吊时要平稳，在吊绳两侧各拴一根长绳用人工配合机械下管，一次吊卸到位，减少机械重复吊装。管子堆放在下管机械的臂长范围之内，以减少管材的二次搬运。设专人统一指挥，驾驶员必须听从指挥信号进行操作。(3)机械下管的注意事项 在起吊作业区内，禁止无关人员停留或通过，在吊钩和被吊起的重物下面，严禁任何人通过或站立。绑管子应找好重心，以便起吊稳，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速，不得忽快忽慢和突然制动。 机械下管时起重机沿沟槽一侧行走，距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。 机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。 绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。在管道施工时，要作好临时的排水设施，严禁雨水泄入沟槽淹毁地基、浮管、泥砂淤积或堵塞管道事故发生。对吊管设备的制动和绳锁要时刻检查保证处于良好的状况。(4)稳管稳管首先