型材生产车间管理制度.doc

_莱阳华盾塑钢型材有限公司规章制度一、车间规章制度1、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗，有事向车间主任请假。上班时间为两班倒，每班12小时，白班时间为：早7：30至晚7：30，夜班时间为晚7：30至早7：30，加班另行通知。2、上班要统一穿着工作服，不准穿拖鞋、背心、短裤。3、主动向班长领取当天的工作任务，严格按照产品生产工序和技术要求保质保量圆满完成。4、工作期间严禁在车间吸烟、嬉笑、打架、打闹，讲话要文明，以礼待人。5、各岗位区域保持卫生清洁，下班后打扫卫生，检查工具有无缺损，原材料、半成品、成品摆放整齐，防止划伤、倾倒、变形、污损。地面卫生、废PE膜、废型材等当班要及时清理干净，清除的种类垃圾要装袋送出，切割锯末每班必须清扫，装袋后放规定位置。6、岗位操作规范化，遵守劳动纪律、工艺操作规程、工作纪律，认真执行安全规范和有关规定。7、服从工作安排，服从领导，不服从领导的交厂内处理，对问题有不同意见可以向领导反映。8、节约材料、降低消耗。地上有用的物品，主动捡出入库。9、杜绝私自从车间拿材料，不损害厂内利益，否则将严肃处理。设备表面的油污及灰尘，交接班以前要擦拭干净。10、当班剩余次品按规定摆放，不合格型材一律放入废料车中，机头料长度不得大于30公分，严禁随地乱扔。经质检员检验过的产品要按规定在规定位置摆放整齐，待质检员最后抽检入库。11、开机时，所产废料要及时处理，放入废料车中，不要随地乱扔。12、清模料头及刚开机半成型料要及时放入废品袋中，严禁随地乱扔造成浪费。13、设备表面的跑、冒、滴、漏现象，发现后要及时处理。14、停机后牵引机要用塑料膜覆盖严实，以防灰尘污染胶块，在开机前将其彻底擦拭干净。15、自行车、摩托车等交通工具要按规定摆放整齐。进出大门要推行，门外停车，推行进门，推出门外发动车，严禁随地大小便。二、车间主任责任制及工作标准1、负责对车间行政、生产的统一领导，保证各项工作及生产任务的全面完成。2、根据公司生产计划，负责制定车间工作计划和生产计划，按计划分解落实到班组，并经常检查计划的执行情况，发现问题及时解决。3、负责对公司及车间各种规章制度的贯彻执行，做到有布置有检查，定时总结。4、负责对车间的生产、安全和设备、技术、人事等各项管理工作的全面管理，通盘考虑，发现问题及时向分管的生产厂长汇报并处理。5、做好车间职工的思想政治工作，掌握职工思想动态，调动职工积极性，表彰好人好事，把车间工作做好。6、与车间各岗位人员互相配合，互相支持，共同做好车间工作。7、接受上级领导和业务指导。8、对车间各岗位人员进行领导和业务指导。9、熟悉并掌握产品的工艺流程及其技术标准规范。三、工艺技术员责任制及工作标准1、负责公司工艺技术管理工作，确保生产装置、设备运转、工艺状况达到安全平稳，按时完成生产任务，保证产品质量，提高生产效益。2、经常深入现场，掌握岗位的工艺生产状态，监督岗位对工艺技术指标的执行情况。3、对生产中出现的问题或不平稳、超标等现象，要及时提出相应的解决措施，经批准后组织实施。4、根据生产情况的发展和变化，及时提出对工艺指标进行修订的意见，批准后立即组织岗位贯彻执行。5、负责全厂的质量管理，定时参加质量分析会，提出影响质量的有关因素和处理方案，并在全厂进行全面质量管理教育，解决生产中的疑难问题。6、收集有关技术资料，参加有关的技术调查活动，掌握本专业技术发展的方向，对新产品、新技术做好推广应用工作。与设计、施工、技术改造的技术人员共同进行工艺检查、生产准备和考试。7、接受上级领导并在其指导下进行工作。8、接受上级质量管理部门的指导，搞好本厂的全面质量管理工作。四、设备维修员责任制及工作标准1、结合本公司实际情况，负责设备的维修、保养、大修和管理工作，对设备管理全面负责，确保设备安、稳、长、满、优生产。2、加强对职工队伍的作风培养，实行设备全员管理，搞好岗位练兵，操作人员要正确运用、精心维护，检修人员消除设备缺陷要迅速及时。3、参加设备事故的调查，研究分析事故原因，制定可行的防范措施，对事故要决不放过。4、针对本厂设备存在的问题及时组织攻关，提出可行性方案。5、负责全厂固定资产的全面管理，及时做好固定资产的报废、更新、转移等工作，做到帐、物、卡、资金四相符。6、严格控制设备维修费用，费用的使用要合理。7、对危害设备的行为有权制止和提出处理意见。8、与其他技术人员互相配合，共同搞好设备管理。五、仓库保管员责任制及工作标准1、认真执行公司物资规定，严格物资出入库制度，为全厂物资当好家，把好关。2、负责全厂物资的入库验收、登记工作，并按规格、型号、品种摆放整齐。3、负责对所管物资的保管工作，作到不腐、不霉、不变、不坏、不混，确保入库物资安全、卫生、整齐。4、负责所管物资的发放工作，严格出库手续，物资出库、单、物相符，私人或外单位用料必须由主管领导签字。5、负责所管物资的安全保卫工作，坚持上班后先察看物资，下班前检查门窗关严上锁，发现问题要及时汇报。6、负责所管物资的基础管理工作，按公司要求建立种类明细台帐，做到日清月结，正规清楚，准确安全。7、负责所管物资的帐务处理，资金下库工作，所进物资金额要与财务帐相符。8、负责所管物资的统计计划工作，每月按照上报的物资要求量，对照库存情况制定出当月的物资采购计划，经领导审批后进货。9、搞好基本功训练，熟练掌握物品的性能、规格、型号及摆放位置，作到随用随取不出差错。10、与采购人员互相配合，共同做好物资管理工作。11、每月定期向领导汇报物资的入库及库存情况。12、对领料人员宣传物资管理规定，发扬勤俭持家精神。六、车间奖罚制度1、配料、混料人员若违反某条规章制度，将处以10元罚款。2、配料人员如果配错料，造成经济损失者，以损失轻重处以20100元罚款。3、混料岗位人员混错料或供料不及时，造成经济损失者，以损失轻重处以20100元罚款。原料袋每200袋不超过1斤，否则罚款2050元。4、破碎岗位若违反规章制度一条，将处以20元罚款。5、车间设考勤奖罚制度，每月以25天以上为满勤，月底设满勤奖，因缺勤一天扣除当月日工资一天。6、挤出质检岗位若违反某条制度，将处以20元罚款。7、若客户退货，将以损失轻重处以生产班组70%，质检30%的责任罚款。8、每月设优秀班组奖，考核内容（产量易耗品用量、成品率、劳动纪律、卫生交接班记录、工艺记录）、月底评比将以优秀班组予以200元奖励。9、质检奖设置每月每人50元质量奖（不出质量问题）。10、车间及仓库各岗位，如发现有吸烟喝酒或发现烟头，每次将处以20100元罚款。11、摩托车、自行车如不按规定停放，随便停在车间或仓库者，每次将处以5元罚款。12、车间内乱扔杂物，乱放物品、器具、专用料、包装袋不按规定存放，每次将处以10元罚款。13、在生产岗位打闹、嬉戏，每次将处以20元罚款。睡岗每次罚款50元，具体为：厂长查到睡岗者罚车间主任、班长及睡岗人各50元；车间主任查到睡岗者，罚班长及睡岗人各50元。14、各岗位的垃圾，如果没按规定放入指定位置内将处以10元罚款。15、在正常生产期间，如果私自违规操作，造成停产或损失者，将视其严重程度处以20100元罚款。16、在生产过程中，如发现接电不规范而又不及时处理者将处以10元罚款。17、如发现有迟到、早退者每次罚款10元。18、保护膜粘贴不规整，打包不规范者每次扣10元。七、设计员责任制及工作标准1、负责门窗洞口尺寸测量，根据洞口实际情况征求用户要求，结合型材、辅料特点和门窗生产的技术标准合理设计门窗型号，绘制洞口图、门窗生产安装图纸。2、负责生产安装用户三者间技术交接、关系协调、书写门窗工程设计、开工、施工、竣工、交工技术资料及有关技术指导和质量检查监督。3、负责生产安装成本核算及其技术资料搜集、新技术开发、推广。4、协助仓库保管进行原材料进库、入库、消耗核算，并且帐、单、卡齐全。5、根据本厂实际情况与其他人员一起共同参与产品生产、安装。6、熟悉并掌握门窗设计标准规范、生产、安装工艺流程、规范和技术标准，原材料规格、型号、价格及其在门窗上的使用功能。7、能够解决有关设计、生产、安装方面的疑难问题。8、负责对操作人员进行有关设计、生产、安装、协调等方面的培训。9、协调各工序岗位工作关系及工作汇报、工作安排，按时保质、保量完成设计任务和培训任务。八、下料岗位责任制及工作标准1、负责型材及辅助材料的领料下料工作。确保下料设备运转正常。下料尺寸、规格型号符合图纸设计要求，合理用料，降低材料和动力消耗。2、对设备进行维护保养、卫生清理，严格按照设备使用程序下料，设备有使用问题及时向设备员反映。3、成品料标记明确，摆放整齐，下脚料头能使用的按规定型号摆放整齐，小料头及锯末分开装袋清扫。4、熟悉各种型材的规格型号断面尺寸、米重及其在门窗上的使用功能。5、熟悉设备的结构工作原理和使用程序，并能进行小故障排除。6、保持下一班下料区清洁。7、熟悉塑钢门窗生产、安装工艺流程及其技术规范标准。九、焊接岗位责任制及工作标准1、负责产品的焊接，焊接设备的维护保养，焊接区域的卫生清扫。2、负责对下料尺寸的抽检，焊接的门窗摆放整齐，防止划伤、倾倒、污损，严格按照焊接技术要求程序规范和设备使用规范操作。3、熟悉产品生产工艺流程、安装工艺流程及其技术标准和规范，并熟悉焊接设备的结构工作原理。4、根据车间工作安排计划，保质保量保时圆满完成所下达的工作任务。5、设备出现故障及时向设备员汇报。十、组装岗位责任制及工作标准1、负责产品的组装工作、组装工具的维护保养、组装区域的卫生清扫，以及产品的质量自检，产品的包装分类摆放。2、严格按照组装工艺流程及工艺技术标准组装，确保产品质量。3、听从领导安排，按时保质保量完成工作任务。4、熟悉本行业组装、安装工艺流程及工艺技术标准，知道并掌握本岗位所用材料的规格、型号、型材的断面尺寸及其在门窗上的使用功能。5、刻苦学习、钻研业务、团结同志，共同把工作做好。十一、安装岗位责任制及工作标准1、认真遵守“三大纪律八项注意”中所提的各条要求，特别是不准拿用户的任何物品，更不能索要任何东西，对用户所赠物品必须经领导同意后方可接受。2、负责配合设计员尺寸测量、产品运输和安装、现场技术交接以及工作关系协调，个人用户费用回收。3、负责安装工具的维护、保养和产品的运输，保障人身安全及其现场信息反馈。4、根据工作计划安排和现场实际情况，保质保量按时圆满完成工作任务。5、熟悉产品组装工艺流程规范，并掌握安装工具的使用方法以及产品的安装工艺流程技术标准和规范。6、结合本岗位工作特点，能画简单施工图及门窗设计草图，能书写技术交接、交工资料。7、团结同志，爱护产品和工具不受损伤，现场文明施工，不损坏公司利益和声誉。十二、职工宿舍管理规定1、床、被褥摆放整齐，地面卫生一天一清扫，不乱扔烟头、纸条杂乱物等，保持宿舍环境卫生。2、住宿期间不乱找、乱动别人的东西和衣物。3、不大声喧哗和大闹，按时起床、休息，创造一个安静、卫生、整洁的住宿环境。4、上班时间无特殊情况不准在宿舍睡、坐，车间没工作任务的情况下在车间学习技术资料。5、杜绝偷盗别人的钱物，若有违反者，严肃处理。6、遵守宿舍制度，团结同志，个人服务集体，爱护宿舍设施不受损伤，若损坏照价赔偿。十三、辅料配制岗位责任制及工作标准1、将各种辅料归类摆放整齐。2、按顺序依次放入各种助剂，用称称好，严禁缺斤少两。3、时刻检查每次进料的颜色，避免造成色差太重。4、严禁倒、漏各种助剂，避免造成浪费。5、地面卫生要时刻清扫，保持各种助剂清洁无尘。6、各种原料袋要50个1捆，整叠好，摆放整齐，袋内原料必须清理干净。十四、混料工段责任制及工作标准1、按程序加入各种助剂，严禁倒漏、倒错。2、原料加入后，袋内的剩余原料要倒干净。3、高、低速搅拌温度要控制好，严禁误差太大。高混温度125，低混温度45。4、每次高、低混搅拌机内剩余原料要倒干净。5、原料袋要50个1捆摆放整齐，严禁随地乱扔。6、高、低混搅拌机盖要拧紧，严禁跑、漏原料，造成浪费及污染。十五、破碎工段责任制及工作标准1、检查废型材的污染情况，并清理干净，不能清理的当废料存放。2、检查下脚料中是否有铁、铝、石块、胶条等杂物，如有要及时清理干净。3、下脚料所覆PE膜要清除干净。4、破碎料直径不能大于8mm。5、粉碎好的成品料要用磁力架过滤，人工筛选以后再装袋。6、成品料用捆扎绳捆扎好以后，堆码摆放整齐。7、地面卫生时刻要清理干净，避免杂质影响成品料质量。十六、门卫、仓库、卫生区、工具及产品出入库管理办法1、公司大门正常开门时间为早6：30晚8：30，晚8：30早6：30如无特殊情况一律关闭，无关人员不得随便进入。2、仓库领料时间：各班组生产用物品由班长负责领用及保管，保护膜及胶带要以旧纸筒换新，领取时间为每日7点8点。3、产品入库交接办法：仓库设有准入库区，各班组根据规定要把产品整齐存放在准入库区，在规定的入库时间7点8点由质检部主任抽查合格后，由车间主任、质检部主任、仓库保管员三方核实签字后按实入库。4、产品出库一律按公司销售单确认收款后按实量发放。5、各职能部门办工区域的卫生由各部门负责，车间各岗位卫生由当班班组负责。6、公司所有工具（除车间使用工具）由仓库保管员负责，仓库要建立工具领用登记制度，谁借谁还，若有损失则按价赔偿。十七、交接班制度1、交接班记录、工艺记录、运行记录必须交接清楚。2、生产专用料必须加到规定位置。3、质检员要把当班产品质量情况、易出现情况交接清楚。4、交接班时，若有卡模现象或上班运行正常到交接班时出现不正常现象，将按实际情况给予处罚。5、清模工具要交接清楚，严禁到处乱抓、丢失或损坏，否则将按价赔偿。十八、质检员岗位责任制1、质检员要认真负责、忠于职守、正确行使质量否决权。2、质检员在工作中应认真贯彻执行保证产品质量的标准和规定。根据质量标准，当班质检员应对型材进行逐根检验。对于合格型材，打包后贴上合格证，正确填入质检代号、型材长度、生产日期、班组批号；对于不合格型材打入二等品或报废。3、未经质检员检测，产品不得包装，按相关标准验收好的合格品方可入库，质检员在入库单上签字负责。4、如出现产品质量不合格造成损失或退货现象，根据情况轻重进行罚款。5、质检员着装应整洁，不允许穿背心、短裤（裙）、拖鞋。十九、设备管理制度1、开机时，启动主机后，检查主机变速箱、螺杆有无异常响动，电流是否稳定、正常，杜绝超压。2、启动牵引机后，检查变速箱等有无异常，胶块是否松动齐全。3、开机型材进入牵引机前、后，都要有人看管，以免顶坏设备。4、开机正常后重新对设备系统检查一遍，保证设备运行平稳正常。5、停机时，停完主机、喂料、真空泵、加热电源，待型材牵出牵引机后及时停牵引机，不能任其空转，全部停完后停主电源。6、设备运行期间要定时巡检，发现问题及时报告。7、开机时或运行中发现真空眼冒料要及时处理，然后将冒出的料清理干净，以免受热后的脏料进入螺筒中。8、卡模型材牵不动时，要及时停牵引机以免型材将牵引机胶块磨坏或将型材拉断。9、开机型材立起，需要垫起时，不能用金属器件顶坏牵引机，以免造成卡模。10、定型台上下、左右移动的方向要记清楚，发现手轮转不动时，不能硬转，造成丝杠、齿轮变形、脱落，影响生产。11、机筒真空眼堵塞，开机运行中，需要清理时，不能用硬质器物，要用型材中的小压条清理，以免操作螺筒、螺杆。12、架桥不下料时，不能敲打料斗，造成料斗变形、堵塞，影响下料的流畅。13、每台设备每班必须擦拭干净。14、细心操作，及时巡检，发现问题及时处理，切实保障设备的正常运行，杜绝设备事故的发生。15、与维修人员互相配合，共同搞好设备管理，对危害设备的行为严肃处理。16、对发现设备缺陷，提出可行整改方案措施的，采用后给予奖励。二十、模具管理制度1、模具的装配、清理，要由专业人员操作。2、设备上的模具由模具工段装配，挤出工段升温开机。模具装配要求配件齐全好用，模头、定型模、牵引机在同一条直线上。3、模具配件装配齐全后，挤出工段不得将模具配件丢失、损坏，掉入定型台中的配件要及时捡出，对丢失、损坏的配件视情况给予110元的罚款。4、卡模时要小心处理，不能用硬质器械砸坏模具，杜绝野蛮操作。对模具的损坏给予520元的罚款，严重损坏或报废的将严肃处理。5、开机型材进入牵引机前要有人看管不能将水箱拉坏。6、清模时无特殊情况不能用硬脂酸，要用压缩空气冷却轻轻将余料清出，不听劝阻的，一次罚款5元。7、停机不开清模时，一定将模头全部拆下，过渡段余料清理要适当，不能太靠外，装不上模具。8、开定型模抛光处理，不能用硬质物垫。9、断筋不停机处理时，要用处理过的圆滑工具，不能用锋利工具操作模口。10、停机清下的模头、加热片要摆放在指定位置，以免碰坏模具、加热片受潮漏电。11、运行中清模、清理定型模时，一定要将定型模打开清理，只清理表面作用不明显。12、清模再装时，定型模、模头一定要对中、平行，对称拧紧螺栓，加热板与模头表面贴和要平整牢固，热电偶探头安装要牢固，接触要良好。13、经常看水、气路有无堵塞，发现问题要及时处理。14、积极配合模具工段将模具维护、保养、装配好，保障生产的长稳运行。莱阳华盾塑钢型材有限公司车辆管理制度一、车辆管理办法第一条、本公司为使车辆管理统一合理化，及有效使用各种车辆，特定本办法。第二条、公务用车辆由总务部门负责管理，分别按车号设册登记管理。第三条、公务用甲种车辆各使用人或司机人员应于规定日期，自行前往指定监理所受检，如逾期未受检验致遭罚款处分者，其费用由各使用人或司机人员自行负担。第四条、公务用各种车辆的附带资料，除行车执照、保险卡由各使用人携带外，其余均由总务部门保管，不得遗失，如该车移转时应办理车辆转籍手续，并将该车各种资料随车转移。第五条、本办法中司机人员的雇用解雇奖惩各项，均依本公司人事管理规则处理，不再另订。第六条、各单位所属公务用汽车应由总务部门每月至少将耗油量及行驶旅程记录签报单位主管查核一次，以防浪费，如超过耗油标准时(指不正常)应送请调整修理。第七条、机车违反交通规则罚款概由使用人负担，但业务用货车因公务行驶而违反交通规则，如属人为过失其罚款概由当事人负担，如其原因可归属于公司时其罚款由公司负担。第八条、各种车辆如在公务中遇不可抗拒的车祸发生，除向附近警察机关报案外，并须即刻与公司总务部门联络，总务主管除即刻前往处理外，并即通知保险公司办理赔偿手续。二、车辆管理办法范例第一条 为加强本公司车辆的保管及有效运用，特制定本办法。第二条 本办法所指车辆系指公司的客、货车辆。第三条 本公司的车辆由管理部管理，并指派专人负责保养。第四条 车辆应由专任司机驾驶，需由他人驾驶时，应善尽驾驶人责任。专任司机应每周实施定期检查及保养，以维持机件寿命，确保行车安全。第五条 车辆的有关证件及保险资料统由管理部保管，并负责一切违规费的缴纳及维修。第六条 各部门需要使用车辆时，应事先填妥“派车单”(附表1)一式二联，经单位主管核准后交管理部调派。无“派车单”者，守卫禁止出车。第七条 “派车单”应详填用途及装载品名、数量，但可以用“出货清单”代替。守卫人员应就单载品名、数量、规格与实际数相核对，若有不符，应即报请管理部处理。第八条 车辆进出厂应将“派车单”第一联交守卫签注时间，并得接受守卫查点车上装载物品。第九条 无“派车单”擅自出车，或不接受守卫人员查点载货者，应予惩处。第十条 各部门派车交货、洽公时，应依下列规定办理：(一)车辆为运送公司商品及公务物品专用车辆。(二)车辆不得运载任何与业务无关的职员或物品。(三)车辆行前应特别注意安全检查。(四)车辆行车途中应特别注意安全行驶及遵守交通规则，若有违规罚款，由驾驶员负担。(五)车辆抵达厂商时，除妥善停置车辆外，应将“出货清单”交厂商点收，并将签认的单据妥为保管，于返厂时交有关单位处理。取货时应详细清点数量