数控技术应用专业课程体系框架开发.doc

数控技术应用专业课程体系框架开发 一、课程开发基本思课路数控技术应用专业的课程开发首先是打破陈述理论知识为主的学科性课程体系，建立基于“工作过程系统化”的行动课程体系。首先通过对企业、行业、协会、中职校和毕业生进行专业调研，聘请企业行业专家参与课程开发，确定典型工作岗位、工作任务、国家职业资格要求及学生可持续发展的途径，然后通过企业行业专家及教学专家共同讨论研讨将职业行动领域转化成学习领域，进而成功完成学习情境的开发。如下图所示：课程体系开发的方向 课程体系开发的思路二、拟课程体系开发（一）数控技术专业课程体系框架参照下表：课程体系构成课程名称教学内容课程内容与时间课程性质职业素养课系统1计算能力有理数计算、三角计算、坐标系必修2语言文字能力常用文件书写、一般语言交流必修3体能素质体能、体力、灵活性训练必修4职业生涯规划与职业道德职业素养与就业能力必修5法律素养劳动合同法必修6综合素养社交礼仪、传统文化必修7信息处理能力掌握word文字录入、表格制作、Excel表格、排版、打印必修8礼仪基本礼仪、社交礼仪、工作礼仪、公共场所礼仪选修专业核心课系统1数控铣编程与技能训练掌握平面、轮廓、沟槽 孔 曲面必修2数控车编程与技能训练掌握轴类、套类 成型类 螺纹加工必修专业基础课系统1金属材料常用金属材料加工性能和典型处理工艺必修2机械基础掌握常见机构、机械传动、液压传动、气动传动必修3机床电气掌握常见电气结构，典型加工设备电气功能、线路、必修4钳工工艺掌握划线技术、常用量具使用、锯锉使用、钻床加工、分度头使用必修5车工工艺掌握磨刀技术、车端面、外圆、里孔必修6铣工工艺掌握换刀装刀技术、了解铣平面、沟槽、螺旋槽必修7CAXA制造工程师掌握实体造型、自动编程技术必修8数控仿真技术掌握广数、FANUC、华中系列数控车、数控铣仿真使用必修9数控加工了解数控车、数控铣、数控加工中心的结构组成及工作原理，初步使用数控加工设备，掌握工艺流程的编制和刀具选用学会数控编程和加工必修10机械制图了解制图规则，学会识图，学会利用CAXA制图必修11数控机床常见故障诊断与排除了解数控机床组成部分、常用的数控系统、掌握维护工作、常见故障、诊断方法与诊断原则、故障检测常用仪器选修12实体设计掌握零件设计、工程图生成、钣金设计、曲面设计；了解渲染、动画设计、数据交换、库操作选修生产实习课、顶岗系统1数控车削加工零件综合加工训练必修2数控铣削加工零件综合加工训练必修3职业技能考核训练根据国家职业技能鉴定标准，考取相应技术资格证必修4顶岗实习了解企业生产过程、适应生产环境、熟悉、熟练工作内容必修毕业考核1毕业生综合鉴定毕业前根据学生在校学习期间和顶岗实习考核结 果，由学校企业共同做出质量鉴定（二）课程内容1.职业素养系统内容描述名称学习领域情景设计教学设计学时（合计260）计算能力1. 有理数计算2. 几何三角计算3. 三角函数计算4. 坐标系统及应用情景1章节设计80情景2章节设计情景3章节设计情景4章节设计语言文字能力1. 简单常用文字表达能力2. 一般语言交际能力40体能素质1. 体力训练2. 耐力训练3. 灵活性训练20职业生涯规划与职业道德20法律素养1. 劳动法律法规2. 合同法20综合素养20信息处理能力1. 网络应用2. 文字处理3. 表格处理40礼仪1.基本礼仪2.社交礼仪3.工作礼仪4.公共场所礼仪202.专业基础课系统描述名称学习领域行动领域情景设计教学设计学时（合计700）机械制图100机械基础20机床电气30钳工工艺100车工工艺120铣工工艺120CAXA制造工程师50数控仿真技术60数控加工20金属材料20数控机床常见故障诊断与排除40实体设计203.专业核心课系统描述名称行动领域情景设计学时（合计240）数控铣编程与技能训练120数控车编程与技能