电气给排水安装工程.doc

AQ-04-2第十章 电气安装工程第一节 动力、照明及防雷接地系统概要本系统包括变压器低压侧开始之全部动力系统、照明系统、防雷接地系统以及高低压配电部分的预留、预埋。用电负荷级别：与消防有关的用电负荷及疏散照明为一级负荷，其他负荷及住宅内用电为二、三级负荷。供电电源及电压：本工程高压10KV电源接自市政10KV配电系统两个独立环网，根据消防负荷的要求该两个高压电源来自不同的110KV以上的电网，保证该两路电源不同时停电，该两路电源要求100互为备用，从室外电缆沟用电力电缆穿镀锌钢管埋地引入。变配电所：在地下一层设置变配电所。继电保护及计量：高压采用SF6负荷开关和熔断器作速断和过负荷保护，1600KVA及以上变压器馈电回路采用断路器保护；低压采用三段式空气断路器保护；计量采用低压计量，每台变压器低压侧在总受电开关前设专用计量元件，设置电流互感器和有功无功复费计量表，住宅部分采用在强电竖井内设置用户电表箱，公共负荷设置公共用电计量分电表。功率因数补偿：采用低压静电电容器集中补偿。高压供电线路：高压10KV系统采用YJV2210KV3300mm2埋地敷设，穿钢管G150进入高压配电室。消防设备采用双电源末端自投配电方式。1、电力动力系统：（1）、电源电压和配电系统采用380/220V电源供电，供电干线采用放射式和树干式相结合的供电方式。（2）、本工程环境为高温潮湿环境，供电设备采用防潮型。（3）、线路选择和敷设方式：配电屏出线均采用阻燃YJV1KV电力电缆在配电室内沿电缆沟敷设，配电室以外沿电缆桥架敷设，住宅配电采用预制分支电缆系列在强电竖井内明敷。电气竖井内电缆桥架为无保护罩梯式桥架，梯架垂直固定支架间距15002000，垂直梯架上电缆固定间距10001500，电缆桥架在穿过防火分区防火墙时应做防火隔板处理；电气设备的控制线均为KVV控制电缆，有吊顶处沿吊顶内穿PVC阻燃塑料管明敷或沿线槽内明敷，无吊顶处穿PVC管在板或墙内暗敷，竖井内沿桥架明敷，地下层穿钢管明敷。（4）、电力系统采用TNS制式，低压供电采用三相五线制或单相三线制。（5）、用户配电箱进线采用带漏电开关断路器，以防人员触电，漏电开关额定漏电动作电流为30mA,额定漏电不动作电流为15mA。2、电气照明系统（1）、庭院（含空中花园）照明预留配电箱；住户内照明光源及灯具由用户自行选定，除阳台及公共部位安装一次到位外，室内其他部位均使用白炽灯头。（2）、照明导线采用聚氯乙烯绝缘铜芯导线BV500V型穿PVC阻燃塑料管暗敷，照明支线采用BV2.5mm2穿PVC阻燃塑料管敷设，4根以下穿PC20，58根穿PC25，912根穿2PC25，普通插座采用BV34穿PC20暗敷，空调插座采用BV34穿PC20暗敷，电热水器插座采用BV-36穿PC25暗敷。（3）、照明灯具的安装方式：走道和阳台为吸顶安装，露台采用庭院灯，卫生间壁灯距地2.0m安装，其他灯具留出吊线灯头，楼梯间疏散诱导灯距地0.6m嵌墙暗装，安全门灯距门上沿0.1m挂装，地下层疏散指示灯距地2.6m吊链安装。（4）、配电箱安装方式：用户配电箱下口距地1.7m墙上暗装，各层电表箱高度详图，部分配电箱和控制箱下沿距地1.5m，填充墙上暗装，剪力墙上挂墙明装，但强电井内配电箱均挂墙明装。（5）、开关及插座选择及安装方式：室内照明采用250V10A翘板式暗开关，中心距地1.4m暗装；普通插座均为250V10A单相二三极双连带安全门暗插座中心距地0.3m暗装；地下层设备房插座距地1.4m暗装；空调插座均为250V15A单相三极带开关暗插座，距地1.8m暗装；厨房卫生间内的插座1.4m暗装，排风扇插座为250V10A单相三极暗插座且距地2.35m暗装，抽油烟机插座均为250V10A单相三极暗插座且距地1.8m暗装；洗衣机插座为250V10A单相三极带开关和指示灯暗插座，中心距地1.5m暗装；电热水器采用250V25A接线座距地2.0m暗装。（6）、在疏散楼梯间、消防前室、防烟楼梯间前室、电梯厅、门厅、走道、地下车库、变配电房及水泵房等公共活动场所，设置带镍隔电池的应急灯和疏散标志灯，电池供电时间为60Min。3、防雷接地系统（1）、本工程为高层民用住宅，为一类民用防雷建筑。（2）、沿屋顶女儿墙明装镀锌圆钢12作壁垒带。（3）、利用结构混凝土立柱内外侧两根主筋从上至下连成电气通路做防雷引下线，焊接方式为搭接，搭接长度为10d，引下线上端接镀锌扁钢避雷带，下端与接地体连接。（4）、利用机构基础梁和承台的主钢筋作为接地体，承台及基础梁的主筋焊接。（5）、防侧击雷：将10层以上的所有金属门窗框架，阳台金属栏杆以及面积较大的金属装饰物等就近钢筋网或金属构架连接。（6）、工作接地包括配电室内设备接地、供电竖井接地、电梯竖井接地、电视电话光纤机房、消防中心的设备须与对应的外露连接板连接。（7）、防雷接地与工作接地和保护接地共用接地系统，接地电阻实测值不大于1欧姆。第二节 安装工艺流程及说明紧跟土建进度，在安装初期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管，随着土建的主体结构的陆续交出，展开管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，分清先后，顾及左右，待土建清场时，安装设备、固定控制台、柜、箱，配合土建安装灯具、插座、开关等设备，然后方可进入照明试火、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。1、照明安装工艺流程图：电线管预埋、预留孔洞灯具、开关、插座安装接线线管穿线线路标识检测管槽敷设施工准备电箱安装通电试火交工验收线路绝缘测试第15页2、动力配电安装工艺流程图电线管预埋、预留孔洞，构件二次回路模拟试验线路和设备标识、校线接线动力联合调试交工验收管槽桥架敷设施工准备电箱柜台安装通电单机调试、试运转电线电缆敷设、母线槽安装放线、定位电缆、母线槽试验一二次回路绝缘测试第三节 安装方法和工艺措施1、室内电气管线敷设预埋施工时应与土建施工密切配合，按图预埋线管、过墙管、接线盒等。电气管线安装排列要整齐，支架牢固，管卡固定点要均匀，线管弯曲半径不小于管外径的6倍。电线管路中，当直线长度超过40米以上，或30米以上有一个弯，20米以上有2个弯，12米以上有一个弯，装接线盒。预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离，所有暗装接线盒均用泡沫塑料填堵。电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于0.2米。管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。室内电线应用颜色区别其相序，按下列要求：L1黄色 L2绿色 L3红色 N淡蓝色 PE黄绿双色380/220V低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压应不低于500V，电力电缆的的的额定电压，应不低于1000V。凡穿管和在线槽内敷设导线，在管内和槽板内不得有接头。管路的弯曲段，不得使用水管弯头；管路的分支处，不得使用水管的三通。金属管的连接处，应加接地跨接线。管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。不同电压等级，不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。在电缆井（配电竖井）内敷设线路，应每隔一层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。穿管的绝缘导线（两根除外）总截面积不应超过管内截面积的40，常用导线穿线管表：BV线芯截面（mm2）焊接钢管（G）（管内导线根数）电线管（DG）PVC管（VG）（管内导线根数）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040常用导线穿槽板表：BV线芯截面（mm2）金属线槽规格与导线根数453055404545120651.0621121034431.54274582462.53251522014.02543411596.019333112310.01017166516.07121146254873035.03662450.024416在竣工交付验收时应将施工中电线管路变更部分的实际敷设部位（包括分线盒，接线盒以及管线规格）和走向，在竣工图中修正并标明清楚以供维修管理。2、低压配电设备安装电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置。配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座横平竖直，偏差度每米不大于1mm，全长不应大于5mm水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。落地式安装的配电箱、控制台，应有不小于50mm的金属槽钢底座，以防地面水的浸蚀。配电设备、控制设备、用电设备，均应标注与设计图上的相同的编号、控制的部位容量，方便操作与维修。装在电缆井内、各种机房内的配电箱，采用明装挂墙式。其底边距本层地板的高度为1.5m。当箱体高度大于80cm时，箱体的水平中线，距地为1.6m。装在走廊、梯间、商场、住户等室内的配电箱，嵌入墙内安装，其底边距本层地板的高度为1.8m。3、电缆桥架安装及电缆敷设电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右; 电缆桥架水平敷设时，支撑点距离一般为1.53m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2m。，如需要多层载重负荷，采用龙门吊架形式，避免偏载过大.立柱底座固定牢固，其支撑间距应不少于允许载荷和支撑跨距.注意加强驳接工艺处理，跨接牢固可靠。电缆桥架的安装高度可按设计高度根据现场条件进行调整，一般距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时，距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架的安装高度，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。电缆桥架多层敷设时，其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.2m，电力电缆间不小于0.3m，桥架上部距顶棚或其它障碍物不小于0.3m。电缆桥架与水管的最小净距应符合：平衡时为0.4m；交叉时为0.3m。几组电缆桥架在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护检修距离。控制电缆及电力电缆展放前，须作一次盘上绝缘检查，合格方可使用。外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷，电缆展放时避免在支架及转弯角及地面磨擦拖拉而损坏绝缘；电力电缆与控制电缆要分开排列，避免交叉，当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架时，将控制电缆放在电力电缆下面。所有电力电缆及控制电缆在下列部位设有编号、规格及起、止点等标记:首端、尾端、转弯、穿墙、水平每隔50m处，垂直每层.制作电缆终端头时，切割电缆要小心，不能损坏绝缘层，保证三叉口绝缘包扎良好，线耳压接牢固，相位标志清晰。电缆施工完毕，再做一次绝缘检查，并做好记录。相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距不宜小于35mm，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时不受此限制。1kV及以下电力电缆及控制电缆与1kV以上电力电缆宜分开敷设，当并列敷设时，其净距不应小于150mm。电缆在室内埋地敷设或电缆通过墙、楼板时应穿钢管保护，穿管内径大于电缆外径的1.5倍。电缆的最小弯曲半径： 多芯 单芯全塑电缆（VV型） 10d 10d交联电缆（YJV型） 15d 20d4、电器、 照明安装所有使用的产品开关插座，导线等电气装置均应符合国家标准，为得到国家认证的厂家生产的。同一场所疏散灯、开关、插座安装，做到高度一致，平整。开关应切断相线，面对插座，左中线，右相线，平开关应为上合下分，切断位置一致，安装高度符合设计要求。带短路保护装置的单投开关和熔断器应装在相线上，接零保护系统的中性线上不得装设短路保护装置。漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线（PE）或用漏电开关前的合用线（PEN）；漏电开关保护的380/220V移动设备宜用五芯插头、插座。末端设备布置设计应考虑各专业效果，特别是照明效果，安装前应把照明灯具、风口、消防喷淋头、温感器统一协调布置。灯具如在风管下面安装，则结合实际需要采用角钢及吊杆，固定灯具保证灯具安装美观、整齐。5、动力设备安装设备运到现场，认真开箱检查配电屏元件是否完整无损，根据设备装箱清单，施工图纸，核对型号规格，部件是否齐全，做好记录。控制台屏安装在操作人员便于操作位置，也要考虑今后电气检修的方便，就地控制箱、控制器、执行器，按平面图结合使用场地作合理布置。控制回路结线做到排列整齐，标识清楚，为日后调试检修带来方便。相关专业与本专业的各种“接口”处理，各专业人员及时配合。6、等电位联接A等电位联结的一般安装要求。 金属管道的连接处一般不需接跨接线。 给水系统的水表需加接跨接线，以保证水管的等电位联接和接地的有效。 等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况，也可采用螺栓连接，这时应注意接触面的光洁，足够的接触压力和面积，也可采用熔接，在腐蚀性场所应采取防腐措施，如热镀锌或加大导线截面等，等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。 当等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足要求。 当等电位联结线采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。 等电位联结用的螺栓、垫川、螺母等应进行热镀锌处理。 等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并以黑色记号。 对于暗敷的等电位联结线及其连接处，电气施工人员应做隐检记录及检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接处，应在竣工图上注明其实际走向和部位。 为保证等电位联结的顺利施工和安全运作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合，管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位联结的始终导通。B等电位联结导通性的测试等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属等金属末端之间的电阻不超过3时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线在投入使用后应定期作测试。C等电位联结线的截面注： 局部场所内最大PE线截面。不允许采用无机械保护的铝线。D等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。E总等电位联结总等电位联结应包括： 配电屏，进线配电箱的PE（PEN）母排 公用设施的金属，如给水、空调、煤气等管道。 建筑物钢筋 已在进出建筑物时与建筑物钢筋联接的金属管道须测量其与MEB之间的电阻，若超过3欧才需另加联接线，相邻金属管道允许用一根线联接。7、电气设备接地利用建筑物基础钢筋作为接地装置，所有接地均共用接地装置。干线必须与每层强电井内预留的接地连接点联接。低压配电系统的接地型式为TNS系统，所有控制柜、屏、电箱及底座、金属管线、灯具外壳必须与PE线可靠连接。可开启的柜门、电箱门用多股软导线与PE线连接。各段插接母线槽的外壳、接口及过渡箱保证外壳与PE干线可靠连接，成为完整的电气通路。第四节 系统调试方案及验收1、设备、元件的检查检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。检查控制按钮，控制开关的触点及其连接与设计要求一致。检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。检查盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。2、回路连接正确性的检查。二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。检查变流器（仪表变压器）二次线圈的接地点与接地的状况。 测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物，注意！使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。警告！在使用摇表时应不能承受摇表电压的元器件，如：电容器和各类导体元件等，从回路中断开或将其短路，对于这些元件本身的绝缘检查应使用电压不超过它们的试验电压值的摇表或万用表进行。要特别强调，严禁正负极之间摇测，否则会将电子元件损坏。变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间的电缆芯，对外皮及芯间绝缘。对操作及信号的所有设备进行观察，清扫及必要的检修及调整，用1000伏摇表测量，电缆每芯对地及其它各芯间的绝缘电阻，必需符合有关规范要求。3、二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。电气系统模拟动作调试：各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料，进行单元件及整组模拟动作试验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常的振动、过大噪音、发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。电气设备绝缘电阻必须符合投入运行要求：控制回路绝缘值不应小于0.5M，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1M。第十一章 给排水工程施工方法第一节 概况本工程包括生活给水系统、污水排水系统、雨水排水系统、室外给水排水等，现分述如下：（一）生活给水系统系统竖向分区：市政供水部分：地下室、1、2#塔楼14层中所有生活、绿化、浇洒道路给水由市政给水环管供给。加压供水部分：1#塔楼3929层，2#塔楼3223层由生活加压泵，高位水箱供给；1#塔楼2820层由生活加压泵，高位水箱，减压阀供给；1#塔楼1911层由生活加压泵，高位水箱，减压阀供给；1#塔楼105层由生活加压泵，高位水箱，减压阀供给；2#塔楼2214层由生活加压泵，高位水箱，减压阀供给；2#塔楼135层由生活加压泵，高位水箱，减压阀供给；1#塔楼加压泵为65DL10（Q=35m3/h，H=145m，N=30Kw）一备一用；2#塔楼加压泵为65DL8（Q=25m3/h，H=132m，N=22Kw）一备一用；地下生活水池和泵房在地下二层，独立设置，生活蓄水量130m3。1#塔楼楼顶生活水箱蓄水40m3，2#塔楼楼顶生活水箱蓄水27m3。市政给水管设两路进水，在地下一层成DN150环状，室外设置总计量水表。（二）排水系统1、本系统采用雨、污分流排水，生活污废水采用合流制，生活污废水直接排出室外，经化粪池处理后排入小区污水管网，塔楼卫生间污废水系统设专用通气立管以保证排水畅通；2、地下车库冲洗废水、设备间排水，绿化排水及消防电梯井坑排水汇集至地下室各集水井，由潜污泵提升至小区雨水管网，潜污泵启停由集水坑中水位自动控制；3、住户排水采用横排水方式，地漏安装和横管出墙均按要求预埋施工；4、车库入口处雨水，经水沟截留至给水坑，由潜污泵提升至室外；5、屋面雨水，阳台雨水采用内排水系统，经雨水斗收集后排出室外，接入小区雨水管网；（三）管材与连接室内管道：1、生活给水管：1、2#水泵加压给水水管采用内衬水泥砂浆无缝钢管，法兰连接，水箱后给水管采用新型优质防紫外线抗伸缩的PPR给水管，热熔连接。2、排水管均采用UPVC塑料管，粘接，立管每一层设一个伸缩节；一层连接排水立管的横干管及下游排水管用高压离心排水铸铁管。3、潜污泵出水管为浸热沥青的焊接钢管，焊接连接，在阀门及需拆卸的部位用法兰连接。4、冷凝水排水管采用硬UPVC塑料管，粘接，于墙体中暗埋。室外管道：1、给水管采用给水铸铁管，橡胶圈接口。2、室外污水管采用钢筋混凝土管，承插接口。3、室外雨水管采用钢筋混凝土管，承插接口。（四）阀门与附件1、给水管，DN50采用截止阀，DN50采用蝶阀或闸阀。2、喷淋水流指示器及报警阀处均采用信号安全阀。3、人防区域进出水管上均采用闸阀。4、设水封地漏水封高度不小于50mm，屋面采用87型雨水斗。5、住户分户水表采用集中电子抄表系统。第二节 施工方案及技术要求（一）施工方案1本专业安装工程质量标准：优良2工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。3管理机构及施工人员设置项目主管：负责施工人员的调配工作，根据工程项目的总体计划，拟定专业工程进度计划及材料进场计划，对项目专业的质量、进度、安全等负全面责任。技术主管：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的疑难问题，并经常与设计院、甲方等部门及监理工程师密切联系，处理各种技术问题，收集、保管各种技术资料。质量安全检查员：负责质量、安全、检查监督工作，经常深入工地，做好检查记录，做到层层把关，避免返工，保证质量，使工程质量达到优良。施工组长：负责组织施工人员完成施工计划，按施工图及施工规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与项目主管及技术员联系，共同协商解决。施工人员配备30人，配合阶段15人，安装阶段30人，高峰期适当调整。4施工主要机具配备计划1/24套丝机3台1/22套丝机1台26套丝机1台砂轮切割机2台电焊机直流AX-165型1台交流BX3-300型2台手提式BX1-200型2台气焊1套电动试压泵1台手动试压泵3台冲击钻6台台式钻座1台其余施工机具另行配制。5主要施工程序及内容配合阶段阅图提出问题解决问题主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道暗设安装设置，清理洞槽、套管等。安装阶段生活给水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐蔽验收、灌闭水试验水泵安装、卫生洁具安装、设备试运行。验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收6管道安装遵循如下原则小管让大管、支管让主管有压力管让无压力管一般管道让保温管道7管道安装原则上是先安装地上部份，再安装地下部份，先主管后支管。（二）施工技术要求生活给水管1生活给水管采用PPR塑料给水管，材料进场按规定送检合格后方能使用。2镀锌钢管管径DN100者，采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%；管径DN100者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。3室内支管DN25者采用PPR塑料给水管，热熔连接，在阀门及需拆卸的部位用法兰连接，接头必须牢固可靠，安装完毕清除管内污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。4给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡。当层高4m时可放一个管卡，当层高4m时应设两个管卡，要求每层距地1.8m高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高。配合土建预埋防水套或穿剪力墙、穿梁板套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20mm，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如剪力墙内的墙筋间距不够时），翼防及钢套管加工完成时，应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油），套管与管道间填料密实，而且必须将套管一次浇固于墙内。5管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架。总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径DN150采用404角钢，管径150采用505角钢，吊杆当管径DN100时采用8元钢，管径DN100时，采用12钢筋，管径DN200时采用16钢筋。支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、梁、板顶处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用12膨胀螺栓固定。钢管管道支架的最大间距不得大于下表管道公称直径（MM）152253240507080100125150200支架最大间距（M）有保温管1.522.02.53.03.04.04.04.55.06.07.0无保温管2.533.54.04.55.06.06.06.57.08.09.56管道安装后应进行校正、调直，保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。7阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为截止阀，D50者为闸阀，阀门公称压力1.0Pma1.6Pma，阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检10%，但不得少于3个，如合格则可以使用，如不合格，则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。8对水泵安装要求位置、标高符合设计与规范要求，吸水管要顺平，坡向水泵入口，防止形成气袋，水泵联轴器、泵轴水平度、垂直度及横、纵向倾斜符合规范要求。9给水管道安装要求表面清理后刷银粉二遍，必须符合设计要求或业主要求，按施工规范进行将管道表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物清除干净。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂刷现象。排水管道1排水管、通气管、主管和横管按设计要求采用PVC环保排水塑料管，承插粘连式接头，潜水泵出水管为浸热沥青的焊接钢管，二层（架空层）连接排水主管的横干管及下游取消排水铸铁管。2塑