热电厂 EDI设备的运行维护及化学清洗[权威资料]

热电厂 EDI 设备的运行维护及化学清洗 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 摘要：注意 :试车、操作及维护前 ,请详阅 EDI 厂家所提供操作维护手册 .本注意事项仅提醒使用者在试车、操作及维护时需要特别注意之事项 ,详细操作维护内容请详阅 EDI厂家所提供操作维护手册 . 关键词： EDI 运行维护化学清洗 F407 A 第一节进流水质要求与必要之附属设备 (一 )进流水质要求 :前处理系统一定要有 RO系统 ,且要确保 RO系统 操作正常 .进流水质最低要求如下 : 1 导电度 (包括 SiO2 及 CO2) s/cm 40 2 温度 5 - 45 3 压力 Psi 20-100 4 自由余氯 (Cl2) ppm 0.02 5 铁 (Fe)、锰 (Mn) ppm 0.016 硫化物 (S- ) ppm 0.01 7 pH 4-118 总硬度 (as CaCO3) ppm 1.0 9 二氧化硅 (SiO2) ppm 1.0 10 总有机碳 (TOC) ppm 0.5 备注 : 1.导电度计算方 式 =导电度计测量之导电度+2.66xCO2 浓度 (ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2) 2.启动初期应特别注意进流硬度、二氧化硅浓度 ,应避免超过 1.0ppm. (二 )附属设备：为了保护模块及便利后续系统监测 ,强烈建议 EDI 系统应至少包括下列附属设备 : 1.稳定的电源供应设备：为了维持系统操作稳定 ,电源供应系统应供给稳定的直流电源给模块 ,且系统能在定电流模式下操作 (V=IR,亦即设定电流 (I)后，电流并不会随进流水质改变 ,进流水质改变仅会影响电阻 (R)及电压 (V)。 2.流量开关或流量控制设备：为了保护模块，当没有水进入模块时 ,模块电源必须马上被关闭 ,流量开关需与电源供应连动。 3.压力计：应至少於进流端与产水、浓缩水出水端设置压力计，以监测进出水压力。 4.进出水流量计：方便调整产水率，可使用附控制点之流量计 (可作为流量开关使用 )。 5.系统控制 (PLC 控制 )：系统除了控制没水进入时之断电装置外 ,亦应控制在进流水进入一段时间后 ,若电源仍无供应，应停止进流 (例如泵启动 30秒后 (视泵至 EDI 距离调整时间 ),若电源 仍无供应 ,则应关闭泵 ,并发出警报 ),以避免 EDI膜堆内树脂饱和 ,影响后续产水水质。 第二节试车注意事项： (一 )试车前检查 1.试车前应检查管路、配件及控制系统是否安装完成 ,各项检查前应先关闭电源 ,以维护人员安全。 2.模块扭矩检查：联接螺栓扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5 ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs，工具：扭矩扳手(19mm)+活动扳手。 3.管路检查：检查配管路线及阀门开关。 4.电源控制检查 (以 Ionpure 原厂电源控制为例 )： 1.)检查整流器及显示板 Jumper 的选择是否正确： 甲、 ACV：例如 LX30,需要 660V,则选择 660V(共有440,550, 660 三个选项 )。 乙、 DC：选择最高电流限制 ,例如： LX选择 10A(共有2.5, 4, 6.5, 10A 四个选项 ).选择之电流需与显示板上之选择相同。 丙、频率：选择 60Hz 或 50Hz。 2.)检查变压器至控制版接线 (T1, T2)及至模块接线。 3.)检查接地线 (DC-)。 4.)选择控制模式：选择定电流控制 (A)或定电压(V)(建议选择定电流控制 )。 5.)检查流量开关。 5.确认进流泵容量：进流泵之汲水流量需满足系统所需之流量，同时其扬程需能克服各项设备及管路压损 (LX 模块压损约 1.5-2bar(与处理量相关 ) (二 )试车所需注意事项 1.确认 RO 系统操作是否正常 ?建议 RO 系统操作稳定后 ,才将进流水切换至 EDI 系统 ,以避免 RO启动初期水质较差 ,影响模块性能。 2.检测进流水水质：检测进流水水质 ,以确认进流水质符合要求 ,检测项 目至少包括导电度、总硬度、二氧化硅、总氯及 CO2.若水质有任一项不符前述进流水质要求 ,即不可将水汲入 EDI 模块 ,并需检查前处理是否有问题 .。若进流水 CO2浓度太高 (超过 5ppm),即不建议将浓缩水回流至 RO系统前贮槽 (除非先将 CO2 去除 ),以避免造成 CO2 累积 ,影响产水水质。 3.清洗管路：注意：为避免管路中残留管屑等污染物进入模块造成堵塞 ,建议在未试车前 (包括架台配管时 ),先不要将原厂所附进出口之红色套头取出 (但试车前一定要将该物取出 ).在水进入模块前 ,需先确定其前处理管路中已无管屑等污染物 .建 议於启动前先将模块进水接头拆开 ,并以 RO水冲洗管路。 4.测试各项安全保护装置： 1.)测试进流水泵浦与 EDI 连动装置：测试进流水泵浦与 EDI 连动装置，使得 EDI 只有在进流泵浦启动时才开启电源 ,且当 EDI 电源没有开启一段时间后要关闭进流水泵浦。 2.)流量开关测试：启动前需先测试流量开关是否会动作 ,亦即没水时电源关闭，通水启动流量开关后 (回路连通 ),直流电源才供应至模块。 5.系统启动注意事项 1.)当上述安全保护测试完成后 ,再一次检查管路阀门开关，确定阀门 开关正确后 ,才启动进流泵浦。 2.)进流泵浦启动后 ,检查电源供应是否正常启动 .例如 ,以 Ionpure 原厂显示板为例 ,显示板上灯号会由 Standby 跳至On,若无 ,先关闭进流泵浦 ,并检查流量开关及各接线是否正常。 3.)进流泵浦启动后 ,以手动阀 (最好是用膜片阀 ,以方便调整 )调整产水及浓缩水流量，初期产水率先调整为 90%。 4.)刚启动时 ,先将电流调小 (例如 0.5A),确定水流及电源没问题后 ,再将电流慢慢调整到软体计算所需之电流值 (与进流水质、水量相关 ),观察电压及出水水质 .。启动 初期水质可能较差 ,切勿因水质不佳 ,即贸然调高电流至远超过软体所计算之值 .。例如 :进流水质导电度 10s/cm ， CO2 8mg/l, SiO2 0.2mg/l 时 ,以计算软体计算所需之电流为2.43 安培 ,则设定电流在约 2.5 安培即可 (以水质最差时计算 ),切勿一开始即将电流调整超过该值 (例如 4.0 安培 ),以避免损坏模块。 5.)观察进出水压力，并以手动阀调整 ,使产水水压略高於浓缩水压约 2-5psi(若产水出口压力低於浓缩水压力 ,会影响产水水质 )。 6)为避免 EDI 启动初期产水水质不 佳 ,建议於产水端设置二只自动控制阀，并以 PLC 控制 :当产水水质低於要求时 ,将 EDI 产水回流至 EDI 前贮槽 ,当水质高过设定水质时 ,才切换至下一处理设备。 第三节操作维护注意事项 1.应每天填写系统记录表 ,以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。 2.应至少每六个月对膜堆进行一次膜块外观检测 ,检查是否有漏水或盐类沈积 ；并定期旋紧所有电气连接头。 3.在下述情况下 ,膜堆可能需要清洗。 温度和流量不变 ,产水压降增加 50%。温度和流量不变 ,浓水压降增 加 50%。温度、流量、或进水电导率不变 ,产水水质下降。温度不变 ,膜堆的电阻增加 25%.清洗方法请参考操作维护手册。 第四节为增加 EDI 系统稳定度及提升产水水质 ,可在前处理增加下列设备 1.去除 CO2 设备 :一般 RO产水皆含有一定量之 CO2,若能将进流水 CO2 浓度降低 ,将有助於产水水质提升及减少结垢可能性； 2. UV:在 EDI 前增设紫外线杀菌器 (UV)可减少模块长菌可能； 3.精密过滤器：於 EDI 前增设精密过滤器可避免微细颗粒物进入模块 ,造成堵塞； 4. Two pass RO:当原水硬度及二氧化矽浓度相对较高或变化较大时，为避免原水水质变化大或软化系统出问题时， RO产水硬度、二氧化硅浓度超过 EDI 进流水标准，或减少 EDI 模块结垢可能性 ,建议前处理采用 Two pass RO 系统。 第五节 EDI 设备的化学清洗及再生 EDI 运行一段时间后就会受到各种污染，其中最严重的表现就是模块堵塞。 膜块堵塞的原因主要有下面几种式： o 颗粒 /胶体污堵 o 无机物污堵 o 有机物污堵 o 微生物污堵 清洗方法时间（分）备注 酸洗 30-50，碱洗 30-50，盐水清洗 35-60，消毒 25-40，冲洗 50 再生 120 根据系统的工艺要求直至达到出水电阻率要求指标 单个膜块清洗时药液配用量 型号药液配用量（升）备注 MX-50 50 1.酸洗温度 15-25 2.碱洗温度 25-30 3.配药液用水必须是 RO产水 或高于 RO产水的去离子水 MX-100 80， MX-200 110， MX-300 150 #8226；对于膜块数量大于 1 块时，按表中配液的数量乘 以膜块数量 EDI 膜块的再生 o 确认 EDI 膜块内没有任何的化学药品残留存在。 o 使系统构建成一个闭路自循环管路。 o 按照正常运行的模式调节好所有的流量和压力。 o 给 EDI 送电，调节电流从 2A开始分步缓慢向 EDI 加载电流（最大不能超 过 4A）。 o 直至产水电阻率达工艺要求到或者12M.cmo 提示：膜块的再生是一个比较长的时间，有时可能会长达 10-24小时甚至更长的时间。 文档资料：热电厂 EDI 设备的运行维护及化学清洗 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅 读及下载 阅读相关文档 :人防工程施工中渗漏的原因和控制要点 浅谈一体化城镇的建设 桥梁伸缩缝损坏原因及更换施工技术 浅析高层建筑防雷接地的相关问题 桥梁裂缝注浆修补材料及技术 浅谈智慧供应链中物资配送管理思路 桥梁裂缝原因及施工技术分析 浅议建筑工程招投标管理 浅谈园林绿化施工与养护 浅析长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理 浅谈组态王6.55与单片机的应用及通讯 浅议档案开发利用的