环氧电泳可行性报告.docx

CationElectodepositionCoating阳离子阴极电泳涂料可行性分析计划书 July,2008CationElectodepositionCoating内容一、概述二、产品技术三、生产设备及用房四、市场分析五、项目实施计划六、效益评估分析七、合作意向一、概述1960年美国福特汽车公司在PPG公司的帮助下，建立了第一条完整的电泳涂装线，来涂装林肯牌等轿车的车身，为进一步提高涂层的质量，通过不断研究和努力，美国PPG公司在70年代首先研究制成功防腐性能优异的阴极电泳涂料，美国福特和通用汽车公司，于1977年建成了汽车车身阴极电泳涂装线。80年代，美、德、日等国家的许多电泳涂料公司通过努力又相继开发了厚膜型阴极电泳涂料及彩色电泳涂料等新品，相应的涂装工艺，也有了很大的进步。电泳涂料的涂装和普通涂料的涂装相比，具有如下特点：1、电泳涂料使形状复杂的被涂物的锐边或隅角部分，点焊焊缝缝隙中，箱形体的内外表面都获得均匀的漆膜，防腐性能获得显著改善。2、电泳涂料膜烘干前含水率很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病，也不至于在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时产生的箱形体或管件内部经常发生的溶剂气洗现象，还可显著缩短干前使水分蒸发和预干时间。3、由于带电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳漆漆膜耐水性和附着力比采用其他施工方法高。4、电泳涂料所用的浓度低，故因浸渍作用粘附于涂物而带出的涂料较少，特别是超滤技术应用于电泳涂料后，涂料的利用率极高，甚至高达100%。5、由于被涂物是阴极，电沉积时阴极上放出的氢气保护金属表面不产生氧化，因而能在极易氧化的金属上涂装，涂料树脂本身有碱性，因而涂膜具有更好的防腐性。二、产品技术采本项目的产品技术可分G型、A高档型和T型三大系列1、G型G型即环氧一聚酰胺，交联剂是异氰酸酯，环氧一聚酰胺和酮亚胺甲和乙，交联剂都是异氰酸酯的三个分支技术。目前国内的大多数电泳涂料厂家都停留在第一分支技术的层面上，也有少部分的电泳涂料厂家使用第二和第三分支技术。普通型的三个分支产品都既可单组份的，也可双组份的。2、A型 A型即环氧一聚酰胺，采用特殊的交联剂体系，环氧一聚酰胺和酮亚胺，采用特殊的交联剂体系的二个分支技术，而该系列的技术，目前国内只有日本关西、美国PPG和德国巴斯夫在中国的企业才有可能拥有。由于采用特殊的交联体系，使该系列产品的机械强度、耐磨性和耐腐蚀性高于G型系列的产品，但生产成本相当于G型系列的生产成本。其产品既可以是双组份，也可以是单组份。3、P型P型即环氧一聚酰胺，采用特殊的更有效的交联体系，环氧一聚酰胺和酮亚胺，采用特殊的更有效的交联体系的二个分支技术。目前日本关西，德国巴斯夫和美国PPG在中国的企业是否有该技术，不太清楚。该系列产品的机械强度和耐磨性及耐黄变，耐侯性高于A系列，但生产成本高于以上二系列，每吨的生产成本高出A型一千五百元左右。其产品既可以单组份，也可以双组份。目前，国内的电泳涂料市场，阴极电泳涂料的固化温度在180，20分钟。本项目的电泳涂料由于采用特殊的解封剂，固化温度有130，30分钟；150，20分钟和18020分钟三个技术层面，所以三个系列产品可有二十一个不同品系，供不同需求的客户选择。三、生产设备及用房5000升不锈钢反应釜一台 16.00万元2500升不锈钢反应釜二台14.00万元1000升不锈钢反应釜二台 7.00万元500升不锈钢反应釜一台 3.00万元不锈钢调漆槽二只 3.40万元高速搅拌分散机一台 5.00万元砂磨机二台 10.00万元胶体磨一台 4.00万元锅炉一台 4.00万元真空泵一台 1.00万元理化分析测试仪器 10.00万元其它配套设施 15.00万元总计 92.40万元生产厂房 500平方米仓库 300平方米办公用房 100平方米理化分析试验 40平方米四、市场分析由于阴极电泳涂料具有其它涂料不可企及的特性，而且是以去离子水为溶剂的环保涂料，所以目前它的应用比较广，如汽车的车身底漆，汽车钢圈等汽车金属部件，摩托车、自行车、家用电器、电器开关、电子元件等表面的涂装上均可运用。浅色阴极电泳涂料还适用于各类金属、合金，如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装，所以在铝门窗框、人造首饰、银件、灯饰等方面均得到广泛应用。由于我国的电泳涂料行业起步较晚，和美国、欧洲及日本的距离交大，他们的产品已是第五，第六代产品了，美国PPG的第七代产品也已经商业化而我国的电泳涂料行业目前的技术水准还停留在他们的第二，第三代产品的技术水准（当然，美国PPG公司，德国巴斯夫和日本关西在中国大陆的企业除外），也就是他们在二十世纪80年代的水平，所以木前国内电泳涂料市场的高端客户，即品牌汽车制造商需求的涂料，均由美国PPG公司，德国巴斯夫和日本关西在国内的企业所垄断，而且产品的售价也相当高（汽车底漆的售价为48元/公斤），产品的利润空间相当大。由于国内普通型的电泳涂料厂商的技术层面低、而且其变通和创新能力有限，因此这类厂商都拥挤在电泳涂料的低端市场，即对涂装质量不是很高的用户。为抢占市场，不是用技术的优势来挤压竟争对手，而是用压价来争取市场，所以现在国内的黑色有光阴极电泳涂料只卖18元/公斤，其结果扰乱了市场。由于最近国际原油上涨，生产电泳涂料的原材料也在上涨，尤其是TDI已上涨到五万多元一吨，而国内普通电泳涂料厂商是非用不可的一种原材料，一涨就是两万多元，所以对压价竟争也有所制压。我在“二、产品技术”这一章中介绍过，目前国内普通的电泳涂料厂商的技术层面大多数停留在G型的第一分支上，也有停留在G型的第二、第三分层面上，但其固化温度均为180，20分钟。但在我的G型系列中，可以不用TDI，而用两万五千元一吨的原料，这不会因此而降低产品的品质，在机械强度方面，比TDI略胜一筹，即使在混乱的电泳涂料低端市场，G型系列的竞争优势仍十分强劲，稳坐钓鱼台，因此原料的涨价是我得到市场认可的强劲东风。一个真正有实力的产品不仅要有抢占市场的能力，更要有创新市场的能力。目前国内防盗门产业的涂料市场十分诱人，光就浙江市场的永康市，就拥有三四百家的防盗门企业。一般防盗门的涂装工艺如下；第一层是70UM的热固性粉末涂料，在180，20分钟固化后，再贴上压纹纸，经加热后剥去压纹纸，压纹纸上的花纹就转移到热固性粉末涂层上，再喷上一层面漆加热固化后，即完成了防盗门的涂装，由于国内普通型的电泳涂料厂商，在技术层面上还没有能力用一次性电泳涂装来完成防盗门的三次涂装步骤，而涂层的厚度是传统涂装的三分之一，但防腐性能等一些技术指标绝不低于传统涂装。而美国PPG、德国巴斯夫和日本关西在国内的企业的要价太高，不能被防盗门企业主所接受，因此，目前国内还没有用阴极电泳涂料来途装防盗门的。而本项目的G型和T型三大系列中，都有专门用于防盗门途装的系列产品。但当防盗门产业的市场一但被打开，跟进的电泳涂料厂商肯定有，我们可以用A型和T型系列中专用防盗门系列产品和他们竞争，但绝对不会做自相残杀式压价竞争。目前嘉兴的阴极电泳涂料市场的需求量在100吨/月左右；温州的电泳涂料的可户在一百二十多家，其市场的需求量均在200吨/月；台州路桥市场的需求量在300吨/月左右。宁波、永康和杭州的市场需求量在80吨/月左右，他们的涂料供应商是台湾优立，常州涂料所，台湾的金力泰，嘉兴康达和上海青浦的瑞华，他们的技术都分别停留在G型系列的三个技术层面上，因此以本项目的技术优势，即G（普通）型，A（先进）型和T（尖端）型的三大系列，七个技术层面，及高（180，20分钟），中（150，20分钟）低（130，20分钟）三三个固化温度层面，总共二十一个不同的品系，就浙江省的市场，第一年的销售定位在840吨/年是相当有把握的，因为浙江省的阴极电泳涂料的年需求量在一万零八十吨，这仅占整个浙江省市场的百分之八点三。五、项目实施计划1、设备的安装调试二个月，第三个月开始投入生产。此生产装置，日生产量为4吨阳离子阴极电泳涂料，需操作工人4人，理化分析检测1人。2、不包括厂房的固定资产投入92.40万元。项目的安评和环评费用10万元。以资金的周转期为三个月计算，需要流动资金250万元。总的资金投入量为352万元。六、效益评估分析年销售量（吨）840.00（第一年）1680.00（第二年）年销售额（万元）1680.003360