锅炉专业汇报资料(ppt 22页)

4号机组C修解体汇报会锅炉专业汇报材料,神华河北国华沧东发电有限责任公司2010年5月25日,目录,一、项目开工及进度情况,二、质量管控情况,三、主要缺陷分析和处理意见,四、解体过程安健环情况,五、设备解体阶段的经验教训,六、费用情况说明,七、下一阶段工作重点和计划安排,一、项目开工及进度情况,计划项目283，实际开工216。2、滞后项目及原因：燃烧器及燃烧烬风漏风治理.原因：检修开始初期，大部分工作由于脚手架及保温拆除不及时，造成延期开工。磨煤机热一次风隔绝门、调门更换密封盘根。原因：磨煤机热风隔绝门、调门检修人员整体水平较差，工作进展缓慢。给煤机解体检修。原因：给煤机由于原煤斗清理原煤工作在计划之外，造成给煤机相关项目滞后。送粉管道贴陶瓷片工作。由于贴陶瓷厂家到厂时间晚，造成该项目开工推迟滞后。,一、项目开工及进度情况,3、主要非标、技改项目完成情况炉内检修平台组装已完成42密封风机入口管路改造，正在进行中预热器出口一次风软连接改为金属补偿器4146磨煤机出口垂直段管道帖陶瓷，正在进行中炉内检修架子搭设正在进行中4、隐患项目完成情况：给水、启动、减温水系统流量测量一、二次门填料泄漏、阀盖盖与阀体焊缝裂纹给水、启动、减温水流量测量门共计36台，目前已切除16台，安装完成16台。前包墙定位卡改造，本次C修前已改造完毕，本次C修对改造结果进行效验。,一、项目开工及进度情况,5、技术监督完成项目情况：专业自列金属监督项目7项，已经完成3项。6.安评两措完成项目情况：无7其它需说明的情况：无,二、质量管控情况,质检点情况：质检点分布：W331点已验收105点；H305点已验收87点；缺陷情况：共发现缺陷13条；制定处理方案13个；已消除6条；不符合项情况：发出不符项0项；主要内容：a.,三、主要缺陷分析和处理意见,一、题目：F层燃烧器喷嘴开裂、隔板变形A、问题概述：4锅炉F层燃烧器喷嘴开裂、隔板变形。B、原因分析：1、锅炉低负荷时，5、6磨部未投用，没有一次风的冷却，而用于冷却喷口的周界风风量太小，冷却效果不好；2、低负荷时喷口角度过分上扬，炉膛火焰中心上移至燃烧器E、F一次风高度，火焰切圆直径增大，导致喷口温度过高。C、处理方案更换喷嘴隔板；将燃烧器喷嘴开裂部位进行焊接加固；D、需说明的问题：(此处主要说明受影响的各类情况),三、主要缺陷分析和处理意见,二、题目：4锅炉水冷壁后墙悬吊管损伤A.问题概述：水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙水平段接触处水冷壁管子两处损伤。B.原因分析：1、结构形式：由于水冷壁后墙和延伸侧墙水平段膨胀方向不一致，设计此处不是焊接密封，密封盒内填充保温密封；2、受热后，延伸侧墙水平段向前膨胀，挤压水冷壁后墙密封板；3、运行中炉墙晃动，水冷壁后墙和延伸侧墙水平段相互碰撞，将水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙水平段接触处水冷壁管子挤压损伤。C.处理方案1、水冷壁管子加防磨罩；2、割除该处延伸侧墙水平段鳍片。D.预防措施：有检修机会进行检查；,三、主要缺陷分析和处理意见,三、题目：水冷壁延伸侧墙膨胀缝密封开裂A.问题概述：在本次4锅炉C级检修中，检查发现水冷壁、延伸侧墙膨胀缝密封开裂，从此处漏灰、漏风严重，漏灰、漏风容易将此部位受热面吹损。B.原因分析：1、结构形式：由于水冷壁后墙和延伸侧墙水平段膨胀方向不一致，设计此处不是焊接密封，密封盒内填充保温密封；2、运行中炉墙晃动，将水冷壁后墙悬吊管和延伸侧墙密封盒拉裂。3、水冷壁后墙和延伸侧墙膨胀方向不一致，膨胀量不同，加剧拉裂。C.处理方案：制作可伸缩密封盒密封，填充保温将此处密封严密；D.预防措施：检修中加强检查。,四、题目：水冷壁损伤在本次4锅炉C级检修中，检查发现水冷壁多处割伤，伤及水冷壁管母材，现已发现6处。损伤深度约2mm，如图所示：A.原因分析：锅炉安装过程中电建人员用氧炔焰割除水冷壁鳍片时，将水冷壁管割伤。B.处理方案：全面检查此类缺陷，打磨后补焊。C.预防措施：检修中全面检查，彻底发现、处理割伤。D.需说明的问题：(此处主要说明受影响的各类情况)安装造成的此缺陷较多，水冷壁炉膛内部一面现已被灰覆盖，不易检查；2、水冷壁外部一面在保温中，无法检查。,三、主要缺陷分析和处理意见,三、主要缺陷分析和处理意见,五、题目：炉内铁块卡涩输渣机A.问题概述：运行中，3锅炉、4锅炉均发生从炉内掉落铁块卡涩输渣机的问题。如图所示。B.原因分析：1、4锅炉C修中，检查燃烧器发现A层一次风内部的均流隔板掉落一块。2、一次风通过的介质是风粉混合物，流速很快，所以煤粉对均流隔板冲刷很快，将均流隔板冲刷磨损断，发生掉落，进入炉膛。C.预防措施：检修中均流隔板割除；D.需说明的问题：经咨询厂家，均流隔板可以割除。,三、主要缺陷分析和处理意见,六、吹灰电动门密封面吹损：A、问题概述：吹灰电动门密封面吹损较严重。B、原因分析：蒸汽流经阀芯、阀座处于节流状态，对密封面冲刷严重，阀芯密封面堆焊合金硬度不足，形成放射状线槽。C、处理方案：车削损伤密封面、研磨阀座。D、预防措施：测绘阀芯，加工新阀芯备用，阀门失去修复价值前更换抗冲刷截止阀。,三、主要缺陷分析和处理意见,七、一减左侧调节阀异物损伤密封面：A、问题概述：一减左侧调节阀异物损伤密封面。B、原因分析：基建遗留异物卡在调节阀密封面上，阀门关闭不严，造成密封面损伤。C、处理方案：取出异物，车削修复密封面。D、预防措施：管道、受热面施工注意清洁，采取有效封堵和异物清理，防止异物进入汽水管道、受热面。E、需说明的问题：(此处主要说明受影响的各类情况),三、主要缺陷分析和处理意见,八、过热器一级减温水左、右侧电动门、启动分离器高水位放水电动门1、2（共4台）阀杆螺母轴承损坏、阀杆螺母损伤：A、问题概述：阀门轴承损坏、破碎的轴承挤压、刮伤阀杆螺母。B、原因分析：阀杆螺母轴承安装间隙不合理造成轴承受力过大、轴承推力盘仅1mm厚，受力过大后破碎，碎片挤伤阀杆螺母。C、处理方案：调整轴承安装间隙、加厚轴承推力盘厚度（加为3mm），修复或更换阀杆螺母。D、预防措施：定期抽查韩国三信产DN100以上电动阀门减速箱，检查阀杆轴承是否存在破损现象。,三、主要缺陷分析和处理意见,九、主给水电动门阀杆螺母轴承推力盘损坏A、问题概述：主给水电动门阀杆螺母轴承推力盘损坏。B、原因分析：轴承推力盘自身质量差，内部存在原始缺陷。C、处理方案：更换新轴承。D、预防措施：对轴承推力盘验收时严格把关。,三、主要缺陷分析和处理意见,十、题目：A、问题概述：41；46给煤机驱动辊轴承进煤粉B、原因分析：原设计不合理，该轴承本身暴露在粉尘中，且不是自密封轴承C、处理方案：1.按照一期的标准在外部安装骨架油封做密封2.更换为自密封轴承3.对其它的给煤机也按照上述的标准安装D、预防措施：按照上述方案执行，1-3号炉的给煤机已改过无,四、解体过程安健环情况,现场组织较好，没有发生一般性违章及以上违章现象；未发生设备损坏事件；3.未发生人生轻伤及以上事件,五、设备解体阶段的经验教训,解体初期，脚手架搭设、保温拆除进度比较缓慢，影响了一定的工期进度，需要增加现场工作人员。此次检修吹灰系统、辅汽系统检修本可以在开工第1、2天办理工作票，但因两系统的工作票均挂靠在系统大票中，不能提前开出，影响了工期进度，下次检修小系统单独开票。锅炉本体安全阀在C修前利用吹扫机会提前进行了校验，缩短了机组由启动至并网时间至少8小时。炉内检修平台开工组织的好，比计划工期提前近两天。,六、费用情况说明,总体费用发生情况本次C修计划费用85万，实际公司批准计划费用80万。二.新增费用情况无三.下一步费预计使用情况下一步费用主要为锅炉的保温材料费用，预计10万元，备件费用5万元。,七、下一阶段的工作重点和计划安排,锅炉受热面的防磨防爆检查工作；4锅炉本体、烟风道的漏风漏