浅析逆作法在基础结构设计变更中的巧用[权威资料]

浅析逆作法在基础结构设计变更中的巧用 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 摘要 :本文采用逆作施工方法，巧妙地解决因设计变更而造成的基础支护桩支护能力不足，确保工程顺利完成施工。 关键词 :深基坑支护 ，大直径桩 ，逆作法 ，防水 TV551.4 A Abstract: in this paper the top-down construction method, ably solution because of the change of the design of pile foundation caused by supporting the support ability is insufficient, and to ensure the project successfully completed the construction. Keywords: deep foundation pit supporting, large diameter pile, top down, waterproof 1、工程概况 某工程结构原设计地面以上二十一层，地面以下三层，人工挖孔桩墩基础上设整板式基础，挖孔桩最大桩径为4.5m，基坑支护设计采用水平内撑式钢筋混凝土灌注桩支护体系。在支护桩刚施工完成的情况下，业主经与设计院研究决定将原设计地上二十一层改为二十四层，地下三层改为地下四层，桩墩基础设计深度进一步加深。基础设计的加深使施工完的工程围护桩深度无法达到支护深度要求，必须采取措施来保证基础阶段的安全施工，但若重新考虑施工支护体系，势必给工程造成比较大的经济损失和工期延误，而考虑基础部分全部 采用逆作法又将大幅增加工程投资，即使在原支护基础上采取一些加强措施也存在比较大的难度，同时未必能保证长期的支护效果。 2、技术方案 针对该工程的特殊性，由施工单位联合设计单位等多家单位经过专家组多方论证，决定对原设计支护体系的水平支撑进行调整，在确保支护体系安全及基坑底不会隆起的基础上，采用土方一次开挖至变更后的基础底板设计标高，然后先浇筑混凝土底板并通过设置施工缝预留出桩位，再采用人工挖孔桩施工桩墩基础，最后施工空缺处垫层、补齐卷材防水和基础底板，从而完成整个桩墩基础与基础底板逆作的施 工工艺。这样先期施工的底板可以起到稳定基底土体和作水平临时支撑载体的作用，保证了施工阶段基坑的安全性。基础底板浇筑时由于底板中间桩墩位预留出孔洞，从而形成了网状底板，经验算网状底板能达到大面积混凝土底板的伸缩要求，可取消基础混凝土底板的后浇带留置。这种逆作施工工艺，巧妙地解决了工程中遇到的技术难题，保证了工程施工的顺利进行。 3、施工技术流程及操作要点 3.1 施工技术流程 施工准备 土方开挖 支护体系水平支撑 浇筑垫层 施工防水层 浇筑网状基础底板 墩基础位置留设和止水带设置 桩墩土方开挖 桩墩基础施工 安装钢管柱并浇筑混凝土 桩墩处垫层及防水处理 浇筑后浇空缺底板混凝土 3.2 施工操作要点 3.2.1 施工准备 （ 1）施工前，应根据现场实际情况对支撑体系的稳定性和坑底土的抗隆起进行重新验算，保证施工阶段基坑的安全性。 （ 2）安排专人密切关注挡土结构和地基土稳定性监测情况，防止基坑支护的忽然滑动破坏和基底土的隆起破坏的发生。 3.2.2 土方开挖 （ 1）土方开挖要求机械一次开挖至底板设计标高以上20mm 处，人工修挖至设 计标高，在验槽完成后随即进行垫层、防水卷材以及网状底板混凝土的浇筑，尽可能缩短晾槽时间，以防止因基坑晾槽时间过长引起的土体应力释放减小，或雨水浸泡基坑等特殊情况对支护体系造成影响，从而保证支护体系的稳定性。 （ 2）土方开挖时应考虑做好基坑的降排水工作，基坑底边必须设置排水沟及集水坑，以防止雨水浸泡基坑造成对支护体系的破坏。 （ 3）基坑土方开挖过程中应随挖随施工水平内支撑，严禁超挖和乱挖，并密切监测挡土结构和地基土的稳定性情况。 （ 4）在基坑施工过程中尽量减少坑边堆载对支护系统的 影响，保证基坑施工阶段的安全性。 3.2.3 浇筑基础底板 （ 1）本工程地下室底板面积约 4500m2，底板厚度1.5m，应严控混凝土内外温差，着重控制温升，延缓降温速率，减小混凝土的收缩，采取设计构造措施，防止出现温度和收缩裂缝。 (2)在墙、柱钢筋上必须抄出 +1.0m 标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，掌握标高动态。 (3)在浇筑基础底板大体积混凝土时，在预留洞口采取平衡浇灌，由下而上，振捣密实。为了加快 浇筑速度，不使之产生施工冷裂，浇筑时采用分层、分条、分段 ,连续不断地薄层浇筑施工，并随浇随振捣，保证混凝土浇筑的密实性。 (4)混凝土表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓混凝土表面失水速度。表面压光后稍待收水后，及时在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，外加两层绝燃草帘被，防止裂缝的出现。 3.2.4 墩位洞口留设和止水带设置 （ 1）在底板施工前，先在基础垫层上放样出桩墩位的位置，然后用定制模框将预留桩墩位置洞口模板支起，最后再复核模板的精确位置并最终 定位固定，以保证孔口平面位置与设计墩位偏差不大于 5cm。 （ 2）基础底板浇筑前，在底板与墩基础洞口接缝采用一道钢板止水带和一道橡胶膨胀止水条的双层止水的方法。 （ 3）预留墩位洞口处模板拆除后，及时清理缝边及钢筋上的残留混凝土和浮渣，做好接口防水卷材保护工作，并将接口处混凝土表面剔凿成麻面，以保证桩墩位置后续混凝土浇筑时的有效粘结。 3.2.5 桩墩基础施工 （ 1）施工前在墩口四周设排水沟、集水井，防止地表水进入孔内。墩口围护比地面高 30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤 人。挖墩孔采用间隔挖孔法，避免施工时相互影响，保持墩孔壁土体的稳定。 （ 2）墩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层分节开挖与护壁，每节开挖深度为 0.5m 至1m。当墩内岩石须爆破作业时，采用浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过 0.4m，软岩层不超过 0.8m。严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。爆破采用专业施工队，并在炮眼附近加强支护，防止震塌墩壁。 （ 3）经常检查墩内的有害气体，并根据墩内有害气体的浓度及墩深设置通风设备，进行通风。当墩内的二氧化碳含量超过 3 时，采用机械通风。 （ 4）桩墩坑施工中随时注意墩壁情况，发现问题及时处理，及时加强孔壁支护，防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，避免井壁渗流造成的坍孔。 （ 5）安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与墩孔轴线位置一致，以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定墩径。从而严格控制墩位的平面位置、墩径的净尺寸和墩身的垂直度，并在开挖时随时检查，出现偏差及时纠正。 （ 6）护壁采用内撑式模板，外齿式混凝土护壁，护壁混凝土 现场拌合机拌合，机动翻斗车运输，钢制串筒入模，插入式振捣棒捣固。护壁混凝土中掺用速凝剂，护壁模板一般在 24h 后拆除。挖孔达到设计深度后，应及时通知监理、设计等部门进行验收，合格后迅速封底。 （ 7）钢筋笼采用塔吊整体一次吊装入孔就位，吊装时起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对准墩孔缓慢下沉，避免碰撞墩壁，吊装就位偏差不大于 5cm。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚 5cm 的圆形 C30 水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔 2m 设一道，每一道沿圆周穿入 6 个布置。 （ 8）混凝土用减速串 筒灌注，串筒底部与墩内底部或混凝土面高度不大于 2m。成孔后，立即灌注墩身混凝土，且必须当天一次性完成。采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过 1.5m，每层振捣厚度不得超过0.5m，混凝土表面不得有超过 50mm 厚的积水，以保证混凝土的密实度。墩顶混凝土在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部墩帽连接良好。 3.2.6 墩基础防水处理 （ 1）桩墩处垫层施工完成后即补贴施工防水卷材，钢筋和钢管穿过底板处采用焊接钢板防水，防水卷材铺贴在防水钢板上，并在钢管和钢筋上的防水 钢板根部加贴一层加强层。 （ 2）墩基础处底板混凝土浇筑时候应特别注意防水卷材的保护和接口处膨胀止水条的设置位置，保证基础底板的防水效果。 4、结束语 本文针对设有大直径成孔桩基础的高层建筑深基础工程中，在基坑支护体系施工完成后，对基础深度进行变更设计加深的情况下，考虑采用一种逆作施工方法，巧妙地解决因设计变更而造成的支护桩支护能力不足，确保了该工程的顺利施工。 参考文献： 1建筑施工手册，中国建筑工业出版社。 阅读相关文档 :建筑管理中的 问题措施探讨 山西汾西丈八煤矿矿井充水性因素分析 浅谈水泥稳定碎石基层施工技术与质量控制 浅谈施工项目的规范化管理 培训迁移的影响因素研究 浅谈植物造景在景观设计中的应用 现浇预应力混凝土箱梁施工技术探讨 隧道开挖对地下管线的影响 探析水泥混凝土路面的维修及养护 大型园林工程进度控制研究分析 建筑电气工程施工问题与防治措施探讨分析 大跨径预应力混凝土连续梁桥设计 预作用自动喷淋系统设计