承台施工方案.doc

.目录1.编制依据12.编制说明12.1工程名称及相关单位12.2适用范围13.工程概括23.1工程概述23.2主要工程量23.3工期计划34.资源配置34.1管理人员配置表34.2桥梁队人员配置表44.3机械设备配置表55.施工工艺流程及方法55.1承台施工工艺流程55.2承台施工方法65.3 质量控制和验收标准86.质量管理体系及保证措施96.1工程质量体系96.2工程质量保证措施107.安全生产管理体系及保证措施117.1安全生产管理体系117.2安全生产保证措施127.3事故应急预案148.文明施工及环境保护管理措施189.附表：进度计划图19可编辑范本！.1.编制依据（1）公路工程技术标准（JTGBO1-2014）；（2）公路环境保护设计规范（JTG B04-2010）；（3）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）；（4）公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）；（5）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2015）；（6）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；（7）公路勘测规范（JTG C102007）；（8）公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F8012004）；（9）公路工程施工监理规范（JTG G10-2016）；（10）公路工程国内招标文件范本；（11）玉林（省界）至湛江高速公路工程SJT1标两阶段施工图设计；（12）广东玉林（省界）至湛江高速公路工程K0+000K20+000施工组织设计。2.编制说明2.1工程名称及相关单位本工程为：玉林（省界）至湛江高速公路工程业主单位：广东中交玉湛高速公路发展有限公司设计单位：中国公路工程咨询集团有限公司监理单位：武汉大通公路桥梁工程咨询监理有限责任公司2.2适用范围本方案适用于K0+000K20+000段所有桥梁承台施工。3.工程概括3.1工程概述（1） 本项目位于广东广西交界广东省境内，起止桩号K0+000K20+000，全长19.969公里， 起点位于广东廉江市和寮镇军田村附近，路线往南途经和寮镇泥垪、苏茅坪、大岭、斜楼，于同留茶场进入塘蓬镇，在塘蓬分场四队与县道 X678 交叉，而后路线沿武陵水库西侧布线，经井口垌、大坡岭、黄龙塘、江永平，于根竹园进入石岭镇，路线继续向南，止于石墩下，沿线经过的行政区划：廉江市和寮镇、塘蓬镇、石岭镇，共 3个镇。沿线包括主线含泥垪大桥、苏茅坪大桥、福九田大桥、和寮互通主线桥、枕头岭大桥、同留茶场大桥、同罗湾中桥、塘蓬分场大桥、光岭大桥、玉石大桥、黄龙塘大桥、高坡大桥、江永坪中桥、根竹园大桥共14座（含互通主线桥）2629.52米，匝道桥含塘蓬A匝道桥、塘蓬D匝道桥2座123.32米，天桥7座475.72米，其中包括桥台承台、桥墩承台共33座。3.2主要工程量序号桥梁名称中心桩号桥长(m)承台数量（座）备注1泥垪大桥K2+855130.682桥台承台2苏茅坪大桥K3+828255.682桥台承台3福九田大桥K5+166130.682桥台承台4和寮互通主线桥K5+778.8180.682桥墩承台5同罗湾中桥K12+237.580.682桥台承台6玉石大桥K15+089355.684桥台承台7黄龙塘大桥K16+487.5205.682桥台承台8高坡大桥K17+751180.684桥台承台9根竹园大桥K19+175255.682桥台承台10塘蓬D匝道桥DK0+25355.642桥台承台11车行天桥K6+080.061.081桥墩承台12车行天桥K6+576.072.062桥墩承台13车行天桥K7+410.066.061桥墩承台14车行天桥K9+258.052.52桥台承台15车行天桥K10+197.072.062桥墩承台16车行天桥K18+640.066.481桥墩承台合计333.3工期计划承台施工日期：2018年5月27日至2019年1月13日，工期需232天。4.资源配置按局广东玉湛项目经理部统一管理思路，总承包工区管理据线路长度和工程量划分为三个管段，实行工区、管段的二级管理模式。管段按照“管理流畅，监控有力，运作高效”的原则组建，配备技术、质量、安全、施工、材料、测量、试验人员。施工现场所有劳务作业人员纳入统一管理，由管段按照施工组织统筹安排管理。4.1管理人员配置表序号职务职责1工区经理负责项目管理2工区总工负责项目技术3工区副经理负责项目管理4计合部长负责工程合同、计量5财务部长负责财务管理6工程部长工程技术管理7质检工程师负责质量控制8安监部负责安全生产监督9物设部负责设备材料管理103管段队长负责生产组织112管段队长负责生产组织121管段队长负责生产组织133管段技术主管负责现场施工技术142管段技术主管负责现场施工技术151管段技术主管负责现场施工技术4.2桥梁队人员配置表序号工种数量职责1桥梁队队长1负责桥梁总体施工2技术员3负责现场施工技术3机械调度1现场施工机械调配4电工1现场施工用电管理5安全员1负责现场安全文明施工6焊工4现场焊接施工7钢筋工6负责承台钢筋绑扎8模板工6负责承台模板安装、拆除9混凝土工4承台混凝土施工10普工4配合现场施工合计304.3机械设备配置表序号机械名称类型主要工作内容使用数量使用起止时间1挖机1.5m3挖基坑12018/5/1-2019/1/132吊车25t吊装12018/5/1-2019/1/133破振锤破除石方12018/5/1-2019/1/133装载机2.0m3倒运材料12018/5/1-2019/1/134发电机30kw/h发电12018/5/1-2019/1/135电焊机7.5kw焊接32018/5/1-2019/1/136切割机3.5kw切割22018/5/1-2019/1/137弯曲机7.5kw弯曲22018/5/1-2019/1/135.施工工艺流程及方法5.1承台施工工艺流程5.2承台施工方法5.2.1测量放线对于完成一个承台所有桩基28-35天的，测量进行放样，放样尺寸根基承台结构尺寸扩大放坡（1:0.3/0.5）以上。5.2.2基坑开挖放样完成后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。采用挖掘机开挖，坑底预留20cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌，尤其是靠便道侧。5.2.3凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，并用电动切割机沿红油漆标记切割，切除以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够或破坏桩头。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。完成后用高压风、水将桩顶表面松碴吹洗干净。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程和偏位，进行桩基检测。桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波/声测管等各种检测合格后方可浇筑砼垫层C20（垫层10cm厚，且比设计承台尺寸边扩20-30cm,以便后期支立模板）。5.2.4钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼顶面高程与承台/系梁底齐平。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。5.2.5模板承台模板均均采用定性组合钢模板支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。5.2.6砼浇筑C30混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，到达现场对砼质量检查，塌落度控制在120-160mm之间。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。5.2.7基坑回填砼达到设计拆除强度后拆除模板，完成后进行基坑回填，基坑四周同步进行；回填土分层回填，每层厚度2030cm，碾压压实保证压实度。5.2.8养生混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护（一般7天）保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。拆模时混凝土芯部与表层，表层与环境，表层与环境之间的温差不得大于20，混凝土内部开始降温之前不得拆模。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜/土工布等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。5.3 质量控制和验收标准5.3.1承台质量控制和验收标准a施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。b施工过程中应对基坑开挖、桩基检测、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养生等进行全过程检查。c基本要求所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。不得出现露筋和空洞现象。 d承台质量标准必须符合下列要求：钢筋间距位置容许误差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（）两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（）10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（）长10尺量：骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（）20尺量：骨架总数30%抽查5保护层厚度（）柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2尺寸（）30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面高程（）20水准仪：检查58点4轴线偏位（）15全站仪或经纬仪：纵横各测量2点e外观鉴定：混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。蜂窝、麻面面积不得超过总面积的0.5%。深度超过lcm必须处理。混凝土表面不得出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。6.质量管理体系及保证措施6.1工程质量体系6.1.1工程质量监控测量体系施工控制网是施工测量的重要组成部分，全桥的施工控制网在开工前提交，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测。现场操作人员提前熟悉施工图纸、桥梁结构图纸及相关文件，采用全站仪进行施工放样，关键部位的放样采取一种方法放样、多种方法复核的方式。严格按照设计图纸、相关文件及规范进行计算、精确放样。确保测量结果满足设计要求。施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，做好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效地进行，保证产品质量。6.1.2工程质量试验检测体系试验室严把施工材料进场关，所有承台施工用材料进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证，材料进场后必须对材料的各种力学性能、物理特性进行详细的检查，并做好标识，确保不误用未经检验合格的材料。试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校检并保留记录和证书，确保试验仪器的精度和试验数据的可靠。6.1.3工程质量质检体系施工过程中每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写工序检验报告单，作业班组实行上下工序交接检查制度，做到预防为主，把质量事故消灭在萌芽之中。6.2工程质量保证措施(1) 认真理解和执行本合同的技术规范和合同指定的其它标准,熟悉设计图纸，领会设计意图，严格按照设计要求、技术规范和质量标准进行施工和检验评定。(2) 制定各部门的岗位质量责任制和各分项工程的质量目标，按照工程质量奖罚条例规定执行，奖罚分明。(3) 建立健全现场质量工作组织机构，将工程质量纳入质量保证体系之中，并按照质量保证体系的流程进行严格控制。(4) 建立工地试验室，工程所用各种原材料使用前，必须通过试验室复验确定，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。(5) 严格实行自检、交检和专项检验“三检”制，定期或不定期开展质量检查、复核工程质量，对各工序进行检查和验收。(6) 建立开工前技术交底制度，同时各分项工程开工前应按规范要求编制分项工程施工方案，并经监理工程师审批后实施。7.安全生产管理体系及保证措施7.1安全生产管理体系 安全保证体系试验室测量组 思想保护 项目每月安全教育 班组每周安全活动技术保证 施工组织设计安全保证措施 分项工程安全技术交底 安全QC小组 作业人员劳动保护用品发放到位 施工现场安全防护设施配备到位 资源保证 岗位安全责任制 制度保证国家、部委安全生产法律法规、规范标准 本单位及项目安全生产规章制度 项目安全责任制 项目安全生产领导小组项目安全环保部 组织保证 部门安全责任制 各类安全操作规程 安全工作标准计划 教育 检查 奖罚 施工现场安全警示标志布置到位P D C A7.2安全生产保证措施7.2.1安全制度(1) 班前班后会议制度1）施工前由班组长主持召开本组人员会议，布置施工任务、要求方法、工作范围、人员分工及安全注意事项等。2) 班后总结：完成工作情况，安全生产情况，吸取经验教训和表扬安全生产的好人好事。(2) 安全活动制度每次安全活动情况详细记入安全活动记录本(3) 安全检查制度结合工程施工情况，开展经常性的安全检查，每次检查要做好记录并督促整改落实。7.2.2安全管理措施(1) 安全技术交底切实做好安全教育，使参建人员熟悉安全操作规程，抓好安全交底。(2) 安全防护措施进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽。(3) 施工现场强制性安全措施1) 没有穿戴防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员）不得进入施工现场。2) 所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩。3) 所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。4）安装、维修或拆除临时用电工程，由电工完成。电工必须持证上岗。5）施工现场临时用电必须建立安全技术档案。6）每天至少检查一次施工现场临时用电工程。7）每台电器设备有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”。8）总配电箱设在靠近电源的地区，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离小于30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离小于3m。9）施工现场按照“三相五线制”要求配置供电线路。10）施工现场的施工用电与办公、生活用电分开设置线路。11）选择闸刀式开关，不能将接线的地方裸露，不能用铜丝、铝丝代替保险丝，不能使用超过额定熔断能力的大容量保险丝，不能在闸刀的操作手柄上挂线。12）开关箱中设置漏电保护器，施工现场所有的用电设备，除做保护接零外，在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。7.3事故应急预案7.3.1编制目的为规范应急管理和应急响应程序，明确职责，建立健全工区应急救援机制，及时、科学、有效地指挥协调安全生产应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境污染与社会影响，保证施工生产正常进行，特此制定本预案。7.3.2应急工作原则(1)以人为本，安全第一把保障施工人员的生命、财产安全和身体健康作为应急救援工作的出发点和根本点，以最大程度地减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。(2)统一指挥，分级负责工区按照职责和权限负责有关安全生产事故灾难的应急处置工作。(3)预防为主、综合治理贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，高度重视安全生产，坚持事故灾难的应急救援与日常演练相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、队伍建设、完善装备、预案演练工作。(4)采集信息，科学决策依靠科技进步，采用先进技术，多元化获取事故的各种信息、数据，科学决策，依法决策，提高应急救援的处置能力。7.3.3组织机构与职责(1)应急组织机构工区应急办公室工区应急领导小组各职能部门公司应急领导小组项目经理部应急领导小组地方应急救援机构消防林业其他医院公安现场指挥领导小组抢险救援组后勤保障组对外联系组医疗救护组安全环卫组事故现场事故调查组事故处理组图7.3.3-1 应急组织机构图(2)指挥机构及职责项目分工区应急指挥机构及职责项目分工区成立安全生产应急领导小组，由项目分工区领导、各部门负责人及各分包队伍现场负责人组成。主要职责:负责项目分工区应急预案的落实，下达救援指令并组织实施;负责事故的应急救援工作，组长负责应急救援全面工作，副组长协助组长负责应急救援的具体指挥工作。(3)项目分工区安全生产应急领导小组下设应急办公室，日常工作由安监部负责。主要职责: 负责检查监督项目分工区安全事故应急预案的制定和各项准备工作情况，并负责向应急领导小组报告；根据项目分工区安全事故应急领导小组指令组织实施应急预案；负责组织应急预案的演习、操练和讲解活动；完成安全事故应急领导小组交办的各项工作。(4)项目分工区安全生产应急领导小组人员组 长：李滨副组长：王俊双，叶赟珩，邓 杰组 员：马小军，王美波，吴鹏，李蒙清，黎宏伟，刘文光等。应急办公室设立在安监部。(5)项目分工区安全生产应急领导小组下设抢险救援组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组、对外联络组、善后工作组、事故调查组，由安全生产应急领导小组组长、副组长直接领导。各小组主要职责:抢险救援组人员：各管段负责人和班组长等；以事故发生单位为主，组成抢险救援组；负责排除险情，抢救遇难、遇险人员和国家财产；负责组织实施抢险行动方案，遏制事故的恶化和扩大。安全保卫组人员：郑红，吴鹏，李蒙清等；负责事故现场保护和警戒工作，在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场；阻止非抢险救援人员进入现场，协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员；维持救援现场秩序，保证救援通道畅通，保护事故现场(因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并作书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证)。后勤保障组人员：王美波等；负责后勤物资的供应，包括应急救援保障、设备技术资料、应急救援设备和物资、通信设备及资金等；提供现场后勤保障服务，解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。医疗救护组人员：医疗救护小组成员等；及时对受伤人员进行现场急救并通知相关医疗部门或送往医院。对外联络组以计合部为主，组成对外联络组。负责对外联系求援、情况报告、传达上级指示要求。人员：陈小敏等；善后工作组人员：李滨，王俊双，王美波等；以事故发生单位为主，组成善后工作组；负责事故伤亡人员及其家属的安置和善后处理；负责财产损失清理和保险索赔事务以及设备的修理和处置；负责善后恢复正常生产的相关工作。事故调查组人员：马小军，张庆良，王大伟，丁相等人；以工程部、质量部、试验室为主，组成事故调查组。负责配合上级有关部门，按照处理事故“四不放过”的原则，查清事故原因查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。应急车辆由应急办公室综合办公室安排，工程部负责日常天气收集并每天按要求通过qq平台发布；应急医院设