小区道路工程监理实施细则.doc

天津瑞景居住区10#地工程 监理实施细则小区道路工程质量监理实施细则本细则参照“CJJ44-91城市道路路基工程施工及验收规范”，“公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000”和“沥青路面施工及验收规范GB50092-96”的有关规定编写。道路工程质量控制主要分路基工程、基层工程和沥青混凝土路面三部分。下面就中海高尔夫花园项目道路施工中相关监理控制要点加以说明。一、路基工程：必须依照设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。（1） 路基施工测量：依据设计道路中线，测出道路宽度，在道路边线外0.5-1.0m两侧，以5m,10m或15m为距离钉边桩，测出道路中心高程，标于边桩上以供施工。（2） 填土路基：路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥。填土内不得含有杂草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。填土应分层夯实，先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压路机碾压不到的部位采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/41/3，土层摊铺厚度约20cm左右。土质路基质量检查：包括试验压实密度和含水量、压实度，路基宽度，纵、横断面高程，平整度等，其压实度应达到90%以上（具体数据以设计要求为准）。路基工程经施工单位自检并经监理和建设单位确认后（查验施工检测记录）方可进行基层施工。二、基层工程1、本项目采用3：7石灰土作稳定基层（底基层），厚度为300mm，施工时在经试验检测合格的土路基上，分两次摊铺压实灰土，压实后的厚度为300mm。配料时土要过筛，土块最大尺寸不应大于15mm，配料应准确（主要注意灰量应足够）可用路拌，但洒水与拌合应均匀。摊铺时其路拱横坡应与面层一致。应在混合料处于最佳含水量时碾压并达到标准的最低压实度要求。最好用12T以上压路机碾压（因主干道在施工期要走重车），若条件不允许而用8T压路机时，应增加碾压遍数，并应重叠。严禁用薄层贴补法进行找平，必须保湿养生，养生期内严禁车辆通行，养生期不宜少于7天。 总之，基层应做到：坚实平整，结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒；干燥即做到实、稳、匀、洁、干。2、无机结合料稳定基层该工程原设计在灰土底基层厚度及压实度等均达到设计要求后，加铺150mm二灰碎石作基层。施工配料必须准确，颗粒级配应符合规定，混合料应拌合匀，没有粗细颗粒离析现象。在最佳含水量时进行碾压并达到最低压实度的要求。最好用12T三轮压路机分二层摊铺碾压成型，在未洒透层沥青或未铺封层时禁止开放交通，以保护表层不受破坏。配料时，石灰质量应符合级生石灰的指标，粉煤灰中Sio2、A12O3和Fe2O3的总含量应大于70%；粉煤灰的烧失量不应超过20%；粉煤灰细度要求：0.3mm筛孔达90%，通过0.075mm达70%；砂砾（或碎石）应具有良好的级配，粒状颗粒的最大粒径不应超过37.5mm；粒状材料质量宜占80%；石料的压碎值：不大于30%。通过配合比试验确定必须的石灰或级消石灰，粉煤灰含量及混合料的最佳含水量和最大干密度。二灰碎石基层中石灰与粉煤灰的比例可用1：21：4，二灰与集料的比例应是20：8015：85。用作基层的二灰混合料的7天浸水强度应达到： 0.6-0.8mPa。二灰碎石料应采用专用稳定料集中厂拌机械拌制二灰混合料。为保证质量，不同粒级的石料、细集料应分开堆放，石灰、粉煤灰，细集料均应有覆盖，防止雨淋过湿。严格按设计配合比配料，拌合应均匀，混合料的含水量应略大于最佳含水量，使运到工地的料适宜碾压成型。拌成的混合料堆放时间不宜超过24h。材料的松铺厚度与达到规定压实度的压实厚度的比值应掌握在1.2-1.3（机械），碾压时混合料的含水量应为最佳含水量（1%-2%）。压路机先轻型（12T）后重型（12T），注意匀速，碾压重叠。碾压过程中，及时对二灰碎石层补洒小量水，严禁洒大水碾压。基层横坡路拱应与面层要求一致。二灰碎石基层用洒水养生，一般为7天，严禁养生期通行重型施工车辆。三、沥青混凝土面层工程道路基层的强度、刚度、干燥收缩和温度收缩变形、高程等符合要求；具有稳定性；表面平整密实，拱度与面层的拱度一致后经业主和监理确认后方可进行沥青混凝土面层的施工。沥青混凝土面层集料的最大粒径不宜超过层厚的1/2，中、下面层及联结层的集料最粒径不宜超过层厚的2/3。该工程是在无机料基层上铺浇乳化沥青透层后铺40mm粗沥式沥青混凝土，最上的面层为中（细）沥式沥青混凝土30mm。这两层面料中需有一层是工型密级配沥青混凝土混合料。施工材料需经试验合格后方可选用。施工机械需配套并有备用的，保持完好状态。沥青加热温度及沥表混合料拌制，施工温度应后沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度按规范要求选用。沥青混合料必须由沥青搅拌厂采用搅拌机拌合。拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。摊铺时的松铺系数控制在1.2-1.5左右，摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压成型三个阶段。正常施工时碾压温度为110-140，碾压终了温度不低于60-80。碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得推移、开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移。复压采用重型压路机或振动压路机，不宜少于4-6遍，直至达到要求的压实度。终压不宜少于2遍，直至无轮迹。路面成型、完工后待自然冷却表面温度低于50后方可开放交通。按标准CJJ1-90规定沥青混凝土面层外观检查要求是：表面应平整、坚实、不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中的现象。检测项目有：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井盖与路面高差等。压实度和厚度是主要检查项目合格率应达