基于SolidWorks的电除尘器振打装置设计【CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

摘  要
本文分析国内外振打装置技术的研究现状和电除尘器振打装置的工作原理，确定了采用既结合了我国的实际情况，又具有普遍性的侧部挠臂锤振打的设计方案。针对目前侧部挠臂锤振打存在的一些问题提出改进设计方法。本文利用Solidworks快速建立机械零件的三维实体绘图和三维装配这种功能强大的计算机辅助绘图和设计软件，对侧部挠臂锤振打装置的各个组成部分进行实体造型设计与装配，较完善的对侧部挠臂锤振打装置的结构展示和设计。

关键词：电除尘器；振打装置；特征；装配

Abstract
This paper analyzes the technology at home and abroad vibration device research and electrostatic precipitator rapping device working principle, identified using a combination of both the actual situation of our country, but also has universal flexible side arm vibration hammer design. Side view of the current torsion arm vibration hammer some issues to improve the design method. In this paper, the use of Solidworks mechanical parts to quickly create the three-dimensional graphics and three-dimensional entities, such powerful assembly of computer-aided graphics and design software, the opposite arm of the Department of torsion vibration hammer device to carry out the various components of the solid modeling design and assembly, better Department of torsion contralateral arm vibration hammer device to display the structure and design.

Keywords: Electrostatic precipitator（ESP）； vibration device； Characteristics；Assembly

目  录
1 引 言 2
2 电除尘器振打装置分析与设计 3
2.1 振打装置的原理和工作过程 3
2.2 振打装置设计方案分析 3
2.3 Solidworks软件的选择 4
3 振打装置造型设计过程 5
3.1 造型设计分析 5
3.2 振打锤造型设计 5
3.2.1 设计分析 5
3.2.2 销造型设计 5
3.2.3 夹板造型设计 6
3.2.4 锤头造型设计 7
3.3 振打锤臂造型设计 7
3.3.1 设计分析 7
3.3.2 锤臂造型设计 7
3.4 振打轴造型设计 9
3.4.1 设计分析 9
3.4.2 轴一的造型设计 9
3.4.3 轴二的造型设计 11
3.4.4 轴三的造型设计 11
3.5 振打轴承造型设计 12
3.6 连接件造型设计 13
3.6.1联轴套造型设计 13
3.6.1螺母和螺栓实体造型 14
4 振打装置的虚拟装配 14
4.1 装配分析 14
4.2 振打锤、振打锤臂和螺栓的装配 15
4.3 振打轴的装配 16
4.3 总装配仿真 16
结束语 17
谢辞 17
参考文献 18

1 引 言
进入新世纪以来，环保问题愈来愈成为全球迫切关注的问题，国家对污染控制的标准和要求不断提高，对粉尘排放的要求也大幅提高。电除尘器作为净化烟气、控制大气污染的主要方式，在控制大气污染方面发挥了十分巨大的作用。20世纪80年代中以来，我国的电除尘器行业获得了迅速发展，到20世纪末，我国已经作为世界电除尘器大国出现在国际舞台。
世界上第一台电除尘器于1885年问世，直到20世纪40年代，电除尘器才真正落户于中国，却由于历史的原因在中国并没有受到重视。到了20世纪70～80年代，电除尘器在中国得到飞速发展，各工业部门普遍开展试验和研究，取得令人瞩目的成绩。特别是随着改革开放，国民经济的快速发展，为电除尘器的广泛应用提供了十分广阔的市场。近几年来国产电除尘器运行表明，其设备结构和技术性能达到国外先进水平，有些方面还优于原来引进的设备。国产电除尘器的设计制造和使用都积累了一定的经验，并且仍在不断改进和完善中[我国电除尘行业2007年发展综述.北京:中国环境保护产业协会电除尘委员会.2008
]。
振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分，做为电除尘器本体结构的一部分，它的发展状况自然要受到本体研究发展状况的制约。发展初期许多技术主要依赖国外引进，因为对粉尘在收尘极上的分布规律、粉尘收集过程、振打清灰过程以及振打清灰中的连带问题等等技术都很匮乏，更没有相关的经验数据。为此一批批技术人员为之努力着，奉献着。在引进国外技术的基础上国家大力支持自主技术的创新，并设立若干863火炬项目。我国相继研究设计了底部挠臂锤振打、双面挠臂锤振打、侧部旋转挠臂锤振打、中部旋转挠臂锤振打，并将国外的顶部电磁锤振打技术与并与我国的实际情况相结合，对其进行改进设计取得了很好的经济效果。济南北郊热电厂2号炉改为顶部电磁锤振打电除尘器后,其效率保持99.2%以上，而且长期稳定。国内还对经过数十年的发展，用众多技术人员和现场施工人员的辛勤汗水换来了我国电除尘器振打装置技术的新景象。
电除尘器广泛用于燃煤电厂、水泥、化工等行业的烟尘净化、回收。电除尘器本体的设计制造需要具备丰厚的机械理论知识、工程安装知识和丰富的经验积累，要求设计者对机械设计及理论、制造加工知识的综合运用。但是在实际设计制造中，除尘器本体的设计尺寸很大程度上依赖于需方的实际安装要求，包括安装地点的空间位置，环境条件以及与周边设施，并结合设计人员丰富的设计经验来完成。现在借助计算机和网络技术的支持,充分发挥 CAD 软件在设计过程中的作用，实现电除尘器产品虚拟设计，虚拟装配，在满足设计要求的前提下还要考虑到经济性以及后期维护的经济性。目前的设计制造多以成功设计为参照，按照机械设计等方面设计手册的要求，尽早的发现问题，改进产品设计质量，在现场安装之前得到一个合理的设计，即能保证所设计产品质量又能充分满足客户要求，减少了设计成本，提高面向客户与市场需求的能力。