西翼轨道运输大巷7#、8#钻场密封安全技术措施.doc

西翼轨道运输大巷7#、8#钻场充填封闭安全技术措施工作面名称：西翼轨道运输大巷施工单位：掘 进 队施工负责人：编制人：总工程师：冉 松 河批准日期：2012年06月 日执行日期：2012年06月 日会审意见西翼轨道运输大巷7#、8#钻场充填封闭安全技术措施一、工程概况：根据煤业公司5月25日对我矿进行检查隐患的通报内容，西翼轨道运输大 巷7#、8#钻场通风不符合要求，瓦斯积聚。根据上级指示，对7#、8#钻场进行密封。 特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。二、施工方法及质量要求：1、密封前把钻场内的钻机及其配套设施升井，交予通防队检修、维护，并妥善安置；2、钻场内的抽放管等物品码放到钻场外的合适位置，并摆放整齐；3、钻场内其他杂物要清理干净，并妥善处理。完成以上工作后方可进行封闭。4、钻场口采用M7.5的水泥砂浆砌筑370mm厚的砖墙进行封堵，砌筑前先将砖墙地基挖好，底面低于西翼轨道运输大巷地平面200mm，砖墙外面距巷道中心线2.3m，严禁使用干砖。5、根据通风科的瓦斯抽放数据显示，钻场内67#、51#、49#、48#、46#、88#、86#、85#瓦斯抽放管内抽采瓦斯浓度大于10%，决定在封堵钻场过程中将这8趟瓦斯抽采管路预留继续抽采。其他管路可以去除。6、钻场内用黄泥或矿渣堆积充填严实，严禁用煤充填。7、对钻场内、挡墙上部充填不实的部分用喷浆灰喷实。8、挡墙外面采用喷浆封闭，喷浆厚度30-50mm，强度C15。9、钻场挡墙施工完毕后，对外部拆除的U型钢棚腿进行恢复，确保帮、顶刹严背实，严格按照架棚标准进行施工。10、施工过程中如有异常情况及时与相关科室联系。11、施工结束后，原钻场口不得设置料场，保证无杂物、积水、淤泥。12、施工结束后，要组织有关单位进行验收。三、安全措施：1、施工前首先检查工作地点顶板及瓦斯状况，只有在顶板完好或支护有效、瓦斯无异常的情况下方可进行作业，若出现瓦斯异常，立即停止现场其他工作进行瓦斯处理，只有当瓦斯浓度小于0.5%时方可进行工程施工。2、严格执行“敲帮问顶”制度 ，检查顶板情况，若存在活矸空顶等情况，立即处理后方可进行施工。3、施工前把硐室内杂物，碎矸石清理干净。4、去除钻场内瓦斯抽采管时，瓦检员要在现场，时刻观察瓦斯情况，严防瓦斯超限事故发生。去除抽采管路后及时用黄土对抽采孔进行封堵。5、卸黄土或矿渣时，矿车要用木楔沿好，防止人员在卸料期间矿车移动造成人员受伤。6、喷浆机使用前必须由电工检查一次，发现问题及时处理。7、喷浆前，要将风钻、电气设备、电缆等用风筒布覆盖保护好。8、进气、排气阀门空转吹吹，防止残料堵塞。9、喷浆前要将有涌水的水孔插入导管，将水导出再喷。10、喷浆前用高压风水冲洗煤（岩）帮，初喷厚度不低于50，喷浆后4小时开始洒水养护，以后每小班一次，时间不少于7天。11、喷浆时，喷浆位置除抱喷头一人外，再安排一人辅助照明并负责观山。12、喷浆机内外管路等各部清理要仔细，及时把周围废料装入矿车，保持喷浆机周围干净、清洁。13、当班拌的料当班必须喷完。尽可能控制回弹量控制在30以下。14、每班用完后，立即将机内的残料，沉底的灰砂清净，输料管应敲打敲打，用风吹干净。15、喷浆用料，严禁使用不符合要求的材料。16、使用风动工具时胶管连接处必须使用规定的U型卡，禁止用铁丝代替，防止发生甩管伤人事故。17、施工结束后对现场文明卫生进行整理，保证达到矿井要求。18、新老工人配合作业，保证施工安全，跟班班长和瓦斯检查员做好现场指挥指导及巡检工作。19、每班检查顶板及