恒兴沪钛建筑材料科技有限公司——铝框木塑复合模板系统介绍.ppt

恒兴沪钛建筑材料科技有限公司 恒兴沪钛铝框木塑复合模板系统 我国模板工程发展和使用的概况 铝合金模板 铝框木塑复合模板系统 我们的服务流程 4 1 2 3 我国模板工程发展和使用的概况 自改革开放以来 我国的高层建筑得到飞速发展 建筑行业面临着巨大的机遇与挑战 作为我国建筑行业的软肋 模板工程 已越来越多的制约着建筑业的发展 大力发展模板工程 己成为建筑行业提高效率 降低成本的主要目标 我国模板工程发展和使用的概况 中国模板工程技术得到了快速的发展先后研究开发和推广应用了组合钢模板 大模板 塑料模板 台模 飞模 爬模 滑模等多种型式的模板 其中特别是组合钢模板 铝模板 复合木塑模板的研究与应用得到了飞速的发展 这不仅加速了施工进度 也在保证施工质量 降低成本提高效益方面起到了重要作用 组合式钢模板大幅提高工程质量的同时 却存在体积大 重量重 施工不便的问题 传统复合木塑模板存在刚度差 易变形的问题 我国模板工程发展和使用的概况 我国传统的模板材料是木材采用木制散板 按结构形状拼装成混凝土的成型模型 这种模板就地加工 散拆散支 装拆费时又费力 拆模后成一堆散板 材料损耗很大 不利于环保 我国模板工程发展和使用的概况 传统三大原材模板 木模板 常见的是杨木模板和松木模板 这种模板相对较轻 成本略低 但其强度低 不防水 易霉变腐烂 重复使用率低 需要消耗木材资源 不利于生态环境和森林资源的保护 竹模板的缺点也是重复使用率低 且不可回收 钢模板 钢质 强度非常大 拆模后混凝土表现非常好 但重量过重 施工需机械设备协助 易生锈 且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起 脱模困难 塑料模板 不怕水 耐用 但刚性差 易变型 且成本高 铝合金模板 铝合金模板是建筑模板未来发展的方向铝合金快拆模板系统作为一种新型的模板系统 自1962年在美国诞生以来 已经有近50年的应用历史 在美国 加拿大 韩国等发达国家 以及新兴工业国家的建筑中 均得到了广泛的应用 但在我国 因为铝合金模板整体造价高的原因一直未得到广泛应用 近三年来 以深圳万科集团为代表的房企在小范围开始实际应用铝合金模板 其优良的性能得到了行业的认可 铝合金模板 铝合金模板的优点 施工周期短 铝合金建筑模板系统为快拆模系统 正常施工可达到四 五天一层 大大节约承建单位的管理成本 重复使用次数多 平均使用成本低 一套模板规范施工可使用150次以上 平均使用成本低 施工方便 效率高 铝合金建筑模板系统组装简单 方便 平均重量35KG m2 完全由人工拼装 不需要任何机械设备的协助 熟练的安装工人每人每天可安装20 30平方米 铝合金模板 铝合金模板的优点 稳定性好 承载力高 铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成 系统拼装完成后 形成一个整体框架 稳定性十分好 承载力可达到每平方米60KN 应用范围广 铝合金建筑模板适合墙体 水平楼板 柱子 梁 楼梯 窗台 飘板等位置的使用 拆模后混凝土表面效果 铝合金建筑模板拆模后 混凝土表面质量平整光洁 基本上可达到饰面及清水混凝土的要求 无需进行批荡 可节省批荡费用 铝合金模板 铝合金模板的优点 文明施工现场无施工垃圾 铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用 施工拆模后 现场无任何垃圾 施工环境安全 干净 整洁 标准 通用性强 铝合金建筑模板规格多 可根据项目采用不同规格板材拼装 使用过的模板改建新的建筑物时 只需更换20 30 左右的非标准板 可降低费用 回收价值高 铝合金建筑模板报废后 当废料处理残值高 均摊成本优势明显 铝合金模板 铝合金模板的优点 低碳减排 铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料 符合国家对建筑项目节能 环保 低碳 减排的规定 很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板 需使用可在生材料的模板 支撑系统方便 传统施工方法中楼板 平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架 费工费料 而铝模板支模现场的支撑杆相对少 采用独立支撑间距1200mm一支 操作空间大 人员通行 材料搬运畅通 现场易管理 铝合金模板 铝合金模板的局限性 必须使用在标准层数量多的建筑物上 以降低使用成本 建筑单幢30层以下的建筑物不考虑 除有分期施工的 铝合金模板在设计时 需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确 铝模板加工出来后 在现场安装基本上不能修改 木模板在项目上可以随便切割 铝合金模板 铝合金模板的局限性 一次性的投资高 铝合金造价高 存在20 30 的异形模板 通用性受到一定程度限制 制约了使用成本的降低 新模板使用 第一 二次由于混凝土与铝材表起化学反映 混凝土表面平整 但会出现一些小的气泡 地下室模板暂未能使用铝模板 铝框木塑复合模板系统 颠覆建筑模板业的革新产品恒兴沪钛建筑材料科技有限公司在铝合金模板的基础上 历时多年时间 成功开发出新一代革新产品 铝框木塑复合模板系统 此产品解决了传统木塑模板刚性差 易变型的问题 其性能要求完全达到了作为建筑施工所需要的刚性要求 这个模板系统解决了铝模板通用性不强 维修不便 造价高 夏季施工铝框表面温度高的弊端 且又兼具铝合金模板所有的优点 铝框木塑复合模板系统的优势将发挥到极致 同时极大程度降低了成本 该模板推出以后将使建筑模板的实用性发生巨大改变 为工业化 规模化应用扫清了障碍 是一项颠覆性的产品与技术 铝框木塑复合模板系统 我们的产品 铝框木塑复合模板系统 我们的产品 铝框木塑复合模板系统 铝框木塑复合模板的独特优势铝框木塑复合模板系统在具有铝合金模板优点的基础上 具有了自身独特的优势 一次性投入比较铝合金模板大幅度降低 通过公司的技术改进 生产出浸塑木模板以及附件系统 解决了铝合金模板中异形模板问题 通用性强 铝框木塑复合模板系统 颠覆建筑模板业的革新产品 无须使用脱模剂 进一步降低原料 人力成本 铝框木塑复合模板系统回收率更高 同时有效的增加了异型板的使用次数 极大降低投资者的成本 5 恒兴沪钛铝框木塑复合模板系统解决了铝合金模板地下室使用成本极高的弊端 我们的服务流程 项目预评估 在工程的准备阶段 恒兴沪钛建筑材料科技有限公司的销售和技术人员组成的服务团队即与施工单位做直接的交流与沟通 在收到客户的建筑图和结构图后 根据工程的实际情况 免费为客户提供该工程的技术可行性分析和商业评估报告 帮助客户确定从技术到成本均为最佳的施工方案 施工方案和产品设计 恒兴沪钛建筑材料科技有限公司的销售人员与客户签订合同 获得客户5 的材料预付款后 公司的专业设计人员将为客户绘制出模板排布图 请客户确认并获得客户的25 的预付款 根据模板排布图 模板安装图和详细的材料清单采购生产加工 并给用户详细的模板安装指南等技术文件 我们的服务流程 总体试装 在全套模板系统完成设计和生产后 将在工厂进行100 的总体试装 并邀请客户组织现场检验 任何可能出现的问题 均在第一时间修正 包装发运前 将对模板系统的每个部件进行分组编码 并登记详细的包装发运清单 以便将来在施工现场快速地核对安装 技术服务 由恒兴沪钛建筑材料科技有限公司指派专业技术人员和管理人员进行全程施工安装 我们的服务流程 零配件的供应一旦用户采用了恒兴沪钛建筑材料科技有限公