金石化肥施工方案.doc

石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 1 目目 录录 二 二 编制说明编制说明 2 2 1 1 编制依据及施工规范 编制依据及施工规范 3 3 2 2 编制原则 编制原则 4 4 三 三 施工组织管理机构施工组织管理机构 4 4 四 四 主要施工方案主要施工方案 7 7 一一 塔及槽类非标设备的制作与安装塔及槽类非标设备的制作与安装 8 8 二二 焊接施工焊接施工 1717 三三 设备试验设备试验 1919 四四 吊装施工吊装施工 2020 五五 标准机械设备施工工艺标准机械设备施工工艺 2222 六六 工艺管道施工方案工艺管道施工方案 3 32 2 八八 防腐涂漆施工方案防腐涂漆施工方案 4444 五 五 施工进度计划和工期保证措施施工进度计划和工期保证措施 4848 六 六 劳动力使用计划劳动力使用计划 5252 七 七 施工机械进场计划施工机械进场计划 5353 八 八 质量保证措施质量保证措施 5555 九 九 安全保证措施安全保证措施 6161 十 十 保证文明施工措施保证文明施工措施 6666 一 工程概况一 工程概况 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 2 石家庄市金石化肥新乐园去搬迁工程 建成后总氨能力 30 万吨项目 低压煤气系统的低压脱硫 静电捕焦器工段 本次投标工程内容为各 工段的通用机械设备安装 非标准设备 槽塔类 制作安装 工艺管 道制作安装 金属结构制作安装 电器 仪表防腐保温等工程 建设内容 低压煤气系统内部分设备 所有管道 电仪 支吊架 钢结构 搬迁设备的梯子平台 新建系统部分设备制作安装 所有配管 电仪安装 防腐 吹风气界区内机 点 仪支吊架 钢结构 梯子平台钢结构搬迁防腐保温 拆除 安装 单机试车 调试 竣工和保修 1 1 编制依据及施工规范 编制依据及施工规范 国家现行建筑安装工程施工验收规范 国家建筑安装工程现行质量检验评定系列标准 钢制焊接常压容器 JB T4735 1997 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ128 90 工业金属管道工程施工及验收规范 GBJ50235 97 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ50236 98 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211 塔盘技术条件 JB1205 80 钢制塔式容器 JB T4710 2005 工业企业煤气安全规程 GB6222 2005 承压设备无损检测 JB4730 2005 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252 94 GB T19000 系列质量体系标准 我公司承建同类化工工程和从事大型冶金工程施工所积累的经 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 3 2 编制原则 编制原则 本投标施工组织设计是依据我公司承建施工的煤气净化及相关工 程和参考同类型工程所了解的工程概况而编制的 将遵循符合性 合 理性及满足业主要求的原则编制 2 1 按工程招标文件的要求 保证工程以及配套设施按期全部完成 达到能够交付使用和投产 2 2 严格遵循基本建设程序 统筹安排施工程序 作好人力 物力的 调配 合理的组织施工 提高劳动生产率 缩短工期 加快建设速度 2 3 严格遵守国家和行业现行工程建设标准 规范 规程及有关安全 防火 防爆 卫生 环境保护等方面的规定 2 4 坚持工期 质量和经济效益并重的方针 积极采用先进的施工技 术和经验 优化施工方案 精心组织 精心施工 科学管理 确保 高质量 高速度 高效益 的完成本工程 2 5 严格遵从业主的工期要求 合理运用施工技术周期 充分利用作 业时间和作业空间突出重点 全面开工 分区作业 交叉施工 使工 程建设在紧张 均衡 安全 有序地进行 三 施工组织管理机构三 施工组织管理机构 一 施工组织机构及管理职责 根据本工程的特点 我们设置在公司直接领导下的工程项目管理 部 选拔政策性强 施工经验丰富的技术 经济管理干部加入项目部 全权负责本工程的资金 物质调配 组织 指挥 协调 有权调度机 械 机具和施工队伍 组织施工技术的实施 监督工程质量 确保安 全生产和文明施工 协调物资供应 安排工程进度以及竣工 交工及 交工后的服务工作 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 4 管理机构见下图 1 项目经理职责 1 1 代表本公司全权负责低压煤气系统项目中的化产系统安装工程 施工的全过程管理 对业主和本公司负责 1 2 积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系 确保当地政 府要求的落实 1 3 组织编制项目质量计划 使整个工程项目按照ISO9002标准质量 体系运行 1 4 主持编制项目承包管理方案 确定项目管理的目标与方针 1 5 确定项目管理组织机构配备人员 制定规章制度 明确有关人 员的职责 组织项目经理部开展工作 1 6 与业主 设计单位及监理单位保持经常接触 解决工程施工中随 项 目 经 理 施 工 经 理技 术 负 责 设备施工员 管道施工员 钢构施工员 焊接施工员 材 料 员 质 检 员 安 全 员 各专业施工班组 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 5 机出现的各种问题 2 项目技术负责人职责 2 1 在项目经理领导下 具体主持项目质量管理保证体系的建立 并进行质量职能分配 落实质量责任制 确定项目质量记录及项目的 关键过程和特殊过程 并确定相应的技术参数和实施措施及决策 2 2 组织项目的技术质量工作 审核项目施工组织设计与施工方案 2 3 与设计方 监理方 业主保持沟通 保证设计方 业主的要求 与指令得以贯彻实施 2 4 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关 进 行新工艺 新技术的研究 促进本项目顺利进行 3 项目副经理职责 3 1 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动 3 2 动态管理计划进度 管好材料计划 劳动力计划 机械调配计划 确保工程如期完成 3 3 负责项目的安全施工 领导安全管理组织体系 确保施工无死亡 重伤和重大机械事故 3 4 施工协调 解决各部门在施工中的矛盾 3 5 具体抓好项目的进度管理 从计划进度 实际进度和调整等多方 面进行控制 确保项目如期完工 3 6 做好施工现场的文明施工管理 使本工程成为文明工地 3 7 负责甲供材料的验收 存储组织管理 负责自购材料的合同评审 和质量目标控制 二 工程准备 1 我公司根据工程的规模和特点 已为该工程组织好工程管理人员以 及经验丰富的安装施工队伍 若我公司中标 则能够在最短的时间内 组建工程施工项目部 项目经理 项目技术负责以及各专业施工管理 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 6 技术人员到岗到位 建立健全组织机构和施工管理各项制度 调集施 工人员进场 保证工程安装施工的顺利展开 2 我公司已为该项目准备好充足的资金 并做到专款专用 一旦我公 司中标 即可启用该专项资金 为工程施工人员 机械设备的进场 工程施工材料的采购等做好坚强的后勤保障 3 我公司拥有充足的电焊机 卷扳机 切割机以及大型起重运输机械 等施工设备 配置有经纬仪 水准仪和水平仪 对中仪等已经过质量 技术部门检验合格的测量机具 具备有电脑 复印机和打印机等办公 用品 也准备了床架等生活用品 一旦我公司中标 可在最短的时间 内保证项目部人员在现场的正常办公 生活和生产 四 主要施工四 主要施工方案方案 低压煤气系统设备安装施工一般程序如下 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 7 一一 塔及槽类非标设备的制作与安装塔及槽类非标设备的制作与安装 该工程项目的施工中 脱硫工段的冷却塔 DN7000 H19166 脱 硫塔 DN7000 H37252 氧化再生槽 DN11000 H15865 一级蜂窝 式电捕焦油器 DN5200 H14200 等大型塔类直径大 高度高 且其制 作安装工作量大 是施工中的重点和难点 也是整个工程施工的关键 过程 非标设备塔 槽 类制作工艺流程 非标槽塔类设备预制 管道安装 槽塔顶部安装 标准设备安装 基础验收 槽塔设备现场组拼 工艺管道预制 槽 塔 设备试验 底板拼装 槽塔类侧板组对拼装 梯子平台等安装 系统调试 涂漆保温 施工准备 技术准备 材料准备 人员准备 机具准备 槽塔设备附件安装 管道系统试验设备单机调试 交工验收 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 8 1 制作 排 版 下 料 圈 板 卷 制 现场塔圈组装 塔 圈 焊 接 塔 圈 吊 装 塔圈与塔圈组装 塔圈环焊缝焊接 顶 板 安 装 焊 缝 检 验 气密性 强度检验 油 漆 涂 刷 填 料 安 装 底 板 组 装 底 板 焊 接 底 板 安 装 顶 板 组 装 顶 板 焊 接 顶 板 吊 装 塔内附件制作 塔内附件安装 交 工 验 收 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 9 1 1 槽 塔 类的预制作将尽可能放在我公司在现场的加工制作场制 作 能够满足整体运输的 容积较小的槽 塔 类设备尽量在加工场 进行整体制作成型后运至施工现场就位安装 1 2 无法整体运输的较大型的槽 塔 类设备的预制拟放在我司加工 场进行槽 塔 体弦板卷制 将各带弦板按已排好的施工版卷制成型 坡口后运至现场再进行组对拼装 1 3 在安装施工现场设立一个制作平台 用以预制一些槽 塔 体类 管道支架 钢构平台类制作 将各大型槽 塔 类设备经加工场卷制 成型的各带弦板运至现场 先在现场按正装法的顺序分段将卷制好的 弦板拼装焊接成筒节 槽 塔 类设备筒节组拼前在槽 塔 筒体的 周围搭设钢管脚手架 并随施工进度逐步增高 以便施工人员进行筒 节组对和焊接施工 2 基础验收 槽 塔 类施工前应按基础施工设计图和有关规范的要求进行验 收 核对土建施工单位提供的基础检查记录 作好检验记录 基础外 形尺寸的误差和平面度应符合下列要求 2 1 基础中心标高允许误差为 20mm 2 2 支承槽壁部位的基础圆周表面 任意两点高差不得大于 12mm 用水准仪 标尺 每隔 200mm 距离逐点测量其高差 3 应根据图纸设计要求及现行国家有关规范作好塔槽类的施工制作 排版图 在排版过程中应根据材料规格 塔槽的设计尺寸以及安装施 工规范的要求综合考虑 做到减少板材损耗率 合理利用余料 4 底板制作安装 4 1 根据到货钢板的规格尺寸 对底板绘制排版图 排版时除考虑搭 接宽度外 还应考虑切割余量和焊接收缩余量 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 10 4 2 根据排版图进行下料 为确保几何尺寸的精确度 钢板切割必须 用半自动切割机进行切割 4 3 严格按照图纸要求开设坡口 并清理干净氧化铁 4 4 底板焊接原则是由中心向外逆方向分段退焊 或分段跳焊 先焊 短焊缝 后焊长焊缝 焊接时由数对焊工对称施焊 4 5 底板焊接完毕后 认真对焊缝进行清理 检查 焊缝外观质量检 查合格后 对底板焊缝进行 100 真空试验 试验合格后进行弦板安装 5 弦板制作 5 1 钢板对接边开坡口 清理氧化铁 压头后在卷板机上卷制 卷制 后的弦板应垂直放置 放在平台上 用 1 5m 长度的弧形样板进行检查 其间隙不得大于 4mm 垂直方向用直线样板检查 主要检查两个端部 间隙不得大于 1mm 5 2 弦板安装前首先在底板上划出弦板的安装位置 将各弦板组对拼 装成筒节 同样用弧形样板进行检查 对接焊缝处间隙不得大于 5mm 5 3 为防止吊装使拼好的弦板层变形 应制作吊装专用吊具 吊具的 卡具 底板 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 11 制作采用 18 工字钢焊接对称布置吊耳 吊耳布置的位置应使吊点在弦 板长度的 1 3 处 且应保证起吊时钢丝绳处于垂直状态 不会因吊装 钢丝绳斜拉造成弦板的变形 5 4 同层弦板与弦板间拼装 第一块弦板就位固定后 用同样的方 法吊装第二块弦板与之组对 弦板间对口可用 日 字形卡具进行对 口 使弦板间对接口间隙符合要求 用同样的方法进行第 n 1 第 n 块 弦板的组对 如下所示 底板 卡具 弦板 临时支撑 弦板 卡具 底板 临时支撑 弦板 吊具 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 12 5 5 将各弦板组对拼装成筒节圈 同样用 1 5m 长度的弧形样板进行 检查 样板与弦板间的间隙在对接焊缝处不得大于 5mm 同时记录筒节 的椭圆度 高度及直径尺寸 5 6 进行第二层圈板组装 第二层弦板的吊装形式同上 组装时应使 上 下弦的立焊缝相互错开 其相错距离应不小于 500mm 利用卡具使 对口保持平齐 如下图 组装完毕经检查合格后 进行点焊固定 5 7 复核记录槽圈上口的直径 圆度 水平及高度尺寸 并复核上口 中心对槽体安装中心的偏差 将偏差控制在规范要求的范围内 检查 合格后进行环焊缝的焊接工序 5 8 第三层圈板组装方法与第二层圈板相同 上层工序完后 进行下 层圈板的组装 方法同上 5 9 在每圈层组对施焊前 应先对圈板上口的水平 圈板壁垂直以及 中心位置进行检查 上口水平偏差允许 2mm 垂直度偏差允许 3 可利用水平管和吊线的方法检测 检测合格后才能焊接 6 槽锥顶的制作安装 6 1 角钢圈的制作安装 槽体最上一层圈板制作组装完毕后可安装角钢圈 角钢圈安装前 也要用弧形样板检查其弧度 符合尺寸要求后安装 角钢圈不能制作 纵向焊缝 500 500 上圈板 下圈板 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 13 成整体后安装 应分段制作好后安装 角钢圈对接接头以及角钢圈与 槽圈板焊接时应用卡具固定 6 2 锥顶的制作安装 6 2 1 锥顶钢板排版 以瓣状为单元 如图 制作施工时按排版图 进行下料 坡口 并按图纸要求进行组对 6 2 2 分片组装 组装时分别将各片以片为单元组装成锥顶 为将焊 接变形量控制在最小范围内 焊接时仍需用卡具固定 6 2 3 锥顶组装成形后与筒体最上一圈组装 锥顶板焊缝的焊接按下 列顺序进行 1 先焊内侧的间断焊缝 后焊外侧的连续焊缝 2 连续焊缝应先焊环向短焊缝 再焊径向长焊缝 径向焊缝的焊 接采用由中心向外分段退焊的方式进行 3 锥顶板与包边角钢圈之间的环焊缝焊接 采用多名焊工对称均 匀分布 沿同一方向分段退焊 7 槽 塔 类非标设备制作安装的基本要求 7 1 筒节组对时纵 环焊缝错边量应根据图纸设计要求 施工按 钢 制焊接常压容器 JB T4735 1997 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及 验收规范 GBJ128 90 的有关规定执行 锥顶排版示意图 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 14 7 2 圆筒对接纵向焊接接头形成的棱角 E 用弦长等于 1 6 直径且不 小于 300mm 的内或外样板检查 其 E 值不得大于 0 1 板厚 2 mm 且 不大于 5mm 圆筒对接环向焊接接头形成的棱角 E 用长度不小于 300mm 钢直尺检查 其 E 值亦不得大于上列数值 7 3 壳体上的对接焊接接头 当两板厚度不等时 且两板厚度差超过 3mm 时 应削薄处理 7 4 壳体同一断面上最大内直径与最小内值径之差 应不大于该断面 设计内直径的 1 且不得大于 30mm 7 5 壳体组装时 相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接 头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应大于名义厚度的三倍 且不小于 100mm 筒节长度不应小于 300mm 7 6 施工中每吊装一圈筒节 都应检查上下筒节对接环焊缝的间隙 应符合设计图及施工规范的要求 同时检查筒节上口的水平度及上下 筒节中心是否同心 检查符合要求后方能进行焊接施工 7 7 壳板组装后 检查其总体高度 允许误差不大于 0 5 筒高 垂直 度允许误差不得大于 0 4 筒高 且不大于 50mm 筒体组装完后 最 后焊接底板与侧板的环焊缝 焊接顺序 先焊焊缝内侧 后焊焊缝外 侧 7 8 非标设备组装应符合下列要求 7 8 1 相邻两壁板上口的水平允许偏差 不应大于 2mm 整个圆周上 任意两点的水平允许偏差 不应大于 6mm 7 8 2 壁板的铅垂允许偏差 不应大于 3mm 7 8 3 组装焊接后 在底圈壁板 1m 高处 内表面任意点半径的允许 偏差 罐内直径 D 12 5m 时 半径允许偏差 13mm 7 8 4 其他各圈壁板的铅垂允许偏差 不应大于该圈壁板高度的 0 3 7 8 5 壁板组装时 内表面应齐平 错边量应符合下列要求 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 15 纵向焊接接头错边量不应大于板厚的 1 10 且不应大于 1 5mm 环向焊接接头错边量 当上圈壁板厚度小于 8mm 时 任何一点的 错边量均不得大于 1 5mm 当上圈壁板厚度大于等于 8mm 时 任何一点 的错边量均不得大于板厚的 1 5 且不大于 3mm 7 8 6 组装焊接后 焊接接头的角变形用 1m 长的弧形样板检查 应 符合下表的要求 7 8 7 组装焊接后 罐壁的局部凹凸变形应平缓 不得有突然起伏 并应符合下表要求 板 厚 mm 罐壁的局部凹凸变形 mm 25 13 25 10 7 8 8 制造中应避免钢板表面的机械损伤 对严重的伤痕应进行均 匀过渡修磨或补焊 7 8 9 罐壁上的工卡具焊迹 应清除干净 焊疤应打磨平滑 7 8 10 法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线 安装接管法兰应 保证法兰面的水平或垂直 其偏差均不得超过法兰的 1 且不大于 3mm 8 塔内的支撑圈 喷淋装置应按下列要求施工 8 1 支撑圈与塔壁焊接后 其上表面在 300mm 弦长上的局部水平度偏 差不得超过 1mm 整个支撑圈上表面水平度偏差不得超过 5mm 用 1 1000 的水平尺检测 板 厚 mm 角 变 形 mm 12 10 1225 6 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 16 8 2 相邻内件支撑圈之间和支撑圈与其它有关部件之间的距离允许偏 差为 3mm 任意两支撑圈之间的距离允许偏差为 10mm 8 3 喷淋装置标高的尺寸偏差为 3mm 其中心线与塔体中心线同轴 度公差值为 3mm 9 槽塔就位时接触的混凝土基础表面应铲好麻面 置垫铁处要铲平 保证垫铁与基础接触面积达 75 以上 预留地脚螺栓孔内杂物应清除 干净 保证二次灌浆的质量 10 地脚螺栓安放应自由垂直 且不得与孔壁相碰 螺栓和螺母应螺 旋顺畅 不应有卡涩等缺陷 地脚螺栓在灌浆前应将其浇灌部分的油 脂和污垢清除干净 11 槽 塔 体安装找正应符合下表要求 塔体找正要求 mm 检 查 项 目允 许 偏 差 mm 底座标高极限偏差 10 底座中心线极限偏差 10 垂直度允许偏差 不应大于罐壁高度的 0 4 且不大于 50 mm 方位偏差 沿底座环圆周测量 不大于 15 二 焊接 二 焊接施工施工 1 焊工资格 参加槽 塔 类设备焊接施工的焊工必须持有相应项目的合格证 并经考试合格方能上岗施焊 参加焊接的任务应与合格证上所列考试 合格项目相一致 2 焊接材料 2 1 现场所供的焊条 焊丝 焊剂等焊接材料 应符合施工图样及国 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 17 家相关标准的要求 并具有产品质量保证书 出厂合格证及质保书批 号与焊材的批号一致 2 2 施工现场应设置焊材二级库 并有专人管理 严格执行焊材的验 收 储存 烘干 发放制度 对焊条做好烘干和收发记录 2 3 焊丝在使用前应检查是否有锈蚀 锈蚀较严重的焊丝不得使用 焊条烘干一览表 焊条牌号烘干温度恒温时间 E4315 350 380 C 1 5 2h E5015350 380 C 1 5 2h E4303100 150 C0 5 1h 3 焊接工艺及评定 3 1 施焊前 应根据图样要求制定评定合格的焊接工艺 焊接工艺规 程 焊工必须严格按编制的焊接工艺施焊 3 2 当焊接环境出现下列情况时 必须采取有效措施否则不得施焊 手工电弧焊时 风速大于 8m s 气体保护焊时 风速大于 2m s 下雨或相对湿度大于 90 3 3 槽罐 塔类设备的焊接坡口应符合设计图样的要求 若设计无要 求时 按国家有关规范的相关规定进行施工 接缝组对应符合施工工艺 要求 3 4 底板的焊接应将短焊缝焊完再焊长焊缝 长焊缝焊接时 焊工应 成对平均分布 由中心向外分段退焊 3 5 底板与底圈壁板的环形角焊缝应采用数对焊工对称分布在壁板内 侧和外侧 其内侧焊工应在前 500mm 处 沿同一方向分段退焊 也可 采用数名焊工均匀分布 先焊内圈后焊外圈的施焊顺序 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 18 3 6 壁板纵焊缝施焊时 可采用数块弧度板 中间开有缺口 点焊 在焊缝垂直位置上以抑制焊接变形 3 7 塔罐壁板环焊缝应由多名焊工对称分布 同时 同步施焊 多层 焊接时层间接头错开 50mm 以上 4 焊接检验 4 1 全部焊缝应进行外观检验 其表面质量应符合下列规定 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹 气孔 夹渣和飞溅 对接头焊缝咬边或凹陷不得大于 0 5mm 长度不应大于焊缝总 长的 10 对接接头的余高不应大于焊缝宽度的 20 且最大为 5mm 角焊缝的焊角尺寸应符合施工图样要求 外形应平滑过渡 其 咬边深度应 0 5mm 4 2 底板焊接完毕后局部凹凸变形不应大于变形长度的 2 且不大于 100m3 30mm 和 100m3时 50mm 4 3 经射线检查的焊接接头中 如有不允许的缺陷 应在缺陷清除干 净后进行补焊 并对其重新检查直至合格 并在该缺陷两端的延伸部 位增加检查长度 增加的长度不应小于该条焊接接头长度的 10 若 仍有不允许的缺陷 则对该条焊接接头做 100 的无损检测 三三 设备试验设备试验 1 灌水试验 试验前应将焊接接头的外表面清除干净 并使之干燥 灌水试验前应将槽内彻底清扫干净 灌水试验应用淡水 水温不 应低于 5 灌水 排水过程中都应将槽顶的排气孔打开 防止过压和负压产生 导致槽体变形 灌水试验应作好基础的沉降观测记录 沉降观测点以 4 点为宜 不 少于 4 点 基础的沉降观测 从槽内充水开始 到槽内满水后持 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 19 压 48 小时结束 灌水试验的持续时间应根据观察所需的时间决定 但不得少于一 小时 试验中焊接接头应无渗漏 如有渗漏修补后应重新试验 试验 完毕应立即将水排净 并使之干燥 2 压力试验 a 试验时 必须采用两个经校正的量程相同的压力表 压力表的量程 为试验压力的两倍左右 b 液压试验的试验压力按图样规定 c 试验时 容器的顶部应设排气口 进液时 将容器内的空气全部排 尽 试验过程中 应保持容器外表面干燥 d 试验时 压力应缓慢上升 达到规定试验压力后 应保持 30 分钟以 上 并检查所有接头和连接部位 如有渗漏 修补后重作试验 e 试验完毕后 应立即将液体排净 并使之干燥 3 气密性试验 对有气密性试验要求的应做气密性试验 其对接焊接接头的无损 检测长度不得少于各条焊接接头长度的 25 试验时 压力应缓慢上升 达到规定试验压力后 保压 10 分钟 然后降至设计压力 在焊接接头 和连接部位进行泄漏检查 4 煤油渗漏试验 将焊接接头能够检查的一面清理干净 涂以白粉浆 晾干后 在 焊接接头另一面涂以煤油 使表面得到足够的浸润 经半小时后以白 粉上没有油渍为合格 四 吊装施工 1 概况 55 万吨捣固焦项目中的化产系统安装工程有多台套各种非标准设 备 其中大型塔类设备有洗苯塔 DN4000 H43090 粗苯蒸馏工段的 脱苯塔 DN2200 2000 H40850 脱硫工段的再生塔 DN5000 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 20 H47000 脱硫塔 DN7000 H32300 等等 根据我公司多年非标塔类设备加工的经验 依据现场实际情况制 定相应的吊装工艺 2 吊装工艺 1 中小型非标槽类设备安装根据不同吨位采用汽车吊整体吊装就位 或分段吊装法安装就位 2 大型槽塔类设备 如脱硫塔 冷却塔塔等 采用汽车吊分段组 装法安装就位 a 吊装示意图如下 塔圈 b 塔类预制拟放在我司加工场进行卷制成型 坡口后运至现场组拼 先在塔类设备基础附近的地面将卷制成型的板组拼成一节一节圆筒节 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 21 再利用吊车将筒节吊装就位组对拼装 C 考虑施工场地的限制 卷制成型的板材现场不能堆放过多 影响拼 装和吊装施工 应根据现场需求急时运抵 d 每节塔内的填料支撑环 梁 管子和塔上的取样口 人孔 平台 楼梯等工作均应同时进行 e 填料 濆淋装置等待塔体封顶完工后再装 f 塔体安装 焊接用的操作平台采用钢管架随塔体跟上 3 注意事项 1 起重工 电工等特种作业人员应持证上岗 并由一名经验丰富的 起重工担任指挥 一切行动听指挥 2 吊装前划出警戒区域 非相关工作人员不得入内 3 起重机操作者由熟练操作工担任 操作时应精力集中 有异常情 况及时向现场指挥报告 4 起重作业前应详细检查滑车 钢丝绳等索具 确认完好方可起吊 严禁起重吊具带病工作 5 绑扎设备 钢板等吊装用的钢丝绳在使用前应检查有否断丝 破 损 锈蚀等现象 如有将严禁使用 6 起吊时 应随时观察吊索具的工作情况 观察是否有异常变形 经试吊无异常后 可继续吊装作业 7 高处作业应使用安全带 作业时不宜用力过猛 以防身体失稳坠 落 8 吊装前 应对所有参加吊装人员进行安全技术交底 吊装时 安 全员应在现场监督 发现不安全因素 立即停止吊装作业 及时向施 工负责人报告 待处理好后方可继续吊装 9 施工前应根据具体施工图合理放样 以减少材料损耗 且放样图 需经技术负责人认可 制作应综合考虑吊装作业 五五 标准机械设备施工工艺标准机械设备施工工艺 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 22 1 标准机械设备安装程序图 2 施工前技术准备 设备验收 基础验收 设备就位 地脚螺栓安装 地脚螺栓灌浆 设备调平正 二次灌浆 管线试验 泵联轴器找正 设备验收 单机试运转 交 工 技术方案或交底 基础表面处理 技术人员 设备员 检查员 垫铁安装 技术交底 安装记录 泵安装检验 计划 工艺配管 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 23 2 1 设备安装前应具备下列技术资料 设备出厂合格证 质量检验证明书 随机管材 阀门 管件和紧固件等的合格证及阀门试压合格证 书 设备的设计图 安装图 易损件图及产品使用说明书等 设备的装箱清单 2 2 施工用的材料机具齐备 对施工班组进行详细的施工技术交底 3 设备开箱检查 验收和保管 设备的开箱检查验收应在建设单位和施工单位代表 监理单位代表 共同参加下进行 检查项目如下 箱号 箱数及包装情况是否完整完好 装箱清单 设备技术文件 资料及专用工具是否齐全 设备名称 型号和规格是否符合设计要求 并按图纸 技术资料及装箱清单等对设备进行外观检验 核对设备 及其所配零部件的名称 型号 规格 数量是否与设计图纸 资料相 符 设备验收后 有条件安装的设备应尽快安装就位并做好安装后的成 品保护 将暂不安装的零部件由施工单位放入库房内保存 库房内应 保持干燥 通风 必须做好防雨 防风 防锈措施 4 基础验收及处理 机械设备安装前 设备基础需进行交接验收 基础施工单位进行移 交时应同时移交工序交接记录及测量记录及其它施工技术资料 基础上应明显画出标高基准线 纵横向中心线 机械设备基础的各 部位尺寸 位置等质量要求应符合设计文件的规定 基础外观检查 不得有裂纹 蜂窝 空洞 露筋等缺陷 基础表面 和地脚螺栓预留孔的油污 碎石 泥土 积水应清除干净 预埋地脚 螺栓的螺纹应保护完好 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 24 基础复测合格后 应由土建施工单位向安装施工单位办理中间交接 手续 机械设备安装单位对设备基础进行复验 检查基础是否符合设计要 求 作好基础检查验收记录 机械设备就位前 基础表面应进行修整 放置调整垫铁位置基础表 面应铲平 5 地脚螺栓 调整垫铁安装要求 5 1 本工程大部分设备采用预留孔安装地脚螺栓 地脚螺栓安装时 应垂直 无倾斜 且地脚螺栓任一部位离孔壁的距离应大于 15mm 其 底端不得碰孔底 5 2 调整用垫铁的材质为普通碳钢 垫铁表面应平整 无氧化皮 毛 刺和卷边 配对斜垫铁应斜度一致 厚薄均匀 垫铁与垫铁之间应接 触密实 接触面积应达 70 以上 5 3 垫铁应布置在负荷集中的部位 垫铁直接放在基础上 与基础接 触应均匀 其接触面积不小于 50 平垫铁顶面水平度允许偏差为 2mm m 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的 3 4 其相互间的偏斜角 应不大于 3 度 5 4 当设备采用斜垫铁组调整时 垫板的设定标高为设备底座安装标 高减去斜垫铁组的高度如图所示 垫板设定标高 设备底座安装标高 设 备 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 25 5 5 单块垫板的最小面积应符合 机械设备安装工程施工及验收通用 规范 GB50231 98 的要求 计算式如下 R QQ CA 21 104 式中 A 垫板面积 mm2 Q1 由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷 N Q2 由于地脚螺栓拧紧后所分布在该垫铁组上的压力 N 可取螺栓的许可抗拉力 R 基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度 MPa 取混凝土设计强度 C 安全系数 宜取 1 5 3 5 6 机械设备找平后 垫铁组应露出底座 10 30mm 地脚螺栓两侧的 垫铁组 每块垫铁伸入机器底座底面的长度均应超过地脚螺栓 且应 保证机器的底座受力均衡 5 7 设备安装好 地脚螺栓应确认拧紧 对安装的每组垫铁组用 0 25 0 5kg 的手锤轻轻敲击检查 听音检查声音应墩实 垫铁装配应 无松动 每组垫铁层间用 0 05mm 塞尺检查 垫铁同一断面处两侧塞入 深度之和不得超过垫铁全长的 1 4 经检查合格后 随即用电焊在垫铁 组两侧进行层间点焊固定 但垫铁与设备底座之间不得点焊 5 8 地脚螺栓灌浆前 灌浆孔及周围应清洗干净 采用细石混凝土灌 浆 其强度应比基础砼高一级 设备底座采用细石混凝土或水泥砂浆 灌浆 5 9 设备底座灌浆前应敷设外模板 塔类设备等底座不需要全部灌浆 时还应敷设内模板 模板到底座边缘距离应不小于 60mm 6 设备安装 6 1 泵类设备安装 6 1 1 确定机器的安装基准面 以泵进出口法兰的密封面为基准面将 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 26 机械设备用垫铁调整找平找正 找正时 设备机组纵 横中心线应与 基础中心线重合 允许偏差为 5mm 标高应按设计图的设计要求进行施 工 允许偏差为 5mm 机组安装基准面的纵向水平度偏差均不得大于 0 05mm m 横向水平度偏差均不得大于 0 1mm m 6 1 2 设备初找平找正后 应对地脚螺栓进行二次灌浆 当二次灌浆 层的水泥砼达到规定强度后 再对机械设备进行二次精调 精调后拧 紧地脚螺栓 再次检查设备的安装是否符合设计及规范要求的精度 6 1 3 设备找平找正完毕 做好隐蔽记录及相关的施工记录 经业主 和监理工程师确认后 可交于土建进行二次抹面 6 1 4 联轴节的对中找正 对中偏差及端面间隙应符合设备的技术文 件要求 若设备技术文件无具体要求 应按 机械设备安装工程施工 与验收规范 GB50231 98 的规定执行 找正两联轴节的同心度可用百 分表法进行 6 1 5 机械设备安装时 禁止用松紧地脚螺栓的方法进行设备的找正 找平调整 7 煤气鼓风机安装 7 1 基础检查验收 对基础预留地脚螺栓孔进行分中 比较设备地脚螺栓孔与基础预 留孔螺栓的相对位置差是否符合规范要求 否则应处理基础预留孔 对基础进行外观检查 要求表面平整 无蜂窝 无露筋 无裂纹 等 基础表面必须打毛 摆放垫铁位置的基础表面应平整 不平之处应进行凿平处理 按设计文件以及设备技术文件的规定在基础上划出鼓风机 液力 偶合器 电机的安装中心线 7 2 垫铁安装 7 2 1 垫铁摆放的位置应按设备技术文件的规定 若技术文件无明确 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 27 规定 应按规范要求 每个地脚螺栓设两组调整垫铁组 7 2 2 垫铁与基础 垫铁之间用涂抹红印油法检查接触情况 要求接 触面达 70 以上 不符要求的应进行研磨 7 3 机组安装 7 3 1 将鼓风机的下定子放置在基础垫铁组上 在吊装顶子时 应将 进口 出口短接管与下缸体的进出口管法兰连接好 并上好密封拧紧 连接螺栓 再吊放于水泥基础的底座上 7 3 2 清洗机壳的内腔 转子的外表面 轴承座 轴承 各油封 密 封装置 清洗剂选用汽油 将表面的防锈油 污质清洗干净 再用干 抹布擦拭干净 对轴承箱内最后用面团粘试 将残留的杂质清扫干净 7 3 3 将轴承密封以及隔板下半部装入机座中 用塞尺检查其接触面 的接触间隙 注意检查上下隔板水平中分面间隙 0 10mm 塞尺不得塞 入 7 3 4 将支撑轴承和止推轴承分别装于轴承箱内 用着色法检查固定 衬板与轴承箱表面的接触情况 要求接触均匀 接触面积不得小于 75 否则应刮研达到要求 7 3 5 下定子找平后 轴承以及各级密封下半部安装到位并清洗干净 可吊装转子 转子的吊装按照设备厂家提供的技术资料的吊装方式进 行 7 3 6 检查轴颈与轴衬得接触情况 在轴颈上涂红丹涂料 按运转方 向转数周 吊出转子观察轴衬表面的接触痕迹 要求接触均匀 下轴 承的接触角约为 30 45 度 但接触部分不得有明显的分界线 否则应 刮研达到要求 如图三 图三 a 为 30 45 正确不正确 a a 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 28 7 3 6 采用压铅丝法检查轴承压盖的过盈值 按设备技术资料要求为 0 03 0 07mm 轴承的顶间隙 侧间隙及推力面的间隙值按照产品证明 书上的规定值检测 按照产品证明书上的规定值检查各梳齿形密封和 油封的径向间隙 轴向间隙 各叶轮与扩压器的对中情况 7 3 7 检查转子与气封的间隙 上下间隙用贴胶布法检查 左右用塞 尺检查 7 3 8 将定子的上半部分吊装上 用塞尺检查其水平分面的自由间隙 其允差为 0 08mm 为防止运转时漏气 在上下定子中分面上均匀地涂 一层密封涂料 7 3 9 液力偶合器安装 设备整体就位后 调整设备水平度 中心位置 按设计调整设备标 高 并拧紧地脚螺栓 复核偶合器及变速箱的联轴器同心度 7 3 10 就位电机 调整整套机组的传动同心 7 3 11 调整电机与偶合器 偶合器与鼓风机的传动同心时 应根据 设备厂家提供的各设备运转的热膨胀参数调节各联轴器的同心偏差 以偶合器为准调节电机 鼓风机端 使得整个传动轴系成近似弹性曲 线 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 29 7 4 管路安装 7 4 1 润滑管道在鼓风机精校完成后进行安装 安装前应彻底清洗与 油路系统相关的配件 将氧化皮 焊瘤焊渣及其他杂质清洗干净 焊 接部位用氩弧焊打底电焊盖面 各连接法兰间应加石棉橡胶垫 禁止 用橡胶垫 油管的清洗应按下列步骤进行 A 用压缩空气吹扫管道内部 B 下料组对 先按照油路的工艺流程 对管道进行预安装 对较长的 管路中间加法兰连接 C 管内用金属刷或带金属刷的铁链子清除氧化皮 D 预安装完成后 拆除管道进行酸洗 E 焊接部分的残渣及氧化皮用砂轮机清除干净 F 管内进行酸洗 将 1 15 的硫酸液倒入酸洗槽内 在 60 85 度温度 下保持 30 45 分钟 用加热酸洗槽的方式使酸洗液达到所需要的温度 值 酸洗后用热水洗管 然后用冷清水洗 要求洗后水的 PH 值与新 水相等为止 可以用 PH 试纸检测 再用压缩空气将管内壁吹干 对润滑系统进行油循环试验 试验前在各轴承和高位油箱进油管 的法兰间加 200 目过滤网 回油箱法兰处也加 200 目过滤网 注入新 润滑油 试验时采用的油压比正常使用的油压高出 0 05 0 1MPa 来检 查各接头处是否漏油 连续过滤 60 分钟后拆下过滤网检查 重复上述 步骤 直至过滤网上无肉眼可见的固体物为合格 合格后将管道内余 油及油箱内脏油排出 用油滤油机过滤合格后保存 以备后用 8 其余机械设备 如制氮机组 空压机组等 安装应在设备厂家技术 人员的指导下 按设备厂家的技术文件的要求施工 执行国家现行的 有关施工验收规范的相关规定 9 单机试运行 鼓风机偶合器 电机 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 30 机械设备安装完毕 应进行单机试运行检验 经业主 和监理方代 表检查确认符合设备技术文件及安装规范的要求 单机试运转方案已 经审批并向参加试运转人员交底 试运转前检查确认地脚螺栓已拧紧 检查确认设备轴承是否已加注设备技术文件规定的润滑油脂 土建二 次灌浆抹面已完成 与设备连接的工艺管道已安装完毕并经试压检验 合格 电机电源已准备就绪 电机经检测 单体运转检查正常 上述 各项检查无误 可进行设备单机试运行 9 1 泵类设备试运行 必须保证工艺管道已畅通 并且管道内已充满 液体介质 试运行时一般利用洁净水 在泵类设备进口前的法兰出临 时安装一片金属过滤网 防止大件物体吸入泵体 运行期间注意观察 泵运行是否平稳 轴承温升是否正常 机组试运行时间按设备技术文 件或有关规范的规定执行 9 2 风机类设备试运行 确认风机进风管道内已清理干净 关闭进 风口阀门后启动电机 缓慢开启进风口阀门 待达到设备满负荷时停 止 检查机组运行有无异常响声 振动 轴承温升是否是否符合设备 技术文件的规定 持续运行时间按设备技术文件或有关规范的规定执 行 9 3 通用机械设备的单机试运转应严格按设备技术文件制定的单试 方案 并执行国家规范的规定进行 六六 工艺管道施工方案工艺管道施工方案 其施工工艺如下 一 施工程序 主要施工程序如下 材料准备 支吊架制作 安装 管道加 工 管道预制及焊接 管道安装 管道检查和试验 管道吹 扫与清洗 具体安装顺序遵行以下规则 先地下 后地上 先主管 后辅管 多层管道由下到上顺序安装 大口径管道优先安装 有安装难度的 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 31 管道提前安装 实际施工时还需根据现场情况具体安排 主要施工方 法为 施工现场预制 组对焊接 安装 部份卷板管及管件在预制加 工厂内制作 再拉到现场安装 管道安装施工流程图 材料核对材料入库 管材下料 坡口加工 组对 预制 焊 接 焊接检验 单线图 平面图 技术交底 碳钢管线刷底漆和第一层面漆 管线安装 固定焊口焊接 焊接检验 补刷油漆 焊口打 磨 管线核查 管线强度试验 管线吹扫 管线复位 最终刷油 保 温 管支架预制 管支架安装 检查管内清洁 度 管线核查内容 管支架 阀门流向材质型 号 管线材质 焊接检验内容 外观目测检查 无损探伤检查 焊接记录 最终检查工程竣工 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 32 二 主要施工方法 1 材料准备 所有施工用的材料采购应严格按设计的规定进行采购 所购材料 应具备产品质量检验证明书及合格证明书 采购的材料的规格 型号 材质等应符合设计以及国家规范的有关规定 所有进入施工现场的工程材料 应经监理工程师 业主方的检验 认可 必要时送技术监督部门进行检验 杜绝将不合格的材料用于工 程施工上 进入工程现场的施工材料应分类堆放整齐 堆放的高度应符合安 全要求 并采取有效的措施保护施工材料 没有及时使用的材料可进 行一定的防腐处理 以免产生锈蚀等缺陷 施工用料应严格按设计图的要求使用规定材料的规格 型号 材 质 不得将不符合设计要求的材料乱挪用 2 支吊架制作 安装 为保证管道工程施工进度 大型管道支 托 架的安装应先行施 工 个别特殊管架及小型支托架 将随管道安装施工 管架安装按设 计图纸的要求施工 必须保证管架配置位置 标高 如受土建施工影 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 33 响 应根据实际尺寸偏差情况 将情况向业主 设计单位及时反馈 经业主和设计单位的同意批准 对安装配置图进行适当调整 不锈钢管夹以镀锌碳钢为主 在安装时必须保证与管子接触紧密 保护不锈钢管不受操作损伤 管架焊接应由取得合格证的焊工施焊 并不得有漏焊 欠焊或 焊接裂纹等缺陷 当管道安装使用临时支架时 不得与正式管架位置冲突 并应 有明显的标记 在管道安装完毕后应予以拆除 管道安装完毕后 应按设计文件规定逐个核对管架的形式和位置 3 管道加工 原则上公称直径在 DN500mm 以上的焊接管和管件 含异径管 弯 头 三通等 均采用钢板卷管 钢板卷板管在我司的机械加工厂进行 卷制 焊接 组对预制 加工尺寸允许偏差如下表 加工好的筒节 组对成所需要的安装长度或 7 米到 8 米长一根的管子 用汽车运到施 工现场在进行安装组对 其它规格小于 DN500mm 的管子按设计的规定 均采购成品运到施工现场 碳钢管在施工现场采用氧炔焰或砂轮切割机切割 切割后用磨光 机进行打磨 使管子切口表面平整 无裂纹 重皮 毛刺 凹凸 缩 口 熔渣 氧化物 铁屑等缺陷 切口端面倾斜偏差不应大于管外径 的 1 且不超过 3mm 不锈钢管切割采用机械或等离子切割方法 用砂轮切割或修磨时 必须使用专用砂轮片 卷管加工允许偏差一览表 管子公称直径 800mm800 1200mm备注 周长偏差 5 7 园度偏差外径的 1 且不大于 44 石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程 施工方案 中建七局安装工程有限公司 34 内壁错边量不大于 2不大于 2 端面与中心线的垂直度不大于 1不大于 1 4 管道预制及焊接 管道预制按管线系统单线图施工 根据单线图规定的数量 规格 材质 选配管道组成件 按单线图号和预制顺序标明组成件的顺序 自由管段和封闭管段的选择要合理 以图纸下料尺寸为主 封闭管 段应按现场实际测量后的长度加工 自由管段和封闭管段加工尺寸允 许偏差应符合下表规定 允许偏差 mm 项 目 自由管段