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文档简介

上海驰敏电子有限公司设备使用指导手册V1.0火花塞涂胶机 上海驰敏电子有限公司Shanghai Chimin Electronics Co, . Ltd电话传真:021-505809102011年12月1.自动割板机概述 感谢您使用上海驰敏电子有限公司的产品。该设备是由上海驰敏电子有限公司于2011年1月设计制造完成的。用于涂装汽车零部件火花塞。整台设备主要是由西门子S200PLC作为主控制器开发的全自动火花塞硅胶涂覆系统。上料平台移动马达1.1 设备框架:涂胶等待区控制面板收料架收料平台移动马达自动涂胶区上料架 3D 模型图1.2设备电、气源说明:设备电源输入 220v/50Hz 交流。气源输入为压缩空气 68 bar1.3设备功能模块说明:1.3.1按钮说明121110987654312按钮/指示编号功能说明按钮/指示编号功能说明1急停按钮7暂停按钮/指示灯2报警指示灯8气缸1伸缩开关3马达回零按钮9气缸2伸缩开关4手动涂胶按钮10气缸3伸缩开关5上电开关/指示灯11气缸4伸缩开关6运行按钮/指示灯12自动/手动选择开关气缸4气缸3气缸2气缸11.3.2气动部件说明本系统中安装了4个执行气缸,分别是气缸1:主要作用是将送料平台抬起一定角度,使火花塞可以从料盒中滑落到待料去。气缸2:主要作用是将待料区的产品固定住,专门设计的夹头可以保证每次只放一颗料到点胶区。气缸3:主要作用是将产品固定在涂胶区,使得其保持在气缸4的中心位置。气缸4:主要作用是将产品与旋转马达和涂胶海绵接触,使之产生旋转,并通过涂胶海绵1.3.2点胶机说明简易调试操作1.按安装图机器接好后(注意使用电压),降选好的针咀插在装有小于3/4液料筒咀上旋紧。2.把11.吐出方式编程器:设定吐出方式处于F1状态下,打开电源开关开启主机。3.调节3.输入气压调节器:先拉出,逆转为气压大、顺转为气压小,气压至于25PSI作为初次校准实验。4.踩下脚踏开关或按下“SHOT”键直至液料均匀吐出为止,机器正常工作。5.通过调整2.吐出时间设定拨码键及更换真咀和调节3.输入气压调压器,可得相应的需要液料吐出量。6.调节5.真空控制器;逆转为真空回抽大、顺转为真空回抽小,使液料在吐出时不会有滴渗出来为止。 7需要自动定时控制,通过调整8.间隔时间设定拨码键和11.吐出方式编程器及2.吐出时间设定拨码键配合来实现 8每次液料吐出量由输入气压大小、吐出时间选择、液料的粘度和针咀的粗(大小)来决定。吐出时间与间隔时间的设置1吐出时间的设置按前面板上的四位拨码键2.吐出时间设定拨码键来调整吐出时间;向上拨动单位(一)为其位减一数字,上下拨动()为其位加一数字。调整范围:00.01S99.99S。2间隔时间的设置接前面板上的二位拨码键8.间隔时间设定拨码键来调整间隔时间(吐出方式为自动吐出功能时,按F1除外);向上拨动单位(-)为其位减一数字,向下拨动单位(+)为其位加一数字。1.3.3 计数器说明说明:1. WOK灯为工作指示灯,在延时、累时的过程中闪烁,在频率、转速、计数时亮但不闪烁。2. RELY灯为继电器指示灯,吸合时亮,释放时灭。3. PAUE为暂停键,计数器时为计数方向控制,功能同端子暂停。4. 为移位键,用于选择要设定的位,使它闪烁显示。5. 为增加键,用于单向增加被选定位的数值。6. REST为复位键,可恢复初始状态,功能同端子复位。7. 上下两排数码管,正常工作时用于显示延时、累时、频率、转速、计数,设定是用于显示继电器动作值、倍率A、B的值。1.3.4 旋转马达开关旋转马达电源开关旋转马达调速旋钮1.3.5,设备总电源开关 设备总电源开关是整个设备供电的电源开关。正常工作状态,设备总电源开关为ON状态。电源总开关1.3.5,传感器说明本系统一共有个传感器14个传感器。分别是料盒放置传感器(2个),待料区产品检测传感器,涂胶区产品到位传感器,堵料传感器,满料传感器,此外4个气缸各带有两个伸缩位置传感器(一共8个)满料传感器防堵传感器料盒放置传感器涂胶区产品到位传感器待料区产品到位传感器1.4 设备工作流程说明1.4.1 系统初始化设备上电后,按下“1”上电按钮,等待5秒之后,系统会对伺服马达控制器上电,在这期间,报警灯会发出一声短暂的报警声,随后上电指示灯亮。然后按下“3”回零按钮,上料区和收料区的伺服马达会做原点初始化。等到初始化完成后,回零指示灯亮起。表示系统初始化完成,可以开始自动或者手动操作。1.4.2 系统自动运行流程按下自动运行按钮后,气缸1会抬起,送料和收料平台会自动将送料盒和收料盒移到适当位置,使之能够自动将产品滑落到待料区。气缸2伸出,使得产品在待料区等待。待料区的红外传感器检测到产品后,气缸2收回,气缸3伸出。放下一件产品进入涂胶区。等到涂胶区的传感器检测到产品后,气缸4伸出,气缸3缩回。旋转马达带动产品旋转,涂胶海绵头接触到产品涂胶区,将硅胶涂到产品上,完成涂胶后,气缸4缩回,进行下一循环。收料区和送料区马达检测到装料槽缺料或者满料后,会自动移动一个槽位。在自动运行时,可以随时按下暂停按钮使得自动运行中止,再次按下运行按钮后,继续自动运行。1.4.3 气缸手动操作 在系统初始化完成后,拨动手动/自动旋钮到“手动”位置,4个气缸可以进行手动操作。注意:系统进入自动运行后,手动操作将失效。2、维护和保养2.1 常规维护保养为了保证设备的正常运行,减少故障,提高生产效率和延长设备的使用寿命,应经常对设备进行必要的正确的维护和保养。维护保养工作应做到有计划、有任务、有目的地进行,特制定此维护保养计划,此计划分三级进行。一级:每天对设备应做的工作:1、 开机前应对设备地各部位进行擦拭干净,做到无灰、无尘,设备本色光亮。2、 开机前应对设备的传动零件进行检查,如有故障应给予调整。3、 气路部分的三联体检查,如水分离器排水等。4、 对电柜进行目检,是否有电器件、电线烧损等现象。5、 在以上工作完成后,再正式开机运行。6、 每天下班前停机后应对设备的各工作区、工位清除因当天工作时留下的各种废渣,特别是不要将使用的材料和工具或工作时产生的废渣,掉入电柜或传动夹具内,以免影响设备的正常运行,及可能对设备造成的破坏。二级:每周进行一次的工作:1、 对设备的各安装连接进行检查,是否有位移、安装螺丝是否有松动的不良现象,如有必须进行调整。2、 检查各接近开关、光电开关的固定是否有松动,开关的灵敏度是否准确可靠,如有不良应进行调整。夹具旋转是否灵活顺畅,如有不良需进行调整检修。三级:每月进行的工作:1、 对设备做较全面的维护保养工作(含一级、二级)。2、 对设备各部分检查是否有位移、连接螺丝是否有松动

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