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文档简介

C110塔式起重机安装方案1、安装说明:本次安装的塔吊型号为MC110,该型塔吊是上回转水平臂架、牵引小车行走变幅、自升式塔吊,臂长安装55M,最大起重量6t,最大工作幅度起重量1.6t。塔吊最终顶升高度约28M。塔吊安装时应选择晴朗天气,风速不得大于4级。安装时应严格遵守原厂说明书的安装规程。2、场地勘察:根据项目生产计划,塔吊安装时已进入基础施工阶段。塔吊布置(详见塔吊平面布置图)。立塔位置工地按塔吊说明书精确计算,满足施工要求;塔吊位置必须经安装单位确认是否满足安装、顶升及拆塔要求。由于施工场地紧凑,过往人员多,安装时须有专职安全监督员进行现场安全监督,保证安装位置10米范围内不得有闲杂人员驻足、观望。3、人员分工及职责:3.1安装总负责人职责:1.对现场作业人员进行统一指挥,统一调度。2.牢固树立“质量第一,用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求,精心组织和指挥作业,加强检验,提高安装质量。3.主持高塔安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。4.负责安装作业的技术、质量、安全、人员分工、进度及经济核算。5.组织召开作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底。3.2技术负责人职责:1.负责全队的技术工作。2.负责编制安装方案,安全技术交底等技术文件,并负责落实实施。3.负责指导和解决塔吊安装工程中出现的技术问题,对其作业全过程进行监督检查和指导。4.组织塔吊验收,零部件的清点检验工作。5.整理原始资料和验收报告,按规定作好技术文件的归档工作。3.3安全员职责:1.协助现场负责人作好安全工作。2.监督检查安全技术交底的落实情况,监督现场的安全作业。3.参与安装方案及安全技术交底的编制,参加安全技术交底工作。4.检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。5.督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案作业,严禁违章作业。6.参与事故的调查、分析、处理工作。3.4电工职责:1.具体做好本工种一切准备工作。2.按照说明书和安装进度接通电源,保证安装工作的顺利进行。3.总体完成后及时接通电器线路,各种限位装置及各种电器仪表,做好避雷接地工作。4.协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。5.协助技术人员做好设备的试运转及调试各种限位器的工作。6.解决和处理设备电气方面的故障。3.5安装工职责:1.在负责人的指导下,按照安拆程序完成本次塔吊的安装任务。2.总体安装后,配合电工安装好所有的限位保险装置。3.协助技术负责人进行塔吊的自检,测试,调试工作。3.6起重工职责:1.起重工必须服从现场负责人的领导。2.起重工是吊装作业的唯一直接发令者,严禁其他无关人员指挥。3.吊装时选择好吊,索具和捆绑方法,准确确定吊重的重心位置。4.协助安全员做好吊装用具的安全检查工作。5.严格执行“十不吊”。6.参与制定起重机安装的吊装方案,提出合理化建议。3.7汽车吊司机的(外租)的职责:1.严格恪守各项规章制度及安全技术操作规程。2.树立良好的职业道德,服从领导,团队协作,完成任务。3.发现起重机械吊装作业有较大隐患危及人身安全时应立即停止作业,采取可靠的防范措施。3.8塔吊司机职责:1.安装前协助技术负责人清点好零配件,每天结束工作后,整理好现场的工具,用具,防止丢失。2.密切注意塔吊的运行及吊装情况。3.顶升过程中听从指挥,不得自由作业。3.9测量工(工地配合)职责:配合技术负责人严格控制塔吊的垂直度及升降。4、安装前的准备工作:4.1场地准备:在安装的前一天,项目应组织人员清理作业面周围障碍物,清除干净,准备好独立电源,以确保塔吊安装的顺利进行。安全技术交底1、运输要注意交通安全,捆扎牢固。2、检查现场不得有碍安全因素。3、先验收塔吊基础,水平度控制在千分之一之内。4、严格按拆装方案及说明书上的拆装工艺进行作业。4.2设备及工具准备:50t汽车吊一台。使用机械应合理调配按工序进行,要提高工效,节省台班,保障安全。 安装工具的配备活扳手10#、12#、18#各一把梅花扳手2641(用于27螺栓)2把木柄螺丝刀3001016把八角锤36kg(8磅)4把大锤 2把撬棍24把钢丝钳8#2把黄油枪压把式1把禁区标志绳尼龙绳80米接地电阻摇表ZC7500型1套4.3工地准备用安装独立电源,满足56KW用电量。5、安装程序及控制:5.1塔吊基础检查塔吊基础, 塔吊基础施工方案方案中要符合塔吊说明书的要求应对安装的混凝土的强度和施工方法预先计算和确定。此塔吊是预埋底座固定式。5.2基础节的安装5.2.1将基础节与底座用销子连接。 5.2.2基础节安装在底座上。为保证塔机安装后,无风时的侧向垂直度为4,必须认真做好基础节的校正工作,使垂直公差在1以内。5.2.3注意事项:塔身内的爬梯上下对正。塔身节上有踏步的一面必须是顺顶升方向一方。5.3顶升平台的安装5.3.1顶升平台装在第一节架顶部,将四个活动挂钩挂在横腹杆上。5.3.2油缸顶升梁安装在第一节架内,使梁两端的活动脚格在最底一块踏板上。5.4爬升架的安装将内套架各部件组装好,吊到第一节架内,将活塞杆耳环与油缸顶升梁绞点用销轴连接好,再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定5.5回转支承与塔身的安装将回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等组装好,并装上驾驶室,安装到套架1节架顶部。5.6塔顶与回转塔身的安装 5.6.1在地面将塔顶和回转塔身组装好,然后用高强螺栓将回转塔身与上支座连接。5.6.2注意事项:塔顶垂直直角边应对回转塔身上重量限制器出绳方向安装。起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。5.7平衡臂总成的安装5.7.1平衡臂在地面拼装好,装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件。5.7.2将平衡臂吊起,用销轴与回转上支承架连接固定,然后将平衡臂尾部抬高直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联结好后放平平衡臂。5.7.3装上部分平衡重(55m臂长时装1块配重)。5.8起重臂总成的安装5.8.1在地面将55m起重臂拼装好,将上变幅小车装在起重臂下弦杆的导轨上,并固定在起重臂根部,联结和穿绕变幅小车钢丝绳。按要求组装起重臂拉杆。一切准备就绪后,在起重臂后端挂上“中铁建工集团”企业标致5.8.2用吊车将起重臂吊起,使臂根绞点与回转上支承架的绞点耳对正用销轴连接起来然后再将头部抬起,将已装好的起重臂拉杆的自由端与塔顶节架联结。(先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来,固定在臂架拉杆的自由端,慢慢起动起升机构,钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶直至把销轴穿上。)5.9安装电器在地面将操作室的一切电气设备装配好后,吊起安装在回转上支承架侧面,并用销子固定好。5.10吊装平衡重根据所用的起重臂长度装上所需的平衡重。5.11穿绕钢丝绳将起升钢丝绳引出,将绳端固定在臂杆头部。5.12进行试运转。检查一切安装就绪,联结紧固后,接通电源,进行试运转。6、顶升作业(塔吊试车完好后再进行)6.1安装人员要预先作好顶升的准备工作,检查液压泵站、顶升油缸、踏步、导架滚轮等,进行空缸实验,一切合格后,在风力小于4级时方可进行顶升作业。6.2将起重臂转至塔身引进梁方向,回转制动锁住起重臂。6.3吊起一节标准节送到引进梁轨道。6.4吊起一节标准节将起重小车定车约30m左右处,使整机处于理想平衡状态。6.5开动油泵使顶升油缸横梁两端销轴搁在下塔身的踏步槽内,慢慢顶升套架。6.6松开回转下支座与下塔身连接螺栓6.7继续操作油泵此时活塞杆伸出,将回转下支座以上部分顶起,使套架比初始位置上升1.7m,停泵检查爬爪是否落在上一个标准节的踏步上,然后反复顶升至有一个标准节空间。6.8将引进梁上标准节推进,用的高强销子与下塔身连接。6.9反复操作直到要求的高度。顶升完毕后收回油缸的活塞杆。7、安全技术措施:7.1安全措施: 7.1.1塔吊安装必须遵照原厂说明书及有关操作规程;7.1.2全体工作人员必须集中精力,专人指挥,相互配合,确保安全;7.1.3参加高空作业人员必须遵守高空作业安全操作规程;7.1.4所有参加人员必须戴好安全防护用品,包括安全帽、安全带、防滑鞋等;7.1.5注意防止高空坠物,应将工具、螺栓等随手放进工具包内,严禁上下抛掷工具;7.1.6安装现场禁止非工作人员入内,设置警戒区,主要通道要派专人值班监护。7.1.7作业前严禁喝酒和严禁嬉闹行为。7.1.8在风力超过4级和下雨等恶劣天气时不得进行安拆作业。7.1.9先开会布置安排,开班前会说明注意事项。安装前进行书面安全技术交底。7.2技术措施7.2.1支牢汽车吊,按被吊物的重量选择好正确的幅度。注意吊点正确位置。7.2.2起重机安装后在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。7.2.3起重臂必须平稳吊装,提升中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利安装在起重臂绞点上。7.2.4平衡臂未按规定装好配重时严禁吊载。7.2.5顶升过程中除塔机自身安装外,不得进行其他它吊装工作。7.2.6顶升时若预定安装的标准节架装不完,下班前必须把内外塔连接件安装好。并解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳以保安全。 7.2.7调试完毕,经验收合格后方可使用。8、塔机安装后的工作:8.1塔机安装完毕后,应将剩余的零部件装箱待用,工完场清,8.2清理好现场环境。严禁废油及其他污染。9、MC110塔式起重机的拆卸方案拆卸程序及控制塔吊的拆卸完全由塔吊型号相适应的50T汽车式起重机辅助而完成。拆塔原则上按安装塔吊的逆程序进行。9.1降节9.1.1塔吊在拆卸塔身时按安装顶升的反行程进行,顺序是后装的先拆,液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作略有不同。9.1.2按此程序重复作业,直到将塔身节拆卸完毕。9.2拆除钢丝绳和配重9.2.1可用50T汽车吊直接吊下配重,留一块配重待起重臂吊下后再吊下。9.2.2拆除钢丝绳,拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查,起升钢丝绳应绕在起升机构卷筒上。载重小车应移到臂根并固定,将其钢丝绳拆下,后绳绕在小车卷筒上,前绳固定在起重臂上。9.3拆卸起重臂9.3.1用50T汽车起重机配合,将起重臂端部向上稍吊起,拆开起重臂拉杆固定销,将起重臂拉杆放到起重臂上弦杆的支座内。9.3.2将臂端降到地面。9.3.3将臂根降到地面,拆除起重臂拉杆。9.4拆卸平衡臂9.4.1吊下剩余平衡重块9.4.2按规定的吊点50T汽车吊降平衡臂吊起、并稍抬起,取下平衡臂拉杆及平衡臂与回转塔身的连接轴销,将平衡臂放到地面上,拆卸时注意平衡臂的重心位置,下降时臂根应先移出回转塔身,可在臂根处联一根牵引绳用以导向。9.5拆卸塔顶9.5.1拆除与回转塔身的连接

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