成型周期公式及计算.xls

成型周期公式及计算 开关模时间 公式 计算结果 射胶时间 公式 计算结果 保压时间 公式 计算结果 冷却时间 公式 计算结果 周期时间 公式 计算结果 TO 0 013x 3 6 x 机台锁模力 吨 88 4 744 Ti k1 k2v k1 成型热膨胀系数 1 2 k2 射出速率系数 0 5 v 射出速率 cm3 s 65 塑胶密度 g cm3 1 24 产品总重 克 25 2 0 75 Th 0 6D2 0 3D D 产品最大肉厚 mm 1 2 1 224 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm D 胶件最大肉厚 单位 mm 1 2 胶料热扩散系数mm2sec 1 0 105 tc 熔胶温度 300 tm 模具温度 95 tx 热变形温度 130 2 17 T 0 013x 3 6 0 0085 0 5 0 6D2 0 3D D2 2 8 2 tc tm tx tm 8 89 成形周期 sec t t1 t2 t3 t4 t1 注射时间 填充时间 保压时间 sec t2 冷却时间 sec t3 成形品取出时间 sec t4 模具开闭时间 sec 成型周期公式及计算 影响成形周期的比重最大部分的是冷却时间t2 冷却时间是熔融塑料被填充至型腔内后 浇口冻结后直至固化的时间 根据实际经验 冷却时间受 模具的型腔冷却能力影响 同时 还受到成形材料的种类及成形品壁厚的影响 在模具设计阶段需要预测最合适的冷却时间要持续多久 这在估算成形品的生产成本方面极为重要 最近 已经出现了通过CAE分析来预测冷却时间的软件 但通常还是采用下述公式来预测冷却时间 tla s2 2 ln 8 2 r m e m tla 壁厚的平均温度的冷却时间 sec s 成形品的壁厚 mm 型腔表面温度下树脂的热扩散率 mm2 sec c 树脂的热传导率 kcal m h c 树脂的比热 kcal kg 树脂的密度 kg m3 r 熔融树脂温度 e 成形品取出温度 m 型腔表面温度 成型周期公式及计算 开关模时间 公式 TO 0 013x 3 6 x 机台锁模力 吨 计算结果4 9 射胶时间 公式 Ti k1 k2v k1 成型热膨胀系数 k2 射出速率系数 v 射出速率 cm3 s 塑胶密度 g cm3 产品总重 克 计算结果2 15 保压时间 公式 Th 0 6D2 0 3D D 产品最大肉厚 mm 计算结果4 5 冷却时间 公式 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm D 胶件最大肉厚 单位 mm 胶料热扩散系数mm2sec 1 tc 熔胶温度 tm 模具温度 tx 热变形温度 计算结果11 54 周期时间 公式 T 0 013x 3 6 0 0085 0 5 0 6D2 0 3D D2 2 8 2 tc tm tx tm 计算结果23 09 100 1 09 0 5 98 1 034 100 2 5 2 5 0 08 235 50 85 结晶与非结晶 成型周期公式及计算 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm 成型周期公式及计算 开关模时间 公式 TO 0 013x 3 6 x 机台锁模力 吨 计算结果3 99 射胶时间 公式 Ti k1 k2v k1 成型热膨胀系数 k2 射出速率系数 v 射出速率 cm3 s 塑胶密度 g cm3 产品总重 克 计算结果1 414736842 保压时间 公式 Th 0 6D2 0 3D D 产品最大肉厚 mm 计算结果2 484 冷却时间 公式 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm D 胶件最大肉厚 单位 mm 胶料热扩散系数mm2sec 1 tc 熔胶温度 tm 模具温度 tx 热变形温度 计算结果3 89 周期时间 公式 T 0 013x 3 6 0 0085 0 5 0 6D2 0 3D D2 2 8 2 tc tm tx tm 计算结果11 78 30 1 12 0 5 35 1 14 25 2 1 8 1 8 0 095 250 60 110 成型周期公式及计算 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm 成型周期公式及计算 开关模时间 公式 TO 0 013x 3 6 x 机台锁模力 吨 计算结果3 99 射胶时间 公式 Ti k1 k2v k1 成型热膨胀系数 k2 射出速率系数 v 射出速率 cm3 s 塑胶密度 g cm3 产品总重 克 计算结果1 330169492 保压时间 公式 Th 0 6D2 0 3D D 产品最大肉厚 mm 计算结果0 8265 冷却时间 公式 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm D 胶件最大肉厚 单位 mm 胶料热扩散系数mm2sec 1 tc 熔胶温度 tm 模具温度 tx 热变形温度 计算结果1 71 周期时间 公式 T 0 013x 3 6 0 0085 0 5 0 6D2 0 3D D2 2 8 2 tc tm tx tm 计算结果7 86 30 1 09 0 5 35 1 18 25 2 0 95 0 95 0 075 230 55 90 成型周期公式及计算 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm 成型周期公式及计算 开关模时间 公式 TO 0 013x 3 6 x 机台锁模力 吨 计算结果4 25 射胶时间 公式 Ti k1 k2v k1 成型热膨胀系数 k2 射出速率系数 v 射出速率 cm3 s 塑胶密度 g cm3 产品总重 克 计算结果1 842580645 保压时间 公式 Th 0 6D2 0 3D D 产品最大肉厚 mm 计算结果19 116 冷却时间 公式 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm D 胶件最大肉厚 单位 mm 胶料传热系数mm2sec 1 tc 熔胶温度 tm 模具温度 tx 热变形温度 计算结果46 84 周期时间 公式 T 0 013x 3 6 0 0085 0 5 0 6D2 0 3D D2 2 8 2 tc tm tx tm 计算结果72 04 50 1 19 0 5 35 0 93 25 2 5 4 5 4 0 08 220 45 85 成型周期公式及计算 Tc D2 2 8 2 tc tm tx tm 效效益益提提升升率率 原始周期 秒 40模具出数2 改善后周期 秒 30模具出数2 原始日产量 23小时计 PCS4140 原始日产量 23小时计 PCS5520 效益提升率33 33 33 33 每天节省时间 小时 7 666666667 月订单量 PCS 100000 改善前每月注塑用机天数 天 24 2 改善后每月注塑用机天数 天 18 1 月节省电费 元 10931093 年节省电费 元 1311113111 100台机 15 的机台可改善 则年省电费 196661 机台规格JM128 JM88 电热功率 kw 116 5 马达功率 kw 14 711 总功率 kw 25 717 5 每小时实际用电 度 10 287 每天实际用电 22小时计 226154 每月实际用电 24天计 54283696 每年实际用电 12个月 6513444352 电费单价 元 度 0 80 8 年电费 元 5210735482 注注塑塑成成型型周周期期改改善善对对策策 工艺参数不当 开合模速度偏慢开合模速度尽量快 调校工艺参数 射胶时间过长缩短射胶时间 调校工艺参数 保压时间过长缩短保压时间 调校工艺参数 冷却时间偏长 缩短冷却时间 调校工艺参数 改接运水方式 改接冻水或机水 降低熔温 模具结构 冷却不充分 加运水管道 水管改在肉厚处 加粗运水管 顶针过小或过少换大顶针或顶针 火花纹未省充分充分省模 产品结构 肉厚偏厚减胶 脱模斜度小加大脱模斜度 厚薄不均厚厚均匀或过渡平滑 设备 过胶圈磨损更换过胶圈 无冷水机增购冷水机 冷却水泵扬程小换扬程大冷却水泵 冷却水塔过小更换大的冷却水塔 员工操作不熟练 员工流动频繁增强激励措施 员工培训不足加强培训 锁模力估算 公式 F P S K 1000 F 锁模力 吨 P 型腔压力kg cm2500 S 总投影面积 cm2 100 48 K 安全系数 1 1 1 2 1 1 计算结果 55 264 一一般般型型腔腔压压力力 平均型腔压力 PP PEP 300 400kg cm2350 ABS PAP 350 450kg cm2400 POM P 400 500kg cm2450 PCP 450 550kg cm2500 面积计算 圆形 直径 cm 8 长方形 长 cm 宽 cm 5050 梯形 上底 cm 下底 cm 高 cm 5126 防过林柱断 防止啤重 减少电耗 锁模力 500 12 8 4 3 2 1 1 1000 92 4吨 故选用100吨机台 穴数面积 cm2 2100 5 面积 cm2 12500 0 面积 cm2 4204 0 面积计算 大地城 30吨100吨 螺杆直径D cm 1 82 22 82 83 24 0 螺杆截面积S cm2 2 543 806 166 168 0412 57 注射速度SPEED cm s 15 515 515 515 815 815 8 射胶速率V cm3 s 39599597127199 震雄 55吨88吨 螺杆直径D cm 2 52 83 13 13 64 1 螺杆截面积S cm2 4 916 157 547 5410 1713 20 注射速度SPEED cm s 11 511 511 58 78 78 7 射胶速率V cm3 s 5771876588114 力劲 500吨 螺杆直径D cm 7 58 59 0 螺杆截面积S cm2 44 1656 7263 59 注射速度SPEED cm s 10 710 710 7 射胶速率V cm3 s 473607681 塑料名称代号 顶出温度tE 热扩散系数 mm2sec 1 熔胶温度 丙稀腈 丁二稀 苯乙烯ABS850 080180 260 高抗冲聚苯乙烯 不脆胶 HIPS850 080180 260 聚苯乙烯 硬胶 PS850 080180 260 聚丙烯 百折胶 PP930 065160 300 高密度聚乙烯 HDPE1000 080180 280 低密度聚乙烯LDPE800 096180 280 聚甲基丙烯酸酯 亚加力 PMMA900 075180 260 聚甲醛 POM1100 060180 260 聚酰胺6PA61330 092230 300 聚酰胺6 玻纤PA6 30 GF1620 063260 290 聚酰胺66PA661580 070260 295 聚酰胺66 玻纤PA66 30 GF1830 060270 290 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT1400 090230 260 聚对苯二甲酸丁二醇酯 玻纤PBT 30 GF1400 110237 254 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET1500 058260 290 聚对苯二甲酸乙二醇酯 玻纤PET 30 GF1700 075265 290 聚碳酸脂 防弹胶 PC1300 105260 320 液晶聚合物 LCP 6807 LHF