管式反应氯醇化大体工艺流程.doc_第1页
管式反应氯醇化大体工艺流程.doc_第2页
管式反应氯醇化大体工艺流程.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

管式工艺流程 氯醇化反应器为立管式，有一个上U型弯管和一个下U型弯管，圆管有（钛合金）制成。在一定的反应压力和90度左右的反应温度下，水从喷射泵下部进入，氯气从喷射泵中部进入，氯气与水充分混合反应后，与丙烯混合进行氯醇化反应，离开管式反应器时，总共经历约十几米长的反应区，停留时间小于20s。反应液经脱气塔脱出尾气。尾气中含有氯化氢及丙烷，经过洗涤处理后，送往焚烧炉回收热能。氯丙醇直接送往皂化系统。皂化液用NaOH，皂化液经过皂化塔和汽提塔后，主产物由汽提塔上部出来，经过热交换后，尾气再经压缩并冷凝，充分回收尾气中的有机物，不凝尾气送去焚烧。冷凝物为粗环氧丙烷，先集中装入粗环氧丙烷罐，然后送去精制。精制采用三塔流程。采用三塔流程工艺过程是第一塔为轻组分塔，塔顶分出轻组分，送焚烧以回收热能。第二塔为重组分塔，塔釜重组分送副产物回收，塔顶的环氧丙烷送第三塔。第三塔塔顶得精制环氧丙烷的产品。塔釜液送回第二塔。一部分氯醇化部分：1、2、3塔。二部分皂化部分：4、5、6、7塔。三部分精馏部分：8、9、10、塔。包括每个塔的设备材质、反应温度、反应压力。进料组成、进料比、例如：丙烯与氯气在1:1的比例下进入1塔（管式反应器），反应温度为90度，反应压力为常压。生成氯丙醇经过2塔（脱气塔）直接送入4塔（皂化塔），经过2塔脱出的尾气经过3塔（洗涤塔）后送焚烧炉回收热能。找了很久，单一说环氧丙烷的三塔精馏的真没有，我截取了一个甲醇的，做一下类比，模拟的话，温度压力什么的也都有了只不过是甲醇的。先拿这个试试，实在不行，只有问问老师了，网上能找的我都找了，连百度都没有别说知网什么的了，外国网站都没有可能是技术太老，或者没什么实际操作价值，大家都不做先关研究了。从进料泵来的粗甲醇经粗甲醇预热器加热至65 e 进入预塔, 进塔后与从再沸器上来的蒸汽换热。气相出塔顶经预塔冷凝器、不凝气冷却器冷却, 不凝气送硫回收, 冷凝液经预塔回流槽全回流。塔内液相至塔底与碱液混合反应后至塔釜,在塔釜经再沸器加热到82 e 后送至加压塔。在加压塔与加压塔再沸器上来的蒸汽换热, 气相出塔顶进入常压塔再沸器给常压塔提供热源。冷凝后的甲醇进入加压塔回流槽, 一部分打回流, 一部分作为产品采出。塔内液相至塔釜经加压塔再沸器加热至127 e 后送至常压塔。在常压塔与上升蒸汽换热后, 气相出塔顶经常压塔冷凝器冷凝后至常压塔回流槽, 一部分打回流, 一部分作为产品采出。换热后的液相至塔釜, 在常压塔再沸器内被加压塔顶的蒸汽加热至115 e , 甲醇含量0. 1%后送往废水槽。工艺流程见图11.1. 2
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课设设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论