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文档简介

“二零零九年六月”大检修安全技术措施审 批 签 名 日 期总工程师:机电矿长:安全付总:机电付总:安全科:机电科:盘区皮带队:编制:一、施工地点:14#层头部皮带头 14#406盘区皮带头 14#层305盘区皮带 8#给煤机二、施工时间:2009年6月10日8;006月15日20:00三、施工组织:1、施工总负责人:史忠海 2、技术负责人: 王 礼四、施工项目及劳动组织(见下表)五、施工前的准备工作:1、要提前将检修所需材料、配件规格、数量核实好,并运送到位。2、将检修所需工具准备齐全。3、要提前开准备会,将各检修项目核实好,人员分工安排好,并贯彻本措施给每一个参加施工的人员。六、全系统施工工序(见附表)七、各项目施工方法及质量要求;1、更换移变放置地方1)、施工方法:首先开停电工作票,到变电所停电,将高开断电闭锁挂“有人工作,禁止合阐”牌。2)、将移变的主方及副方线全部拆开,然后用吊链将移变固定好,逐步将移变拉出。3)、在拉移变的过程中,人员一定要远离移变,时刻注意移变的行走过程,发现其歪斜,立即进行调整。2、更换煤簸箕施工方法:首先将旧铁板割开取下,然后放入新铁板,将新铁板底板及侧板用螺栓穿好,最后用焊机将其焊好。2、电机注油1)施工方法:首先将电机开关断电闭锁挂“有人工作,禁止合阐”牌,然后将电机吊稳,拆开取下,用拿子将对轮扒下,打开端盖,将轴承用洗油清洗干净,检查轴承磨损情况,注入号锂基脂到空腔的2/3。2)质量要求:应用油刷醮洗油将轴承清理干净,再放入合格的号锂基脂到轴承空腔的2/3,安装时应调好对轮间隙13MM,齿口合严,固定螺栓紧固好。3、检查电机,减速器及液联1)施工方法:按照规定及标准对电机,减速器及液联依次进行完好检查发现问题及时处理,并做好记录。2)质量要求:电机外壳及风叶完好,无变形,各接线及引线紧固无灼伤痕迹,防爆面符合防爆要求,运行平稳,无卡阻和剧烈颤动。减速器箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,不漏油,螺栓紧固无松动现象,运转平稳,无卡阻异响,油脂清洁,油量合适,油泵工作正常,水冷却及油路畅通。液联外壳及泵轮无变形,损伤或裂纹,运转无异响,易熔塞完好,可调速液联工作正常,不漏油,油脂清洁,勺杆活动灵活。4、换皮带1)施工方法:将皮带展开在所换皮带上,将涨紧车松车并倒皮带,将电机开关断电闭锁,并将旧皮带割开取下,打好卡子将新皮带接好,紧车调试好。2)质量要求:卡子应紧固,平直,垂直于皮带纵向。5、检查电控:1)施工方法:先停电,验明无电后,放电,然后检查。2)质量要求:各开关接线应紧固,可靠,机构操作灵活可靠,换向器无严重灼伤痕迹,保护动作灵敏可靠,整定合格,各保险符合要求,防爆面符合防爆要求,外壳无严重变形或绣蚀,各紧固处符合要求。八、检查验收,恢复运转1、检查各紧固件是否齐全,并紧固可靠。2、检查各部位油质,油量上否符合要求。3、检查各检修项目是否按规定全部检修完毕。4、检查皮带涨紧程度是否适当,沿线是否有卡阻现象,运转是否跑偏。5、检查皮带卡子是否完好,声温状况,清扫器是否完好。6、检查皮带信号系统是否完好,声光兼备。7、检查皮带保护系统是否齐全可靠。8、检查机道及电缆吊挂是否符合标准化要求。九、安全措施:1、所有参加检修的人员必须听从指挥,服从安排,严格遵守劳动纪律,严禁“三违”现象发生。2、所有参加检修的人员必须明确工作任务,坚持“安全第一”的方针,在确认安全可靠的情况下,方可作业。3、电气焊作业,应遵循“井下电气焊作业安全技术措施”要求。4、检修前,应将皮带机上的煤拉清,然后将皮带机,给煤机的开关断电闭锁,挂“有人工作,禁止合阐”牌,停送电设专人负责。5、检修电气设备,凡需到变电所停电需提前到电气队和防爆组开好低压电气票,并按要求审批好,并送调度室一份,施工时,严格按工作票执行。6、检查电气设备要求至少两人一起工作,且必须有统一的作业指挥人,作业指挥人必须听从和汇报施工负责人,并必须清楚该线路供电情况。7、检查电气设备,需验明无电后,再放电,验电应用同电压等级相同的验电笔验电,井下放电时,巷道风流中瓦斯浓度不得超过1%,否则要向调度室汇报。8、大件设备的拆装,应用吊链吊稳,方可进行拆装工作。9、起吊重物及大件设备时,应用专用的起吊锚栓,并检查好起吊设施、绳扣、绳是否合格可靠,然后检查捆绑是否牢固,并试吊,在确认安全无误后,方可正式起吊。10、严禁任何人,在起吊的重物下穿越和逗留。11、人员在高处作业时,应系好安全带或打好保险绳。12、人员在打卡子或换皮带时,严禁用脚踩皮带,严禁站立在机架或滚筒上。紧车过程中,严禁人员用手拨动钢丝绳,人员要离开主副滚筒10米以外。13、严禁带电检修或搬迁电气设备。14、检修完毕,由施工负责人组织验收,验收合格方可组织试运转。15、所有参加检修的人员,必须严格遵守胶带机司机操作规程、胶带机检修规程、给煤机司机操作规程和本措施。16、试运转时,必须将所有在场人员撤到安全地点,清点人数,人数不够,应弄清原因。17、设备转动时,不准任何人踩蹬皮带或进行检修工作,靠近设备转动部位。附表:全系统施工示意图1、14#层主皮带巷头部重新放置移变位置-修整7#漏煤眼上锁口-中间传动挡煤板-406头下挡煤板-检查电机、减速器、液联及电控-8#给煤机侧板-搞标准化-试运转-结束2、14#305皮带巷更换2#主滚筒-检查移变高低压头及完好-更换坏H架.托辊-处理综三头下挡煤板-试运转-结束3、14#层406盘区皮带巷电气焊处理皮带头下漏煤簸箕-检查电机、减速器、及各开关设备-检查移变高低压头及完好-更换坏H架.托辊-电机注油 -搞标准化-试运转-结束4、11#305皮带巷更换1#液联 -清洗油箱-更换坏H架.托辊-更换油管-试运转-结束施工项目及劳动组织序号施工地点施工项目施工时间施工负责人技术负责人参加检修人员备 注114#层主皮带 更换移变放置位置 修整7#漏煤眼上锁口 处理中间传动、406头下挡煤板及挨打架 搞标准化 8#给煤机更换侧板2009-6-10日8:00至2009-6-11日20:00史忠海王涛王礼曾宪柱、高和平、何义茂贾建兵、孟世英胡志利、池宝清李义奎、李连柱陈利平、214#层305盘区皮带巷 更换2#主滚筒 加固游动车 检查移变高低压头及完好 更换坏H架.托辊 处理综三头下挡煤板 搞标准化2009-6-12日8:00至2009-6-13日20:00张毕史忠海王涛、张随心史鸿生、于成胡志利、池宝清李连柱、王海明314#层406皮带巷 电气焊处理皮带头下漏煤簸箕 检查电机、减速器、及各开关设备 检查移变高低压头及完

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