减速机使用说明书.doc

组合减速机-使用说明书-总目录1、通用信息1.1总则1.2目的1.3符号：意义及使用1.4和用户的合作1.5标牌(铬牌)1.6生产厂家的责任、义务和担保2、说明介绍和技术规范要求2.1通用特征和工作概况2.2技术特征和数据2.3操作环境2.4使用者3、安全和意外事件的保护(事故预防)3.1通用安全规则3.2合格的操作工3.3安全措施3.4符号标志和图示3.5安全设备和指南4、运送、安装、使用4.1运输、包装、储藏及以后机器的固定4.2包装的拆除4.3机器核查和供货4.4运送和重量4.4.1重量4.4.2起吊点和模式4.5安装 4.5.1安装位置的布置 4.5.2安装的通用标准 4.5.3如何安装4.6运转和试车 4.6.1初步检查 4.6.2机器的合理使用 4.6.3运转测试4.7起动指南4.8发动机器4.9拆除、清理、报废5、运转和使用5.1用途5.2工作条件5.2.1工作环境5.2.2危险区和现场的工作人员5.2.3工作区的照明5.2.4操作工5.3工作方式5.4应当禁止的使用方法5.5使用5.6停机5.6.1停机顺序 5.6.2紧急停车 5.6.3急停车之后的复原5.7结束工作时的截止揨机6、维护6.1安全预防6.2维护人员的资格6.3一些维护建议6.4检查程序6.4.1间隔时间6.4.2常规检查6.5定期检修6.6润滑维护7、备件7.1建议的备件7.2工业设备第一部分 通用信息1.1总则1.2目的1.3符号：意义和作用1.4和用户的合作1.5标牌(铭牌)1.6生产厂家的责任义务和担保也在竞争）必须或者有义务提供机器在整个流转过程从投放到市场直到报废的操作说明。包含的项目如下：l 指导人员l 地区经理l 业务经理l 负责运输、看管、储藏和安装的工作人员l 负责使用的工作人员l 维护人员文件原文是意大利语写的，如果发生由于翻译而造成争议时，原文是唯一正确的解释。本文件是机器的一个必不可少的部分，必须保存到机器报废。本文件应当由一个可靠的人在安全又干燥的环境中保存，从而使其得到最好的保护以便随时使用，比较明智的做法是保留副本（即复印一本）。当与厂家或厂家授权的业务人员进行信息交流时，请提供机器的标牌数据、序号以及生产时间。本手册应与机器的整个寿命保存一样长的时间，如果需要(例如损坏即使部分损坏、咨询)，用户可向厂家索要副本，但要提供手册编号。依照法律，Pomini公司保有文件的所有权，任何人不得翻印，也不能提供给第三方或没有授权的情况下使用，以不给公司造成损害。随着机器投入市场，本手册反映着一种技术状态，本手册是和所有的法律、监督、规章制度联系在一起的，不应由于内容更新而认为它原有的各项权利会减弱。对机器的任何修正、调整会是手册的修订内容，无论如何，手册总是与机器的当时状态一致的。各部分手册应保存在一起，以保证手册的完整性。1.2目的手册的目的是让责任人了解设备，用一种安全又持久的方式使用机器包括使用方法、安排必需的人员和材料。本设备的结构和用途由厂家决定，使用机器时不要违背厂家提供的指导说明。任何其它的使用和结构的改变应和厂家事先协商，从而手册也会有一个特定的附件。1.3符号：意义和使用本手册中，一些特殊的符号用来吸引使用者的注意力，指出需要特别注意的地方。下面的表格包含了本手册用到的一些符号及其意义。符号意义解释说明、建议、备注!危险l 指示伤害(甚至致命的)危险l 对操作人员或现场人员来说一个非常危险的位置l 一定要遵照说明警告l 提示一种对人对物可能的损坏l 读者必须十分注意的地方注意l 对主要功能或作用信息的注意肉眼观察执行行为l 警告以下信息a)必须用肉眼观察b)必须遵循以下的操作顺序c)需要读测量值，检查信号，等等1.4合作鉴于用户的使用方便，厂家会提供任何进一步的信息，并考虑所提出的改善建议，以使手册更好地服务于实际需要。机器的分配转让时，必须附带用户手册，第一用户负责通知厂家新用户的地址，以便新用户能及时得到重要的或更新的信息。依照法律，Pomini公司保有文件的所有权，任何人不得翻印，也不能提供给第三方或在没有授权的情况下以任何方式使用，以免给公司造成不必要的损害。1.5铬牌在机器上面有两个铬牌，一个是厂家的商标牌，另一个是显示厂家和机器名字的牌子。必须保证铬牌上的数据是可读的，应对其进行定期维护。如果铬牌被损坏或其上面的某些信息不可读，用户应向厂家索要新牌，并确定新牌上的数据要与原牌一致(为此用户要详细提供这些数据，有义务保证它的一致性。上面提到的铬牌不应被移走或被覆盖。如果没有厂家的授权，禁止使用任何其它的标牌。1.6厂家的责任义务和担保Pomini公司拒绝所有来自下面的直接或间接的责任。 l 除了手册中所说的，不注意机器的使用方法。l 工作人员没有完全理解手册内容(或者根本没看)l 不符合当地的法律、规章制度。l 不正确的安装场所和安装结构的布置。l 电压或电源不足。l 没有批准的修理。l 不是Pomini公司原配的使用。l 在买卖过程中复合制品(不是我方提供的)的运输，或者没有事先协商，其费用可能更高。l 突发事件。为了能从我方的保证中受益，用户应认真遵守手册所说的条款，尤其是下列内容：l 在机器的使用范围内运转。l 持续不断的、正确的、认真的维护。l 正确恰当地使用，特别地培训那些有能力的工作人员。l 使用厂家推荐的原装备件。l 所介绍的使用方法和结构只用于本设备。l 不要用不正确的方法使用机器。l 关于安全和事故预防方面的法律义务，手册中的说明不会损害只会更加完善它。关于技术维护方面的事宜，直接向厂家联系，地址如下：VAIPOMINIS.r.l.Business headquarter:Via Leonardo da Vinci,n.20-21053 CASTELLANZA-Varese/ItalyTel.(0331)741211-Fax.(0331)741495E-Mail rollmills vaipomini.it第二部分 说明介绍和技术规范要求2.1 特征概述及工作概要2.2 技术特性及数据2.3 工作环境2.4 用户2.1 特征概述及工作概要水平轧机的齿轮减速机由以下几部分构成:1) 箱体2) 齿轮3) 轴4) 轴承5) 润滑系统图2-1-1立式轧机齿轮减速机由以下几部分构成1) 箱体2) 斜齿轮3) 伞齿轮4) 轴5) 轴承6) 润滑系统图2-1-2平立转换轧机齿轮减速机由以下几部分构成1) 箱体2) 斜齿轮3) 轴4) 轴承5) 润滑系统水平工作状态 垂直工作状态由电机成直角传动驱动 图2-1-3说明以一个轧制中心线长时期运行的齿轮减速机的设计与加工制造，是必须符合一些关联条件的。齿轮减速机由以下几部分构成：箱体箱体是由钢焊接结构，经退火，喷沙和涂漆而制成。箱体的设计是为了保证其具有最大的硬度、稳定性、力度和最佳的油液密封性；箱体还应有透视窗检查，吊钩起吊装置，空气过滤装置和外部油管。斜齿轮对于水平轧机减速机中所有轮轴的齿轮都是螺旋型的，由合金钢经渗碳、硬化、回火制成。斜齿轮经过研磨精整而成。齿轮轮齿的精度等级为6级或更高，符合DIN3962标准。在立式轧机的减速机中，除第一级传动中齿轮为伞齿轮外，其余齿轮均为斜齿轮。伞齿轮在立式轧机的减速机中，第一级传动是由Klingelnberg伞齿轮构成，由合金钢经渗碳、硬化、回火制成。伞齿轮由 HPG方法精整而成。轮齿的精度等级为6级或更高，符合DIN3962标准。轴轴由高韧性合金钢制成。所有开槽部位加工时都应小心轴肩部位。轴承所有轴都安装在滚柱轴承上，以保证其具有长期工作寿命。润滑系统每个齿轮减速机都带有一随体的润滑系统，油液输送点设计为所有的轴承和齿轮。润滑系统由以下部分组成：1) 带有电接触点和可视批示器的流量计。2) 带有截止阀的压力计3) 手动截止球阀4) 进油口和回油口处的连接法兰5) 带有喷嘴的内部管道关于电气部分技术说明的更深层详细的参考，可参阅代码为 DE 03-41，ML 03-41的文摘。2.2 技术特性及数据表2.2.1给出的是所有在线安装的轧机齿轮减速机的规格说明表2.2.1轧机轧机结构齿轮减速机图号减速机数量齿轮传动比输入线速度（rpm）电机功率（KW）121314151617水平轧机平立转换水平平立转换水平平立转换2177-096512177-09659A2177-096502177-096602177-096552177-01111111：3.7361：3.008791：1.718751：1.554641：1.205131：1.006990-600-15000-600-15000-600-15000-600-15000-600-15000-600-15000-950-9500-950-9500-900-9000-1100-11000-600-6000-1200-1200以下图形给出的是水平和立式轧机齿轮减速机的参考图图2.2.3 此图是水平轧机中三级传动的齿轮减速机图2.2.4此图是立式轧机中三级传动齿轮减速机图2.2.5此图是水平轧机中两级传动齿轮减速机图2.2.6此图是立式轧机中两级传动齿轮减速机图2.2.7此图是水平轧机中一级传动齿轮减速机图2.2.8此图是立式轧机中一级传动齿轮减速机图2.2.9此图是平立转换轧机两级传动齿轮减速机2.3 工作环境工作环境必须参照以下特性：温度+540最大相对湿度80%减速机不能在露天状态或暴露于空气中时使用，还要防止粉尘颗粒物、烟、气体或水蒸气进入腐蚀、磨损轮齿。另外重要的是保证有足够的工作空间以确保操作者和维护人员的安全。工作过程中排放到大气中的物质在工作过程中，减速机不能产生任何对于工作人员健康有害的物质（如气体、烟、水蒸气、灰尘等）噪音减速机工作时发出的声音压力的标准是在最差的情况下测量出的，在其方圆1米至1.6米，无任何反射物的情况下，从地面发出的噪音在85dB以下振动减速机产生的振动对工作人员的健康不会造成危害。根据现行法律规定，购买方有义务在减速机安装后或在其投入使用前进行测量由减速机在最差工作条件下运行时产生的噪音压力，以确保其产生的噪音可能造成在周围工作环境中的回响不会对操作者造成危险。 一些故障可能会引起过大的振动，此时必须立即进行呈报并排除，以免引起危险影响减速机的可靠性。辐射在运行期间减速机不会产生高频率的电磁波和对工作人员健康有害的辐射线。照明减速机不配备任何照明设备，周围的照明必须避免造成阴影，从而确保安全运行。如果部分维护操作是在光线不充足的地方，用户则有义务为工作人员提供手提照明装置，小心操作避免有阴影，以提高他们工作地及其周围地方的可见度。2.4 用户负责设备的使用和危险区域操作者。使用设备的操作人员必须进行适当的培训，以使其能够熟识有关设备和运行过程中产品的全部知识。此外，操作人员还必须了解用户手册中的内容。操作人员在设备正常工作期间不必接近设备，因为所有执行启动和运行程序的控制面板都位于一安全的地方。然而，当工艺控制需要进行快速视觉检查时，操作者需要靠近机器。在这种情况下，出于安全考虑，他应该位于一安全位置，考虑到加工材料的可能性移动，必须始终保持不转移其注意力。另外，当设备在手动状态下调节操作时，或者由不同人员负责设备使用时（辅助操作工，专业维护人员等）。应告知所有有潜在暴露危险的人员，负责机器使用的操作人员并不总是在光线十分充足的条件下进行操作，他们可能会受到一些危险区域的危害，那些暴露在这些危险区域中的人员应回避这些危险。第三部分 安全与事故预防3.1 一般安全规则3.2 合格的操作者3.3 安全措施3.4 符号标志和图示3.5 安全设备和说明3.1 一般安全规则本设备是用最先进的技术知识来设计和生产的，可以用安全的方法进行使用。对人员的危险可以完全消除或者减少，但必须按说明手册中的内容进行使用并且操作人员必须是经过培训、有足够准备的人。工作人员负责以下操作：l 开动机器并控制其运转l 执行各种操作，尤其是启动之前的维护、检查和修理，也包括运转中和停机后。工作人员必须被告知他们在执行任务时所面临的潜在危险，还有各安全装置的运作和正确使用。而且工作人员必须认真遵守下文的安全规则以避开可能的危险地带。3.2 合格的操作人员下面的表格列出了各种不同的专业人员和相关图例，这在任何一种工作情况下都是必须的；目的是为了更好地定义工作范围，每一个工作人员的相关职责以及所要接受的培训和获得的证书，也为了使说明书更容易看懂更容易理解。图示对工作人员的要求操作工：负责完成一些简单的任务，即借助于特定的按钮开动机器，装料、斜料。机械维修工：能够在正常情况下对机械部件执行一些通常的调整，小的日常维护以及必要的机械修理。电气维修工：能够在正常的电气条件下进行调整、维护和修理工作。机械技术员：专业技术员，受过训练或由POMINI公司委托，授权执行复杂的不寻常的机械操作。电气技术员：专业技术员，受过训练或由POMINI公司委托，授权执行复杂的不寻常的电气/电子操作。由于忽视本章所做的说明而发生的对人或物的损害，本公司概不负任。3.3 安全措施启动机器之前执行下列操作：l 仔细阅读技术文件l 了解紧急停车装置的运转和位置l 熟悉安全设施及它们的位置和功用对运转的机器或某一部位所做的专业操作（如检查驱动装置的功能，电位计的调整），会使工作人员处于非常危险的状态，因此必须严格遵守下列规定：l 必须对操作者进行操作程序，可能发生的危险及如何正确地避免等方面的培训，并由公司授权。他们必须始终以最谨慎的态度工作。l 如果在特殊情况下，工作人员必须破坏或部分打开或移去保护挡板以进行一些特殊的专业技术维护工作，检查或修理工作，应在工作完成之后立即修复挡板，而且应确保没有异物、机械工具等留在机器里，否则可能会造成损害或发生故障。l 开始工作之前，可能的情况下，负责维护、检查、修理的工作人员应切断电源而且采取一切必要的防护措施从而保证自己的安全。 特别是在工作前必须十分注意下列内容：-工作地点是否在没有切断电源的机器附近-是否在电压不足的设备附近l 开始工作之前，工作人员首先应检查：-机器已断电，有合适的防护措施（警告牌、保护装置等），防止工作中对机器的以外接触或动作；-如果必须带电对电气设备操作，一定要十分注意，谨慎行动。3.4 符号标志和图示本手册包含的符号和图示是为了引起读者注意，注意那些残留的危险，这些滞留的工作必须按照安全方案强制完成。表明危险的符号：符号说明一般危险：l 小心，一般危险（伴随着该危险类型的说明）用闪光提示的危险：l 电压信号。用于电气设备按钮上，电动机上，电气液压传动上及任何有电压的结构装置上。剪切危险：l 小心，锐利的边缘会造成切割危险手挤压危险：l 小心，由于移动平面或机械装置而造成挤手的危险脚挤压危险：l 小心，由于移动平面或机械装置而造成的挤脚危险拖拉危险：l 小心，由于拖拉链条、齿轮等被缠住而造成危险滑倒危险：l 小心，由于光滑或潮湿的地面而滑倒绊倒危险：l 小心，由于突出部位或各部分没有放在同一水平面上而造成绊倒危险跌倒危险：l 小心，从楼梯或梯子上或较高层面上跌倒造成的危险热接触危险：l 小心，热接触可能造成皮肤灼伤禁止符号：符号说明一般禁止：l 附带禁用说明禁入：l 非授权人员禁止踏入的机器操作区域未授权人员禁入：l 技术操作中，未授权人员禁止踏入的机器操作区不得移动防护挡板：l 运转中禁止移动小挡板禁止对移动部位进行操作：l 禁止对移动部位进行技术修理、维护和调整禁止操作：l 在对移动部位进行维修时，禁止任何操作行为禁止窜改：l 严禁用无价值的、非标的手段修改厂家提供的设置或零件部位配置。禁止吸烟：l 在有此标志的地方绝对禁止吸烟，以防发生火灾或爆炸危险禁止点火：l 在有此标志的地方绝对禁止点火，以防发生火灾或爆炸危险禁止焊接：l 在有此标志的地方绝对禁止焊接或发生电弧光，以防发生火灾或爆炸危险禁止用水灭火：l 禁止用水灭电气元件上的火表示责任义务的符号：符号说明查看手册：l 无论何时看到此图符，在前面或在某一说明书里（指导方面、调整方面、维护方面等的说明书），都要及时查阅安全手册使用手套：l 必须强制性使用保护手套使用头盔：l 必须强制性使用保护头盔使用眼罩：l 必须采取护眼措施（眼罩或面罩）使用防护面具：l 保护呼吸道使用耳机：l 使用耳机或耳塞隔离噪音保护耳朵使用保护鞋：l 必须使用保护鞋或防滑鞋穿工作服：l 在使用和维护过程中必须穿合适的工作服，以防止可能的缠身危险系安全带：l 高空作业具有跌落危险时必须系安全带检查起吊配件：l 必须预防性地检查链条、吊带和用于起吊和运送的配件安全指示的图符：符号说明辅助照明：l 对于特定的操作，建议使用辅助照明压缩空气：l 执行特定操作时，建议采用低压力的压缩空气进行喷射注意：执行这项操作时，必须使用防护眼镜3.5 安全设备和说明控制设备通过控制面板和现场的一些按钮来控制机器。通过可给低压控制面板发送电信号的按钮控制机器执行相关的操作。关于控制设备的任何说明，参看电气技术规范说明第四部分 运送、安装、运转4.1 运输、包装、存储及随后的停用4.2 拆除与处理包装物4.3 检查机器和所供备件4.4 搬运和称重4.5 安装4.6 投入运行和调试4.7 启动机器指南4.8 启动机器4.9 拆除、处理和销毁l 在可能的情况下会先安装好主要部件再运输。然而必须在由专人负责的下列工作运输、处理和安装完成之后才能进行正式运转。l 正如指出的那样，后面的工作会有买方或买方所指定的人员负责完成l 考虑到它们的精密性和重要性，本章所述的那些错误执行的操作能对人员安全造成严重的危害，无论在安装中还是在以后的使用中都是如此l 因此，应由精于安装工业设备、精于电子机械学，配有工作工具和个人防护措施的专业合格人员根据现行事故预防和安全工作方面的法律，在仔细阅读手册之后来完成4.1 运输、包装、存储及随后的停用 如果没有特殊要求，会用与篷车运输（避免风吹日晒）直到买方指定的目的地。 机器或零部件的运输，即使在安装地的移动，也应由合格的工人来完成。 如果用户负责运输或由用户选择的运输公司来运送，其运输责任我公司一律不承担。 不包装或仅是标准包装（不防潮）用于干燥和有遮盖物情况下的道路拖运。若要求可安排任何特殊的包装。 如果需要，包装体上会有下列信息：-机器型号，鉴定数据-毛重-运送说明（如果有的话）标准包装标准包装由集装箱或箱子或用于电气装置如电气安装用的零部件、齿轮电机的厚纸板等制成。接收时包装必须是完整的，即是说：-不能有碰撞或破损的迹象。-不能有使人认为它曾遭受热源辐射、霜打、水浸的现象。-不能有任何挤压现象。储藏接收之后，最长储藏期是6个月，但必须保证：-接受时，包装是如上文所说的那样完整的。如果检查到任何不对的地方，应拆除包装，检查机器的完整性，并用新的包装重新包装。-储藏地点不应是开放的，温度不低于+5，不高于+40，相对湿度不大于80。-包装不能经受碰撞、振动、重压等。如果储藏期超过三个月或储藏条件不完全符合文中所说，应向厂家咨询，从而采取正确的保护措施。以后的停用停用时，如果做了必要的维护工作（如清洁、润滑），可以保存一段时间但不长于三个月，同时要保证：-环境封闭、无尘，无侵蚀性物体。最低温度不小于+5，最高温度不大于+40。-湿度不大于80%。-所处位置易于检查是否变形、挤压、损伤的等-不遭受碰撞、振动、重压等。4.2 包装材料的拆除与处理-打开包装；不要拆毁底版（如果可以的话）以便于以后的运输。打开文件包，查看文件内容是否与包装所说的相等。-处理掉包装。包装易变成普通的垃圾，因此很容易处理掉。最好单独处理（有别于废物处理）以能够再循环使用，一定要遵守当地的规章制度。不要随便扔掉。4.3 机器检验与所供设备机器和其他设施（与厂家协商好的）必须处于一种完全的保护状态。运输之前，必须先仔细检查。接收之后，最好检查是否完好。如果发现不对的地方，要立即通知厂家并按照说明安装使用。标准的供应设施 安装说明手册，使用和维护说明。4.4 搬运与称重由于其精密性和重要性，无论是在安装中亦或是在以后的使用中，错误的操作会对人员安全造成威胁。 执行下列操作的人员必须受过训练并被批准执行这样的操作，以防止发生不正确的操作造成危险或损害机器，也必须理解手册内容。处理之前要亲眼查看一下保证没有损伤，之后可按如下步骤执行：-检查用于运送、起吊、卸载的补充文件或含有临时信息的文件。此文件包同样有自己的内容、数量，如果必要还会有重量、尺寸大小、夹紧说明。-检查文件中的数据是否和包装上的夹紧说明或夹紧模式中显示的重量一致。-鉴定每一个包装上用机械手段完成夹紧和起吊的夹紧和起吊点-选择确定的合适的地方，地面要平整，安放包装和机器零部件。-如果没有包装，要在下面先放上合适的底板以防设备接触地面。-安排卸货的工具。起吊工具和其他工具的选择（如桥式起重机、移动式起重机、自动装卸车）要考虑到整体移动、整体大小、夹紧/起吊说明和重心。这些数据需要标于包装上。-在包装上的显示总是大于30Kg的较重物体的起吊需要借助于合适的链条、绳索和吊带。-小于30Kg的包装没有任何重量说明，可用手处理。-吊具的长度一定要合适，且在所示的夹紧处系牢。或用自动装卸车或其他设施夹紧设备包装。-使用合适的设备工具垂直起吊。-慢慢地起吊以保持平衡。-在事先安排好的地方处理卸货，注意不要在移动中产生摇动。-轻轻放置于安装地点。4.4.1 重量总重量见表2.2.2-2部分。更详细的信息请参阅图纸4.4.2提升点和模式考虑到尺寸，机器装船时没有进行组装，采用分布在每一零件上的专用夹具点来搬运，若没有，如图4-4-2-1。起吊模式吊具形状单部件起吊起吊单部件起吊单吊双吊单吊双吊直接夹紧图标图标图标图标钩紧图标图标图标图标图标双环钩紧图标图标图标图标图标蓝式系紧图标图标图标图标双环篮式系紧图标图标图标图标（*）双件起吊的说明也适用于三件或四件起吊图4-4-2-1起吊说明利用位于两个对接罩上的吊点进行轧机齿轮减速机的提升。水平和立式轧机齿轮减速机的提升分别如图4-4-2-2和4-4-2-3所示，水平转换机座如图4-4-2-4所示。图4-4-2-2 图4-4-2-3 图4-4-2-4 4.5 安装4.5.1 安装地点的选择为了正确安装，用户必须做一些准备工作，按已定的顺序，就是说：l 检查底座是否合适。特别是要保证地面合适、稳固，水平高度误差为0.5cm，如果可能一定要结实。无论是底座、地基还是地面，只要关乎设备的静态和动态反映，都应如此。l 检查机器安装的操作空间、通道、走道（用于逃跑）是否合适。l 检查电气安装设备是否良好，包括输送线、引线、配电盘、用以切断短路状态下电流逆向电流断路器、电源、电缆长度、接地系统等。l 检查输送、配电系统及任何其他的能源如油、水、气、热等辅助系统的功能是否良好。l 确定处理、储藏、安装地点，要有合适的围栏，可移动的隔离物。按照当地法律制定场地的安全规程。l 安装地点应能满足事故预防的要求，满足能源系统的安全要求，满足产品和所有工作设备的安全要求。尤其是要保证金属结构和电气设施的接地性良好。l 安装合适的信号系统以便动态显示安装进程。4.5.2 机器安装的一般标准安装、首次运转及测试应由专业人员或经过专门培训的人员来完成。因此，本部分内容是关于建筑场地协调人员的一般信息。关于各部件之间的装配，要严格遵守说明，尤其需要确定：l 安装手册确实是关于本机器的安装的l 机器的特征和使用是一致的l 机器负载能力大于等于实际情况大于2.5m的高空作业必须由专业受训人员来完成，并须配备：l 适当的个人防护手段l 合适的工具（自动装卸车，脚手架），需要考虑下列因素：-工作空间的类型，环境特征，地面特征。-工作空间的高度和可用空间。-各种安装部件的重量和大小。关于以下的安装步骤，买方应该：零部件的安装：l 按照规划实施必要的土建工作。所有的底座都应基于结实稳固的地基，以保证整台机器的稳定性，长时间水平，即使在最紧张的运转时也能抵抗可能的振荡。混凝土地面的尺寸大小从POMINI公司提供的地基图上可看出。l 所有机器的底座都建在地基上。需要放置尽可能接近地脚螺栓的金属垫片，以保证获得准确的定位。l 用一根钢琴线和光学水平仪来仔细定位轧机轴线。l 准确地检查不同机床的底座在轧机轴线上的大小，用钢琴丝表示，地基图上有定义。公差为：H0.5mm。(看图4-5-3-1和图4-5-4-1)l 检查机器的所有组件是否在同一支撑面上，相邻的部件的水平面上不能有差异，使用仪器进行调整l 按下表扭矩数据紧固固定螺栓l 在紧固完地脚螺栓并浇注以后，调整所有的水平面及对准面，然后浇注底座。l 运行几周以后，重新检查地脚螺栓的牢固性。润滑系统的安装按此说明所附的图表文件对机器进行润滑进给管道连接流体设备的功能与地形图表单独提供报警和信号设施的安装不提供报警和信号设置的安装（包括危险信号、禁用信号、责任信号、灯光信号、声音符号等），用户自己负责。地基对应螺栓的驱动力矩（图请看原资料4-5-2-1）如下表所列：公制螺纹ISO轴向预载P（N）驱动力矩（N.m）M 16244.00128M 202.568.600250M 24398.800432M 302174.000923M 363229.0001480M 423339.0002560M 483448.0003870M 564599.0006040M 644798.0009190M 7241025.00013280上述驱动力矩必须用在拉杆螺栓上，这种螺栓的材质具有以下机械特征：强度等级5.8（符合标准UNI3740/3-标准DIN ISO 898/1或相当于UNI EN 10025 中的S355JR）主要特征如下：极限抗拉强度： =490680 N/mm2抗屈强度： =325420 N/mm2极限延伸： =最小10维式硬度HV： =最小值 160度布氏硬度HB： =最小值 160度洛氏硬度HRB： =最小值 80 度典型拉杆带半槽边的拉杆 带钩拉杆图4-5-2-14.5.3 如何安装水平式轧机减速机为了长期地保证减速机的稳定性且在重载荷下避免震动，一定要把机座安放在紧固的混凝土基础上。混凝土应符合VAI POMINI 所提供给的基础图纸标注载重、压力要求。把减速机机座放在地基上，把紧固螺栓和垫片尽可能地压紧，并准确对中调水平用琴弦线、水平仪确定轧制轴线保证齿轮驱动二等分小齿轮中心线为H0.2mm确保齿轮驱动二等分小齿轮在水平面，也可用斜面作为轴杆托架与支承来检测基座，最大允许误差为0.25mm。确保水平L符合允许的误差范围0.5mmVAI POMINI 提供的驱动组装单独文件中显示水平面“H”和“L”。把每个地脚向下紧固，然后给螺栓抹上水泥浆，再次检查对中，及基座是否有异常的变形，然后对整个基础灌水泥浆经过几周运行后，建议再检查基础的螺栓是否紧固图4-5-3-14.5.4 垂直式减速机安装方法(看图4-5-4-1)为了长期地保证减速机的稳定性且在重载荷下避免震动，一定要把机座安放在紧固的混凝土基础上。混凝土应符合VAI POMINI 所提供给的基础图纸标注载重、压力要求。把减速机机座放在地基上，把紧固螺栓和垫片尽可能地压紧，并准确对中调水平用琴弦线、水平仪确定轧制轴线保证齿轮驱动二等分小齿轮中心线为H0.2mm确保齿轮驱动二等分小齿轮在水平面，也可用斜面作为轴杆托架与支承来检测基座，最大允许误差为0.25mm。确保水平L符合允许的误差范围0.5mmVAI POMINI 提供的驱动组装单独文件中显示水平面“H”和“L”。把每个地脚向下紧固，然后给螺栓抹上水泥浆，再次检查对中，及基座是否有异常的变形，然后对整个基础灌水泥浆经过几周运行后，建议再检查基础的螺栓是否紧固。图4-5-4-14.5.5 如何安装可转换轧机齿轮减速机(看图4-5-5-1) 在立式轧机位置上，将齿轮减速机的底板放在轧机支承旋转结构的上侧。用琴弦线、水平仪确定轧制轴线保证齿轮驱动二等分小齿轮中心线为H0.2mm确保齿轮驱动二等分小齿轮在水平面，也可用斜面作为轴杆托架与支承来检测基座，最大允许误差为0.25mm。确保水平L符合允许的误差范围0.5mmVAI POMINI 提供的驱动组装单独文件中显示水平面“H”和“L”。紧固整个单元。图4-5-5-14.6 运转、测试首次运转包括校准，工作测试和检查相关的配适性描述。这些工作应在特定培训之后有POMINI公司授权的安装人员来完成。而这些工作（校准、测试和检查）以后以后应定下来，作为一般性的工作，这在相当长一段时间里都是必要的。4.6.1 预备阶段的检查开始运转之前，应做好以下工作：l 可用空间，适合性的鉴定-核查所用空间，必须能保证机器的正常工作-核查移动部位的操作空间，不能在移动中有任何障碍l 机械润滑-保证正常润滑所要的所有条件-保证液压图与所对部件的正确性-保证压力正常l 电气安装适配性的鉴定-保证电压正常-保证电机的电压值在额定值的10%范围内l 保证正确的电机旋转方向4.6.2 机器使用的适应性l 为了保证功能正常，厂家已经测试过，但是为了保证最安全的操作最可靠的功能，应在安装地从当地的条件出发再进行一些必要的测试。l 测试是为了提供精确的操作次序，为了保证最佳的安全的操作方式，POMINI公司的技术人员是严格遵守的。l 功能测试由POMINI公司的技术人员完成，在机器的测试/接受文件中也有说明l 依照相关文件的描述来测试l 如果在测试的任何阶段发生了必须停止的情况的话，那么测试以及整个过程都应该从头开始4.6.3 运行测试l 空转时的测试-检查机器是否正确安装，所有螺栓是否紧固，所有组成机器的零部件是否校正对中-检查电气设施是否已连接-检查油润滑系统泵站是否已启动-检查减速机中润滑油的油位是否正常-检查所有润滑点是否已充分润滑-检查所有防护装置是否放在合适位置-检查轴承是否出现过大的磨损与间隙-确定没有亮起任何一个报警4.6.4 平衡与调整此工作不必做4.7 启动装置正常启动下的运行控制在启动机器前，保证：1) 如果有所有手动点，均已上油2) 中央润滑系统正常4.8 启动机器以低转速启动机器，检查运动的部件间有无摩擦和躁声。十五分钟后，渐渐增加转速（每次改变100rpm）直到达到正常的运转速度。每次变速，必须填写测试单，标明：温度、杂音和注意到的反常情况。一旦达到工作速度，应至少不停顿地保持运行4小时。观察温度保持不变，如不能，继续进行直到达到这一点。如果不得停止测试，应该从头重新开始测试。确保机器工作平稳，如果在工作速度与电机速度之间不符合，使电机速度加到最大，以检查是否有异常，随后使机器返回到工作速度，并观察至少一个小时。这样才可以填写调试证明书。一般测试与检查证明书（本证明书由负责安装的人员填写）机器启动前的检查机器安装是否正确？ YES NO润滑系统工作吗？ YES NO机器启动记录温度观测到的转速 rpm如果有意见注意到的温度 电机转速改变到 rpm记录温度 电机转速改到 rpm记录温度 电机转速改到 rpm记录温度 电机转速改到 rpm记录温度 日期： 签名： 4.9 拆除、处置、销毁机器或其零件由于破裂或寿命到期而不能再使用或再修理，应将它们拆下根据欲拆毁机器及其部件的材料，选择合适的设备（如剪刀、氧气割枪、锯等）。所有部件必须拆下，并将其碎成小块，使之不能再次使用。当销毁机器时，根据不同特性采用不同的方式拆除其部件（金属、油、润滑剂、塑料、橡胶等）尽可能的交给专业的拆卸公司，不管怎样，要遵守当地有关处置工业废弃物的法律规定。一旦专业人员或厂家确定为报废品或不适用品，无论它们看起来多么完好无损，都不要试图使用。第五部分 运转和使用5.1 标准应用5.2 工作条件5.3 更换设备说明5.4 禁止操作事项5.5 操作中应注意的事项5.6 停车5.7 工作后机器不能停车5.1 标准应用所谓“轧机减速机”是依照轧制表中描述的功能技术样式说明书设计的。设计师只允许机械手有这一个用途。不同的或特殊的使用形式只有在用户手册上附有特殊说明时才允许使用。机架齿轮减速机控制由电机操作机架轧辊来完成。根据轧制速度和拉出直径由主电室来重设速度并进行操作。详情参见相关的操作模式说明及完成停车的操作条件参见电气技术说明DE 03-41，ML03-41。5.2工作条件5.2.1工作环境l 工作环境必须参照以下特性： -温度：最低+5，最高+40，最大相对湿度85%，最大海拔高度1000m。-闭式环境：设备的使用是在闭式环境中。设备不能直接暴露于空气中，因为它不能露天安装。设备不能在以下环境和地区使用：l 带有强腐蚀性的水蒸汽、烟、灰尘等。l 有火或热度超过允许温度值的地方。l 有火源及爆炸危险的地方，如果在这种环境下使用必须有防火规定及措施。5.2.2危险地区和暴露人员危险地区是指那些暴露人员工作时，会有对他们的安全产生危险的地方，特别注意的是：当设备手动调节时，要告知那些暴露人员，操作者在危险区域操作设备时并不总是在光线十分充足的情况下操作的，所以他们无法完全或立即阻止这些危险的发生，这些暴露人员应该自己尽量避免在操作时，遭受到一些突发的或潜在的危险侵袭。购买方有义务备置适当有效的信号和报警系统或一些隔音系统，在机器操作时禁止所有非操作人员或外来人员或任何与操作无关的人员入内。5.2.3工作区域的照明 设备本身没有提高工作效率的照明设施，但在电控设备内准备一套照明系统。在起动设备和操作设备前，操作者必须经常检验周围环境的照明情况，以确保安全，使设备达到预定的工作效率。如果需要在光线不充足的区域或设备某部分进行局部维修操作，就必需准备一手提的照明装置，以避免阴暗，提高工作区域及周围区域的可见度。5.2.4 操作者 操作者是指那些不时地对设备进行以下操作的人：l 运输和移交l 装配、安装、调试和测试l 操作、使用l 清洁、维护和维修l 拆除和毁损操作者应该能够胜任工作，并且在所有的操作场所能够处理一些与设备有关的紧急事件。在进行手动操作时，出于自身安全考虑，操作者在操作设备时应处在一安全地区，应预见并避免一些可能的危险情况。l 操作者必须熟识设备的特性，并且能够用手动和自动装置操作设备。l 操作者在使用设备时应禁止其余人员接近，并且防止不相干人员操作设备(尤其是16岁以下人员)。l 操作者应穿戴配套的劳保用品，如：劳保鞋、头盔、眼镜、手套等。l 操作者在使用设备时，应遵照使用操作说明，以确保最大限度的保证自身及其他人员的安全，具体的讲，他必须参阅并记住此本手册中的说明，并且在所有的工作场所都严格遵守这些规定。5.3 更换设备说明水平轧机齿轮减速机更换抽取水平减速机：（见图5-3-1）-切断电源-关闭润滑进油管-拆除管子连接法兰“A”-使润滑油经油管流下-拆除回油管连接法兰“B”-拆除与电机相连的联轴器“C”-松开锁紧装置“D”-拆除万向节“E”，并利用液压缸“F”将支撑架移回-拆除减速机底板的螺丝“G”-用天车将减速机吊走图5-3-1立式轧机齿轮减速即的更换抽取立式减速机：（见图5-3-2）-切断电源-关闭润滑进油管-拆除管子连接法兰“A”-使润滑油经油管流下-拆除回油管连接法兰“B”-拆除与电机相连的联轴器“C”-拆除减速机底板的螺丝“D”-拆除万向节“E”，并用支撑架将其支起 -用天车将减速机吊走图5-3-2平立转换轧机齿轮减速机更换在垂直位置时抽取平立转换轧机减速机：（见图5-3-3）-切断电源-关闭润滑进油管-拆除管子连接法兰“A”-使润滑油经油管流下-拆除回油管连接法兰“B”-拆除减速机底板的螺丝“C”-拆除并用支架支撑万向节“D”-拆除并用支架支撑轴“E”-利用天车将减速机吊走图5-3-3平立转换轧机齿轮减速机更换在水平位置时抽取平立转换轧机减速机：（见图5-3-4）-切断电源-关闭润滑进油管-拆除管子连接法兰“A”-使润滑油经油管流下-拆除回油管连接法兰“B”-使用离合器杠杆装置“D”，拆除电机联轴器“C”-拆除并用支架支撑万向节“E”-拆除并用支架支撑轴“F”-支撑住相应的齿轮减速机，然后拆除减速机底板的螺丝“G”-使用天车将减速机吊走