60万吨精制思考题(汇总-修改版REV.2).doc

精制岗位训练题：1. CTA为何需要进行加氢精制?写出反应方程式.反应条件?2. CTA进料旋转阀为何设计蒸汽夹套?联锁温度是多少?3. 如何碱洗F-1202？4. F-1201下料不畅如何处理?5. F-1206以何种方式出料?有何好处?6. 浆料密度如何控制/浆料密度突然上窜如何处理？7. 浆料过滤器最大允许压差是多少?如何切换浆料过滤器?8.9.10. 高压溶解进料泵出口ICV手动打开前提是什么?何时手动打开?11.12. 描述G-1209切换顺序?13. G-1209电流低,分析可能原因?14. 正常生产中某台G-1209故障停,如何处理?如何恢复?15. 四个进料预热器浆料正常进出温度是多少?16. 预热器如何进行降温降压操作?17. 为什么第二预热器凝液罐放空很重要?18. 为何第四预热器温度控制回路有两个温度变送器?何时切换?如何切换?19. IC-247作用是什么?触发信号.连锁动作是什么?20. IC-248作用是什么? 触发信号.连锁动作是什么?21. 加氢反应器分配器作用是什么?22. D-1301热保持程序步骤是什么?23. D-1301液位波动大如何处理?24. 如果PICA-21377仪表检测故障,可能出现的现象是什么?如何处理?25. C0-1350故障停如何处理?26. D-1401压力控制阀的打开顺序是什么?27. IC-215设置目的是什么?触发信号.联锁动作是什么?28. 装置出现何种状况时需水运操作?29. D-1405压力控制阀打开顺序是什么?有何重要意义?30. 精制使用了几级结晶?温度.压力分别是多少？31. 压力离心机内有哪两个转动部件?速度分别是多少?32. 压力离心机升温升压要点是什么?33. M1-1411为何需带压操作?压力高低对产品品质有何影响?34. M-1411在线水洗程序.35. 如何判断M-1411母液管堵塞?如何处理?36. 说明 M-1411扭局矩波动的可能原因?37. 简述M-1411停机和泄压程序38. 浆料如何小循环?有何注意事项?39. 再打浆水温度控制方案作用是什么?如何操作?40. 再打浆水有什么用途？41. 浆料循环回进料打浆观罐有几种途径?哪种比较好为什么?42. 浆料系统小循环如何投用.停用,注意事项是什么?43. 浆料系统大循环如何投用.停用,注意事项是什么?44. 干燥机停车,常压离心机联锁处理及恢复步骤45. M-1421进料操作要点是什么?46. M-1423倾斜度是多少?作用是什么?出进料侧看旋转方向是什么?47. M-1423出料湿含量是多少?出料温度低的可能原因是什么?如何处理?48. 在线碱洗F-1428步骤49. 尾气洗涤塔进料分为哪几类?分别是什么?50. 母液过滤系统作用是什么?安装什么类型滤芯?51. 母液过滤高位罐可以装哪两种液体?分别何时使用?52. 简述母液冷却器碱洗顺序(KC-511)53. 简述母液过滤器循环过滤步骤?54. 密封水分为几类,压力分别是多少?密封水有几种用途试举例说明55. 精制工段自启动泵有哪些?56. 循环冷却水的投用步骤57. 精制如何进行返料操作?58. 如何切换料仓F0-2000A B?59. PTA中PT酸含量高可能原因?如何处理?60. PTA粒径偏大可能原因？如何处理？61. PTA中B值高可能原因，如何处理？62. PTA质量控制项目有哪些？指标分别是多少？63. HS故障丧失，精制如何处理？64. 装置电源丧失，精制如何处理？65. 如何判断D-1301床层堵？如何处理？66. 中控如何判断结晶器出料管线堵？结晶器出料管线堵塞严重时如何处理？67. 氧化停车对精制的影响、应急措施是什么？68. “三懂三会四不放过”具体内容？69. 本岗位职责是什么？70. 精制现场巡检注意事项？答案：1. CTA为何进行加氢精制？写出反应方程式、反应条件？答：（1）、粗对苯二甲酸由于杂质高而不适用于生产聚酯产品，主要杂质是来自对苯二甲酸氧化作用的中间产物，包括对羧基苯甲醛（4-CBA）、对甲基苯甲酸（PT酸）和有色物质；纯度是99.7%的CTA必须提纯到99.98%的精对苯二甲酸才适合作为聚酯的原料。（2）、4CBA+2H2PT酸+ H2O+43.7kcal/molpd/c,28680Barg H2O 2、P2-1203为何设计蒸气加套？联锁温度是多少？答：为了阻止转子叶片在首次与热的PTA接触时发生膨胀、以及叶片顶端由于与较冷的阀罩接触摩擦而发生摩蚀。3.如何碱洗F1202?答：中控通知现场准备碱洗F1202,中控将F1206的液位、浆料浓度调稳;现场关IM201B,隔离到F1202的循环溶剂;打开F1202至地沟的排放阀,关闭IM201A;开碱液手阀及IM201C,进碱,碱洗F1202后的液体排至地沟;碱洗510分钟后，关碱液手阀和IM201C；打开IM201B，水洗F1202；当排放至中性时，打开IM201A，关闭F1202至地沟的排放阀；通知中控碱洗完毕，中控注意F1206液位、密度控制。4、F2-1201下料不畅如何处理？答：1）现场敲击料仓，确认是否因为低料位引起下料不畅。2）检查料仓松动气流量，防止粉料架桥引起下料不畅。3）打开锥部和下料线上的1惰气吹扫线使下料顺畅。4）现场用木锤或橡胶锤敲击。5）打开侧线下料防止密度过低，保证生产正常。6）检查P2-1203电流，如果是因为块料卡在旋转阀上，联系机械人员拆清。5、F2-1206以何种方式出料？有何好处？答：出料方式：F2-1206正常是侧部出料。好 处：侧部管线出料大大减小了块料及未混合均匀CTA浆料的出料机会，保证浆料在充分悬浮状态进入后续工段，有利于低压溶解进料泵（G-1207A/B）及G2-1209的稳定运行。6.浆料密度如何控制？浆料密度突然上窜如何处理？ 答：（1）、浆料密度由DICA21327通过FFY21327中粉料与水的比例变化控制反应器进料密度至30%+/-0.5%固体，改变F1206粉料流速，或经速度SICA21896改变P1203的转速（或FCV21883的开度）来控制（2）、浆料密度突然上窜应停下料，开大FCV-25647/HCV21301，由G1207A/B入口直接注水，并手动SICA21896，降低转速，以保证密度不会太高;如仍上升过快，则停止配料，同时注意反应器入口温度，必要时手动开大TCV-21351.7、浆料过滤器最大允许压差是多少？如何切换浆料过滤器？答：浆料过滤器最大允许压差为1barg。浆料过滤器的切换以A切到B为例：1）缓慢打开B过滤器上的放空口，然后打开循环溶剂进行冲洗，用冲洗水注满过滤器，紧急情况下可省去这步。2）停止冲洗和隔离过滤器B上的放空口,缓慢打开到B过滤器的浆料进口，然后打开浆料出口使两台过滤器同时在线，检查下游压力稳定。3）缓慢关闭到A过滤器的浆料进口阀，监控下游压力，如果稳定，关闭浆料出口阀。4）缓慢打开A过滤器排放管以释放残余压力。5）打开A过滤器上的放空口，让过滤器排尽积液。6）关闭放空口，打开循环溶剂进行冲洗，冲洗至排放口；打开放空口，关闭排放阀，冲洗至放空管线。7）检查来自排放和放空管线的冲洗水是干净的，停止循环溶剂冲洗，关闭放空口让过滤器A注满水。8）过滤器A现在备用，并可即时投用。12、描述G2-1209切换顺序？答：（以G1-1209C切至D为例,切换G2-1209需2人配合，正常情况下，先启动备用泵再停需离线泵（4台泵会在短时间内同时在线）。1)、投用D泵润滑油系统，确保油压不能过低。油温低于27，投用油加热器，油温高于27后再停油加热器。2)、打开D泵的一级密封水排放。3)、投用D泵的密封水。（预调冲洗流量2.2m3/h）4)、投用冷却水。5)、启动G2-1620，检查出口压力。打开G2-1620出口管线2”排放以防损坏防爆膜。6)、开D泵冲洗水，排气后隔离冲洗水，切成浆料。7)、打开D泵出口手动球阀30开度。8)、与中控联系并得到许可后，启动G2-1209D，立即全开出口手动球阀。主马达启动后，ICV阀会自动打开。重新调整密封水到1.2m3/h。9)、G2-1209D启动成功后，立即停C泵，同时关G2-1209C出口手动阀。主马达停后，ICV阀会自动关闭。10)、中控通过调节HCV-21346调整负荷。11)、关D泵一级密封水排放，并调整D泵密封与冲洗的流量均应保持在1.2m3/h，尽可能调小C泵密封水的流量。调小C泵密封水的目的：维持高压密封水系统的压力，保证其它圣达因泵的密封流量。12)、完全隔离G2-1209C，用高压冲洗水冲洗管线中的浆料，直至排放处排出清水为止。关泵出口排气阀、关泵出口手动球阀。停泵超过12分钟，辅油泵会自动停，冲洗时要保证辅油泵保持开启。将出口管充满水，防止阀门内漏引起管道堵塞。13)、关冲洗阀，停G2-162014)、开泵排放，关C的密封水，停辅油泵。13、G-1209电流低，分析可能原因？答：A：G-1209的公共入口压力低：（1）：G-1207出口流量低；（2）：G-1207故障；（3）：过滤器堵；（4）：PT-21310不准，指示偏高；（5）：PCV-21310故障，全开不动作；（6）：G-1209入口管线有泄露。B：G-1209出口手动阀门没有全开或出口管线堵。C：G-1209输送的浆料浓度低。D：工艺负荷低，使在线的G-1209电流相对偏低。E：G-1209入口温度过高。F：HCV-21346开度太小，反应器压力过高，床层堵塞14. 正常生产中一台G-1209故障停，如何处理?如何恢复？答：正常生产中G2-1209三台运转一台备用。三台总流量236.033+3=239.033T/H平均流量80T/H。当其中一台突然停止时，最先表现是G2-1209出口流量突然降低，反应器压力的降低，总流量变小引起FT-21312/13的波动，从而引起密度的波动及结晶器系统的不稳定。压力离心机，大气离心机进料的调整也是必然的。所以当出现一台泵突停的情况下，操作宗旨是尽力将系统波动范围缩小时间缩短（特别是反应器）尽快恢复3台泵的运转。具体如下：1. 首先尽快降低密度设定（通过HS-21327）以避免系统出现的高密度。如有必要打开HCV-21301。2. 缓慢关小PCV-21377并同时开大HIC-21346以避免反应器的大幅度降压以及泵出口流量的进一步降低。尽力避免反应器压力的大幅度降低以及维持2台泵的正常流量。手动关小高压氢气及蒸汽以维持反应器液位。手动调节TICA-21351使反应器温度维持正常范围。3. 严格监控F-1206液位，避免因为流量的降低使液位快速升高。4. 严格监测TICA-21315，TIA-21357尽快调节FT-21312/13使两个温度在正常范围内。5. 手动调节PCV-21383A。PCV-21413A维持TI-21349。TI-21350在正常范围内。6. 以上操作的同时要兼顾结晶器的压力、液位控制，避免大幅度波动7. 通过改变3台离心机的进料量使D-1405液位、压力保持稳定。8. 适当降低常压离心机的进料量，以维持系统稳定。9. 在中控以上工作的同时，现场及有关人员要确认停止泵能否再启动，如不能，则在系统稳定后按程序启动另一台备用泵。停止泵用高压冲洗水冲洗干净排放以备检修。恢复：1. 当装置在2台泵基础上平稳运行后，既可启动第3台泵。2. 按操作规程启动第3台泵，通过调节HCV-21346使FIA-21327的流量平稳升至240T/H。现场观察3台泵的电流。3. 调整FIA-21327流量时，严格控制反应器压力、温度、液位4. 检查密度、F-1206液位、TI-21349、TI-21350在正常范围。5. 检查结晶器压力、液位在正常范围6. 调节压力离心机，大气离心机进料。7. 使装置平稳运行。15、四个进料预热器浆料正常进出温度是多少？答：E-1208 进口160出口 173 E-1210进口173出口 236 E-1211进口236出口 244 E-1208进口244出口 28616、预热器如何进行降温降压操作？答：当水运转时，逐步将G-1209的出口流量降下来。(F-21327下降)可根据实际情况，适时停止一台G-1209,使之保持两台运转。同时与锅炉岛系统取得联系，慢慢降低HS的用量（降低压力来获得）。通过HS-21351选择开关使TT-21351A切换到TT-21351B，用TICA-21351B进行降温稳定控制。FCV-21312为手动关D-1402 到H_1217 的喷射蒸汽量F-21312下降。 对于E21212、E21211的降温速度应保持在60 c/h, 并同时观察HP的蒸汽 PT21358的变化情况。当T 21351B 降至270摄氏度时，IC-215实施动作，F-1615的氮气阀XCV-21763打开，对F-1615系统进行氮保护。当F-213151B降至250摄氏度TCV-开度5%左右时，TCV-21351关，可考虑停HP蒸汽进气阀，打开LCV-21353.反应器降压60brag下一步对E-1210进行降温， D_1410压力系统由PCV-21383B阀与C阀控制。降温速度（E-1210.E-1208）应保持50摄氏度/h左右，当温度降至190摄氏度左右可停止D-1401气相对E-1201的加热，PCV-21383A关，PCV-21383B手动可打开。C阀仍自动状态。同时观察反应器的压力变化，及PCV-21377的开度是否稳定。通过HS-21413选择开关使PCV-21413切为手动，慢慢关小，对E-1208进行降温，同时HS-21413C选择手动，使PCV-21413C手动，PCV-21413B仍为自动。此时由于结晶器系统的降温使其闪蒸量大幅减少，从而使得F_1615不得不加大TW用量的补充，F-1615 的液位L-21745应重点关注，反应器的压力设定也可慢慢随蒸汽压力的下降而下降，调整HCV-21346。当PCV-21413全关，1208降温结束，PCV-21413C打开，LCV-25691打开，F-1221泄压至F-1615,F-1214液相至E-1418的管线用阀门隔开，E-1208，泄压；F-1214 液相P-120217管线与P-120218管线连接阀打开，泄压至F-1615.在E-1208开始降温时，同时对E-1418A.B 进行降温，从而降低F-1615 内的温度，循环溶剂也随之降温。压力减少时调整结晶器液位保持重力流D-1401是80%D-1402是65%D-1403是50%D-1404是35%D-1405是20%当D-1401压力降至78kg/c时，可将最后运转的G-1209停止，由于连锁HCV-21346关，PCV-21377 关，所以应手动打PCV-21377,打开HCV-21346 打开G-1209的进出口阀继续用循环溶剂对预热器降温，直至降至常温为止。17、为什么第二预热器凝液罐放空很重要答：因为在加氢反应中只有15%左右的H2参与了反应，而85%左右的H2则进入了下游容器D2-1401中，再通过D2-1401的汽相进入了第二预热器凝液罐中，因此保持PCV-21383B一定的开度保证F2-1214有经常放空就十分重要了。18、为何第四预热器温度控制回路有两个温度变送器？何时切换？如何切换？答：因为TT-21351A的测量波动范围小，在正常运转范围之内，在平稳操作的时候，能够准确的控制进料浆料的温度；TT-21351B的测量波动范围比较大，在装置开车和停车期间，由于系统不稳，波动比较大，使用大范围的变送器比较便于控制，故在此期间使用TT-21351B。在开车时，第四预热器出口温度由TT-21351B测量，当第四预热器出口温度大于270时，温度测量由变送器TT-21351B自动切换为TT-21351A测量。在停车时，当第四预热器出口温度低于270时，温度测量由变送器TT-21351A自动切换为TT-21351B测量。19.IC-247作用是什么？触发信号、联锁动作是什么？答：作用：IC2-247提供一跳闸后，在溶解器/反应器D2-1301中高压的情况下，关闭TCV-21373，FCV-21374和切断阀ICV-21390。在D2-1301中发生高压可能导致：（i）G2-1209憋压，（ii）到反应器的高压蒸汽达到泄放条件。（iii）到反应器的H2达到泄放条件由于氢气流量控制器故障引起的高压将导致HP蒸汽超过正常的控制压力。由于系统中的止逆阀门有可能被通过，联锁将可以防止氢气串入高压蒸汽管网。系统还期望将导致泄压阀门排放的频率降到最低，因此源头的高压将被隔离。泄放是是对系统提供的最终防护。氢气流量下降，可能是由于氢气上游压力低造成的。这是极有可能引起从D2-1301或HP蒸汽系统反流进入氢气压缩系统。为了减少反流的可能，氢气系统将切断关闭FCV-21374。蒸汽阀门TCV-21373和切断阀门ICV-21390保持打开。触发信号a) PT-21377 D2-1301中压力高高报b) FT-21374 到D2-1301的高压氢气流量低低报联锁动作：当压力达到高高报（大约99barg）时，IC2-247关闭TCV-21373和FCV-21374（通过控制器设定为手动，0%），并通过电磁阀SOV-21390关闭ICV-21390切断阀。阀门应在3秒内关闭。阀门应保持关闭直到高压触发信号消除。无须复位功能。在压力高高报消除后，允许操作人员借助DCS面板打开控制阀。当氢气流量触发信号低低报时，仅关闭氢气阀，所有其它阀门都不受这个触发信号影响。通过设定控制器FICA-21374为手动，0%输出，就可关闭氢气阀FCV-21374。阀门被一次性作用关闭。此一次性作用一完成，操作人员就可自由使用控制器FICA-21374重新打开阀门，除非高压跳闸触发信号不正常，强行关闭阀门。此一次性动作允许在开车时建立氢气的流量而无需要一个超驰开关。20、IC-248作用是什么？触发信号、联锁动作是什么？答：IC2-248：PTA第一结晶器顶部反流1）、作用IC2-248提供D2-1401的保护逻辑。它防止顶部高压蒸气反流到D2-1401。2）、触发信号PDA-21383 、PT-25679和PT-21383间差压低低报。3）、联锁动作SOV-21383A 关闭PCV-21383AHS-21383A 设定为手动，0%输出当PDA-21383检测到PT-25679和PT-21383间差压低低报时，那么就触发IC2-248。通过SOV-21383A关闭PCV-21383A，自动/手动操作站HS-21383A设定为手动，0%输出。当IC2-248返回到正常状态时，释放SOV-21383A，PCV-21383A保持关闭直到操作人员手动打开它或将它返回到自动控制。21加氢反应器分配器的作用？答：分配器能平衡溶解器液体的蒸汽空间和反应器催化剂床之间压力，向反应器内提供了一个均匀散布溶液，并且阻止了液体流动到催化剂床，对其进行干扰；液体分布器也确保了溶液在到达催化剂床之前是氢饱和溶液。22、D2-1301热保持程序步骤是什么？答：此程序的目的在于通过首先冲洗预热器，然后关闭反应器PCV来保持精制反应器的压力，这个程序用于处理以下事例：高压蒸气丧失结晶器输送管线长时间的阻塞，特别是D2-1401和D2-1402之间的管线堵塞。、如果合适，慢慢的隔断LP浆料回路的蒸气及凝液注入。、启动高压冲洗水泵。、打开到浆料回路的高压冲洗水兵隔断浆料流程浆料回路全部回流到F2-1206（即切冲洗）。、停止一台高压溶解器进料泵。、继续在减量的情况下进行足够长时间的冲洗，以便清洁预热器最少5分钟，然后停止剩余泵，并排放。、按顺序快速的关闭以下控制阀： 精致反应器压力控制阀。 所有的流量控制阀。 到精制反应器顶部的蒸汽和氢气控制阀。 关闭到排放洗涤器的第二预热器液位控制阀B阀。 隔离和排放结晶器输送管线。 监控精制反应器的出口温度，如果温度下降，可能有必要稍开压力控制阀PCV，直到温度开始上升，然后再关闭压力控制阀，这样做是为了确保反应器和第一结晶器之间的管线不会堵塞。23.D1301液位波动大如何处理？答：应进行以下检查和调整：检查液位控制系统，联系仪表人员，检查RE21377、LT21372及LICA21372的仪表运行情况；检查氢气系统，联系外操及制氢装置，检查氢气的压力、流量、温度是否正常；检查压力控制系统检查PI21393与PICA21377指示是否同步，排除PT21377假指示观测PCV21377的开度变化情况，PCV21377开度变大且PICA21377指示高则有可能预示着反应器堵塞，同时监测PICA21383，D1401的压力变化情况，PCV21383A/B/C阀位开度趋势来判断；检查浆料密度及加热高压蒸汽等是否正常，密度高、温度低则有可能导致溶解不充分，堵塞反应器床层，造成液位波动；检查693*+三台高速泵的运行情况，保证三台泵负荷稳定；应尽快提升反应器温度至290，或降低浆料浓度，以防反应器床层堵塞，若情况严重时，应尽快切冲洗，冲洗反应器床层。24、如果PICA-21377仪表检测故障，可能出现的现象是什么？如何处理？答：现象：1）PICA-21377无指示，PCV-21377阀门缓慢关闭。2）反应器进料温度、液位异常波动。3）第一结晶器压力/液位异常波动。4）高压溶解器进料泵电流异常，反应器进料流量异常。处理：1）请仪表人员检查维护。2）DCS把PCV-21377打手动控制。根据PIA-21378和现场表压力PI-21393手动调整PCV-21377开度使反应器压力控制在正常范围内，此手动控制期间，现场人员应时刻与控制室人员配合，保证压力在正常范围内。待仪表维修好后再恢复自动控制，恢复生产正常运转。25、C0-1350故障停如何处理？答：控制室要注意反应器的高压蒸汽用量及反应器的压力调节，同时通知现场确认故障台氢压机，A：如果故障可以立即排除则马上恢复启动氢压机，B：如果故障不能够立即排除则按操作程序启动备台。C：备台在故障检修中也无法启动。控制室在A种情况下，恢复氢气进料。控制室在B种情况下要立即停止配料，按操作程序把装置切至全循环运转。在备台氢压机启动正常后，恢复氢气进料，按操作程序把装置由全循环切至正常运转。控制室在A和C两种情况都存在的情况下，按操作程序把装置切至水运转。氢压机启动正常后，按操作程序，装置重新投料。控制室在B种情况下也可以按操作程序把装置切至水运转，如预热器（E-1208/10）换热效果不佳，反应器有堵塞等情况。26.D1401压力控制阀的打开顺序是什么？答：PCV21383APCV21383BPCV21383C27、IC-215设置的目的是什么？触发信号、联锁动作是什么？答：IC-215设置的目的是防止当去精制反应器物料低流量或精制反应器低温时，放空洗涤塔F1-1615中氢气浓度升高-形成可燃环境。触发信号：FIA-21327 精制反应器流量低报（100T/H）TICA-21351 精制反应器入口温度低报（270）联锁动作：XCV-21763 打开向F-1615加入800Kg/H的惰气。PCV-21383B 通过HS-21383B将第一结晶器压力控制阀设为手动并且打到10%的开度。PICA-21383 通过分程单元PY-21383，它有在IC-215跳闸期间修改的量程，对PTA第一结晶器进行压力控制。28、装置出现何种状况时需水运操作?答：氢气丧失；PCV21377故障；F1201无料；密度计失灵；开停工时；HPS丧失；催化剂损坏；反应器结晶器上防爆膜破裂。29.D1405压力控制阀打开顺序是什么？有何重要意义？答：（1）、压力控制阀打开顺序是：PCV444B开20%PCV21444C开100%PCV21444B开100%PCV21444A开100%（2）、重要意义：可以充分利用能源D1402的闪蒸蒸汽可优先进入压力离心机系统和PTA母液罐，为了确保将进入压力离心机浆料中所产生的PT酸泡沫“驱逐”到PTA母液罐中。30、精制使用了几级结晶，温度压力分别是多少？答：（1） 精制使用了六级结晶（2） 温度压力分别是：36 barg 246 21.5 barg 219 13.3 barg 196 7.3 barg 172 3.5 barg 148 0.02barg 10031压力离心机有哪两个转动部件？速度分别是多少？答：由外部回转部件和内部回转部件组成；外部回转部件是一个带有圆柱段和锥形段的整体式转鼓，转速是1000rpm；内部回转部件是一个具有三个连续螺旋片的空心轴螺旋输送器，每个形状都与转鼓的轮廓密切配合，转速约为972rpm32、压力离心机升温升压要点是什么样？1. 启动主马达或盘车马达2. 打开气相管线1截止阀约1/2圈，同时打开F11414，F11415顶部排凝；根据升温速率调节1截止阀开度；1小时后全开1截止阀。3. 用2.5小时将压力离心机升温到90左右。4. 打开主阀，关闭旁通阀，对压力离心机升温升压，关闭F11414，F11415排凝，打开去F11414，F11415球阀。5. 再用1.5小时将压力离心机升至3.5barg。33、M2-1411为何需带压操作？压力高低对产品品质有何影响？答：（1）M2-1411带压操作是为了与D-1405、D-1414、D-1415的压力、温度保持一致，防止分离过程中产生闪蒸，保证淤浆中的PT酸能够充分的溶解于水中，经过分离，可以将绝大部分的PT酸从产品中分离出来。（2）因为压力与温度成正比关系，而温度的高低能够直接的影响到产品的质量；温度高PT酸溶解于水的比率大，产品质量好，温度低PT酸就要过多的析出，产品质量差；就此而言，在允许的压力范围内，较高的压力可以提高产品质量，而压力较低就会造成产品中PT酸含量高，产品质量差。34、M-1411在线水洗程序.答：正常生产中M-1411三台全部在线运行，每台进料量为63T/H。单台离心机运转时进料量可达118T/H。所以，水洗单台离心机要保持系统负荷及系统的平稳运行。以水洗A台为例：1. 逐渐降低A台进料量并缓慢提升B、C进料量。注意同步，以D-1405、D-1414、D-1415不出现大的波动，B、C两台电流平稳上升为准。直至最后停A台进料，B、C进料各提至94.5T/H，打浆水提至71T/H。2. 通过HS-21460关闭ICV-21460隔离A台浆料进口。3. 打开再打浆水到离心机进料管的球阀，水进入离心机，流量由FCV-25501控制。4. 母液量增大，要调整F-1415、F-1601，M-1603保持平稳运转5. A台水洗完毕后，关闭冲洗水阀，打开ICV-21460开始缓慢进料，同时关小B、C进料量。三台FFY同为0.58。6. 缓慢执行5步骤，以系统不波动为准，最后实行三台离心机满负荷运转，M-1411A水洗完毕。35、如何判断M1411母液管线堵塞？如何处理？答：当下列现象出现时，M-1411母液有堵塞可能 A M1411正常运转中，PT酸异常升高 B F1414液位异常升高，LCV-21523开度增大； F-1415液位下降，LCV-21520开度减小。 C M1411扭矩、电流、振动异常 D 离心机本体压力升高，防爆膜、机封会有泄漏可能 处理方法： A 停止M1411进料用循环溶剂进行冲洗 B 打开母液管线碱阀进行冲洗510分钟 C 重新进料检查离心机各工艺参数是否恢复正常， 否则进行下面操作。 D停止M1411进料用循环溶剂进行冲洗 E 隔离M1411 停止主电机，启动盘车电机 F 打开排放阀，离心机泄压。 G 进行母液管线碱洗12小时后恢复 H M-1411升压，重新进料36、M-1411的扭矩波动的可能原因答：、当离心机进料不均匀扭矩会产生波动、当M-1411长期运转后，外准鼓与螺旋输送器之间积料加大，造成扭矩加大而产生波动打浆水与进料不一致，或打浆水偏少，以及进料喷嘴处不畅通，也有可能使扭矩产生波动仪表显示有可能失误当M_1411振动加大时，也可伴随扭矩波动其设备内部转动部件的相互作用的产生扭矩波动，应请设备人员检查37、简述M2-1411停机和泄压程序答：1、关切断阀（ICV）停离心机进料2、开进料管线上的冲洗水阀，用FCV阀控制流量冲洗离心机，干净后关闭。3、关再打浆水入口球阀和FCV阀4、关D2-1405到M2-1411压力平衡管线上的阀和升压阀5、关M2-1411到F2-1415及M2-1411到F2-1414的卸料管线球阀，微开到地沟的球阀对M2-1411缓慢泄压，泄完压后到地沟排放阀全开6、停离心机主马达，待离心机完全停止后，启动盘车马达，离心机保持低速运行让轴承缓慢冷却7、停盘车马达，隔离心机密封水8、待离心机完全停止后，停油泵38、浆料如何小循环？有何注意事项？答：当压力离心机故障，不能满足系统全进料的处理能力时，系统进行部分小循环（或全循环）。 1、隔离故障离心机的浆料进料，根据操作指南进行冲洗。 2、确认小循环线路通畅。 3、打开小循环到浆料配制罐F2-1206的隔离阀。 4、通过调整离心机进料阀和循环流量手控阀HCV-25529控制所需的循环量，循环过程中配加一定量TW水，使高温循环物料进入F2-1206 的温度与浆料配制罐内的温度基本一致。 5、调整浆料配料罐的粉料进料流量，保持进料密度不变。注意事项：1、循环过程中一定要配加适量TW水，此做法是防止高温高压物料进入F2-1206发生降压闪蒸，使F2-1206内压增高，造成下料困难，使密度控制不稳。2、循环过程中注意调整浆料配制的粉料下料，防止密度超高。不允许浆料配制罐的密度比预热器入口高太多。3、循环结束后将循环管线冲洗干净，备用。注：根据同样的操作指南进行全循环操作。39.再打浆水温度控制方案作用是什么？如何操作？答：E2-1418A和B（再打浆水加热器）加热从F2-1615尾气洗涤塔干净侧来的水到148。该水用于压力离心机滤饼的再打浆。温度控制不好将影响产品质量。从第三和第四结晶器（D2-1403/D2-1404）来的闪蒸蒸汽提供热量给E2-1418B，在没有足够的闪蒸蒸汽以获得所需的再打浆水温度（148），可使用低压蒸汽供给E2-1418A以增加到E2-1418B的进口温度来获得所需的再打浆水温度。操作说明：在正常操作下，借助PCV-21437，通过调节来自D2-1403/1404的闪蒸蒸汽流量以控制温度。该控制被设计为尽可能多地在E2-1418B中回收来自D2-1403/1404的闪蒸蒸汽、尽可能少地在E2-1418A中使用低压蒸汽。正常情况下，绝大部分再打浆水经过旁路旁通E2-1418A，与经过E2-1418A利用低压蒸汽加热后的再打浆水汇合进入E2-1418B，在E2-1418B利用来自D2-1403/1404的闪蒸蒸汽加热到148。离开E2-1418B的水温由TT-21491测量，温度控制器TICA-21491为分程控制，在温度升高时，TICA-21491打开TCV-21491，增加旁通E2-1418A的再打浆水流量。如果TCV-21491全开后水温仍然上升，温度控制器通过PCV-21437A（PY-21437A）减少来自D2-1403/1404的闪蒸蒸汽流量。在正常工作情况下，TICA-21491通过PY-21437A控制PCV-21437A来控制流量。40、再打浆水有什么用途？答：1）进一步溶解PT酸。2）防止压力离心机过载。3）冲洗管线。4）冲洗出料端转鼓外侧，防结垢。41. 浆料循环回进料打浆罐有几种途径？哪种较好？为什么？答：浆料循环回进料打浆罐有2种途径：一级返料由G2-1410返回进料打浆罐；二级返料由G2-1420返进料打浆罐。 二级返料好。因为D2-1405中浆料温度高（148度）返回进料打浆罐会造成罐内过度闪蒸，蒸汽易进入粉料管线，造成下料堵塞，且给后序操作造成困难。42、浆料系统小循环如何投用、停用？注意事项是什么？答：如果一个常压离心机故障或处理量降低，以及有质量问题时，需要进行以下操作规程： 隔离故障离心机的进料，并进行冲洗。 打开到F2-1206管线上的循环隔离阀。 通过调节离心机和流量控制回路的手动阀，控制所需要的回流量。 调整到F2-1206的粉料流量，保持密度不变，不允许密度比预热器入口高很多。 43.浆料系统大循环如何投用、停用，注意事项是什么？答：（1）、当常压离心机及其下游设备发生故障无法及时恢复时；当产品质量出现大的波动时；各种原因造成的F1419液位高时；开、停车期间，减少溶剂量。（2）、启用：当有以上情况时投用大循环系统：DICA21327打手动调节密度；现场确认G1420A/B至F1206循环线上的排放关闭，循环溶剂冲洗阀关闭；确认循环线畅通，打通G1420A/B至F1206现场手阀；中控隔离M1421进料，水洗M1421并隔离；中控打开FCV21584，进行G1420A/B至F1206的循环操作，通过FCV21584开度来调节循环量。 （3）、停用：打开常压离心机的进料，慢慢升至正常负荷隔离G1420A/B至F1206循环线打开该线上的冲洗阀，彻底冲洗干净至排放清洁停冲洗水阀，关循环线上的手阀投用配料系统（4）、注意事项：因为F1419浆料浓度比F1206中浓度高，所以循环期间注意F1206中浆料浓度的控制关注F1206的液位，通过FCV21854来调节循环量停用循环线时，要确保循环线隔离，并彻底冲洗干净，确认能正常备用。44、干燥机停止，常压离心机连锁处理及恢复步骤。答：（1）、联锁处理：M21423停车，其联锁IC219触发常压离心机下料螺杆P21422A/B停。同时触发M2-1421A/B的联锁IC-212、IC-213。IC-212、IC-213触发M2-1421A/B进料切断阀ICV-21555、ICV-21556关闭。按操作规程打开二级返料线，浆料全循环回F2-1206，M2-1421A/B进循环溶剂冲洗备用。（2）、恢复步骤：1）干燥系统开车。2）P2-1422A/B启动。3）ICV-21555、ICV-21556现场复位。由DCS控制M2-1421A/B进料。4）隔离全循环至F2-1206管线，并切循环溶剂冲洗，置换管线中的浆料。干净后隔离冲洗水，循环管线处于备用状态。5）建立正常的离心机进料流量的控制F2-1419液位。45、M-1421进料操作要点是什么？答：确认常压离心机的振动、扭矩、电流，油系统均正常。确认常压离心机的升温已结束。确认常压离心机到P1-1422A/B的下料闸阀已打开。控制室用FCV-21557/21558逐渐提升进料，同时逐渐关小FCV-21584，进料达15T/h时，保持运转1小时；进料达33T/h时，保持运转1小时；然后以2T/min的速度逐渐提升进料至90T/h左右。进料同时要严密注意常压离心机的振动、扭矩、电流及油系统的运行情况。46.M1423倾斜度是多少？作用是什么？由进料侧看旋转方向是什么？答：M1423倾斜度是1：50 作用是利于下料 由进料侧看旋转方向是逆时针。47、M-1423出料湿含量是多少？出料温度低的可能原因是什么？如何处理？答：含湿率应0.1%（W/W）出料温度低的可能原因 处理措施A：干燥机进料量过多 降低进料量B：常压离心机下料湿度大 检查调整C：蒸汽系统异常 检查调整D：蒸汽列管漏 停机检修E：凝液排除系统不正常 凝液系统检查处理F：出料旋转阀故障 停机检修G：干燥机出料端堵 停机处理H：干燥机列管结壁干燥效果差 碱洗I：惰气流量异常 调至正常J：温度指示仪表错误 调校仪表K：F-1428液位满溢流 降液位L：干燥机本身机械原因 检修处理48、在线碱洗F-1428的步骤.答：关闭F1428至F1615的手阀，打开排放阀，确认有水流出，排放畅通；DCS关闭FCV25837A/B，现场关闭其后及流量计FT25837后手阀，打通LPC流程，可以微开碱线上排放阀，确认碱线流程畅通，关闭；可以短时间关闭F1428至F1615上的排放阀，密切注意LA21622，若报警，迅速打开排放；关闭碱线，打开FT25837后及FCV25837A/B后手阀，DCS打开调节阀，恢复正常控制；排放一段时间后，现场从F1428至F1615上的排放阀处用PH试纸测量，其为酸性时关闭F1428至F1615上的排放阀，打开进入F1615的手阀，至此碱洗F1428完毕。49.尾气洗涤塔进料分为那几类？分别是什么？答：高于常压的蒸汽：D1401、D1402、D1404、D1405、E1208/F1221、E1210/F1214、D1415处于常压的蒸汽：F1419、F1601闪蒸液体：F1221、E1418B、E1218非闪蒸液体：F1428、M1421A/B50、母液过滤系统的作用是什么？安装什么类型滤芯？答：（1） 压力离心机的母液在经过冷却送污水前，通过母液过滤系统将其中的固体份（TA和PT酸）过滤回收，用氧化脱水溶剂打浆后送氧化装置重炼。（2） 安装了蜡烛型滤芯51母液过滤高位罐可以装哪两种液体？分别何时使用？答：可装（1）HAc（2）循环溶剂（脱离子水）当过滤浆料送往氧化反应器（D2-301）或溶剂气提塔（D2-511）时使用HAc当过滤浆料送往残渣接收罐（F2-516）时使用脱离子水。52、简述母液冷却器碱洗顺序（KC-511）答：KCV-21672A/B/C/D/E/FA、B阀母液的进出口管线上，C阀位于冷却器旁通管线上，D阀位于冷水出口管线上，E阀位于工艺流程侧的低压碱液供应管线上，F阀位于母液出口管线的排放口处1. 阀D关闭关闭冷却水，尽量保持碱液的温度，以使清洗效果最佳2. 阀C打开确保G2-1602仍旧能使母液循环（100%）至泵的入口3. 阀B和A关闭母液冷却器与工艺流程侧隔离4. 阀E打开低压碱进入母液冷却器5. 阀F打开母液被低压碱液置换至排放管；6. 阀F2分钟后关闭（可以凋节）可以“浸透”换热器工艺流程侧（溶解固体沉淀）7. 阀F4分钟后打开（可调节）用低压碱液再次冲洗通到排放管的工艺流程侧8. 关闭阀F，然后关闭E隔断低压碱液和排放管线，这时冷却器工艺流程侧充满了热的碱液9. 打开阀A，然后打开F碱液溶液和母液从母液冷却器冲出来，流向排放方向10. 阀F3分钟后关闭（可调）现在母液冷却器工艺端已经没有碱液11. 阀D和B打开重新建立流经冷却器的泠却水和母液的流量12. 阀C关闭此时可获得流经母液泠却器的母液全流量53、简述母液过滤机循环过滤步骤？答：母液过滤机的过滤步骤是：1)、过滤机备用2)、过滤机填充3)、过滤机滤布清理4)、过滤5)、排放6)、滤饼干燥7)、固体排放8)、排放阀关54、密封水分几类？压力多少？用途？举例说明答：分三类：1.高压密封水 67 BARG 用途：G-1209、G-642密封水 通过PCV-25788变压不大于52BARG作为G-1401的密封水，通过PCV-25778变压不大于34.7BARG作为G-1402的密封水。2.中压密封水 21BARG（由高压水经PCV-03023变压） 用途：作为G-1403/04的密封水 用于D-1403/04气相管线喷淋冲洗。3.低压密封水 10BARG 用途：作为M-1411、G-1410、G-1420等的密封水。55、精制工段自启动泵有那些？答：G-1222A/B/C/D,G-1816,G-181756.循环冷却水投用步骤：答：1）、全面检查