电气安装施工方案.doc

第八章 分部分项工程的主要施工方案和技术措施第一节 电气设备安装工程一、照明工程施工方案1、施工范围：强电系统、弱电系统。强电系统：动力及照明系统；防雷与接地系统；弱电系统：有线电视系统、通讯网络及综合布线系统；火灾自动报警及控制系统。2、工程概述：本工程为一类建筑，其中应急照明、消防设施用电及各弱电系统的控制电源等均为一级负荷，其余为二、三级负荷。低压配电采用TN-S系统，供电电压为交流380V/220V，低压配电采用放射式与树干式相结合的配电方式，照明用电和动力用电采用分别供电的方式。本工程照明一般以采用三基色荧光灯、稀土节能荧光灯和金属卤化物灯。照明供电采用树干式配电方式，各强电配电间均设应急照明配电盘和一般照明配电盘，其中应急照明配电盘双路电源末端自动互投。本工程按二类防雷设计，采用防雷接地装置及成套避雷装置。本工程防雷接地和各种接地系统利用建筑物基础作为共享接地极，并预留测试端子，接地电阻0.5，若不能满足此条件应补设人工接地装置。3、施工要求（1）线路敷设导线采用聚乙烯铜芯BV导线。电缆敷设在定型的电缆桥架上。动力机房的设备电源线，视具体情况敷设在金属线槽或金属管内。照明支路管线一般为BV-22.5mm2铜芯线穿SC20镀锌钢管暗设在吊顶或垫层内，当灯具高度低于2.4m时另敷设一根接地线。强电系统垂直干线部分，均沿各自的专用竖井敷设，照明及动力电源分别由各变电室采用线槽或线槽分别引至各配电竖井。各类电气管线及线槽从变电室引出处及穿防火分区时，均应采用防火材料封堵。照明及动力配电箱下皮距地1.4米安装。（2）防雷及接地保护系统本工程电力系统保护形式为TN-S系统。强、弱电系统及防雷接地采用综合接地体，接地电阻0.5。采用成套设备避雷装置，做金属接地设置。消防控制中心及弱电各机房均设接地端子并采用BVR35mm2、BVR50mm2引出至室外环形接地体，并安装局部等电位。等电位连接：所有进出楼内金属管道，都应与楼内钢筋可靠连接。各电气竖井内金属管线外皮应与其内设的接地干线可靠连接。电力系统保护方式为TN-S系统。4、材料要求（1）本工程所用管材应按设业主及招标清单给定的材料规格、型号。（2）镀锌钢管需有产品合格证和材质证明书，要求为热镀锌，镀层厚度60微米，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。（3）金属灯头盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，有产品合格证。（5）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定，有产品合格证。螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，镀锌层完整无损。5、暗管敷设基本要求：（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；（2）消防用电设备的配电线路应穿管保护，当暗敷时应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm；（3）动力管路敷设，进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm；（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时，应加保护管。6、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。7、管路连接方法：（1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝不得多于两扣。（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时25m；有三个弯时12m。弱电系统宜选用最短路由，减少弯曲，相邻接线盒之间禁止S弯或U型弯。当管道长度大于30m或拐弯处多于2处应加装接线盒。8、管进盒、箱连接：（1）盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（2）管口入盒箱，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。有锁紧装置者，露出锁母的丝扣为2-3扣。两根管以上入盒箱要长短一致 、间距均匀、排列整齐。9、管暗敷设方式：（1）现浇混凝土楼板配管：先测好准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。向上引管不宜过长，以能煨为准。（2）管路暗敷设，管路弯曲半径应不小于钢管直径的10倍，弯扁度不大于管径的10%。10、地线连接：强电管路应做整体接地连接，穿过变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。镀锌钢管跨接地线采用专用地线卡连接，严禁采用熔焊连接地线。二、防雷接地系统施工1、防雷接地工艺流程图：接地体接地干线支架引下线明敷设引下线暗敷设避雷带避雷网均压环2、防雷与接地的各种接地焊接的搭接长度应符合施工验收规范规定：（1）圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍（当直径不同时以直径大的为准），双面施焊连接；（2）扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍（当扁钢宽度不同时，以宽度大的为准），三面施焊连接；（3）圆钢与扁钢连接时其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍；（4）扁钢与钢管或角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管、或角钢焊接。（5）焊接处焊接饱满并有足够的机械强度，不得有咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷、焊接处的药皮敲净后刷沥青作防腐处理。3、防雷引下线利用结构内主钢筋及玻璃幕墙的金属主钢架引下，并引至环型接地体。防雷引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如下图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d）：5、支架安装：在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。6、电气接地施工方法（1）开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。（见下图风机基础接地）（3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合规范要求。（4）所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。安装在石材墙面上的测试点，应位于石材的中心，标识清晰，测试盒安装端正。距墙面距离不宜过深。安装在普通墙面上的测试点安装位置端正。测试点的盒子与墙面平齐。标识清晰，测试盒四周灰浆饱满。盒盖应采用加密封垫圈等防止雨水进入措施进行保护。（5）火灾自动报警系统、弱电总控制室及各弱电机房采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线采用605镀锌扁钢引出至室外环型接地体。8、防雷与接地施工完毕后，与设计、甲方、监理进行隐检核验，办理隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图中注明接地体及连接的实际走向和部位。9、接地电阻测试测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。三、等电位联结1、建筑物等电位联接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联接干线或局部等电位箱间的联接线形成环行网路，环行网路就近与等电位联接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2、等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种，主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法，或根据图纸及结构要求进行安装。3、等电位连接线和端子板宜采用铜质材料，不允许采用无机械保护的铝线。4、等电位连接安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。5、等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压424V直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，可认为等电位联结是有效的，当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆，可认为等电位联结是有效的，如不合格应作跨接线，使用后定期做测试。四、桥架、线槽安装1、线槽桥架敷设工艺流程弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构地面线槽螺栓支架与吊架固定 架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装附图：桥架线槽敷设流程图2、材料要求：（1）金属线槽、桥架及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合其规格、型号应符合GB716-1983普通碳素结构钢冷轧钢带的冷轧板，钢板厚度1.5mm。设计制造符合cecs31：91钢制电缆桥架工程设计规范及设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。（2）扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）立柱、托臂、支架和吊架等附件应满足安装强度、刚度的要求，应能承受相应规格线槽的额定均布荷载及自重。（4）连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构强度一致，无剥落、气泡、划伤等缺陷。线槽隔板热镀锌处理后，喷涂防火涂料。（5）防火线槽、桥架：桥架、线槽外表面须喷涂防火涂料作阻燃处理，防火涂料厚度满足防火大于60分钟，附着力级，外观光滑，不起泡，无裂纹，并有出厂检验报告。3、施工要求：（1）电缆桥架及其支架全长应不少子2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少子2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（3）金属桥架、线槽安装的支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆，而面漆颜色除设计注明者外均为灰色。（4）金属线槽、桥架应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。水平敷设时，在下列部位设置吊架或支架：直线段一般为15003000mm、线槽首端、线槽转角处。桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。（5）线槽、桥架垂直敷设时，应至少每隔2m固定一次。（6）由线槽引至动力箱的电缆线路除注明者外仍用线槽沿墙或沿柱明敷。电力线路与照明线路共用的线槽应用隔板隔开。（7）电缆桥架等连接部分，截面应大于10mm多股铜软线进行跨接（或镀锌扁钢连接），保证金属外壳的有效连接。（8）电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；电缆桥架支架间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m。（9）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。4、弹线定位：根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。5、金属膨胀螺栓、支、吊架及预埋吊杆、吊架安装（1）依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。支吊架形式统一，线槽、桥架宽度400以下为通丝吊杆，400600为角钢，800以上为槽钢，吊杆直径不应小于8mm。（2）根据支吊架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。（3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。（4）支吊架的规格应按设计要求尺寸制作，当设计无规定时，支吊架的规格一般不应小于扁铁303；角钢25253或用定型配套产品。（5）支、吊架下料后长短偏差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。（6）钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（7）支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。（8）固定支点间距一般不应大于1.5至2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。严禁用木砖固定支吊架。（9）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。（10）预埋铁的自制加工尺寸不应小于120606；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧帖模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上，模板拆除后，预埋铁的平面应明露或吃进度一般在23cm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定，焊接部位作防腐处理。（11）在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。6、桥架安装（1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。（2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。（3）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。（4）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。（5）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。（6）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。（7）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合下表规定：与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层10.5（8）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（9）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。（10）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。b 桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。c 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（11）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。（12）分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。7、线槽安装（1）所供应的电缆线槽应该具有标准长度。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。（3）在吊顶内敷设时，若吊顶无法上人时应留有检修孔。（4）不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。（5）线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。（6）当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加加保护地线。（7）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。线槽伸缩节应做跨接地线、截面积不应小于16mm2铜导线，且双侧连接,并应留有余量。（8）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。（9）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（10）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，在进行槽内配线。（11）线槽与电线管连接采用专用连接件。连接紧密，管与线槽垂直，如下图所示。6、桥架、线槽安装技术要求（1）桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，内壁无毛刺。槽盖装上后应平整，无翘角，无扭曲变形，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。（2）桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。（3）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关防火要求。（4）桥架、线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。（5）桥架、线槽在穿过防火分区及楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。五、配电柜、箱、盘安装、工艺流程：盘箱柜安装要求设备开箱检查弹线定位盘箱明装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安绝缘测试盘箱柜安装内部接线调整测试送电运行2、盘、箱、柜安装基本要求（1）盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之后进行。（2）安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设计无规定时应按照有关规范要求。（3）盘、箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。（4）盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。（5）落地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面80-100 mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。（6）盘、箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。（7）盘、箱、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。（8）管进箱盒应一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。（9）配电箱(盘)安装应符合下列规定：箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3、配电箱安装要求：（1）明装配电箱应端正，横平竖直，与墙面贴合紧密。（2）暗装配电箱安装端正，四周灰浆饱满，不应有空鼓等现象，暗装箱体与墙面贴合紧密。（3）配电箱、柜进、出线开口与导管管径匹配，并应套丝带根母（50及以下管径）且有护口，不从侧面进线。（4）母线的相序应排列正确，并应涂色或表面热塑，做到分色正确。（5）裸母线距金属门较近，应加装防火绝缘挡板。（6）导线按相序或用途分色一致，接线牢固。端子规格和电线、电缆规格相适应，且不得用开口端子，导线连接时，不得断芯线。（7）二层板安装端正，与开关元器件吻合，箱体及二层板接地可靠，接地线选用正确。（8）有电气元件的可开启的箱门，地线连接采用裸铜编织带，平弹垫齐全，如下图所示。4、盘、箱、柜配线要求：（1）配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。（2）导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。（3）对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应留有适当余量。（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。（5）PE线安装应牢固明显。（6）绝缘摇测：配电箱盘全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，其绝缘电阻不小于0.5M，同时做好记录。六、导线敷设1、扫管一般采用钢丝，管内穿带线一般采用1.22.0mm的铁丝，穿线时，应两个人相互配合施工，用带线一端将导线固定牢固，两人配合，一人在出口拉线，另一人在入线口放导线，直至导线从另一端出来，预留适当长度以备下一道工序。2、一般要求：（1）选择导线应根据设计图要求正确选择，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线（2）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏或破损，均应补齐和更换，其次检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求（3）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（4）穿线前应对所穿导线的规格、型号与施工图进行再一次的核对，确认无误方可穿线。（5）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干拢要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。（6）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm及以下的导线为30m；截面积为7095mm的导线为20m；截面积在180240mm之间的导线为18m。（7）穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。3、导线的预流长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。（3）出户导线的预留长度应为1.5m。（4）共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（1）截面积为50mm及以下的导线30米；（2）截面积为70mm95mm的导线为20米；（3）截面积为180mm240mm之间的导线为18米。5、线槽内配线要求：（1）线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。（2）在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。（3）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。如遇下列情况可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。（4）线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。（5）导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。（6）在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。6、导线的连接：（1）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接。（2）导线与电气器具端子间的连接：、单股铜芯及导线截面为2.5mm及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。、多股铜芯导线（截面超过2.5mm）应搪锡后压接端子，再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。、使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。7、线路的检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。（2）绝缘摇测：、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数不宜。、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述。、线路的绝缘电阻值不小于0.5M。七、照明器具安装1、施工要求：具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2、所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。吊顶上安装灯具，灯具与吊顶板面贴合紧密。灯具安装端正平整。灯具固定在龙骨上。成排灯具安装横平竖直，根据房间要求均匀分布，成行成线。4、软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。5、照明灯具安装前进行灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和3C认证。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。6、日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴吊顶表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头和的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定；如日光灯安装在吊顶内，则应把灯箱直接固定在吊杆上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装好。7、壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。8、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应