津元开槽机使用说明.doc

天津市深和科技有限公司 津元全自动开槽机使用说明书天津市深和科技有限公司目 录一 技术特点. 1二 性能特点. 1三 应用领域. 1四 整机系统配置. 1五 WinXP下软件的安装. 2六 WinXP下驱动的安装. 5七 系统设置参数. 9八 调高部位的使用与调整 11九 软件功能键的使用 11十 软件操作（1）字框拾取. 14十一 软件操作（2）字框拾取与字心拾取. 20十二 软件操作（3）分段拾取 27十三 软件操作（4）修改板材厚度 29附页1：常见故障排除方法一、技术特点： 精确控制加工长度和开槽深度。 与激光机、雕刻机、等离子机配合使用。 加工材料广泛实用性强。 耗材成本低廉。 设备操作简单。二、性能特点：津元全自动开槽机，是一款专业加工金属广告字边割角的数控广告制作设备，根据客户加工文件，快速实现边框的割角工艺，加工出的产品可实现与雕刻机，激光机及等离子切割等设备的完美匹配，确保产品在工艺上的完整性。并通过先进的软件系统实现了通用工具的数字化控制，最大限度地提高工作效率和降低设备的使用成本。三、应用领域：不锈钢、亚克力、镀锌板、铝型材等材料。四、整机系统配置：1、津元全自动开槽机一台。2、由用户购买计算机一台（CPU不能低于奔腾处理器，具有USB 端口，至少有一个PCI 插槽，可以流畅的运行Windows XP 系统。）3、由用户购买空气压缩机（压力为0.8Mpa，排气量0.36立方米左右，）一台。五、WinXP下软件的安装：1、关闭计算机把运动控制卡插在PCI插槽内。2、启动计算机系统会提示搜索到新硬件，（此新硬件就是刚刚安装的运动控制卡）先取消不安装。3、把“津元全自动开槽机安装包”文件夹复制粘贴到电脑内的任意一个盘符。（如：D、E、F盘符）。然后打开“津元全自动开槽机安装包”文件夹，安装“津元全自动开槽机安装包”程序，根据提示安装。参考下图：双击“津元全自动开槽系统安装包” 按上图选择后，出现如下画面。按上图选择后,出现如下画面。按上图选择后，再单击“下一步”后，出现如下画面。按上图选择后，再单击“下一步”后，出现如下画面。按上图选择后，再单击“下一步”后，出现如下画面。单击“安装”后，即完成“津元全自动开槽机”软件的安装。六、WinXP下驱动程序的安装。1、安装板卡驱动，右键单击“我的电脑”选择“属性”然后左键单击，选择“硬件”，选择“设备管理器”，在对话框内会找到带有黄色问号然后点一下会看见“？的未知设备PCI”，然后右键单击选择“更新驱动程序”选择“从列表或指定位置安装”点“下一步”，选择“在搜索中包括这个位置”点“浏览”然后就可以选择事先复制粘贴到（D、E、F）盘内的“津元全自动开槽机安装包”的“控制卡驱动”点一下然后点确定，完成控制卡驱动的安装（ADT-8940A1 Motion Card）。参考下图：鼠标右键“我的电脑”，选择“属性”出现如下画面按上图选择后，再单击“硬件”，出现如下画面。按上图选择后，再单击“设备管理器”，出现如下画面。按上图选择后，鼠标右键单击，选择“更新驱动程序”，出现如下画面。按上图选择后,出现如下画面。按上图选择后，再单击“下一步”后，出现如下画面 点击“浏览”按钮，选择盘符。点击“下一步”，出现如下界面单击“完成”后，即完成ADT-8940A1 Motion Card卡的安装。（如有疑问的地方可见软件与板卡安装视频文件）七、系统设置参数：1、常用板材厚度：打开软件后选择“系统设置参数”根据需要把“常用板材厚度”改为0.6或0.8。（机器默认设置为0.4）注：板材厚度参数的设置会影响开槽后的总长度，如果参数设置为薄板0.4的话要比设置为厚板0.8开槽后的总长度要长一些。客户可以根据开槽用边条的厚度来更改板材厚度参数。其他参数为设备默认参数不建议客户随意更改。如图：（如有疑问的地方可见常用板材厚度的调整视频文件）2、阳角时间、阴角时间：所谓的阳角时间和阴角时间为开槽机机头往返一次的时间。时间越短，机头行走的距离就越短。相反的时间越长机头的行走时间就越长。（阳角时间、阴角时间默认值都为400毫秒）。客户自己可以根据边条的宽度设置。如：A18、A18H型开槽机建议设置为阳角、阴角时间为450或550毫秒。如果客户有铝型材要开槽在阳角时间为450或550毫秒时，阴角时间的参数要小于阳角时间，具体参数要看铝型材的宽度而定。例如：A18或A18H型全自动开槽机、8公分的铝型材，阳角时间为450毫秒，阴角时间为280毫秒。如图：（如有疑问的地方可见开槽长度视频文件）3、标准采集长度的设置：打开软件后选择“系统设置参数”，然后把电控箱内的标准采集长度值填写到“系统设置”框内的“标准采集长度”（软件默认的标准采集长度为250毫米）。然后点“开始校准”，此时“开始校准”即可变为“确定校准”，等送料辊转完停止后再点“确认校准”。然后点“保存”再“确定”即可。如图：（如有疑问的地方可见标准采集长度的设置视频文件）4、标准采集长度的校准：放一根2米4长的边条到开槽压板下点“压紧”再把送料辊拧紧后在压板垂直处给边条做一个记号，然后选中“单步送料”把原先的10毫米改成2000毫米（2米）（1米=1000毫米），点“进料”，等边条走完2000毫米（2米）后再点“压紧”再在压板垂直处给边条做一个记号，然后把边条取出。用盒尺量一下是否为2000毫米（2米）。如果正好为2米，那么开槽机电控箱内所写的校准值即为标准采集长度。如果不足2米，假如少了2毫米的话，就用2毫米除以8这个数等于0.25，然后再用标准采集长度减去0.25，得出一个新的数值。然后把第一个标准采集长度修改为这个新的数值。然后点“开始校准”，等送料辊转停后再点“确认校准”在“保存”、“确定”即可。然后再用上一步的方法再量一下是否为2米。如果大于2米假如，多了2毫米的话，就用2毫米除以8这个数等于0.25，然后再用标准采集长度加上0.25，得出一个新的数值。然后把第二个标准采集长度修改为这个新的数值。然后点“开始校准”，等送料辊转停后再点“确认校准”在“保存”、“确定”即可。然后再用上一步的方法再量一下是否为2米。只要最后量得的数为2米，那么这个新数值就是最终的“标准采集长度”。（如有疑问的地方可见标准采集长度测量视频文件）八、调高部位的使用与调整：1、顺时针方向拧动旋钮为调高上升，再在软件里按复位键后，机头就会向上升，开槽位置就会浅。逆时针方向拧动旋钮为调高下降，再在软件里按复位键后，机头就会向下降，开槽位置就会深。调高部位的旋钮有“深”“浅”的标识。注意在调高时要微调，避免调动过度影响机器的使用。（如有疑问的地方可见调高器的使用视频文件）九、软件功能键的使用：1、板材厚度：薄的板材开槽后要比厚的板材开槽后尺寸要长一些，用户可以根据自己的要求自行设置更改。默认的板材厚度为0.4。如图：如果把板材0.4更改为0.5至1.0+中的任何厚度时会出现如下画面。如上图单击选择“是（Y）”，就表示更改板材厚度成功。单击选择“否（N）”表示取消本次操作。2、开槽次数：开槽的机头部分的一个往返为一次，此数值可以根据用户的要求自行设置更改。因不锈钢材质要比其他材质的板材硬度高，所以开槽的次数建议要多几次。（软件默认的开槽次数为3次）。如图：3、送料部分：选中单步送料为微动调整进料、退料方式或是精准进料、退料方式。取消单步送料为连续进料、退料。进料方向正确为送料辊向后转动。退料方向正常为送料辊向前转动。如图：4、换锯片：当需要更换角磨片时点“换锯片”机头会自动上升等遇到上限位时会自动停止，换好锯片后点“复位”机头会自动回到原位。如图：（如有疑问的地方可见换锯片的方法视频文件）5、机头复位：当角磨机片离开调高传感器时传感器上的红色指示灯是否亮起，此时需要按复位键让机头复位到合适位置。当角磨机片在传感器感应范围内时感应的红色指示灯是否灭掉。此时机头为合适位置。如图：（如有疑问的地方可见换锯片的方法视频文件）6、试刀：试刀功能是用来测试开槽点的深浅度。（开槽次数为几次试刀就走几次）。如图：（如有疑问的地方可见试刀使用视频文件）7、机头上升、下降：选中单步调整，单步调整长度内的数值就可以修改（默认为0.2毫米）。如图：8、I/O设置、I/O检测为厂家人员设置。用户不得自行设置或更改。如图：十、软件操作（1）字框拾取：*本软件只支持.PLT文件。双击鼠标左键“津元全自动开槽机”软件图标：如上图操作，显示全自动开槽软件界面，出现如下图：按上图单击“文件”。出现如下图：按上图单击“打开”，选择需要开槽的“文件”出现如下图：按上图选择“文件”后，单击“打开”后。出现如下图：然后单击鼠标右键，出现如下图：按上图选择“显示节点”后，出现如下图：按上图单击鼠标右键，出现如下图：然后单击鼠标左键“字框拾取”，鼠标移动到绿色“小方块”上时就会出现“绿色箭头”。绿色箭头的箭头指向的方向就是为开槽的开始方向。会出现如下图然后双击鼠标左键后，会出现如下图：然后单击鼠标右键，选择“确认”。出现如下图。如上图单击“确认”后，出现如下图。最后在软件上单击“直接开始”或者在开槽机上按“开始”键就可以开槽了。十一、软件操作（2）字框拾取与字心拾取：*本软件只支持.PLT文件。双击鼠标左键“津元全自动开槽机”软件图标：如上图操作，显示全自动开槽软件界面，出现如下图：按上图单击“文件”。出现如下图：按上图单击“打开”，选择需要开槽的“文件”出现如下图：按上图选择“文件”后，单击“打开”后。出现如下图：然后单击鼠标右键，选择“显示节点”，出现如下图：按上图单击“显示节点”后，单击鼠标右键“”选择“字框拾取”。出现如下图：然后单击鼠标左键“字框拾取”，鼠标移动到绿色“小方块”上时就会出现“绿色箭头”。绿色箭头的箭头指向的方向就是为开槽的开始方向。会出现如下图：然后双击鼠标左键后，再单击鼠标右键选择“字心拾取”，会出现如下图：按上图选择后单击“字心拾取”，鼠标移动到绿色“小方块”上时就会出现“绿色箭头”。绿色箭头的箭头指向的方向就是为开槽的开始方向会出现如下图：按上图双击鼠标左键，会出现如下画面。然后单击鼠标右键，选择“确认”。出现如下图。如上图单击“确认”后，出现如下图。最后在软件上单击“直接开始”或者在开槽机上按“开始”键就可以开槽了。十二、软件操作（3）分段拾取：*本软件只支持.PLT文件首先单击鼠标右键，再单击“字框拾取”，然后把鼠标移动到绿色“小方块”上再单击鼠标左键，会出现如下图。然后再把鼠标移动要开槽的结束点上再单击鼠标左键，会出现如下图。按上图操作单击鼠标右键选择“确认”，会出现如下图。然后在单击鼠标左键“确定”，会出现如下图。最后在软件上单击“直接开始”或者在开槽机上按“开始”键就可以开槽了。（如有疑问的地方可见软件的使用视频文件）十三、软件操作（4）修改板材厚度。打开软件把开槽文件导入到软件后，单击加工控制内的“板材”项的下拉菜单，选择需要的板材厚度0.41.0+。会出现如下图。如上图选择好板材后会出现如下图。如上图单击选择“是（Y）”，就表示更改板材厚度成功。单击选择“否（N）”表示取消本次操作。会出现如下图。板材厚度选择好后就可以按照“软件操作（1）字框拾取”、“软件操作（2）字框拾取与字心拾取”、“软件操作（3）分段拾取”来使用软件了。 客户可以结合视频文件学习本软件的使用。常见故障排除方法： 附页 1序号现象可能原因解决方法1开槽点的位置时浅时深。开槽的时候机头突然上升或者是突然下降。欧姆龙传感器的凹槽位置脏、有灰尘。用气枪吹或者用棉签擦拭欧姆龙传感器的凹槽位置2机头不复位、试刀时机头向上升，欧姆龙传感器的红色指示灯不亮。欧姆龙传感器坏。更换欧姆龙传感器。3机头一直向上升到上限位时不停而且上限位的红色指示灯不亮。上限位坏。更换上限位。4开槽过程中有时机头不移动或者移动不到位。1、 阳角时间和阴角时间的时间短了。2、 气缸两侧的单向调节阀被拧紧。3、 指针式气阀坏。1、 调整阳角和阴角的时间。2、 把气缸两侧的单向调节阀重新调节。3、 更换指针式气阀。5开槽时机头右移正常，在左移回来时开槽压紧板弹起与角磨机刮蹭。指针式气阀出气与进气不通畅。更换指针式气阀。6气缸上的磁性开关绿色指示灯不亮。气缸上的磁性开关的绿色指示灯亮，但是在试刀或开槽时软件还是提示请检查机头或磁性开关。1、 气缸上的磁性开关位置发生变动。2、 磁性开关坏。1、 把磁性开关上的两个黑色螺丝拧松后左右移动磁性开关，当磁性开关绿色指示灯再度常亮后拧紧。2、 更换磁性开关。7软件上的进料和退料正常但机器上的进料和退料没有反应。板卡或者数据线松动。把板卡和数据线重新插紧。8角磨机不转。1、 碳刷用完了。2、 角磨机线脱落。3、 角磨机坏。1、 更换碳刷。2、 检查线后把线重新插好。3、 更换或者维修角磨机。9机头的上升下降没有反应。1、 板卡和数据线松动。2、 板卡坏。3、 驱动器坏。4、 小电机的电线破损。1、 把板卡和数据线重新插紧。2、 更换板卡。3、 更换驱动器。4、 更换电机线或更换电机。10气缸漏气。1、 气缸坏。2、 气缸密封圈坏。1、 更换气缸。2、 更换气缸密封圈。11软件和机器上的进料和退料都没有反应。驱动器上的指示灯为红色或指示灯不亮。1、 驱动器坏。2、 板卡坏。1、 更换驱动器。2、 更换板卡。12开槽尺寸不准确。1、 标准采集长度不准确。2、 开槽文件与切割的字不符。3、 有滑料的