03-节能观摩会变频器讲义.ppt

37 2005經濟部節約能源績優廠商觀摩會聯華電子Fab12A廠主要設備馬達採用變頻器控制 何健忠vincent ho 空調組技術副理廠務暨擴建工程部 Fab12A廠務工程 簡報綱要 變頻器 Inverter 原理變頻器的節能原理變頻器使用的效益使用變頻器的特點變頻器的應用聯華電子廠務系統變頻器的應用外氣空調箱 MAU 節能成效分析製程排氣系統 ProcessExhaust 節能成效分析空調二次冰水泵浦 SCHP 節能成效分析製程冷卻水 PCW 節能成效分析 變頻器原理 方塊圖 馬達轉速 rpm 120 x電源頻率 Hz 馬達極數 P 變頻器原理 輸入3相電源 經過整流器產生單相鏈波 經過filter產生DC電源 經過InverterPWM控制產生AC電源 變頻器的控制原理 動作原理直流變換為交流需要可以交換的元件 三相變頻器的原理如圖所示 利用6個Switch形成三相電橋 一相所連接的上下兩個Switch同時不能On 要交互On 與其他的相具有120o 電氣角 的相位差 如此 就可得到矩形波的三相交流電壓 其頻率為開關On Off的頻率 變頻器的節能原理 Q 流量H 功率 N 轉速 輪機機械相似定律 流量比 壓力比 2 輸入電力 3 H1 H2 N1 N2 3 H2 Q1 Q2 3 風機性能概念 風機相似定律 110 100 133 100 離心泵性能曲線圖 離心泵性能曲線 不同轉速下 變頻器的節能原理 半導體廠設備投資之回收期短 因此關於省能源系統之規劃上 初期投資費用及運轉費用之檢討顯得非常重要 而易於實施且可期待會有宏大效果之省能方法有利用變頻器控制風車等方式 依據輪機機械相似定律 耗電量會隨風量的三次方減少 而風量與轉速成正比關係 半導體廠區內生產設備為逐步增設 熱負荷尚未達空調系統滿載設計 將空調箱送風風車裝置變頻器 控制送風量 在不影響現場溫度控制下 送風量降為75 耗電量可降低為42 變頻器使用的效益 經由速度控制達到節約能源的功效經由速度及扭力控制以改善製程改善及提升系統運轉效益經由降低機械應力改善及延長機械設備使用年限 優點 節省能源簡易速度控制軟啟動 停止高頻率的啟動停止正逆轉控制利用電煞車高速運轉可用一台的變頻器來控制多台電動機電動機起動時 起動電流小缺點 投資成本高維護成本較傳統電路高變頻器為諧波源 需裝設諧波抑制器改善 使用變頻器的特點 變頻器的應用 聯華電子廠務系統變頻器的應用 外氣空調箱 MAU MakeupAirUnit 製程排氣系統 ProcessExhaustSystem 空調二次冰水泵浦 SCHP SecondaryChilledWaterPump 製程冷卻水系統 PCW ProcessCoolingWater MAU的設計皆有備載機台 以便萬一故障時可切換使用 而不致影響整個系統運作節能的做法是讓MAU多台運轉 在總送風量不變下每台MAU的風量可以減少 進而降低風車運轉頻率以潔淨室正壓為控制點 經PLC運算 控制MAU風車轉速 外氣空調箱 MAU MakeupAirUnit 外氣空調箱節能成效 1 MAUSystem1總運轉風量約4 500 000CMH增加MAU運轉數量 降低每台運轉風量 運轉頻率由45Hz降至31Hz消耗功率可由185kW降至40kW共可節省 185x3 40 x5 355kW355kW 24hr 365day 3 109 800kWh 年 外氣空調箱節能成效 2 綜合以上兩點 每年節省用電量4 327 400kWh 年每年節省電費NT 6 900 000 MAUSystem2總運轉風量約132 000CMH增加MAU運轉數量 降低每台運轉風量 運轉頻率由42Hz降至26Hz消耗功率可由185kW降至23kW共可節省 185x1 23x2 139kW139kW 24hr 365day 1 217 640kWh 年 製程排氣系統 ProcessExhaust 製程排氣系統以系統靜壓為控制點 由變頻控制輸出模式運轉 以降低運轉電流節省能源AT Acid Toxic exhaust系統AK Akaline exhaust系統Generalexhaust系統Solventexhaust系統VOC系統二次風車及脫附風車 製程排氣系統節能成效 在維持系統壓力供應穩定之前提下 系統依設定供應壓力值 自動作追載 減載 調整變頻輸出即符合使用需求二次冰水高揚程系統由60Hz調降為38Hz低揚程系統由60Hz調降為41Hz 空調二次冰水泵浦 SCHP 在維持系統壓力供應穩定之前提下 系統依設定供應壓力值 自動作追載 減載 調整變頻