建筑工程框剪结构安装施工组织设计.doc

温馨花园1#住宅楼安装工程施 工 组织设 计编 制 人：审 核 人：审 批 人：河南胜达建筑工程有限公司2007年6月11日目 录29第一章 编制依据 第3页第二章 工程概况及管理目标 第4页第三章 施工准备.第7页第四章 施工部署.第8页第五章 主要项目施工方法.第15页第六章 确保工程质量的技术组织措施.第22页第七章 确保施工工期的技术组织措施.第23页第八章 质量保证措施第25页第九章 土建装饰安装交叉配合原则及措施 .第26页第十章 质量保证体系表.第27页第十章 施工进度计划.第28页第一章 编制说明一、编制原则1、安装工程是建筑工程中的一个主要部分，其质量的好坏直接影响着整体的工程质量,为确保整体工程质量达到设计要求和满足使用功能,我公司深入贯彻“科学管理、质量第一”的方针,做到“施工前为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满意”的承诺，一如既往的搞好“安全生产、质量第一”。在工程施工中精益求精，一丝不苟。确保工程优质高校，顺利的按合同工期完成施工任务。 为达到预期的目的，公司选派一名专业安装工程师在项目经理的直接领导下，对本工程的安装项目和质量全面负责。同时，项目又组织一批技术精湛、责任心强的专业化施工队伍。科学管理，积极推广新技术、新工艺、精心组织、规范施工，全面实现优质高效，创出一流的施工技术，一流的施工水平，一流的施工质量。2编制目的：为该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到验收标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。二编制依据：1.温馨花园 1#楼施工图纸及图纸会审纪要和地质报告；2.施工现场的现有状况；3.温馨花园 1#楼工程预算书；4.施工合同及招标文件所包含的内容；5.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；7.建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002；8.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；9.电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002；10. 建筑给水聚丙稀管道PP-R工程技术规程DBJ141/T042-2001；11.建筑排水管硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T29-98；12.建筑排水管用硬聚氯乙烯PVC-U管道安装96S406。13.防水套管02S404。14常用低压配电设备及灯具安装D702-1215卫生设备安装99S30416封闭式母线及桥架安装D701-1217建筑物防雷设施安装99D501118电缆敷设D101-17第二章 工程概况本工程为温馨花园 1#楼，由郑州正大房地产有限公司开发，河南省胜达建筑工程有限公司承建。本工程建筑面积58138.5M2，总高77.1M，剪力墙结构，地下一层，地上二十六层。地下一层设有储藏室、配电房，屋顶为水箱间和电梯机房，各层设计有室内照明和楼梯公用照明。屋顶设置防雷接地和航空障碍指示灯，本工程设计范围包括：配电、照明、防雷接地、通讯及有线电视、楼宇对讲系统。一、 设计概况1、给排水概况：1）、管道标高：给水标高以管中心计，排水管标高以管内底计。2）、管道材料：生活给水管干管及立管采用衬塑钢管，衬塑管件连接；各层给水支管采用无规共聚聚丙烯（PP-R管）S4系列给水管，热熔连接。排水立管采用硬聚氯乙烯内螺旋管，挤压密封圈连接；排水横管采用硬聚氯乙烯U-PVC塑料排水管，用胶粘剂粘接。消防给水管采用内外壁镀锌钢管，管径100时采用螺纹连接；管径100时采用沟槽连接3）、排水管道横支管坡度采用0.026；排水横干管坡度采用De75，I=0.020；De110，I=0.015；De160，I=0.010；De200，I=0.008。 4）、给水管除敷设在细石混凝土楼面中的水泥砂浆找平层内以外，其余管道均为明装。给水立管穿楼板时，以及排水（包括立管及支管）管道穿地下室顶板时，均应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm，装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50 mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。5）、排水管横管与横管，横管与立管连接，采用45度三通或45度四通管件，90度斜三通或90度斜四通管件，顺水三通或顺水四通，立管与排出管连接，采用两个45度弯头。6）、住宅卫生间有洗衣机处采用洗衣机专用地漏，地漏水封高度不小于50mm。地漏安装要使篦子顶面低于地面5至10 mm。7）、管道安装按国家及行业标准有关规程进行。8）、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建专业预留孔洞或预埋套管；套管尺寸给水管一般比安装管大二号，排水管一般比安装管大一号。管道穿地下室外墙时，预埋刚性防水套管。管道穿越防火分区时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建专业预埋套管，套管尺寸比安装管大二号，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。9）、管道安装完毕后，排水管应做灌水及通球 0.试验，其它管道做水压试验，要求按建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002规定进行。2、消防系统1）、本工程为超过50米的一类建筑，按高层民用建筑进行消防给水设计，室内消防用水量为20L/s，室外消防用量为15 L/s。室外高、低区各设二套水泵接合器。2）、消防栓系统分两个区，地下室至十三层为低区，由消火栓泵组经减压后供水，十四层及以上为高区，由消火栓泵组供水。为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下室至五层及十四层至十六层消火栓采用减压稳压消火栓。屋顶层出口处设有试验消火栓一处。3）、消火栓口及水龙带直径采用DN65，25米衬胶水带，水枪口径为DN19。4）、管材采用内外壁镀锌钢管，管径100时采用螺纹连接；管径100时采用沟槽式连接。5）、消火栓给水立管采用有明显启闭标志的中线无销对夹蝶阀（带法兰）。6）、消防管明装的安装后刷银粉两道；暗装或埋地的，刷沥青漆或热沥青漆两道。3、电气照明及弱电概况： 1）、 进线本工程电源电压380220V。由室外引入。每单元设二个住宅总开关，每层设一个集中电表箱，从开关至各层集中电表箱采用树干式供电，系统的接地型式采用TNCS系统，N线PE线相互绝缘，不得做电气连接。2）、 室内线路总开关的出线电缆在竖井内沿桥架敷设至各集中电表箱，在竖井外穿硬质阻燃塑料管敷设至各用户配电箱。插座回路均采用BV- 34 mm2 穿PVC 阻燃塑料管暗敷设，照明回路采用BV- 22.5 mm2导线，2根穿P16管，3-5根穿P20管 ，阻燃塑料管暗敷设。3）、安装.断路器箱、集中电表箱均挂墙明装底边距地1.5 m，用户配电箱嵌墙暗装底距地1.8 m，双电源箱挂墙明装底距地1.5米；开关安装高度1.3m；插座安装高度为0.3 m，电话、电视、宽带信息插座距地0.3 m，对讲主机、分机安装高度距地1.4m。另有注明除外。4）、保护：. 本工程配电系统采用TN-C-S系统，所有正常不带电的金属设备均需可靠接地，接地电阻不大于1欧姆。. 总等电位联结做法见05YD10-2 P131P134等有关页次，卫生间局部等电位做法见05YD10-2 P136页 。. 本工程按三级防雷设计，层面避雷带采用10镀锌圆钢，做法见05YD10 P21P22。利用柱内不少于两根主钢筋作防雷引下线，接地体利用结构基础钢筋，接地电阻不大于1欧，若接地电阻不能满足要求时加接地极。电缆桥架内上下通长敷设镀锌扁钢-40*4做为接地干线。 5）、弱电电话线路的型号规格均为RVS-40.3 PC20 WC FC。电视线路支线的型号规格采用SYWV-75-5型 PC20 WC FC，计算机网络系统采用UTP穿PC20 埋墙或埋地板敷设至各终端插座。4、 通风设计：1）、本工程地下室为戌类物品库房，排风量按每小时六次换气次数确定，每间库房设置独立的通风器，共用管道。方便控制。共用管道与竖井间设防火阀，70度时自动关闭。补风由走廊自然补入。一、二层商业网点设有卫生间若干，每间卫生间均设置卫生间通风器一个，进行机械排风，排风管道均为100铝箔软管，就近排至通风竖井。2）、送排风（烟）管道除土建风道外均采用镀锌钢板制作，弯头曲率半径均为1.0。3）、风道支吊架详见国标03K132；防排烟设备安装详见国标99K103。安装阀门等配件时，应注意使手柄便于操作。4）、未尽之处，均应遵守通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的有关规定。二建设单位对工程建设的要求：1开竣工日期：2007年06月01日至2008年12月31日。2工程质量合格。3接受监理单位及政府质检部门的监督。三工程特点：该工程结构比较复杂，但工期、质量要求高，楼面现浇砼量较大，天气变化突出，给施工带来较多困难。为确保进度，节假日不休息，主体工程计划 天完成，设备安装予埋随主体工程进度密切配合，确保主体按工期完成。四管理目标：1工程质量达到合格。2施工现场安全、文明施工达标。3严格执行ISO9002新标准，建立并实施完整的质量保证体系。第三章 施工准备 一项目部的组建：为了把该项目建成一个“精品”工程，确保该工程高质、快速地建成，我公司做了精心安排，现场实行项目管理，筹建一级项目经理部，现场管理人员挑选有专业知识，善于管理，务实能干的业务骨干组成，并选择技术水平高，施工能力强的队伍来承担工程的安装部分的施工。二技术准备：1组织有关人员熟悉安装施工图纸，认真进行图纸会审，对工程的重要部位组织编制分期工程施工方案，做好充分的技术准备工作。1 编制工程施工组织设计。2 分项进行技术交底。4编制质量计划及分期工程作业指导书。5根据施工进度编制安装材料、设备进场计划，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。6培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方准上岗。7在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化及时调整和补充完善施工方案。第四章 施工部署一、施工部署：安装工程自土建开始施工起,就开始配合土建进行电气配管；管道安装孔洞的预留；避雷引下线的焊接；防水套管安装等。并根据土建施工进度和具备安装条件的工作面，随时组织插入安装工程的施工。本安装工程可分为四个阶段进行：第一阶段，配合主体预留预埋阶段；第二阶段，正常安装阶段；第三阶段，施工高峰阶段；第四阶段，调试及收尾阶段。1、第一阶段：配合主体预留预埋阶段 主要配合土建完成管道、电气等工作，完成预留预埋进入安装时，预计完成安装工程总进度的25%。2、第二阶段，正常安装阶段 此阶段进入正常安装，在主体工程完成后开始，电气分部应先进行扫管，然后等粉刷完毕后方可进行导管内的穿线，此阶段抓好四个为主：做好施工高峰前的准备工作为主；继续配合土建为主；各工种相互配合开路为主；不留后患为主。此阶段要求完成安装工程总进度的45%。 3、第三阶段，施工高峰阶段此阶段安装工程的施工全面铺开，要求完成安装工程总进度的90%。要求达到： A、管道全面铺开施工。 B、管内穿线全面铺开施工。 C、各类装配全面铺开。 D、进行调试准备。 E、各类验收资料开始整理。4、第四阶段，调试及收尾阶段。要求达到：A、全面铺开系统调试。 B、继续完成全部装配工作。 C、进行收尾及调整工作 D、资料的整理、归档。第五章 主要项目施工方法一 给排水、消防系统：依据GB502422002第4.1；4.2；4.3 ；4.4条和第5.1；5.2条（一）给水管道 工艺流程：安装准备-预制加工-给水进户干管安装-立管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗消毒1安装准备：认真熟悉设计图纸及其他技术文件，按批准的施工方案进行技术交底。材料、设备进场，水电质检员需认真复验，合格后方可使用。核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列顺序及所用空间是否合理。如有问题及时办理相关手续。2、 预制加工：按照设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3 进户干管的安装管道埋地敷设时应在未经扰动的原土上或经夯实后的填土上，开挖管沟进行敷设，不得敷设在虚土上或淤泥内。管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物。沟管回填时，沟管两侧及管顶上200mm范围内填土应分层夯实。 4、立管安装每系统从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的标记，核对预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。5、立管安装将预制好的立管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口的高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。6、管道试压按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002第4.2.1条规定进行试验。地埋暗装给水管道在隐蔽前做好地埋管的水压试验，管道系统安装完毕后进行系统水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通过有关人员验收，办理验收手续。7、管道冲洗消毒按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002第4.2.3条规定进行试验。管道在试压完成后即可进行冲洗、消毒试验，冲洗时用自来水连续进行，应保证有充足的流量，消毒时用含25%游历氯水浸泡24小时，然后用自来水进行冲洗。冲洗洁净后办理验收手续。（二）塑料排水管道安装施工工艺:预制加工-出户管安装-立管安装-支管安装-洁具连接管安装-洁具的通水试验1、预制加工按照设计图纸并根据实际情况，根据预留口的位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐,用刮刀除掉内外飞刺.粘接前应对承插口先插入实验,不得全部插入,一般为承插口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口须粘接部分的水分、灰尘擦试干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口插口稍作转动，以利于粘接剂均匀分布，约30秒一分钟可粘接牢固，粘牢固后立即将益出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口的方向。2、出户管的安装按照设计图纸要求的坐标、标高、预留洞位置，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时，必须按工艺进行。全部粘接后，管道要垂直，坡度要均匀，各预留口位置准确。出户管安装完后应做闭水试验，出口用冲气胶囊堵封堵，达到不渗不漏、水位不下降为合格。3、 立管安装安装立管需装伸缩节,伸缩节安装时,应按照标准图集96S406第14页伸缩节1型大样图的图示说明:夏季安装预留伸缩量510mm,冬季安装预留伸缩量15-20mm。首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已经预制好的立管运到安装部位。首先清理预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型圈。安装时先将立管的上端插入上一层的洞口内，垂直用力插入至标记为止，合适后即用U型钢制卡紧箍于伸缩节的上沿，然后找正找直，并测量出顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严。 立管在楼板贯穿部位设置相应规格的阻火圈，安装后再用C20细石砼分两次浇捣密实，浇捣结束后，结合找平层或面层施工，在管道四周筑成厚度不小于20mm的阻水圈。横干管穿越防火分区的隔墙时应设相应规格的阻火圈。4、 支管的安装首先清理场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按标号运至现场，清除粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口。 5、洁具连接管安装核查建筑物地面及墙面的做法、厚度。找出预留洞口的坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正找直封闭管口。然后打开下一层立管的清扫口，用充气胶囊封闭上部，进行闭水试验，合格后，去掉充气胶囊，封好清扫口。6、洁具的通水试验排水管道、卫生洁具、设备安装完毕后，必须做通水试验。排水管道安装时应注意下列事项：A、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m，室内结排水管平行铺设时两管间最小净距为500mm交叉敷设时垂直净距为150mm ,给水管应铺设在排水管上方，如必须铺设在排水管下面应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。B给水立管和装管3个以上配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件，每个给水系统入户管安装至一层阀门应停止，安装对地埋部分管道进行水压试验、试压合格后方可继续施工。C排水管道的横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通或四通、90度斜三通90度斜四通，立管与排出管端部的连接宜采用2 个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。DPVC-U管材与管件的连接要用承胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂家名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和说明书。管材和胶粘剂应由同一厂家配套供应。E立管应设置伸缩节，立管每层应设伸缩节一个，悬吊横管伸缩节最大不宜超过4m。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在水流汇合管件处，为了控制管的膨胀方向两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。FPVC-U型排水管安装支承分滑动支承和固定支承，悬吊在楼板下的横支管上管连接有穿越楼板的卫生器具竖向支管时可视为一个滑动支承，明装立管穿楼板的卫生器具竖向支管时可视为一个滑动支承，明装立管穿楼板处有严格的防漏水措施，采用C20细石砼补洞，分两次浇注，第一次浇注2/3高度初凝后，再浇注剩余的1/3高度可以形成固定支承。GPVC-U管材，排水系统检查口和清扫口的设置：立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度为1m。有卫生器具的最高层立管也应设置立管检查口，检查口设置的位置和朝向应便于检修。HPVC-U排水管安装中管道穿楼板和墙时需留预留孔洞，孔洞直径一般比管外径大50mm，管在安装前必须检查预留洞位置和标高是否正确。IPVC-U管道安装：先安装立管再安装横管及水平管，屋面上的通气管应高出屋面600-700mm (指成活屋面)为宜,若是上屋面通气管应高出成活屋面2m。通气帽通气孔面积应为通气管截面的2倍以上，排水管道安装完毕，经检查外观垂直度、水平管坡度位置，标高均合格后，再按系统进行通水通球试验，通球用橡皮球直径，DN50mm 为30mm，DN75mm 为50mm，DN110为70mm，DN160 为120mm 。其通球方法是：横管部分：打开每道横管末端，根据管径投入相应规格的橡皮球用水将球冲至立管，橡皮球在室外窨井处拾出。立管部分：打开屋顶通气帽，根据管径大小投入相应直径橡皮球在室外窨井拾出，经检查畅通无阻亦为合格。通水试验的做法是：按排水系统自下而上先打开系统内不少于总配水点1/3的配水点让其排入管道内，对管道按接头及管道本身进行认真检查，然后再依将对二层以上各部分进行实验，以整个系统管道及管件不渗不漏为合格。（三）卫生洁具的安装 依据GB502422002第7.1；7.2；7.3；7.4条1、工艺流程：检查卫生洁具型号确定卫生洁具安装坐标安装固定。 2、安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。 3、管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。4、地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确.（四）消防系统安装安装工艺：设备安装消防水泵安装-干管、立管安装-消火栓箱安装管道试压-管道冲洗-消火栓箱配件安装-系统通水调试1、安装准备：认真熟悉经消防部门审批的设计施工图纸，核对有关专业图纸，查看各种管道的标高、坐标是否正确，检查预埋件、预留洞位置是否准确，检查管材、管件、阀门、设备、组件等是否符合设计要求，然后安排合理的施工顺序。2、进户管的安装：消防系统进户管的安装应根据设计要求使用管材，消防系统安装时，管径小于65mm的管道，均采用丝接，管径大于65mm的管道，均采用卡箍连接，卡箍连接管道时，用专用工具操作。3、立管安装：立管暗装在竖井内时，预先在竖井内吊通线找准位置后，再在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管安装完毕要吊线校正，以保证管道垂直度。立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 4、消火栓和支管的安装消火栓体要符合设计要求，栓阀为单出口。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。箱式消火栓的安装应符合下列规定：A、栓口应朝外并不应安装在门轴侧；B、栓口中心距地面高度为1.1米，允许偏差为正负20mm；C、阀门中心距箱侧面为40mm，距箱后内侧面为100mm，允许偏差为正负5mm；D、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差 3mm。 消火栓支管要以栓阀的标高、坐标定位甩口，核定后再稳固箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。5、消防水泵、高位水箱、水泵结合器的安装A、消防水泵安装：水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头，加压泵可不设减振装置，进出水口应加防噪声设施，水泵出口装缓闭逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧固。配管法兰应于水泵法兰、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐，法兰垫片应符合设计要求。 B、高位水箱的安装：应在结构封顶及塔吊拆除之前就位,并做满水试验. C、水泵结合器的安装:水泵结合器的规格应符合设计要求,安装位置应有明显的标志,阀门的位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物,安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及配件,结合器应装有泄水阀.6、管道的试压按系统进行，上水时最高点要有排水气装置，高低点各装一块压力表，满水后检查管道有无渗漏，若无渗漏，再加压。升压后，若有渗漏之处，做好标记，卸压后再排水处理，试验压力为工作压力的1.5倍，且不能低于1.4Mpa，水压的严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试压合格后及时办理验收手续。7、管道冲洗消防管道冲洗在管道试压合格后，连续做冲洗，冲洗前先将系统中的流量减压板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新安装好，冲洗出水要有排放处，不得损坏其它成品。8、消火栓配件的安装：应在交工前进行，应卷实、盘紧折放在挂架上，消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水枪消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套的卡箍锁紧。9、系统的通水调试消防系统的通水调试应达到消防部门规定的要求，消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量，是否能满足设计要求。10、质量要求消火栓的安装应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB20242-2002第4.3.3条规定。给水设备的安装应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB20242-2002第4.4.1、4.4.2、4.4.3、4.4.4、4.4.5、4.4.6、4.4.7条规定。11、管道防腐消火栓明装管外刷银粉漆二道，埋地部分刷沥青漆二道。二、电气部分（一） 电线导管、电缆导管敷设：依据-GB503032002第14章规定配管是住宅楼电气安装的主要环节：配管的好坏直接关系到电气安装工程质量与效益，因此应该对此项工作予以高度重视。1住宅楼电气安装工程的前期工作是配合土建工程的进度，搞好予埋管及箱盒予留洞工作。2线路暗配，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。严禁将电线保护管置于粉刷层内。3电线保护管（阻燃）埋设于砼内弯曲半径应10D其他的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁度不应大于管外径的10。4电线保护钢管的弯曲半径，暗配于砖墙内弯曲半径大于或等于6D；当埋入地下或砼、钢筋砼体内时，其弯曲半径大于或等于10D。5当电线保护管遇有下列情况之一时，中间应增加接线盒或拉线盒，且拉线盒或接线盒的位置应便于穿线；管长度每超过20m有一个弯曲，管长度每超过15m有两个弯曲管长度每超过m有三个弯曲时，均应设拉线盒。6配合土建予埋时，在TN-S系统中，当金属电线保护管、金属箱、盒、塑料电线保护管、塑料箱、盒混合使用时，金属电线保护管和金属箱盒必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。7强电部分焊接钢管件作电缆保护管时，其内外壁应作防腐处埋。配合土建予埋时，应在做好内、外壁防腐处理后再运至现场配合予埋。防腐具体要求是：管内壁均刷两遍红丹防锈漆，敷设于砖墙内时，外壁刷两遍红丹防锈漆；直埋于土层内的钢管刷两遍沥青漆；直埋于砼、钢筋砼内时，外壁不防腐。9钢管与盒、箱或设备的连接，暗配焊接钢管与箱、盒的连接可采用焊接连接，管口宜高出箱、盒内壁35mm ,且焊后应作防腐。10保护电线用塑料管及其配件均需是阻燃型，塑料管口应平整光滑；管与管、管与箱、盒与器件件应采用插入法连接，应涂专用胶合剂接口应牢固密封，管与器件连接时，插入深度宜为外径的1.11.8倍。11塑料保护管的连接应采用专用接头，专用胶粘接，套管长度宜为管外径的2倍，管与管的对口处应位于套管的中心。12直埋于地下或楼板砼的塑料管在浇注砼中应采用保护措施。13塑料管暗敷于砖墙或砼、钢筋砼内时如为多根，应垂直或水平，末端成排、成行整齐排列，严禁无规则随意放置，剔槽敷设应用不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应于小于15mm，塑料管弯曲部位光滑，无折皱、无凹陷，暗敷时宜走最短距离，直线段长度趣过15m或直角弯超过3个，应增设接线盒，塑料管明配应列整齐，固定点一致，最大不超过GB50303-2002规定执行。（二）管内穿线：依据-GB503032002第15章规定1配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，当设计无规定时，不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合GB50303-2002，附录B的规定。2配线的布置应符合设计规定，当设计无规定时，室外绝缘导线与建筑物之间的最小距离应符合GB50303-2002规范附录C的要求，室内、室外绝缘导线之间的最小距离应符合GB50303-2002规范附录P 的要求。室内、室外绝缘导线与地面的最小距离应符合GB50303-2002规范附录E的要求。3室内电气安装工程导线的连接：在接线盒内导线的连接原则上，采用压线帽（导线与压线帽选用相同材质）压接，压线帽应为阻燃型有相应刚度并经市质监站准用办公室认可。如交优良工程：接线盒内导线连接均应采用压线帽压接。4导线与设备、器具的连接应作到：导线截面大于或等于10mm2的多股铜线应采用压线鼻子压接，如为开口鼻子还需作灌锡处理方可压接；截面小于或等于10mm2的单股铜线可直接与设备器具的端子连接；截面小于或等于2.5mm2多股铜芯线的线芯应先拧紧热点锡或压接端子后面再与设备、器具的端子连接；多股铜芯线和截面大于2.5mm2多股铜芯线的终端，除设备白带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。5剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯，线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间空隙处应采用绝缘带包缠严密。在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。6当配线采用多相导线时应严格执行导线色标的相关规定：既：、三相导线色标应依为黄、绿、红配置，零线为浅兰色保护，地线（PE线）为黄、绿相间（俗称双色线）的绝缘导线。7配线工程施工后应对全部回路进行绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定并填写好记录，交工前亦需请市质监站进行复核。配线工程施工后亦需按不同情况进行重复接地安装，保护地线（PE线）应连接可靠，具体说就是除将零线与配电箱接地端底连通外，亦需将进户电源保护管（钢管）与配电箱作可靠连接。其方法是将进箱后的导线保护钢管外壁上，焊一镀锌扁铁压在配电箱内地线端子上，或在钢管外壁焊上相应规格的镀锌螺栓，通过导线与地线端子连通，其连通导线规格为相线截面小于或等于15mm2。连接导线径与相线同径，相线截面大于16mm ,连接导线不小于相线截面一半。对带有漏电保护装置的线路，除模拟动作试验外，还应对漏电测试仪逐个进行试验，不合格应予更换。8管内穿线：配合土建工程予埋管完成，主体工程基本完工，应对全部予埋管进行扫管，如有不通者应及时进行修整，必要时管内要穿上钢丝，对穿管敷设的导线其额定电压不应低于50v。9管内穿线应在主体完工扫管完毕，管内畅通，粉刷及地面工程结束，配电箱及各类线盒 （包括开关插座、接线盒等）基本安装就位，整管结束进入箱盒的予埋管应为5mm，然后从回路末端开始穿线，导线严禁在管内有接头。10照明回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。管内导线包括绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面的40 。同一交流回路的导线应穿在同一根钢管内，导线穿入钢管，管口应安装护口，在不进入箱盒的垂直管口应将管口密封。（三）照明配电箱（板）安装：依据GB503032002第6章1配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm， 暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱底边距地面高度应为1.5m。2照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线地线应在汇流排上连接并要求每个点接一根导线，不得绞接，并应有编号。接线时严禁人为缩小导线截面。3照明配电箱内元器件应排列整齐，横平竖直，左上角的空气开关顶部至配电箱上部应留有足够的导线安装空间，电路线从箱底引入时必须全面考虑，导线安装时底部和侧面有足够的安装空间，进入箱体的导线保护线伸入箱内为5mm，电源导线入配电箱的予留长度最大为两个边长，导线入各类线盒（灯具开关、插座、接线盒等）的予留长度为100150mm。照明配电箱（板）的导线配置色标应与内其他导线色标一致，同时要求照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。如配电箱门上的电器元件时，箱门上并应予先焊上螺栓，以便用导线与配电箱和保护地线汇流连接好。（四）灯具安装：依据GB503032002第19章1灯具安装应在土建工程内墙粉刷、油漆、批白（888），涂料油漆等内装饰基本结束后进行，电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑破损部分应修补完整。在预制空心板板孔中安装，固定木时应采用伞形卡，严禁使用木楔。固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。2罗口灯头的接线，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和电。对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。（五）插座、开关安装：依据GB503032002第22章1插座的安装高度应符合设计要求，当设计无规定时距地面不宜小于1.3m，住宅楼、不低于1.8m，则应安装带保护门的安全插座。同一场所安装的插座应在同一高度。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm ,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。2插座在接线：单线两孔插座面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座在接地端子不应与零线端子直接连接。插座箱的座接线，其中接地保护线必须都在地线端子上连接，严禁插座地线串接。3同一场所有的三相插座其接线的相位必须一致。暗装的插座应采用场专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面，在卫生间内采用密封良好的防水防溅插座。4安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。开关的位置应便于操作，亦应安装在开启门的一侧，严禁将开关安装门后侧，开关边缘距门框的距离应为0.150.20m，开关距地面宜为1.3m。拉线开关距地面高度宜为23m，且拉线出口应垂直朝下。5并列安装相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的开关的相邻间距不宜小于20mm。（六）防雷接地装置的安装 依据GB503032002第24章本工程设计要求基础钢筋作接地体，应将引下线底部与基础主筋焊牢，搭接倍数仍为6D，同时要求基础筋主筋沿四周按搭接倍数要求全部焊通。另外还需在引下线柱子主筋适当标高，予埋2处-40*4镀锌扁钢以备防雷接地电阻达不到设计电阻值时，增加人工接地极。人工接地作法是：一般用DN50镀锌钢管或L50505镀锌角钢打入标高为-0.8m地下，镀锌角钢长度为2.5m，三角形布置顶部用-404镀锌扁钢焊接，与避雷引下线连接。特别提示：避雷接地与重复接地共同接地体时，要求必须在地下连接，严禁在地面以上任何部分与共同接地体连接。（七）避雷引下线安装1、避雷引下线敷设：利用墙、柱的主筋作为引下线,根据电施防雷平面图所示引下线的位置, 暗柱的主筋小于16的采用4根,大于或等于16的采用2根。本工程柱子的钢筋接长采用电渣压力焊。在0.6m处设断接测试卡，作为避雷接地电阻测试点。， 2、避雷网的安装：随结构施工预埋支架。根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处为起点或终点，均分档距为1米。避雷带采用10镀锌圆钢，施工时先拉直，全部按4米长截断运至屋面备用。避雷支撑件采用镀锌制品避雷卡，安装间距为1米，高度为0.1米，转交弧度为500600mm，屋面施工全部结束后再安装避雷网。屋面避雷网圆钢接长采用双面搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍。圆钢搭接时应将元钢弯曲交叉弯同心园焊接。焊缝要饱满无夹渣无气孔，然后将焊渣清理干净，对接处先刷两遍红丹漆再用银粉漆罩面。转角处引下线引至避雷网直线段，搭接焊不允许在有弧度部位焊接。（八）、建筑物等电位联结的安装 施工工艺：等电位端子箱安装-局部等电位端子箱安装-等电位联结线-连接工艺设备的外壳。 1、等电位端子箱、局部等电位端子箱安装根据施工图纸确定各等电位端子箱的位置，位置确定后，再将等电位端子箱找正找平安装固定。 2、等电位联接线的施工。从等电位端子箱分别与避雷接地、通讯设备、建筑物金属结构、等其他需要联接的部件有效连接。3、厨、卫间等电位施工在厨房、卫生间内便于检测的位置设置局部等电位端子板，端子板与等电位连接干线连接，等电位连接干线采用-40*4的镀锌扁铁，暗敷与暗柱内，与基础筏板内的接地极上下贯通。厨房、卫生间内的金属设备，通过等电位连接线与局部等电位端子板连接，连接时抱箍与金属设备的接触面必须干净，安装完毕后刷防护漆，等电位连接线采用BV-4mm2导线穿塑料管在墙内暗敷。（九）建筑物照明通电试运行操作工艺：通电试运行前的检查-分回路试运行-故障检查整改系统通电连续试运行。1、通电试运行前的检查：复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；照明配电箱及回路标示是否正确；检查漏电保护器的接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用零线（PE），专用零线（PE）严禁接入漏电开关；断开各回路的分开关，合上总进线开关，检查漏电测试按纽是否灵活有效。2、分回路试通电：将各回路的用电设备的开关全部置于断开位置；逐个合上各分回路的电源开关；分回路逐个合上各用电设备的开关，检查开关与各灯具控制顺序是否正确；用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确切断相线。3、故障检查整改：发现问题及时采取分回路隔离排除法予以解决，不得带电作业；对开关中遇到的一接通电源漏电保护器就跳闸的现象，重点检查零线与保护零线是否混接，导线是否绝缘不良。4、系统通电连续试运行：公用建筑照明系统通电连续试运行的时间为24小时，民用住宅照明系统通电连续试运行的时间为8小时。所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态一次，续试运行时间内均无故障。三、通风工程工艺流程：施工准备-预留风管孔洞-确定风管标高-制作支吊架设置支吊架-风管的预制加工-安装支吊架-风管的列排-法兰连接-风管及部件的安装就位-找平找正-检验1、风管的预制加工：在风管及部件的制作过程中，必须注意保护镀锌层，不在地面上拖拉铁皮，不在铁皮表面画线，以免破坏镀锌层。为了保证通风管道的严密性，风管不能有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，拼接缝处应用单平交口并打平。矩形风管底边宽度不大于800mm时，底边不能有纵向拼接缝。当管径大于500mm时，应采用转交咬口或联合角咬口，不能采用按口式咬口。矩形风管的边长630mm时，接管长度大于1200mm时，应在中间部位加设加强法兰，但要保证风管内表面平整光滑，不能在风管内设加固框及加强筋。矩形风管翻边铆接要采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不大于100mm，翻边宽度不大于7mm，风管翻边不得过大或过小，以免影响连接的严密性。2、支吊架的制作与安装(1)支吊架制作支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制作，斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。在制作前应对不符合要求的型钢进行校正，一般小型钢材采用冷矫正，较大的钢材采用热矫正。切断钢材或钢材上打孔，不得采用氧气乙炔切割。支架的焊缝应饱满，以保证足够的承载力。吊杆圆钢的长度根据风管安装的标高截取，套丝不能太长，丝扣末端不应超出托板最低点。支吊架制作完毕后，应进行除锈，然后刷一道防锈漆。（2）支吊架安装支吊架的敷设位置，以风管的中心线为依据，单吊杆应在中心线上，双吊杆可按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装，吊架不能直接吊在风管的法兰上。支吊架的标高必须正确，如果风管的安装有坡度要求，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。需安装一排支吊架的，应以先安装好的两端的支吊架为基准，再拉线确定中间的支吊架。风管水平安装时，直径或边长尺寸小于或等于400mm时，支吊架的间距不应大于4m；直径或边长尺寸大于400mm时，支吊架的间距不应大于3m，风管垂直安装时，支吊架的间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。风管的支吊架应避免设置在法兰、测量孔、调节阀等零部件上。支吊架的吊杆应平直、螺纹完整，吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接，连接螺纹应长于吊杆直径的3倍，焊接应采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。第六章 确保工作质量的技术组织措施 建立质量保证体系：公司成立以技术副总经理任组长、质检科科长担任副组长的质量检查小组，每周至少一次对该工地的质量进行全面检查，现场解决质量问题。工地成立以工长为领导的质检小组，每天对各施工班组进行质量检查。2各职能系统要在管理上对该项工程的质量负责：生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下发任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，这要在结算工程量的任务单上反映出来。材料系统严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，对于不合格的要及时退换。技术系统认真审图，及时作好分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐蔽、预检工作。质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决办法，进行质量评定，任务书的签证。 工地建立“自检、互检、交接检”的三检制度，第七章 确保施工工期的技术组织措施为保质保量按期完成施工任务，特采取如下工期保证措施：一组织保证措施1早进场，早开工。土方开挖后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调队伍，调遣设备。边使技术人员熟悉图纸，边进行测量放线，边进行技术交底，同时办理各种开工前的手续。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以饱满的激情投入该工程的施工。3加强组织管理，科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转、科学地