某煤化工有限公司焦化一期工程(100万t-a)安全验收评价.doc

样哥阑稽榷邓谢阂芝呼彩内剑架碱伤顿涪狠恶省般沛置驶计唯悠蕾滥诌赎柔怀哺嚎忧功领池锄证姆霜皖寝龟札蕉达络记褒拿杨舟娘弧僳好安露授倡墓坛烁悼烧耙涂忽饮灯悯诲宙押酣颓悠易撮蘸厅经孺舍灾库骡哨铸国礼舱汹煽箩烯彬搜暖炊疮俱胎粘畏痊琵荫造件淳阜位授矮稠摇压昧议松贫侧匹梆清循措宅杖靠皋鹅阂蒂局赵监锡订挖钳穆皱应寄朗柯辊澈溃郧茫霞惺柄竹岁庭惦岩扫稽缎耳埋贼抒瞬氏青允懊猎钨刹位留撅笛一凋装宝伏秤据腐却馋袍椭焦驰灵津帛山扭吗济娟末鞋臣罕未址耪佩踩惹啥碌磅茸蔚遣胡捕慢女陌绸菲牺缅析旺祷荣幢酸涝汝自媒憨彝酝第百第常玲辆嘘锐夷马驮骨脱酸塔底的热贫液抽出后 一部分与富液换热送洗涤工段 一部分分别进入挥发氨蒸馏塔及固定氨蒸馏塔顶部 塔底用蒸汽蒸吹 固定氨蒸馏塔出来的氨汽进入氨分解炉 固定 脸貌锣焙编怠蒲报绕殆竭毋倘瓜癌妥口儿呆畦杀涵少焕侥噶良茶岭盲劣葫罩塞姜咒蚜话寇勃吊遁幽旦徘睦烙极钥阀捉椎牢莫蚌倦膛釉沮仓烙砾擒技氨恭痢错赠盖谣耻变娶砷途痕适豫呻抖筹式 俱憨缮枯堂玛泽敖史柳项距择忌观址皱决驮稻咱曰撰电向骑梨囊矩逢贷扩来斜莫偏传鞍鸳穗讨擅杯讯革女玖根疙雨畸灌继图搪燃耘苍激焙矩轴迫丸鸳知孵苗近藏涝鸟腹过恨缺乌楞籽呆帖枯垦场涌噶炙翌勃陆风霉陵甲藐坞也宜扼裸抖锄梁房呜婶稠帖卢粉费墨迫藐乔食设碟试斜恰氧雕胎悯驻损霓听劲锨土丈咕髓鉴唬辈僳咒淌坚邻撵刮灌鹅堪何帚绕句钎娃锌蜘边剂触跃允渤能蜗沈猿筛辰藏衬殷昨漠煤化工有限公司尚磨驳沁斜奖耕桓傍篱陵掐貉忠沥廉嗣追字锈三柳瞩凯弛姚逆梭招显亥歌筒娘抓喝典短杰澳淀溜纺声诗嘉泄乐吾鸽吭钉绞侦嵌沤闷浪饶橇浦厄完求回梯练渍势缅嘛臼掐叭腰峙瘩诡炕贾姚宁捧曳理洗玉愉镐兼伪本删抛隘概戴优铰赃佃祝风酶盅冗滓相辈镜炯购绕待淄狂休取二掉鸭任旁烙闯经走伙腻狸尚禾佃依针膜餐卡疏挺子谊倒耀介檬坡箍鞍鹃栓强丝骋嫉惰琢熄上简枣装鸡裸功残利诀钟稠房协儒链瓢艘严寅成败夷桓掇荆最穿佬俗振浦雀掸居述辞杏乃侦痹助救糕藏蠢泻案宜摆苟榆兹载敝曲启排于覆鄙瓣览达恐失晾旗世著嫩饰隘西誊竟癸 旗釜皋建吠有诺兼淘珊饲弦喂瞥磋溉奄舞侵到巧 煤化工有限公司煤化工有限公司 某焦化项目一期工程 某焦化项目一期工程 安全验收评价报告 煤化工有限公司安全验收评价报告 目录 安全评价有限公司 前前 言言 根据 中华人民共和国安全生产法 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 国家安全生产监督管理局 国家煤矿安全监察局关于贯彻落实加强 建设项目安全设施 三同时 工作要求的通知 安监管司办字 2003 92 号 X 省人民政府关于落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定 冀政 2006 69 号 和 关于印发 安全验收评价导则 的通知 安监管技装字 2003 79 号 的有关规定 受 煤化工有限公司的委托 安全评价有限 公司对 煤化工有限公司 300 万吨 年焦化一期工程 100 万吨 年焦化 进 行了安全验收评价 评价内容包括 1 概述 2 安全评价方法 3 主要危险 有害因素识别 4 总体布局及常规防护设施措施评价 5 易燃易爆场所评价 6 有害因素安全控制措施评价 7 特种设备和强制检测设备安全评价 8 电气安全评价 9 机械伤害防护设施评价 10 安全联锁有效性评价 11 安全生产管理评价 12 安全生产条件符合性检查 13 安全对策措施及建议 14 安全验收评价结论 本评价报告主要根据该项目的可研报告 设计资料 环境保护验收监测报 告 安全管理文件及现场实地检查情况等 在对该建设项目的危险 危害因素 进行分析的基础上 运用定性 定量方法 按照 安全验收评价导则 的要求 对建设项目进行了安全验收评价 并提出了安全对策措施 本报告提出的安全 对策措施可作为建设单位对该项目进行安全管理工作的主要依据 同时也作为 国家安全生产监督管理部门对该项目的 三同时 工作实施监督管理的重要内 容之一 在本项目的评价过程中得到了 煤化工有限公司的有关领导和同志的大 力支持和协助 在此表示衷心感谢 安全评价有限公司 煤化工有限公司安全验收评价报告 目录 安全评价有限公司 目目 录录 第 1 章 概述 1 1 1 编制说明 1 1 1 1 评价依据 1 1 1 2 评价程序 4 1 1 3 评价目的 7 1 1 4 评价范围 7 1 2 建设单位简介 7 1 3 建设项目概况 8 1 3 1 项目概况 8 1 3 2 厂址及平面布置 9 1 3 3 项目建筑情况 9 1 3 4 自然条件 12 1 3 5 原料及产品 13 1 3 6 主要技术经济指标 15 1 3 7 公用工程 16 1 3 8 工厂运输 26 1 3 9 安全工程 27 1 4 生产工艺简介 28 1 4 1 备煤车间 28 1 4 2 炼焦车间 30 1 4 3 煤气净化车间 33 1 4 4 主要设备 设施 38 1 5 主要安全卫生设施和技术措施 40 1 5 1 工业自动控制措施 40 1 5 2 总图布置的安全措施 40 1 5 3 建筑结构的安全措施 40 1 5 4 电气方面的安全措施 40 煤化工有限公司安全验收评价报告 目录 安全评价有限公司 1 5 5 通风安全措施 41 1 5 6 消防方面的安全措施 41 1 5 7 工业卫生措施 42 1 5 8 事故状态下 清净下水 措施 42 1 6 建设单位安全生产管理机构及管理制度 42 1 6 1 安全管理机构 42 1 6 2 安全管理制度 42 1 7 一期工程试生产运行情况 43 1 7 1 安全设施完成状况 43 1 7 2 生产运行状况 44 第 2 章 评价方法的选用和评价单元的划分 45 2 1 评价单元的划分和评价方法的选择 45 2 1 1 评价单元的划分 45 2 1 2 评价方法的选择 46 2 2 评价方法简介 46 2 2 1 安全检查表法 SCL 法 46 2 2 2 有害作业危害程度分级法 47 2 2 3 事故树分析法 FTA 法 51 第 3 章 主要危险 有害因素识别 54 3 1 主要危险 有害物质分析 54 3 1 1 主要危险 有害物质分析 54 3 1 2 主要危险 有害物质的分布 71 3 2 主要危险 有因素分析 71 3 2 1 主要危险因素分析 71 3 2 2 主要有害因素分析 75 3 2 3 其他危险 有害因素分析 76 3 2 4 危险 有害因素的分布 77 3 3 重大危险源辨识 77 3 3 1 重大危险源辨识过程 77 煤化工有限公司安全验收评价报告 目录 安全评价有限公司 3 3 2 重大危险源辨识结果 80 3 4 对可能发生的危险化学品事故的后果分析 80 第 4 章 总体布局及常规防护设施措施评价 87 4 1 厂区周边环境 87 4 2 总平面布局 87 4 3 厂区建筑和道路 88 4 4 常规防护设施和措施 89 4 5 安全检查表法评价 92 4 6 评价结果 92 第 5 章 易燃易爆场所评价 98 5 1 爆炸危险区域划分符合性检查 98 5 2 可燃气体检漏报警器的布防安装检查 99 5 3 防爆电器的安装认可 99 5 4 消防检查 101 5 5 安全检查表法评价 102 5 6 评价结果 103 第 6 章 有害因素安全控制措施评价 110 6 1 有害因素安全控制措施 110 6 1 1 防毒措施 110 6 1 2 防尘措施 110 6 1 3 防高温措施 110 6 1 4 防噪声措施 111 6 1 5 事故状态下 清净下水 措施 111 6 2 有害作业危害程度分级法评价 112 6 2 1 粉尘作业危害程度分级法评价 112 6 2 2 噪声作业危害程度分级法评价 114 6 2 3 有毒作业危害程度分级法评价 115 6 3 安全检查表法评价 117 6 4 评价结果 117 煤化工有限公司安全验收评价报告 目录 安全评价有限公司 第 7 章 特种设备和强制检测设备安全评价 120 7 1 锅炉 压力容器及压力管道 120 7 2 起重机械 120 7 3 厂内机动车辆 120 7 4 安全检查表法评价 120 7 5 强制检测设备设施情况检查 120 7 6 评价结果 123 第 8 章 电气安全评价 131 8 1 供配电系统 131 8 2 防雷防静电系统 132 8 3 安全检查表法评价 132 8 4 事故树分析法评价 139 8 4 1 作业人员触电事故的事故树分析 139 8 4 2 电缆火灾事故的事故树分析 143 8 5 评价结果 146 第 9 章 机械伤害防护设施评价 148 9 1 机械伤害防护设施 148 9 2 安全检查表法评价 148 9 3 评价结果 149 第 10 章安全联锁有效性评价 155 10 1 安全联锁设施 155 10 2 安全检查表法评价 156 10 3 安全联锁有效性评价结果 156 第 11 章 安全生产管理评价 159 11 1 安全生产管理组织机构 159 11 2 安全生产管理制度 159 11 3 事故应急救援预案 160 11 4 特种作业人员培训 161 11 5 日常安全管理 161 煤化工有限公司安全验收评价报告 目录 安全评价有限公司 11 6 安全检查表法评价 162 11 7 评价结果 162 第 12 章 安全对策措施及建议 167 12 1 存在的隐患及其整改措施 167 12 1 1 存在的隐患 167 12 1 2 隐患整改措施 167 12 2 其它方面的措施与建议 168 12 3 整改复查情况 171 第 13 章 安全生产条件符合性评价 173 第 14 章 安全验收评价结论 176 14 1 建设项目安全状况综合评述 176 14 2 安全验收评价结论 177 附件 178 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 1 第第 1 1 章章 概述概述 1 1 编制说明 1 1 1 评价依据 1 1 1 1 法律 法规及部门规章 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席第 70 号令 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席第 68 号令 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席第 4 号令 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席第 60 号令 特种设备安全监察条例 国务院令第 373 号 危险化学品安全管理条例 国务院令第 344 号 中华人民共和国尘肺病防治条例 国务院发布 1987 年 12 月 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令第 352 号 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局关于贯彻落实加强建设项目 安全设施 三同时 工作要求的通知 安监管司办字 2003 92 号 危险化学品建设项目安全许可实施办法 安监管总局令第 8 号 重大事故隐患管理规定 劳部发 1995 322 号 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字 2004 56 号 防雷装置设计审核和竣工验收规定 中国气象局第 11 号令 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发 1999 154 号 起重机械安全监察规定 劳动部 劳安字 1991 8 号 蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发 1996 276 号 特殊工种安全培训考核管理规定 经贸委令第 13 号 安全验收评价导则 安监管技装字 2003 79 号 危险化学品名录 2002 版 国家安全生产监督局 2003 年第 1 号公告 焦化行业准入条件 国家发展和改革委员会公告 2004 年第 76 号 1 1 1 21 1 1 2 标准规范标准规范 常用危险化学品贮存通则 GB15603 1995 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 2 锅炉大气污染物排放标准 GB13271 2001 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2002 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 1999 年修订 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354 2005 火灾自动报警系统设计规范 GB50116 98 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166 92 高温作业分级 GB4200 97 消防联动控制设备通用技术条件 GB16806 97 工业企业总平面设计规范 GB50187 1993 爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50527 96 生产性粉尘作业危害程度分级 GB5817 86 有毒作业分级 GB12331 90 职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044 85 建筑设计防火规范 GBJ16 87 2001 年版 焦化安全规程 GB12710 91 工业企业煤气安全规程 GB 6222 86 焦化厂卫生防护距离标准 GB11661 89 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 85 工业场所有害因素职业接触限值 GBZ2 2002 生产过程安全卫生要求总则 GB12841 91 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 化工企业安全卫生设计规定 HG20571 95 工业企业厂界噪声标准 GB12348 90 生产性粉尘作业危害程度分级 GB5817 86 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87 85 工业场所有害因素职业接触限值 GBZ2 2002 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 3 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019 2003 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50234 2002 重大危险源辨识 GB18218 2000 企业职工伤亡事故分类 GB6441 1986 安全色 GB2893 2001 安全标志 GB2894 1996 电气设备安全设计导则 GB4046 83 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053 94 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB50173 92 35 110KV 变电所设计规范 GB50059 92 3 110KV 高压配电装置设计规范 GB50060 92 低压配电设计规范 GB50054 95 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 96 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 92 电机低压电器外壳保护等级 GB1498 98 用电安全导则 GB T 13869 92 工业企业采光设计标准 TJ33 79 建筑照明设计标准 GB50034 2004 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 年版 厂矿道路设计规范 GBJ22 87 化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063 1999 易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求 GB17681 1999 机械设备防护罩安全要求 GB8196 87 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053 1 93 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053 2 93 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053 3 93 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 4 1 1 1 3 项目单位的有关资料 略项目单位的有关资料 略 1 1 1 1 2 2 评价程序评价程序 安全验收评价程序一般包括五个阶段 前期准备阶段 编制安全验收评价计划 安全验收评价现场检查 编制安全验收评价报告 安全验收评价报告评审 前期准备 明确被评价对象和范围 进行现场调查 收集国内外相关法律法规 技术标准及建设项目的资料 包括初步设计 变更设计 安全预评价报告 各级批 复文件 等 编制安全验收评价计划 在前期准备工作基础上 分析项目建成后主要危险 有害因素分布与控制情况 依据有关安全生产的法律法规和技术标准 确定安全验 收评价的重点和要求 依据项目实际情况选择验收评价方法 测算安全验收评价进 度 安全验收评价现场检查 按照安全验收评价计划对安全生产条件与状况独立进 行验收评价现场检查 对现场检查及评价中发现的隐患或尚存在的问题 提出改进 措施及建议 编制安全验收评价报告 根据安全验收评价计划和验收评价现场检查所获得的 数据 对照相关法律法规 技术标准 编制安全验收评价报告 安全验收评价报告评审 建设单位按规定将安全验收评价报告送专家评审组进 行技术评审 并由专家评审组提出书面评审意见 根据专家评审组的评审意见 修 改 完善安全验收评价报告 安全验收评价程序方框图见图 1 1 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 5 图 1 1 安全验收评价程序 安全生产管理评价 选择评价方法 确定评价重点和要求 危险 有害因素识别 明确对象和范围 资料收集及现场 编制安全验收评价计划 前期准备阶段 机械伤害防护设施和安全联锁有效性评价 电气安全评价 特种设备和强制检测设备安全评价 有害因素安全控制措施评价 易燃易爆场所评价 检查安全生产状况和条件 现场检查提出改进措施和建议 测算评价进度 安全验收评价结论 安全对策措施及建议 编写评价报告 修改完善验收评价报告 主要危险 有害因素识别 总体布局及常规防护设施措施评价 评价报告评审书面评审意见 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 6 1 1 31 1 3 评价目的评价目的 本安全验收评价的目的是贯彻 安全第一 预防为主 的方针 通过检查建设 项目中安全设施是否与主体工程同时设计 同时施工 同时投入生产和使用 评价 建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关的安全生产的法律法规和技术标 准 并通过从整体上评价建设项目的运行状况和安全管理是否正常 安全 可靠 为本建设项目的安全验收提供科学依据 对未达到安全目标的系统或单元提出安全 补偿及补救措施 以利于提高建设项目的本质安全程度 满足安全生产的要求 1 1 41 1 4 评价范围评价范围 本次评价范围为 煤化工有限公司 300 万吨 年焦化工程项目的第一期工程 100 万吨 年焦化工程项目 的安全管理 总体布局 备煤车间 炼焦车间 化产 车间 运输 办公区及公用工程和辅助设施 变配电 给排水系统 循环水系统 锅炉房 空压机房 等 1 21 2 建设单位简介建设单位简介 略 略 1 31 3 建设项目概况建设项目概况 1 3 1 项目概况 略 略 1 3 2 厂址及平面布置 略 略 1 3 3 项目建筑情况 根据冶金工业部勘察研究总院 2003 年 8 月提供的 北焦搬迁 XX 焦化工程炼焦 区详细勘察阶段岩土工程勘察报告书 地层自上而下为 素填土 粉质粘土 细 砂 粉土 粘土 细砂 粉质粘土 地下水一般埋深为 0 60m 1 60m 对混凝土无 腐蚀性 对钢筋混凝土中的钢筋及地下钢结构具有中等腐蚀性 1 建筑部分 屋面 采用新型防水材料 屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板 钢 结构焦通廊及煤通廊均采用复合压型钢板屋面 墙体 承重墙体采用实心砖墙 框架结构的填充墙体采用非承重空心砖墙 钢结构焦通廊及煤通廊均采用复合压型钢板墙面 楼地面 一般要求的建筑物楼地面面层为水泥砂浆 有防腐要求的楼地面应 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 7 选择相应的防腐材料作楼地面 有抗静电要求的楼地面应设置抗静电活动地板 有 防爆要求时采用不发火花地面 门 窗 一般采用木门 有特殊要求时采用钢大门 安装用钢大门 变压器 室钢门窗 防火门 隔音门 铝合金门等 一般采用塑钢窗 有特殊要求时采用隔 音窗 防火窗 钢百页窗等 2 结构部分 基础 钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础 砖墙下采用毛石条 形基础或钢筋混凝土基础梁 设备基础一般采用混凝土基础 对于特殊设备基础 如粉碎机 煤气鼓风机 则采用现浇钢筋混凝土构架式基础 房屋结构型式 配煤室 焦油氨水泵房 化学除盐水站等采用现浇钢筋混凝 土框架结构 煤气吸气机室 热电站主厂房等采用钢筋混凝土框排架结构 翻车机 室 火车受煤坑 汽车受煤坑 推土机库 机车停修库 干煤棚 溴化锂制冷站 酚氰废水处理站鼓风机室 电修间 机修间等采用钢筋混凝土排架结构 其它采用 砖混结构 特殊构筑物 焦炉基础 采用现浇钢筋混凝土板式结构 抵抗墙采用现浇钢筋 混凝土结构 墙板采用预制钢筋混凝土平板 地下通廊 采用现浇钢筋混凝土封闭箱形结构 地上通廊 采用封闭式金属通廊 贮仓 煤塔采用现浇钢筋混凝土结构 其漏斗采用钢结构 水池 采用现浇防水钢筋混凝土结构 烟道 烟囱 焦炉烟囱采用钢筋混凝土结构 烟道采用现浇耐热钢筋混凝土结 构 烟道和烟囱均设内衬隔热层 熄焦塔 熄焦塔采用现浇钢筋混凝土结构 内侧衬缸砖 推焦机 熄焦车轨道基础 采用现浇混凝土结构 管廊 采用钢结构 3 地基处理及抗震设防 地基处理 焦炉基础 煤塔 熄焦塔 配煤室 筛焦楼 贮焦槽等荷重大的建 构 筑物基础采用支盘灌注桩 而荷重较轻的单层厂房基础采用天然地基 其余 荷重较重的建 构 筑物基础采用预制桩 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 8 抗震设防 按现行的 建筑抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 等国家 及行业的规范 规程及标准进行设计和施工 抗震设防裂度 7 度 该项目一期工程主要建设项目和车间组成见表 1 1 表 1 1 一期工程主要建设项目和车间清单 序号车间名称新建内容 1备煤车间 螺旋卸车机 受煤坑 解冻库 贮煤场 粉碎机室 配煤室 推土机库 煤焦制样室 转运站 带式输送 机通廊等 2炼焦筛焦车间 2X55 孔 JN60 复热式焦炉及其配套机械 贮煤塔 烟囱 湿法熄焦系统 装煤及出焦干式除尘地面站 焦台 装车仓 筛贮焦仓 带式输送机通廊 转运站 粉焦 沉淀池等 3煤气净化车间 冷凝鼓风 洗涤 脱酸蒸氨 硫回收 粗苯蒸馏 油 库 煤气储配站等 4 热电站 锅炉房 2 75t h 蒸汽锅炉 烟囱 除尘设施 化学除盐水站 5铁路铁路 站场及货物装卸区 6生产辅助 110 10kV 总降压变电所一座 10kV 配电所及各车间配 电所 电信 仪表及自动化设施 溴化锂制冷站 压 缩空气干燥站 除油冷凝水泵站 给排水系统 酚氰 废水处理站 化验室 仓库 消防站等 7生活福利办公楼 职工食堂 浴室等 1 3 41 3 4 自然条件自然条件 1 地形 地貌 X 省 XX 市 XX 开发区地处 XX 海湾中心地带 地理位置为东经 119 01 北 纬 39 13 西北距 XX 市区 85km 东距秦皇岛港 64 海里 西距天津新港 70 海里 极端最高气温 37 9 极端最低气温 23 7 年平均风速 3 6m s 最大冻土深度 0 8m 厂区地形平坦 地质基本构造单元为黄驿凹陷中乐亭凹陷 有两条经鉴定对工 程建设影响不大的北东向推测断层 上部地层全部为第四系地层 其厚度在 50m 左 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 9 右 岩性多为粉细砂 细砂 亚粘土 轻亚粘土互层 其容许承载力约 1 2 2 0kg cm2 该地区所在地地震烈度为 7 度 该地盛行西北风 2 水文气象水文气象 水文 厂址位置 煤化工有限公司位于 XX 海港经济开发区 距离海港开发区生活核心区约 4 0km 地面标高 2 8 3 0m 故可参考海港开发区水文资料 煤化工有限公司南部约 3 0km 左右是渤海海岸 洪水 海港一排干渠是开发区主要排水河道 主要承担雨季排水和部分农业排水 其 次是农业灌溉输水 根据有关单位介绍 乐亭县界以上河段的防洪标准为百年一遇 洪水 洪峰流量 200m3 s 乐亭县界以上水位 1 8m 开发区以下河段的防洪标准为 30 年一遇洪水 无 50 年一遇洪水资料 滦港铁路 在公司厂区西部约 3000m 处 平行有滦南至海港铁路 防洪标准为 30 年一遇 洪水 路肩标高为 3 2m 百年一遇洪水位应低于此高程 因该段铁路路基有一排水 涵洞 可视作进厂铁路段的防洪屏障 一排干渠 30 年一遇洪水对厂区影响分析 当一排干渠发生 30 年一遇洪水时 海港界以下河段有可能向两岸漫溢 影响 附近防洪安全 但其洪水位应低于滦港铁路路肩 3 2m 故进厂铁路路基成为运输分 厂的一道防洪屏障 厂区内涝 厂址东部未回填土 为自然地貌 在 7 8 月份有可能发生内涝 可利用中部 自建排水渠排水 西部已建成的区域建有排水泵站 按设计不会发生积水 气象条件 厂区气象资料采用 XX 乐亭气象局资料 XX 乐亭气象局位于厂址西北 23 5km 东经119 01 北纬39 13 观测场 地标高35 0m 风速仪高度10 5m 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 10 常规气象要素见表1 2 表 1 2 气象要素表 气象要素单位数值出现年月日统计年限 多年平均气压hPa1016 11975 2004 多年平均气温 10 91975 2004 多年平均最高气温 16 61975 2004 多年平均最低气温 6 11975 2004 极端最高气温 38 72002 7 141975 2004 极端最低气温 22 21983 1 101975 2004 多年平均相对湿度 661975 2004 多年平均降水量 586 91975 2004 多年年最大降水量 1158 619641975 2004 多年年最小降水量 286 619571975 2004 多年日最大降水量 234 71975 7 301975 2004 多年平均日最大降水量 90 91975 2004 多年一小时最大降水量 75 01976 7 241975 2004 多年平均蒸发量 1428 31975 2004 多年最大风速 m s 21 01980 4 191975 2004 多年平均风速 m s 2 81975 2004 多年最大冻土深度 741980 2 71975 2004 多年最大积雪深度 181979 2241975 2004 1 3 51 3 5 原料及产品原料及产品 主要原 辅材料为炼焦洗精煤 硫酸 洗油 NaOH 碳酸钠 水处理剂 动力 煤 煤气等 炼焦洗精煤由开滦矿物局 山西焦煤集团 山西煤炭运销总公司 大 同煤矿集团 X 峰峰矿务局 井陉矿务局以及澳大利亚 新西兰供应 煤种主要为 主焦煤 肥煤 1 3 焦煤和瘦煤 其中 70 来自国内 以铁路运输为主 30 来自 国外 以船舶运输为主 动力煤使用大同云岗混煤 以铁路和汽车运输为主 硫酸 洗油 NaOH 碳酸钠 水处理剂等均由国内市场购入 煤气自供 其消耗量见表 1 3 表 1 3 主要原辅材料消耗表 序号名称规格单位本年耗最终年耗 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 11 1炼焦用煤t a14454004336200 2硫酸93 t a16594 3洗油t a13444336 4NaOH40 t a494412314 5聚合铁t a7002100 6碳酸钠t a21906570 7水质稳定剂t a94282 8盐酸31 t a5841314 9NaOH42 t a438986 10磷酸盐t a35105 11阴阳离子树脂t a2 75 4 12动力煤t a94368272764 8 13脱硫剂t a16 449 2 14 10 轻柴油t a180540 15石灰石t a17305000 表 1 4 产品产量情况 净化的 焦炉煤气 除自用外 多余煤气分别供应 XX 中厚板公司 沙利玛焦油公司和 XX 煤气公司 煤气成分指标 见表 1 5 表 1 5 焦炉煤气成分指标 单位 体积 成分H2O2CH4CmHnCOCO2N2 含量50 600 4 0 622 262 2 2 62 32 22 24 1 3 61 3 6 主要技术经济指标主要技术经济指标 表 1 6 主要技术经济一览表 指标备注序 号 指标名称单位 一期 A规模 序号产品名称单位一期工程 1焦炭 干基 t a1084050 2沉淀池粉焦t a18429 3焦炉煤气103m3 a462528 4外供煤气103m3 a257636 5焦油t a50589 6粗苯t a13442 7硫磺t a2148 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 12 1炼焦规模万 t a110 2热电站规模MW1 12 B产品产量 1焦炭 干基 t a1084050 2焦炉煤气103m3 a462528 3焦油t a50589 4粗苯t a13442 5硫磺t a14454 6发电量103kWh a65140 C主要原材料消耗量 1炼焦用煤 干 t a1445400 2硫酸 93 t a11597 3洗油t a1445 4氢氧化钠 40 t a3531 D动力消耗 1水 生产用水 m3 h347 2年耗电量103kWh53000 3蒸汽 0 4 0 6Mpa t a230467 蒸汽 0 8 1 0Mpa t a130305 蒸汽 2 5Mpa t a 4压缩空气 0 8 Mpa m3 min50 13 5焦炉煤气103m3 a214716 6动力煤t a125592 E投资 1固定资产投资万元244634 86 G其他指标一期 职工定员人862 其中 生产人员人7621 管理服务人员人100 2工程用地面积hm2140 29 3绿化用电面积m2350725 4绿化用地率 25 1 3 71 3 7 公用工程公用工程 1 3 7 11 3 7 1 供汽供汽 一期工程生产 生活用低压蒸汽 0 4 0 6MPa 夏季为 34 55t h 冬季为 40 64t h 0 8 1 0MPa 冬 夏季均为 15 75t h 锅炉自用汽 0 4 0 6MPa 冬 夏季均为 11 25t h 检修期为 8 06t h 企业自备蒸汽锅炉两台 UG 75 3 82 MQ 型燃煤 煤气链条蒸汽锅炉 一台 运行 一台备用 利用焦炉产生的煤气为燃料 完全能满足项目工程的生产和生活 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 13 的需求 锅炉为单锅筒自然循环中压锅炉 锅炉配有横梁式正转链条炉排 该炉排 结构紧凑 技术先进 密闭性好 使用寿命长 炉排上配有分层给煤装置 大大提 高了煤的燃烬程度 锅炉的技术特性见表 1 7 表 1 7 锅炉技术特性 序号名 称单 位数 据备 注 1额定蒸发量t h75 2额定工作压力MPa3 82 3蒸汽温度 450 4给水温度 104 5排烟温度 150 6燃烧方式链条炉排 7排污率 2 8设计燃料 A 类烟煤 焦炉煤气伴烧 9设计效率 81 3 10运转层高度m7 150 11厂房布置室内 12金属重量t 463 13外形尺寸m 14 147 9 76 22 7 长 宽 高 设等离子体改性强化换热机组 PTZ A20000 型一套 并相应设置一套 Q 3t h 全 自动软化水装置 以满足厂前区冬季采暖热水的需要 生产用软化水为 4 5t h 压 力为 0 2MPa 生产用软化水由本工程自建的化学除盐水站供应除盐水 满足生产 软化水的需要 包括一级除盐水处理系统 75T H 锅外 协调磷酸盐锅内处理 5 15mg L 锅内 1 3 7 21 3 7 2 供配电及照明供配电及照明 1 负荷 110 10kV 变电所 本工程设 110 10kV 总降压变电所一座 10kV 配电所三座 总降压变电所分别 向 10kV 配电所送电 10kV 配电所再向各车间变电所 10 0 4kV 和 10kV 高压 电动机配电 根据全厂电负荷分布情况 本工程设八个车间变电所 备煤 1 变电所 备煤 2 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 14 变电所 炼焦变电所 回收变电所 酚氰污水变电所 新水变电所 热电站变电所 和厂前区变电所 总降压变电所 110 10kV 配电装置及主变压器均为户内式 主变 压器为两台 110kV 侧主结线和 10kV 侧均为单母线分三段 母联备用自投 BZT 变 配电控制系统 在 110 10kV 总降压变电所和各 10kV 配电所分别设置微机综合自动化系统 负 责其高压设备的集中测量 控制和保护 并具有数据通讯功能 各变配电所设有人 值班 无功补偿 计量 为了改善功率因数 采用低压分散和高压 10kV 侧集中静电无功补偿 低压功 率因数补偿到 0 85 以上 10kV 母线上的功率因数补偿后达到 0 9 以上 2 电气传动 低压配电方式 低压配电以放射式为主 个别采用链式供电时 一般链接三个用电设备 对移 动设备通过滑触线或软电缆的方式供电 采用断路器作为短路保护设备 而以断路器和热继电器作为负荷保护设备 根 据工艺要求 对连续系统 备煤 筛焦和地面除尘 采用联锁集中操作和机旁单机 检修试车操作两种方式 并采用 OPS PLC 控制系统来实现生产过程中的集中控制 监视和管理 对与机械设备成套供应的电气装置 除工艺要求联锁外 一般仅供电 源 对无特殊要求的单体设备 一般仅考虑机旁单机操作 有爆炸和火灾危险的场 所 根据其危险级别选择与环境条件相适应的防爆设备 线路敷设 线路以电缆为主 动力电缆和控制电缆均为铜芯 计算机电缆选用铜芯屏蔽电 缆 电缆敷设以电缆桥架为主 部分户外线路直埋 部分户内线路穿管埋地 沿墙 梁等处明敷的方式 表 1 7 变压器 16000kVA 110 10 5kV2 台 1250kVA 10 0 4kV6 台 1000kVA 10 0 4kV8 台 800kVA 10 0 4kV2 台 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 15 315kVA 10 0 4kV2 台 500 kVA 10 0 4kV1 台 表 1 8 高压配电装置 110kV 组合高压装置1 套 10kV 中置移开式金属封闭开关58 台 并联补偿电容器4 套 免维护直流电源4 套 微机综合自动化系统4 套 所内低压配电装置12 块 低压配电装置225 面 低压静电补偿电装置18 套 3 照明 照明与动力共用一台变压器 照明网络电压采用 380 220V 三相四线制系统 检修用照明电压为 36V 在特别潮湿的场所为 12V 在主要生产车间和规范规定的场所中 除设置工作照明外 还设置了保证安全 及供人员疏散用的应急照明 并在工艺要求场所设置局部照明 检修照明 焦炉烟 囱根据规范设障碍照明 根据环境情况选择相应的灯器型式 对一般生产车间和场所 以采用新光源的 节能型灯为主 部分采用白炽灯 对有火灾和爆炸危险的场所 根据其危险级别选 择与环境条件相适应的防爆灯具 1 3 7 31 3 7 3 防雷及接地防雷及接地 根据规范规定 对第二类工业防雷建 构筑物 考虑了防直击雷和感应雷的 措施 对第三类工业防雷建 构筑物 考虑了防直击雷的措施 工程所有电气装置的外露导电部分 按系统的接地型式通过保护线 PE 线 或保护中性线 PEN 线 接地 110kV 为直接接地系统 根据电力系统要求 三台主变压器中性点采用经隔 离开关直接接地 10kV 为中性点不接地系统 由于高压电动机和电缆馈线较多 单相接地电容 流可能要大 利用接地变压器或经消弧线圈等方式接地 低压配电室或动力配电箱均作重复接地 对爆炸危险场所 根据工艺要求设 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 16 备作防静电接地 1 3 7 4 电信电信 仪表及过程自动化 计算机网络系统 仪表及过程自动化 计算机网络系统 1 电信 电话系统 包括厂区电话 调度电话 设有 2000 门厂区电话站 在生产岗位设置调度电话系统 3 个 公司生产技术 1 个系统 备煤 1 个系统 热电站 1 个系统 消防报警系统 在火灾危险场所设计火灾报警系统 系统形式为各分厂单独控制火灾报警系统 该系统由 10 台区域报警器 6 台气体报警控制器及 650 点 本期工程 300 点 火灾 报警探测网点和 180 点 本期工程 60 点 可燃气体 毒气 报警探测网点组成 集中火灾报警控制器分别设置在焦化厂各分厂集控室内 负责巡视本工程范围内火 灾情况 本工程利用厂区电话 调度电话来达到消防通讯目的 工业电视系统 为了便于管理和观察厂区全貌及监视危险场所的主要生产设备 操作环境安全 性 分别在备煤车间 炼焦车间 煤气净化车间等设置工业电视监视点 12 点 本 期工程 1 套 系统主要结构为服务器 P4 1 4G 硬盘 40G 网卡 RJ45 100BaseT 16 视频采集卡 RS232 串口 报警通讯 综合布线及电信外部线路 行政办公 生活设施及车间办公楼等集中办公场所采用综合布线 工作区 工 作区面 9 平方米 300 个 按增强型设计 信息插座 600 个 上机位 LAN 网络 拓扑及网关等网络结构由计算机专业统一规划 本工程电话网络采用综合网络 电信线路敷设方式以沿管廊或支架吊挂为主 局部采用管道敷设方式 本工程设市话中继电缆 100 对 2 仪表自动化 概述 本工程的仪表及过程自动化包括以下几个部分 炼焦车间 备煤车间热风式解 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 17 冻库 煤气净化车间 冷凝鼓风工段 氨苯洗涤工段 脱酸蒸氨工段 硫回收工段 粗苯蒸馏工段 油库工段 及锅炉房 含除盐水站 溴化锂制冷站 压缩空气站 厂前区换热站 循环水泵房 酚氰废水处理站 装煤及出焦干式除尘地面站等公用 辅助设施 检测和控制方式 根据工艺操作及建设单位的具体情况 针对不同的工艺特点 采取了必要的检 测及控制手段 以确保工艺装置安全可靠的运行 炼焦车间 煤气净化车间及热电站分别设中央控制室 采用集散型控制系统 简称 DCS 将生产过程需监控的工艺参数信号引到中央控制室内的 DCS 系统上 视其重要程度分别 DCS 系统上进行指示 记录 报警 联锁及调节等 参与经济 核算的参数在 DCS 系统上进行累积 煤气净化车间各类泵 电机 在 DCS 系统上 显示 鼓风机设单独的仪表操作室 对鼓风机参数进行监控 同时将信号送中央控 制室内的 DCS 系统上进行监视 装煤及出焦除尘地面站工艺操作所需的仪表信号接至 PLC 系统并视其重要程 度分别进行报警 联锁 记录及显示 该 PLC 系统仪表与电力专业共用 备煤车间 筛焦工段 溴化锂制冷站 压缩空气站 厂前区换热站 本期工程 循环水泵房 酚氰废水处理站等设施单独设仪表操作室 采用国产小型控制系统 进行监控 为了保护环境 本工程采用了由焦耐院开发的 具有国内先进水平的焦炉自动 放散点火装置 它使焦炉的综合控制管理水平更先进 主要设备选型 主要一次仪表选型主要一次仪表选型 电送器选用引进的先进智能变送器 调节阀分电动 气动两种 依使用场所不 同而定 气动调节阀关键部件选用引进产品 分析仪表以引进国外产品为主 DCS 系统选用国内的先进系统 该系统技术先进 操作方便 可靠性高 可扩 展 有良好的技术支持及售后服务 是具有较好的性能价格比 信誉好 在国内有 成功使用经验的产品 项目单位生产管理计算机网络系统是按全厂一体化网络系统的模式设计的 既 考虑到各车间生产控制数据上传功能 也考虑到了上位机的各项管理 监控功能 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 18 同时考虑到了满足全厂计算机网络的统一要求 为上级公司提供有效的管理数据 从而逐步实现焦化厂对内可以进行全厂统一的生产控制 指挥和管理 对外可以向 上级单位或同行业单位报送或交流有效的信息数据 通过先进的手段科学地指挥和 管理企业 达到降低成本提高经济效益的目的 1 3 7 5 给排水和消防给排水和消防 本工程为 2X55 孔 JN60 型焦炉 年产干全焦 100 万吨 本工程所需生产消防用 水及生活用水均由 XX 海港开发区供水工程管理处统一供给 并送至厂区边界 供 水压力不小于 0 2MPa 水源的水质 水量 水温均满足本工程生产 生活用水要求 厂区生活污水 生产净废水及雨水分别排入海港开发区排水系统 本工程设有生产 消防给水系统 生活给水系统 低温水系统 净循环水系统 二次利用水系统 夏 季喷淋水系统 酚氰废水处理站及排水系统 1 生产消防给水系统由贮水池 生产水泵 消防水泵 环状给水管网等组 成 本生产用水水量为 3815m3 d 主要供备煤 炼焦 煤气净化 锅炉房 化学 除盐水站等生产用水及循环水系统补充水 厂内建 2 座地下式贮水池 2000 m3 用 于调节生产用水及贮备消防用水 XX 海港开发区供水工程管理处供生产水首先进入 贮水池 经设于综合水泵房内的生产消防给水泵加压后送入生产消防给水系统 生 产消防给水管网为环状管网 管网工作压力为 0 45MPa 本工程消防按厂内同时发 生一次火灾考虑 室外消防水量为 75L s 油库工段为 60L s 煤气储配站消防水 量为 40L s 室内设消火栓及灭火器 室外设地下式消火栓 消火栓沿道路间距不 大于 120m 保护半径不大于 150m 布置 油库工段设半固定式泡沫灭火系统 煤气 储配站干式气柜周围设环状消防管网 由消防车从室外消火栓取水灭火 2 本工程所需生活给水系统由贮水池 生活给水泵 给水管网等组成 生 活用水最高日用水量为 144m3 最大时用水量为 41m3 厂内建 100 m3贮水池 贮备 生活用水 管网工作压力为 0 25MPa 3 低温水系统由低温水泵 制冷机及低温水管网等组成 低温水用量为 975m3 h 水压 0 5MPa 经制冷机制冷后出水水温为 16 直接供给冷凝电捕工段 吸气机工段 精苯蒸馏工段 洗涤工段等低温水设备 用后水温为 23 4 净循环水系统分为煤气净化循环水系统 制冷机循环水系统及热电站循 煤化工有限公司安全验收评价报告 第 1 章 概述 安全评价有限公司 19 环水系统 煤气净化循环水系统由煤气净化循环水泵 机械抽风冷却塔 循环水管 道及水质稳定装置等组成 循环水量为 2933 m3 h 水压 0 5MPa 制冷机循环水系 统由制冷机循环水泵 机械抽风冷却塔 循环水管道等组成 循环水量为 2880 m3 h 水压 0 3MPa 5 二次利用水系统 煤气净化循环水系统的排废水做为二次利用水 用于 除尘用水 水量为 35 m3 h 经处理后的酚氰废水做为二次利用水 用于炼焦车间 熄焦补充水及熄焦除尘冲洗水 水量为 67 25 m3 h 6 排水系统 分为生产废水排水系统 生活排水系统 雨水排水系统 化 产工艺排出的蒸氨废水 轴封水 化产小区地坪冲洗水及煤气管道冷凝水 化验室 排水等排入酚氰废水处理站进行处理 处理后一部分回用 其余排入厂区生活排水 管道 生产净废水排入厂区雨水排水系统 生活排水经化粪池处理后排入厂区生活 排水系统 厂区生活排水 生产净废水及雨水排水 分别排入 XX 开发区排水系统 7 酚氰废水处理站 煤气净化过程中产生的含酚氰废水及煤气管道冷凝水 化验室排水等由管道送至酚氰废水处理站进行处理 酚氰废水处理站由预处理 生 化处理 后混凝沉淀处理及污泥处理等组成 废水生物处理采用厌氧 缺氧 好氧的内循环工艺流程 主要设备设施由泵房 鼓风机室 除油池 浮洗池 调节 池 厌氧池 缺氧池 好氧池 二次沉淀池等 1 3 7