超声波探伤资料.doc

超声波探伤扫描类型资料扫描方式：A扫描、B扫描、C扫描、D扫描、F扫描、P扫描、T扫描、TD扫描A扫描A扫描的显示方式可以采用：2 射频信号显示正向检波、负向检波、全向检波射频信号的显示方式，方便观察信号的首波的极性，从而判断信号的来源。特别指出，TOFD的探伤方法必须采用射频的显示方B扫描B扫描是一种二维显示方式。显示图片上的每一个点具有相应的坐标点（x、y）相应的颜色显示（如：黑白、灰度、彩色）。其中的一个坐标，表示探头的位置。如上图中的x.另一个坐标值，表示超声波脉冲信号的传播时间（声程）颜色表示该坐标点的信号幅度。C扫描与B扫描相似。同样是一种二维显示方式。显示图片上的每一个点具有：相应的坐标点（x、y）相应的颜色显示（如：黑白、灰度、彩色）。与B扫描不同的是，显示图片表示检测面的顶视图。两个坐标，均表示探头的位置。颜色表示该坐标点位置的探头获得的信号，设定闸门内的信号的峰值。不同的颜色表示峰值的大小。D扫描类似于C扫描的方式。与C扫描不同的是，图片上的每个点的颜色不同表示不同的声程（声时）值。这种扫描方式主要用于压力容器等等工件腐蚀后剩余厚的的测量。F扫描类似于C扫描的方式。与C扫描不同的是，图片上的每个点的颜色不同表示信号的其他特征，比如中心频率2 对设定的闸门内的信号作实时的频谱分析，得到该信号的中心频率2 不同的中心频率使用不同的颜色来表示因为金属、玻璃两种不同的材料内部的缺陷反射回来的信号，中心频率存在差异，所以不同的颜色，表示了不同的工件状态。P扫描一种三维的显示方式，用于焊缝的检测。记录探头在每个位置的波形，获得三个方向（顶、侧、端）的工件内部图片。上方为顶视图，左下方为端视图，右下方为侧视图。分别表示工件内部的缺陷（产生的脉冲波形）在三个方向的投影。T扫描用于腐蚀情况的检测。与P扫描类似。TD扫描TD扫描与B扫描有点相似。不同的地方在于B扫描只适合直声束探头，比如：接触式直探头、水浸式。探头：电磁声探头、空气耦合探头、激光超声、相阵探头等。电磁声探头：利用电磁效应发射/接收超声波的一种探头。优点：1. 不需要清除工件的表面 2. 不需要耦合剂 3. 高温、低温条件下的检测 4. 小直径的棒材的检测 5. 探头可设计成产生各种波型：纵波、垂直偏振的横波、水平偏振的横波、板波、瑞利波、导波等等。缺点：1. 灵敏度较低、噪声大 2. 高频难以实现（常用，如1-2.5MHz左右） 3. 接触工件、或者离工件一定距离（约1mm）空气耦合探头：以空气作为耦合剂。不需要与工件接触。也称为“非接触式探头”。检测原理：穿透式-被检工件:76mm厚碳钢钢板；波型：纵波；探头：发射/1MHz，50mm圆晶片 ； 接收/1MHz，直径12.5mm圆晶片；接收探头距离工件：10mm 结果：信噪比 12dB 半穿透式-被检工件:76mm厚碳钢钢板；波型：纵波；探头：发射/1MHz，19mm圆晶片 ； 接收/1MHz，直径12.5mm圆晶片；接收探头距离工件：10mm结果：信噪比 38dB 一发一収（表面波）：被检工件:15mm厚碳钢钢板；波型：表面波；探头：发射/500KHz，25mm*25mm晶片 ； 接收/500KHz，直径12.5mm圆晶片；两个探头之间距离：80mm结果： 信噪比 16dB 一发一収（纵波检测）：波型：纵波，15度入射；探头：发射/1MHz，25mm*25mm晶片 ； 接收/1MHz，直径12.5mm圆晶片；探头距离钢板：4mm缺点：1. 空气耦合的检测技术，受到被检测工件形状、尺寸的限制。2. 不适合声阻抗高的材料，如重金属等3. 单探头的工作方式（脉冲回波）信噪比低，难以适应实际的应用场合。4. 被检工件温度250摄氏度，检测难以进行（探头的性能、空气的密度）5. 高频率的超声波信号在空气中迅速衰减，限制了检测的应用场合。（一般100KHz到2.5MHz，特殊条件下可到20MHz）优点：1. 不需要液体耦合剂； 2. 不需要接触工件激光超声工作原理：激光超声产生的三种方式：特点：激光超声的检测手段，无法解决所有的问题。但是，如果使用恰当的话，不失为一个很好的手段。在超声波的某些频段上，其灵敏度低于常规的压电陶瓷探头接触式检测手段。考虑到成本，激光超声的成本昂贵的多。但这只是理论上的