大直径圆片下料机设计
42页 12000字数+说明书+任务书+开题报告+9张CAD图纸【详情如下】
下料机-装配图.dwg
主动轴A2.dwg
从动轴A2.dwg
任务书.doc
刀具A3.DWG
参考文献.doc
大直径圆片下料机设计开题报告.doc
大直径圆片下料机设计论文.doc
实习报告.doc
小链轮A3.DWG
摘要.doc
机架.dwg
电机座A3.DWG
目录.doc
设计封皮.doc
链轮罩A3.DWG
齿轮A3.DWG
目录
第1章 前言1
第2章 总体设计5
2.1 概述5
2.2确定总体设计方案5
第3章 各部分的设计8
3.1确定选用电机的型号·8
3.2传动系统设计·10
第4章 参数的确定·21
4.1键的校核·21
4.2工作轴的校核·23
设计小结41
参考文献44
摘要
大直径圆片下料机是一种小型的集经济性、实用性于一体的机器。
该机床是在前人的设计基础上进行了一些改进和优化，主要包含了以下几个方面。
选用减速电动机作动力，简化了传动系统，用链传动代替以前的带传动，在调整了剪切进给速度的同时满足了传递低速大扭矩动力的要求，优化了机床的传动系统，此为创新点之一。
在该装置中应用了对齿轮传动，圆刀剪切，夹持装置的设计尤为重要，大直径圆片下料机的一个鲜明特点就是大直径，它主要生产的是大直径的铝板，所以加紧装置必须要可靠，以防出现在剪切过程中出现铝板偏移的现象。另外，刀具在剪切的过程中要承受一定的力，所以连接刀片的支架要有足够的强度来承受该力。
关键词：圆刀 、夹持装置、减速电动机、对齿轮、大直径。
ABSTRACT
The big dia wafer blank device is one kind of small collection efficiency, the usability in a body machine.
This engine bed has made some improvements and the optimization in the predecessor round thin-bladed knife bar cutter foundation, mainly has contained following three innovation spot:
Selects decelerates the electric motor to make the power, simplified the transmission system, replaces beforehand belt transmission with the chain drive, while adjusted cutting feed rate to satisfy the transmission low speed great torque power request, optimized the engine bed transmission system, this first of for innovation.
It apply the duet gear transmission and the grooving tool cut in this apparatus .The design of the holding device is very important，A rarely peculiarity of the big dia wafer blank device is big dia，it mainly product the aluminium plate of the big dia，so holding device must be reliable，be prepared arise the aluminium plate departure in cut process .In addition the cutters bearing a little of force in cut process，so the backing that concatenation cutters should have enough density that concatenation cutters to bearing strength .
Key word: Circle cuts, Holding device, decelerates the electric motor, duet gear transmission, big dia
液压下料机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
四、下料机使用现状：
1．机械传动的下料机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的下料机势必将被淘汰。
2．液压传动的下料机，现在仍然处于主流地位。在液压下料机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。
3．全自动下料机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度在不久的将来可能会有一的提高，定的市场。但在近期，它将不可能替代液压下料机。
我所设计的大直径圆片下料机属于剪切机类，主要用于剪裁各种铝板。在各种铝制品、轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉、压力容器等各个工业部门中有广泛应用。下料机种类较多，按其工艺用途和结构类型可以分为：
1、平刃下料机：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该下料机上下两刀刃彼此平行，按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
2、斜刃下料机：下料机的上下两刀片成一定的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°~6°。斜刃下料机剪切力比平刃下料机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，下料机厂家多生产此类下料机。
该类下料机按刀架运动形式分闸式下料机和摆式下料机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类
下料机剪板料,料弯曲有以下几种可能：厚度与宽度比太小,造成板料扭曲. 压料力偏小,造成剪切过程中板料位移. 刀片钝了,局部刀口经常作剪切,剪长料时受力不均匀. 上下刀片间隙没根据板料厚度作调整。
解决办法，
1，上下剪刃间隙调整到料厚的5%。有时侯显示数值与实际数值不符。
2，增加压料力，同时必须要校核夹持装置的承载力是否允许。
3，检查定位或调整定位。
元件（链），和齿轮、蜗杆传动比较，需要 时轴间距离可以很大。
2.2.3主要技术参数性能
1. 要求剪切冷铝板，板材厚度为1.2mm。
2. 刀片的工作转速为50r／min。
2.2.4 设计原则
总的设计原则：
1.遵守“三化”：零件标准化、产品系列化、部件通用化。
2.采用“四新”：新技术、新结构、新材料、新工艺。
3.满足“三好”：好制造、好使用、好维修。
制定总则之后，便可以编制设计任务书，在调研的基础上，运用所学知识，从优选择总体方案，以确保设计的成功。
参考文献
【1】王文斌.机械设计手册3. 北京：机械工业出版社，2005
【2】王文斌.机械设计手册2. 北京：机械工业出版社，2005
【3】王文斌.机械设计手册1. 北京：机械工业出版社，2005
【6】徐灏 机械设计手册1. 北京：机械工业出版社 1988年
【7】徐灏 机械设计手册5. 北京： 机械工业出版社 1988年
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北京：机械工业出版社 2003
【9】孙桓 陈作模 机械原理第六版 高等教育出版社 2000
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【11】董刚 李建功 潘凤章 机械设计（机械类）
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【13】成大先.机械设计图册（下） 化学工业出版社1997
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【15】王文斌.机械设计手册4. 北京：机械工业出版社，2005
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