110KV变压器技术文本.doc

SZ11-31500/110变压器改造技术方案1、技术要求总则1.1乙方所提供货物的设计和制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试等，都须按国家和/或行业及制造厂的有关现行标准和要求及相应的技术规范执行。1.2乙方应是所投货物的主要承包商，要对其设计、材料、设备、产品质量、试运行等负有主要责任。1.3业主保留对乙方生产能力检查、考察的权力，有权进入改造货物制造场所确认检查及试验的有效性。因生产工艺及其它不符合合同要求的情况，业主有保留中止其生产或拒收货物的权力。2、技术文件要求2.1乙方提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围。 2.2乙方应提供以下图纸、资料：（签订合同后15天内） 变压器外形图、变压器铭牌参数。变压器安装、运输尺寸图。散热器布置、安装图。变压器总重、油重、运输重及散热器重量。二次控制接线图、控制箱外形尺寸和安装图。测温元件接线图及测量电阻值（温度阻值曲线）。有载调压开关控制原理图、接线图。空载 30% 50% 70% 100%负载时噪音。变压器额定容量运行时的油温。2.3相关业绩表的要求:同类型变压器业绩表；3、技术服务3.1乙方的责任包括从货物及其配件的设计（如果需要的话）、制造、安装调试到整台套设备的交付使用，在设备交付后，派专业技术人员对用户进行指导。3.2货物使用期间，凡发生质量问题，乙方均应能够及时地提供业主提出的技术服务要求。在质量保证期内，业主发出通知后，乙方应提供维修服务，免费修理或更换不合格的零、部件，以保证设备正常运行。4、设备技术规范4.1 参考型号：SZ11-27000/110 kV4.2主要参数：表1技术参数和性能要求响应表序号名称项目标准参数值乙方保证值1额定值*变压器型式或型号SZ11-27000/110 YN,d11SZ11-27000/110(YNd11)a. 额定电压（kV）高压绕组110110kV低压绕组3535kVb. 额定频率（Hz）5050Hzc. 额定容量（MVA）高压绕组2727000kVA低压绕组2727000kVAd. 相数33相e. 调压方式有载有载调压f. 调压位置高压中性点高压中性点g. 调压范围高压中性点高压中性点h. 中性点接地方式直接接地或不直接接地直接接地或不直接接地i. 主分接的短路阻抗和允许偏差（全容量下）短路阻抗（）允许偏差（）短路阻抗（）允许偏差（）高压低压175175j. 冷却方式5 油浸自冷（ONAN）k. 联结组标号YNd11YNd112绝缘水平*a. 雷电全波冲击电压（kV，峰值）高压线端480480低压线端200200中性点端子250250b. 雷电截波冲击电压（kV，峰值）高压线端530530低压线端220220c. 短时工频耐受电压（kV，方均根值）高压线端200200低压线端8585中性点端子95953温升限值（K）顶层油5555绕组（平均）6565绕组（热点）7878油箱、铁心及金属结构件表面7575序号名称项目标准参数值乙方保证值4极限分接下短路阻抗和允许偏差（全容量下）a. 最大分接短路阻抗（）允许偏差（）短路阻抗（）允许偏差（）高压低压（乙方提供）101810b. 最小分接短路阻抗（）允许偏差（）短路阻抗（）允许偏差（）高压低压（乙方提供）1016.5105绕组电阻（W，75）a. 高压绕组主分接（乙方提供） 约1.295最大分接（乙方提供）约1.464最小分接（乙方提供）约1.464b. 低压绕组（乙方提供）0.39306电流密度（A/mm2）a. 高压绕组（乙方提供）2.8b. 低压绕组（乙方提供）3.0c. 调压绕组（乙方提供）3.27匝间最大工作场强（kV/mm）设计值（乙方提供）28铁心参数铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）（T）（乙方提供）1.75硅钢片比损耗（W/kg）（乙方提供）1.19铁心计算总质量（t）（乙方提供）约149空载损耗（kW）额定频率额定电压时空载损耗34.334额定频率1.1倍额定电压时空载损耗约52约5210空载电流（）a. 100额定电压时0.30.3b. 110额定电压时（乙方提供）约1.211负载损耗（kW、75）高压低压主分接184184其中杂散损耗（乙方提供）约28最大分接约195约195其中杂散损耗约30约30最小分接约212约212其中杂散损耗约32约3212噪声水平dB（A）空载状态下6563100负荷状态下656513可承受的2s出口对称短路电流值（kA）（忽略系统阻抗）高压绕组（乙方提供）0.833低压绕组（乙方提供）2.620短路2s后绕组平均温度计算值（）250250号名称项目标准参数值乙方保证值14在1.5Um/ kV下局部放电水平（pC）高压绕组300200低压绕组（乙方提供）30015绕组连同套管的tand（）高压绕组（乙方提供）0.5低压绕组（乙方提供）0.516质量和尺寸（如有限值招标人需填写）a. 安装尺寸（长宽高）（m）（乙方提供）不超过6*5*6.5b. 运输尺寸（长宽高）（m）（乙方提供，并满足运输要求）约6*4.5*3.5c. 重心高度（m）（乙方提供）约1.5d. 安装质量（t）器身质量（t）（乙方提供）约24上节油箱质量（t）（乙方提供）约5.1油质量（t）（不含备用）（乙方提供）约14总质量（t）（乙方提供）约55e. 运输质量（t）（乙方提供）约40f. 变压器运输时允许的最大倾斜度151517片式散热器型号（乙方提供）/组数（乙方提供）/每组质量（t）（乙方提供）/18套管型号规格a. 高压套管（乙方提供）BRDLW-126/630-4b. 低压套管（乙方提供）BEW-24/1250-1c. 中性点套管（乙方提供）BRDLW-72.5/630-4额定电流（A）a. 高压套管1.2倍相应绕组线端额定电流 630b. 低压套管1.2倍相应绕组线端额定电流1250c. 中性点套管相应绕组额定电流630绝缘水平（LI/AC）（kV）a. 高压套管*550/230 550/230b. 低压套管*125/58200/95c. 中性点套管325/147 325/14766kV及以上套管在1.5Um/ kV下局部放电水平（pC）a. 高压套管1010b. 中性点套管1010电容式套管tand （）及电容量（pF）tand电容量tand电容量a. 高压套管0.4（乙方填写）0.4约306b. 中性点套管0.4（乙方填写）0.4约400序号名称项目标准参数值乙方保证值18套管套管的弯曲耐受负荷（kN）水平横向垂直水平横向垂直a. 高压套管31.251.531.251.5b. 低压套管31.5231.52c. 中性点套管211211套管的爬距（等于有效爬距乘以直径系数Kd）（mm）a. 高压套管3150Kd3150Kdb. 低压套管600Kd600Kdc. 中性点套管1813Kd1813Kd套管的干弧距离（应乘以海拔修正系数KH）（mm）a. 高压套管（乙方提供）1192b. 低压套管（乙方提供）350c. 中性点套管（乙方提供）740套管的爬距/干弧距离44套管平均直径（mm）a. 高压套管（乙方提供）255b. 低压套管（乙方提供）187.5c. 中性点套管（乙方提供）24019分接开关型号（乙方提供）MDIII500Y额定电流（A）1.2倍相应绕组额定电流500级电压（kV）（乙方提供）1.0有载分接开关电气寿命（次）20万20万有载分接开关机械寿命（次）80万80万绝缘水平（LI/AC）（kV）（乙方提供）325/140有载分接开关的驱动电机功率（kW）（乙方提供）0.75相数（乙方提供）3电压（V）（乙方提供）AC220/38020压力释放装置型号（乙方提供）（乙方填写）台数121释放压力（MPa）0.0550.05521工频电压升高倍数和持续时间工频电压升高倍数空载持续时间满载持续时间空载持续时间满载持续时间1.05连续连续连续连续1.1连续20min连续连续1.31min1min22变压器油提供的新油（包括所需的备用油）过滤后应达到油的击穿电压（kV）4545tand（90）（）0.50.5含水量（mg/L）202023过载能力%105%4.3网侧电源：额定电压等级为110kV工业用三相正弦交流电压，频率50Hz，最高电压为127KV。4.4散热条件：装设位置在户外，露天变压器间隔，冷却方式采用油浸自冷。4.5调压方式：一次有载分接开关调压，分接位置数8级。4.6变压器效率：大于99%4.7变压器工艺：不吊芯工艺和节能技术。4.8噪音水平：60dB。4.9变压器厂应给出100%负荷运行年限。4.10采用油浸自冷式有载调压。4.11变压器各则绕组输送容量均为100%。4.12有载调压开关设置就地及中控室遥控操作，就地及中控室档位显示。4.13各变压器设置就地和远程（中控）测温表，就地测温表采用防水型，远程测温配有数字温度显示器和可输出与计算机联网的标准信号。4.14变压器油采用25绝缘油应符合有关标准规定，必须保证无渗漏现象，应有防绝缘油老化措施。4.15 可见电晕和无线电干扰水平：在最大工作相电压下，户外晴天的夜晚出现端无可见电晕，无线电干扰电压2500IIV。5、产品制造执行标准及要求：本技术协议所遵循标准为：GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB 1094.1-1996 电力变压器 总则GB 1094.2-1996 电力变压器 温升GB 1094.3-2003 电力变压器 绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙GB 1094.5-2003 电力变压器 承受短路能力GB 2536-90 变压器油GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则IEC76 电力变压器GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收。冬季最大积雪： 70mm.6、功能指标、保证和考核方法6.1、乙方按照国家标准(GB)、国际标准(IEC)规定的试验方法，进行设备试验，并提交完整的试验报告6.2、工厂试验，应包括以下内容： 1) 绕组电阻测量；2) 短路阻抗和负载损耗测量；3) 空载电流和空载损耗测量； 4) 绝缘例行试验5) 电压比测量和联结组标号检定；3、现场试验：1）测量绕组连同套管的直流电阻；2）检查变压器的三相接线组别和单项变压器引出线的极性；3）额定电压下的冲击合闸试验；4）检查相位；7、改造方案及过程7.1.进厂准备工作；8.1.1变压器到公司后进行外部清理。8.1.2安装变压器高压套管，补充变压器油，静放。8.1.3按85%绝缘耐压等级做相关电气测试并出具测试报告。附：测试报告8.1.4变压器吊罩，器身检查。8.1.5器身干燥脱油处理后解体。8.1.6检查铁芯、铁芯紧固件、压钉、夹件、连接片及接地片，并对铁芯进行测试。7.2根据改造要求，重新设计变压器线圈（包括高压线圈、低压线圈和调压线圈），按我公司的质量标准进行绕制三相低、高、调压线圈及制作线圈绝缘件；7.3更换低压套管(35kV)，按照重新设计图纸改造油箱套管位置和相应变化结构件；7.4铁心使用原变压器铁心，干燥脱油后将表面进行清理。检查铁芯的绝缘和接地情况；7.5重新设计器身及引线结构，并按设计图纸制作相应绝缘件，按我公司新产品质量标准进行套装，套装过程严格控制整相线圈的紧实度及高度。按设计图纸